中山市鑫海五金制品有限公司
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发布日期: 2010-04-10
生效日期: 2010-04-11
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B/0
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2010-4-11
麻志成
1、 目的
2 U0 `, p4 `- {, x+ ~明确公司产品的表面喷涂质量标准，以使生产和检验有章可循。
2、 适用范围5 [) K( n% U: A2 i' m& ~% q. g
适用于公司所有的喷涂产品检验。
3、 ( @. h. I- e4 h( m- d* e! H {pg 定义t+ {
3.1等级面划分标准：
0 F" F( H }2 v6 z' N8 AA 级面：装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面。
: B; M+ C7 c1 ]6 ?$ c& G. c) [B 级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。
1 j2 i! t# F% B4 s) |( aC 级面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。
4、允许水准
4.1、采用GB2828的单次抽样
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
，允许水准如下：
检查项目
检查水平
AQL
A
B
C
特殊检查/尺寸
5PCS/LOT
0/1
0/1
0/1
外观
Ⅱ
0/1
0.4
1.5
4.2、按AQL抽样方式分批、分日期抽取样本，检查外观和尺寸。如需特殊检验的部品，则在样品中抽取5PCS检验。
5、缺点分类
致命缺陷（CR）：是指根据判断及经验，显示对使用、维修或依据该产品之个人有发生危险或不安全结果之缺陷。
主要缺陷（MAJ）：制造单位的使用性不能达到期望之目的，或显著的减低其实用性质或降低其电气功能的谓之主要缺陷。
次要缺陷（MIN）：实际上不影响制品使用目的，但外观不良或可靠度不佳之缺类谓之为次要缺陷。
6、一般检验项目
6.1、尺寸测量
所有喷涂件的尺寸如长、宽及厚均需测量，而其它重要配合尺寸可按单个检查指示（具体产品要求）进行测量。
根据测量要求，选择测量工具：卷尺、钢尺、游标卡尺及测厚仪等。
6.2、外观检查
按SEF提供的样板为标准板，如无有关缺点的限度样板提供，按要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。
7、特殊检验项目
7.1、附着力测试
百格试验法：用界刀在喷涂件表面，按间隔以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成10个1mm2方格，再用3M 610(或810)胶带粘附在工件表面，用手指将之刮平，用力将胶纸沿45°方向拉起，不允许出现脱落现象。
7.2、耐溶剂性测试
用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用大约1千克的力来回擦拭涂膜面25次（来回算一次），
合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化
8、喷涂件检验标准
8.1、检验方法
产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。
8.2、判定等级
检验项目
测试工具
缺陷说明
A
B
C
备注
尺寸
卷尺、游标卡尺
尺寸公差与技术图纸或客户要求不符
√
外观
目视
缩孔、针孔
A面出现规格值Φ1-Φ2mm>2个
√
B面出现规格值Φ3-Φ6mm>5个
√
C面允许有
杂质、微点
A面出现规格值Φ5mm>2个（而且影响装配）
√
B面出现不良范围>5%总面积
√
C面在不影响装配情况下允许有
流挂
A面不允许有
√
B面在不影响装配情况下允许有
√
C面允许有
粉厚
A面分布不均匀且影响外观（而且影响装配）
√
B面分布不均匀且影响外观（而且影响装配）
√
B面在不影响装配情况下允许有
粉薄
A面可见色底
√
B面可见色底
√
C面允许有
吊钩痕
A面不允许有
√
B面不允许有
√
C面允许有
划伤
A面不允许有
√
B面不允许有
√
C面允许有
未固化、生锈
A面不允许有
√
B面不允许有
√
C面不允许有
√
补漆
A面补漆范围>Φ1mm
√
B面补漆范围>Φ2.5mm
√
C面允许
附着力测试
界刀、3M胶带
出现脱落现象
√
耐溶剂性测试
分析醇
外膜出现剥落、变色、发涨现象
√
浙公网安备 33021202002483