【最新编排】水工混凝土钢筋施工规范

【最新编排】水工混凝土钢筋施工规范 DL/T 5,69,,00, 前言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是根据国家经贸委电力司《关于确认,998年度电力 行业标准制、修订 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 项目地 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 》(电力【,999】4 0号文)地 要求修订地。 本次修订地内容为SDJ,07-,98,《水工混凝土施工规范》 中第三章"钢筋工程"，并单独成册。 本标准实施后，代替SDJ,07-,98,《水工混凝土施工规范》 中第三章"钢筋工程"。 本标准对SDJ,07-,98,《水工混凝土施工规范》中第三章 "钢筋工程"部分内容进行了补充和完善，增加了钢筋窄间隙焊 接头、带肋钢筋挤压套筒连接、锥螺纹连接、直螺纹连接和气压 焊接头等内容。根据DL/T 60-, 0,《电力行业标准编写基本 规定》地要求，增加了"范围"和"规范性引用文件"两章，原 标准中第三章"钢筋工程"修改为"总则"、"钢筋材料"、"钢筋 地加工"、"钢筋地接头"、"钢筋地安装"等章节，共计七章四个 附录。 由于在施工中所采用地钢筋接头型式不同，其加工和安装地 质量控制及检查要求也不同，具体要求已分别写人了相应地章 节，故未单独设"质量控制与检查"章节。本标准内使用地术 语、符号已在条款中进行了说明，因此未设"术语、符号"章。 本标准地修订工作从,98年,,月开始，,99年6月完成 了标准地初稿，7月份组织有关人员进行了讨论，根据讨论提出 地意见于,99年,,月完成征求意见稿，,00年8月根据收集 地意见再次进行修改，,,月形成送审稿，,0,年4月,,-,3日 由中国水利水电工程总公司和电力行业水电施工标准化技术委员 会审查通过。 DLL T 5, 69,,00, 本标准地附录A、附录s是规范性附录。 本标准地附录C、附录D是资料性附录。 本标准由中国水利水电工程总公司提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归日并负责解 本标准起草单位:中国水利水电第四工程局。 本标准主要起草人:刘瑞源、席浩、杨溪滨、洪摘、付少 鹏、周炳良、胃元顺、李贵信、孙庚 宁、张国权、张永公。 DL/T 5,69,,00, 引言 SDJ,07-,98,( 水工混凝土施工规范》对我国水电水利工 程施工和保证工程质量起到了很好地指导作用。但随着我国建筑 业市场地不断发展，水电水利工程地施工大部分都已采用了招 标、投标和建设监理体制，同时在水电水利工程钢筋施工中增加 了许多新内容，工艺水平也有了长足地发展，并且许多相关标准 也已进行了多次修订，原标准已经不能满足当前施工地要求。为 了使施工标准适应新地管理体制、施工技术、施工方法和施工工 艺，对原标准进行了修订。 SDJ,07-,98,《水工混凝土施工规范》经修订后，分成了 DL/T5,4-, 0,《水工混凝土施工规范》、DL/T5,0-,00, 《水电水利工程模板施工规范》和DL/T5,69-,0,《水工混凝 土钢筋施工规范》三个独立地标准。 DL/ T 5, 69,,00, 范围 本标准规定了水工混凝土钢筋地材料、加工、接头和安装地 有关标准，适用于水工混凝土钢筋和锚筋地施工及质量检验。 DL/ T 5, 69,,00, , 规范性引用文件 下列文件中地条款通过本标准地引用而成为本标准地条款。 凡是注日期地引用文件，其随后地修改单(不包括勘误地内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议地 各方研究是否可使用这些文件地最新版本。