【doc】分散染料转移印花纸的二次应用

【doc】分散染料转移印花纸的二次应用 分散染料转移印花纸的二次应用 分散染料转移印花纸的二次应『{j }fij博经编厂曹官玺 (提要)转移印花纸两次压的可行性,介绍其工艺条件,操作要点及印花效 果等. 目前,国内转移印花所用印花纸一次 用毕即丢弃.而经一次印制后印花纸上 染料的转移率只在30~40嘶,因而造成纸 和染料的大量浪费. 我们通过试验研究使转移印花纸得 到二次应用现将试验情况叙述如下: 一 ,小样试验 用工业电熨斗,模拟转移印花的生: 条怍,对用过一次的印花纸作小样试验. 采用55.5dtex涤纶长丝,幅宽i60 c%重85g/m的经编织物 国外进口纸,北京纺科所纸及济南第 二印刷厂纸三种转移印花纸作对比.1岂 条件均为温度:210'C,压力:500~600 kPa时间;30分 从小样试验结果看,转移印花纸二次 应用时,印制效果进口纸与第一次基本一 致,北京纸稍浅,济南纸较浅.即二次印 镧时,染料转移率不成问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 .如控制生产 工艺,严格操作,做好回收纸的工作,则 可以实现转移E花纸的二次应用. :,转移印花纸的第一次应用 1,设备 使用意大利MON-rJ公司~j95'IOD205/ A型定型转移印花联合机.该机町以寅 定型,转移印花一次完成.但在实际操作 t定型和转移印花同时进行很难控制, 只能先定型,后转移印花.在印花时,前 面的定型针链可作为印花半成品的喂入装 置.呵以随意词节织物的喂入量,幅宽, 张力等等. 1一载纸轻,2一导纸辊, 3一裁纸刀,4一可调导纸辊, 5,7,11,12,导纸毡辊, 6一导布辊,8一毛毡, 9一毛毡张力调节辑, 10一油热印花辊筒, 13,卷纸辊,14,收纸辊 载纸辊两侧有张力调节装置,可调节 印花纸运行时的张力;可调导纸辊能上下 调整,用以纠正印花纸喂入时的左右偏 斜;毛毡张力词节辊雨铷有手轮可调节毛 .毡张力. 2,印花半成品准备及印花工艺条件 (1)印花半成品准胬 包括;前处理,增白,烘千,定型等 印花前的织物整理全过程对白花或白地 印l仡织物,必颓对坯布进行增白处理.一 般澡色花,坯布增自后还可提高印制花纹 ? I3一 的鲜艳度.对有特殊要求的印花或无底印 花纸,可按要求先染色再印花. 半成品定型质量与转移印花效果有密 切的联系.织物在转移印花时,如果尺寸 变化达或超过15%,则图案将失去原来 的清晰度.因此印花前一定要先定型, 而且尽可能提高定型质量,消除织物表面 皱折提高织物尺寸稳定性以便使印花 时,印花纸与织物接触面平整,提高分 散染料对涤纶纤维升华转移的均匀性, 减少印花疵病.定型温度190?车速 1Ore/rain,超喂15%较为适宜. (2)半成品喂入 半成品如以正超喂喂入印花机.如张 力过松.在毛毡压力及辊筒热作用下,将 使织物起皱,形成死褶,并会引起印花纸 的不规则皱纹,而影响产.fT质量及印花纸 的二次应用;如织物喂入张力过大由于印 制后织物回缩而使印制图案变形,并岛引 起印花纸的纵向皱纹,所以,应消除半成 -张力,使织物呈自然状态喂入. (3)工艺参数 印花纸一次性使用的印制工艺为温度 210?,车速6米/分,毛毡压力550 kPa. 转移印花时,温度直接决定印花的均 匀性,印透性,染料的转移率及织物手感 等.温度越高,则印花均匀性,印透性, 染料转移率都提高,但织物手感变硬.转 移印花时间和毛毡张力对印花效果有很大 影响.印花时间长,毛毡压力大,则印花 得色深.印花时间长短由车速控制,印花 难力捌节由毛氇张力调节辊(9)来进 行.在其两端各有一转动手轮,可以上下 调整节辊,实现毛毡对印花热辊筒压力的 橙紧谰节时,必须保持左右两侧张力,一 致,否则毛毡将向一删偏移尽管有自动 毛毡纠俯装置,可在一定范围内使毛毡自 动回位,然而就在毛毡偏移与回位的左右 运动中,往往造成印制中的织物及印花纸 左右所受压力不一,而使印花得色不一, 形成两侧色差且会使织物及印花纸起 皱.使其回收时卷装不齐而影响印花纸的 二次应用. 