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企业10种作业存在的安全隐患

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企业10种作业存在的安全隐患 一:灌装作业【存在隐患】 1、易燃品灌装未采用静电接地 2、分装和贮存在同一场所 3、现场无安全周知卡 4、贮槽未见液位计指示高度 5、现场缺少消防器材 6、灌装人员未采取个体防毒措施 7、现场缺少通道 8、作业场所通风不够 9、未见可燃气体检测报警仪 10、灌装管道缺启闭阀控制 11、作业人员未按规定穿戴防静电服 12、车间内无收集沟、应急泄漏处置器材 二:建筑装潢 【存在隐患】 1、作业平台未采用专门的脚手架 2、临时用平台未固定 3、作业人员作业方式不当,超过头顶高度 4...

企业10种作业存在的安全隐患
一:灌装作业【存在隐患】 1、易燃品灌装未采用静电接地 2、分装和贮存在同一场所 3、现场无安全周知卡 4、贮槽未见液位计指示高度 5、现场缺少消防器材 6、灌装人员未采取个体防毒措施 7、现场缺少通道 8、作业场所通风不够 9、未见可燃气体检测报警仪 10、灌装管道缺启闭阀控制 11、作业人员未按规定穿戴防静电服 12、车间内无收集沟、应急泄漏处置器材 二:建筑装潢 【存在隐患】 1、作业平台未采用专门的脚手架 2、临时用平台未固定 3、作业人员作业方式不当,超过头顶高度 4、无可靠的登高通道 5、墙体堆放物品没有防倾倒措施 6、无配合作业人员 7、地面物品乱堆放 8、手工具作业缺乏面部防护 三:电焊作业 【存在隐患】 1、作业场所电气分配柜没有保护接地(进线为四相,用户上只有三线,缺接地) 2、电焊机一次线直接与刀开关连接,缺漏电保护 3、移动式电器(打磨)电源直接接在闸刀上,无手动开关,缺漏电保护,接线太短 4、作业人员私自安装用电设备 5、打磨人员缺少个体防护 6、配电箱门未关闭,金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路 7、闸刀保险盖未上 8、电焊机未接地 9、地面杂乱 10、配电盒安装于木柱上 11、室外配电箱上方开孔进线,易雨水漏入 四:工件清洗 【存在隐患】 1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业 2、使用溶剂清洗工具,未采取个体防护 3、场所照明灯不防爆 4、通风不畅 5、泄爆面积不够 6、作业场所(贮存场所)的门向内开启 7、物品堆放无墙距、灯距 8、无安全周知卡 9、作业场所无消防器材 五:易燃液体仓库【存在隐患】 1、危险品仓库缺少强制通风 2、贮存场所无泄爆面积设计 3、危险品储存未分类堆放 4、缺少物料识别卡 5、没有安全周知卡 6、缺少消防器材 7、地面有泄漏,未清除 8、无关人员进库,穿化纤衣服、高跟鞋 9、库内缺少防流淌措施 10、贮存桶没有墙距,行距 六:气瓶存放区 【存在隐患】 1、钢瓶露天堆放、曝晒 2、钢瓶安全附件不全,无瓶帽、防震圈 3、无安全标签 4、无安全周知卡 5、地点不好,缺少必要的通道 6、缺少消防、防护器材 7、栏杆开口过大,钢瓶会倒过来 8、无专人管理 七:危险品储罐区 1、液氨贮槽液位计为玻璃管,且无气、液相根部阀 2、氨气排放管未引至吸收槽 3、氨与酸存放于同一围堰中 4、作业场所无冲淋器\ 5、未见有毒气体报警探头 6、硫酸储槽根部阀为单只 7、液氨操作阀门在防液堰中 8、缺少危险品安全周知卡 9、放酸作业人员站立位置不当,缺少PPE 10、槽罐车未有装载介质标志,缺少腐蚀品的警示标志 11、硫酸储槽缺少排气管,排气管未见干燥器 12、液氨贮槽未有静电接地 13、围堰未见有踏步设置 14、现场液氨罐附近未见防泄漏的消防喷淋装置 八:X塔检查 【存在隐患】 1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大(﹥380mm) 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员进入的锁具 九:苯罐动火作业 【存在隐患】 1、贮罐检修未与生产系统(有存物)隔绝 2、检修割炬停用时,不能放在密闭容器内 3、氧、乙炔瓶使用时距离太近 4、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近 5、登高梯未采取防滑措施 6、检修人员在现场吃食物 7、施工现场缺消防、灭火器材 8、与生产罐间无防火花飞溅措施 9、罐内无检测仪(有毒或易燃) 10、储槽围堰距离槽体距离不符 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求 11、未见施工罐内有强制通风设施 12、底部人孔未打开,不利疏散、通风 十:搬运作业【存在隐患】 1、直接站在平台上,向叉车装物,不安全 2、搬运人员高处作业缺少防护 3、叉车停放于台阶上,无防滑措施 4、叉车驾驶员不在作业现场 5、平台无栏杆 6、货物堆放在平台边 7、作业人员上平台未见合适的登高器材
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分类:企业经营
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