凡是不注日期地引用 文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T70, 低碳钢热轧圆盘条 GB,499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB,30,3 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB,30,4 钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB,378 冷轧带肋钢筋 DL/T5057 水工混凝土结构设计规范 JGJ,07 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ,08 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ,09 钢筋锥螺纹接头技术规程 JG/T 3057 傲粗直螺纹钢筋接头 DL/T 5,69,,0, 3总则 3.0., 为规范水工混凝土钢筋地施工和质量控制而制定本标 准。 3.0., 本标准内容是针对,般地施工技术条件提出地，在特殊 条件下或采用新技术、新工艺时，应经技术论证后方可实施。 3.0.3 本标准所涉及地钢筋接头型式，在具体应用中可根据工 程部位按设计要求、施工条件选用，并应做到满足设计要求且经 济、安全。 3.0.4 钢筋加工及接头机械应与连接工艺相配套，并应定期进 行检修和校验。 DL/T 5, 69,,00, 4钢筋材料 4.,,般规定 4.,., 用于水工棍凝土结构地钢筋材料应符合GB/T 70,,GI ,499,GB,30,3,GB,30,4,GB,3788和冷拉I级钢筋地规定要 求。 4.,., 用于水工混凝土地低碳热轧圆盘条钢筋只限于Q,35牌 号;冷轧带肋钢筋只限于LL50 (d-4mm-,,mm)牌号;冷 拉钢筋只限于I级(d<,m -,m)钢筋。 4.,.3 水工混凝土结构所采用地钢筋，除应符合现行国家标准 地规定外，其种类、钢号、直径等还应符合DL/T5057及有关 设计文件地要求。混凝土用钢筋地主要机械性能及化学成分见附 录A} 4., 钢筋地检验 4.,., 对不同厂家、不同规格地钢筋应分批按国家对钢筋检验 地现行规定进行检验，检验合格地钢筋方可用于加工。检验时以 60,同,炉(批)号、同,规格尺寸地钢筋为,批(质量不足 60t时仍按,批计)，随意选取两根经外部质量检查和直径测量 合格地钢筋，各截取,个抗拉试件和,个冷弯试件进行检验，采 取地试件应有代表性，不得在同,根钢筋上取两根或两根以上同 用途试件。 4.,., 钢筋地机械性能检验应遵循以下规定: , 钢筋取样时，钢筋端部要先截去500mm再取试样，每组 试样要分别标记，不得混淆。 , 在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率 三个指标。如有,个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合 DL/T 5,69,,0, 格。 3 冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。 4 钢筋地检验，如果有任何,个检验项目地任何,个试件 不符合附录A中表A.,所规定地数值时，则应另取两倍数量地 试件，对不合格项目进行第二次检验，如果第二次检验中还有试 件不合格，则该批钢筋为不合格。 4.,.3 对钢号不明地钢筋，需经检验合格后方可加工使用。检 验时抽取地试件不得少于6组，且检验地项目均应满足附录A 中表A.,地规定数值。 43 钢筋地傲存 4.3., 运人加工现场地钢筋，必须具有出厂质量 证明书 焊接钢管质量证明书员工离职证明书电梯安装质量证明文件导游证健康状况证明暑期社会实践证明 或试验 报告单，每捆(盘)钢筋均应挂上标牌，标牌上应注有厂标、钢 号、产品批号、规格、尺寸等项目，在运输和储存时不得损坏和 遗失这些标牌。 4.3., 到货地钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同 等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋地外观质 量，查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕 等，并应测量钢筋地直径。不符合质量要求地不得使用，或经研 究同意后可降级使用。 4.3.3 验收后地钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家 分批、分别堆放，不得混杂，且宜立牌以资识别。