试验中可以看出,使用国产印花纸, 在柏同的工艺条件下,第一次得色较第二 次深.我们目前绝大部分使用国产转移印 花纸因此必须解决两次印制产晶得色不 一 的问题.经反复试验,我们采取了适当 降低第一次印制时染料转移率的办法即 适当降低印花温度,减小毛毡与热辊筒压 力.工艺条件为温度207?,车速6米/分, 毛毡压力500kPa. 按此工艺条件生产时.染料转移率约 在30%左右.产品得色略浅,但与印花纸 第二次应用时得色基本保持一致. 3,印花纸的喂入与回收 首先应选用有足够强度的转移印花 纸,以抵抗印制过程中产生的张力.另外 还应选用在高温下不发脆,热收编性小, 载物率较大的转移印花纸. (1)转移印花纸的喂入 将印花纸固定到载纸辊(1)正中位 置后,用裁纸刀(3)将印花纸入头裁整 齐.调整可调导纸辊(4),使之呈绝对 水平.如果该辊有倾斜,则印花纸左右张 力有差别,这个差积累起来越变越大,会 使印花纸形成折皱,而降低产品质量.在 印花纸回收时,使卷装困难,甚至卷装不 整齐,影响印花纸的二次应用. 织物喂入印花机,调整织物走顺后,便 可准备喂入印花纸.检查印花纸有染料的 一一 面是否与织物相接触,织物与印花纸在 印花机内应按印花辊筒/印花纸/织物/毛 毡顺序排列.目测印花纸宽度是否略窄于 织物如纸宽于织物将会使毛毡沾色.确 定上两项正确无误,小心地将日l花纸 入头整齐地同步喂入印花机,调整载纸辊 两例张力调节装置,使纸的张力以手摸纸 l珀f有张紧感为度因为印花纸本身具有较 大的仲缩性,给以适当张力,有利于印花 纸平整地喂入.并可防止印花纸在热处理 时产生折皱压入热辊筒内,导致无可挽回 的布面印疵. (2)转移印花纸的回收 预先找好收纸辊(14)的位置,应与 载纸辊(1)上印花纸位置平行,且左右 一 致卅收纸辊两侧的定位器将收纸辊固 定,不使其左右移动.印花完毕后,将第 一 次印完的印花纸头引出印花辊筒,手工 将纸头粘固收纸辊上,立即放到卷纸辊 (13)上,随着生产的进行自动卷纸.调 节卷纸辊速度略快于印花生产速度,使卷 装的纸紧实且整齐地卷到收纸辊上,备 二次应用. 三,转移印花纸的第=次应用 印花纸二次匣用时印花半廊一诮的定型 和喂入要求与第一次印制时相同.但由于 染料转移牢有所不同,所印花纸第二次 应用时工艺上也要作一些改变.要适当提 高印花温度,加大毛毡压力,印花逮度电 略有降低.使产同印花纸珂;一次应用得 色基本一致. 印花纸二次应用工艺条件为温度 215?,车速5.5米/分,毛毡压力600 kPa. 由于印花纸本身具有定型性,第一 应用后,在热及压力的作用下,印花纸被 定型.失去丁原有的弹性,且纸质亦有一. 定程度的变脆.所以在二次应用时,印花 纸喂;'dEJJ不可过大,否则易使纸碎裂; 而张力过小.纸面松弛,进入印花辊筒后 又容易打折而形成印疵.因此,喂入张力 应调整在基本为零,即呈自然状态喂入, 以喂入时纸面平整,手摸不紧张亦不松弛 为准 就国产印花纸而言,二次回收后的纸 已难再作生产用,可卖出作室内装饰用 纸. 四,结论 1,转移印花纸一纸二次应用所得产品 得包均较鲜艳,印花色牢度基本一致,都 符合部颁 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 .其中皂洗牢度:褪色4 级,白布沾色4,5级;摩擦牢度;干摩 3级,湿摩4级. 2,转移印花纸二次应用的关键在于第 一 次使f{J时纸的喂入必须保持平整,不歪 斜,回收卷装时应认真操作,不使收纸辊 左右移动或上下跳动卷装的纸两边要整 齐卷得紧.才能为纸的下次应用创造条 件.为保持两次得色一致,适当调整印花 工艺条件. 3,国产转移花纸二次应用生产的印花 织物得色略浅,进VI印花纸得色虽好但价 格昂贵,不宜大量使用.可选用国内较优 质的转移印花纸,并请印花纸生产厂家适 当提高印花纸的栽物量. 4,转移印花纸的二次应用,节约丁太 量印花纸,降低了转移印花产品的成本, 提高了企业的经济效益.初步估算,以门 幅163cm的织物印花为例,在目前印花纸 价格1元/m的情况下,印花纸二次应用 所生产柏印花织物,每米可降低成率0.7 , 0.8元. 严格执行《计量法》,来稿必须使用法定计量单位!