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探讨0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢压力管道焊接技术探讨0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢压力管道焊接技术 探讨0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢压力管道焊接 技术 理论广角 I?ChinascienceandTechnologyReview 探讨0Cr18Ni12M02Ti不锈钢压力 管道焊接技术 杨光辉 (大庆市东湖水厂黑龙江大庆l63311) [摘要]通过对中60×3.5衄规格OCrl8Nil2Mo2Ti不锈钢管材焊接性能分析,制定了正确的焊接工艺,保证了管道的现场焊接质量. [关键词]不锈钢管道焊接工艺现场焊接 中图分类号:TG文献标识码:...

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探讨0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢压力管道焊接技术 探讨0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢压力管道焊接 技术 理论广角 I?ChinascienceandTechnologyReview 探讨0Cr18Ni12M02Ti不锈钢压力 管道焊接技术 杨光辉 (大庆市东湖水厂黑龙江大庆l63311) [摘要]通过对中60×3.5衄规格OCrl8Nil2Mo2Ti不锈钢管材焊接性能分析,制定了正确的焊接工艺,保证了管道的现场焊接质量. [关键词]不锈钢管道焊接工艺现场焊接 中图分类号:TG文献标识码:A文章编号:1009—914x(2011)34—0570—01 概述 OCrl8Ni12Mo2Ti不锈钢具有优良的力学性能,耐蚀性能及良好 的焊接性,在石油,化学,机械工业等行业应用广泛.马钢四钢 轧2250热轧轧机液压系统工作环境湿度大,湿度高,采用该材料铺 设的液压管线长度已超过80%.在液压管道的现场 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 中,焊接是最 关键的工作这一.制定正确的焊接工艺才能保证焊缝及热影响区的组 织和性能.从而确保液压管道的焊接质量. 1.母材焊接性能分析 虽然奥氏体不锈钢具有良好的焊接性,在任何温度下都不会发生 相变,焊接接头在焊接状态具有较好的塑性和韧性,但是在焊接材 料选择不合适或焊接工艺制定不合理时,易产生热裂纹,鲸问腐蚀 等缺陷,导致焊接接头质量不合格. 2.工艺评定试件的焊接 2.1焊接试件 0r18Nil2Mo2Ti不锈钢管材主要合金元素是Cr,Ni,Mo,其 重量百分比分别为:18%Cr,l2%Ni和2%Mo,其主要力学性值 见表1. 表l工艺评定试件母材的力学性能(横向) 禳黼i 530I7瓣 2.2焊接材料选择 根据相关规范,选取不锈钢焊丝HOCr2ONi14~Io3IS02372(YB/ T5092—96)施焊,依据试件规格,选取规格为o2姗焊线,其熔敷金 属化学成分见表2: 表2熔敷金属化学成分(%) 》3》b》1jl{jl0i 4023Il0l?0.0.0l4I:3I14{: 2.3焊接接头 焊接方法为氩弧焊,坡口形式为v型单面坡口. 2.4焊接参数 钢管焊接在现场进行,工艺评定试件焊接采用单面焊,焊接位置为 45?固定,试件焊后不进行热处理.依据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求及施工规范,制 订本次作业的焊接参数,见表3. 表3焊接工艺评定试件焊接参数 (1)c0恤9 18 570I并重幡丘 3.工艺评定性能试验结果及其分析 工艺评定性能按工程技术条件进行.试验项目包括常规的接头拉 伸,导向弯曲试验.工艺评定主要性能试验结果见表4. 表4工艺评定主要性能试验结果 拉抻试驻枯蜗95I【I『780l2lll辑: 诲号}!:样黻(tn)一度(1III)Ih]II慎鼓面识?一础酿(Ipa)?r 扎:3;:3.5:l2王S:咻: 毒滞鼢 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 鬻昏郫(2004=I1m 试{{瘩号一蝴目fIii}鼢弯径.:弯曲角度:删掭 0.脚面弯1lI4?:l晰台铷 m5营霹I5.:4?:l骼Il 从表4工艺评定试验结果可以看出,焊接接头的抗拉强度高于母 材标准的下限要求(?530Mpa),接头拉伸性能优良.接头弯曲l80? 后受拉面完好,表明接头的延塑性良好.由此可见,制定的焊接工 艺正确,焊接工艺参数适当,评定结果满足相关标准要求,焊接接头 性能优良. 结语 根据材料的焊接性能,采用适当的焊接工艺,保证焊接质量. 在实际焊接施工过程中,管道焊缝经无损探伤,全部达到Il级(JB/ T4730-2005),系统试压一次成功.实践证明,根据工艺评定结果,通 过制定评细的工艺规程和工艺纪律,并在焊接施工过程中严格执行,才 能保证工程的焊接质量.同时,OCr18Nil2Mo2TiI不锈钢管道焊接的 成功为今后类似钢材的焊接积累了宝贵的经验.
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分类:理学
上传时间:2017-10-17
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