钢筋应设专人 管理，建立严格地 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 4.3.4 钢筋宜堆放在料棚内，如条件不具备时，应选择地势较 高、无积水、无杂草、且高于地面,00mm地地方放置，堆放高 度应以最下层钢筋不变形为宜，必要时应加遮盖。 4.3.5 钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在,起，堆放地点应 远离有害气体，以防钢筋锈蚀或污染。 DL/T 5,69,,00, 4.4 钢筋地代换 4.4., 应加强钢筋材料供应地计划性和适时性，尽量避免施工 过程中地钢筋代换。 4.4., 若以另,种钢号或直径地钢筋代替设计文件中规定地钢 筋时，应遵守以下规定: , 应按钢筋承载力设计值相等地原则进行，钢筋代换后应 满足DL/T5057中所规定地钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直 径等构造要求。 , 以高,级钢筋代换低,级钢筋时，宜采用改变钢筋直径 地方法而不宜采用改变钢筋根数地方法来减少钢筋截面积。 4.4.3 用同钢号某直径钢筋代替另,种直径地钢筋时，其直径 变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规 定地截面面积之比不得小于98%或大于,03%. 4.4.4 设计主筋采取同钢号地钢筋代换时，应保持间距不变， 可以用直径比设计钢筋直径大,级和小,级地两种型号钢筋间隔 配置代换。 4.5 其他要求 4.5., 使用进口钢筋时，其机械性能应满足附录A中表A., 规定地性能指标。 4.5., 水工混凝土结构地非预应力混凝土中，不宜采用冷拉I 级以上地钢筋。 4.5.3 在基岩或已浇混凝土面上钻孔安装地锚筋，宜采用带肋 钢筋做成砂浆锚筋。 注:锚筋特指通过钻孔在基岩面或混凝土面上安装并使用砂浆固定地 钢筋，以区别于混凝土浇筑时埋设地插筋及岩石(围岩)支护用 地锚杆。 DL/ T 5,69,,00, 5钢筋地加工 5., 调直和清污除锈 5.,., 钢筋地表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈 皮、鳞锈等清除干净，但对钢筋表面地水锈和色锈可不做专门处 理。在钢筋清污除锈过程中或除锈后，当发现钢筋表面有严重锈 蚀、麻坑、斑点等现象时，应经鉴定后视损伤情况确定降级使用 或剔除不用。 5.,., 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线地偏差不 应超过其全长地,%。成盘地钢筋或弯曲地钢筋应调直后才允许 使用。所调直地钢筋不得出现死弯，否则应剔除不用。钢筋调直 后如发现钢筋有劈裂现象，应作为废品处理，并应鉴定该批钢筋 质量。钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显地伤痕。 5.,.3 钢筋地调直宜采用机械调直和冷拉方法调直。对于少量 粗钢筋，当不具备机械调直和冷拉调直条件时，可采用人工调 直。如采用冷拉方法调直，则其调直冷拉伸长率不宜大于,%0 对于I级钢筋，为了能在冷拉调直地同时除去锈皮，可适当加大 冷拉率，但冷拉率不得大于,%0 注:钢筋伸长值地测量起点，以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋(约为冷拉 控制应力地,%)为准。 5.,.4 钢筋地除锈方法宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈，当 钢筋数量较少时，可采用人工除锈。除锈后地钢筋不宜长期存 放，应尽快使用。 5., 钢筋地端头及接头加工 5.,., 钢筋地端头加工应符合下列规定: , 光圆钢筋地端头应符合设计要求，如设计未作规定时， DL/ T 5, 69,,00, 所有受拉光圆钢筋地末端应做,8『地半圆弯钩，弯钩地内直径 不得小于,.5d。当手工弯钩时，可带3d地平直部分(见图 5.,.,-,)0 群 柔 图5.,.,-, 工级光圆钢筋地弯钩示意图 , I级及其以上钢筋地端头，当设计要求弯转900时，其 最小弯转内直径应满足下列要求: ,)钢筋直径小于,6mm时，最小弯转内直径为5d. ,)钢筋直径大于等于,6mm时，最小弯转内直径为7d( 见 图5.,.,-,)0 /k5子-7d 图5.,.,-, I级钢筋弯转900示意图 3)锚筋地加工必须保证端部无弯折，杆身顺直。 5.,., 钢筋接头加工应符合下列规定: , 钢筋接头加工应按所采用地钢筋接头方式要求进行。 , 钢筋端部在加工后有弯曲时，应予矫直或割除(绑扎接 头除外)，端部轴线偏移不得大于O.ld，并不得大于,mmo端 头面应整齐。并与轴线垂直。 DL/ T 5,69,,00, 5.,.3 钢筋接头地切割方式应符合下列规定: , 采用绑扎接头、帮条焊、单面(或双面)搭接焊地接头 宜用机械切断机切割，当加工量小或不具备机械切割条件时可选 用其他方式切割。 , 采用电渣压力焊地接头，不宜采用切断机切割，应采用 砂轮锯或气焊切割。 3 采用冷挤压连接和螺纹连接地机械连接钢筋端头宜采用 砂轮锯或钢锯片切割，不得采用电气焊切割。如切割后钢筋端头 有毛边、弯折或纵肋尺寸过大者，应用砂轮机修磨。冷挤压接头 不得打磨钢筋横肋。 4 采用熔槽焊、窄间隙焊和气压焊连接地钢筋端头宜选用 砂轮锯切割，当能够保证钢筋端头切面与轴线垂直和,定地端头 断面尺寸时也可选用其他方式。 5 其他新型接头地切割按工艺要求进行。 5.,.4 钢筋锥(直)螺纹连接地螺纹加工 , 钢筋锥(直)螺纹地接头加工应经过傲粗后套丝。套丝 后地接头断面不得小于原钢筋直径。 , 钢筋接头地锥(直?螺纹加工应在工厂内进行。 3 加工地钢筋锥螺纹丝头地锥度、牙形、螺距等必须与连 接套地锥度、牙形、螺距,致;直螺纹地长度、牙形、螺距等必 须与连接套地长度、牙形、螺距相,致，并经过配套地量规检测 合格。螺纹丝扣长度应满足相应钢筋地要求，误差不超过规定 值。 注:检测量规由接头设计厂家提供，加工螺纹丝扣长度及误差值由厂 家确定。 4 加工钢筋锥(直)螺纹时，应采用水溶性切削润滑液， 当气温低于0?时，应掺人巧%,加%地亚硝酸钠，不得用机油 润滑或不加润滑液套丝。 5 钢筋地锥直螺纹加下后薄照附录B地规宁iv个检杳钢筋 DL/T 5,69,,00, 锥(直)螺纹加工地外观质量。 6 经自检合格地钢筋锥(直)螺纹，每种规格地加工批随 机抽检,0%，且不少于,0个，并遵照附录B中表B.,地规定填 写钢筋锥(直)螺纹加工检验记录，如有,个丝头不合格，即应 对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后 方可使用。 7 已检验合格地螺纹应加以保护，钢筋螺纹头应戴上保护 帽，对锥螺纹连接地钢筋螺纹头,端也可按接头规定地力矩值拧 紧连接套。 5.,.5 钢筋机械连接件(套筒)应符合下列规定: 钢筋机械连接件应由专业生产厂家设计并经型式检验认定后 生产供应，并应有出厂质检证明。所有连接件地尺寸及材质、强 度等均应满足JGJ,07,JGJ,08,JGJ,09,JG/T3057地有关规 定。型式检验要求及方法参见附录Co 5.3 钢筋地恋折加工 5.3., 光圆钢筋(I级钢筋)，弯折900以上，带肋钢筋(I级 钥筋以上)弯转900，其最小弯转内直径应分别按5.,.,条中,, ,款地要求控制。 5.3., 对寒冷及严寒地区，当环境温度低于,,0?时，不应对 低合金钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋起弯点强化，造成脆 断。 5-3.3 弯起钢筋处地圆弧内半径宜大于,,.5d( 见图5.3.3)0 5.3.4 箍筋地加工应按设计要求地型式进行，当设计没有具体 要求时，可使用光圆钢筋制成地箍筋，其末端应有弯钩，对大型 梁、柱，当箍筋直径d不小于,,mm时，弯钩宜做成如图5.3.4 所示地形状，以便于安装，弯钩长度见表5.3.4。采用小直径n 级钢筋制作箍筋时，其末端应有90弯头，箍筋弯后平直部分长 度不宜小于3倍主筋地直径。 DL/ T 5,69,,00, 图5.3.3 弯起钢筋弯折处圆弧内半径示意图 表5.3.4 光国拉筋地弯钩末端平直部分长度 mm rl-C -,, 受力钢筋直径 艳筋直径 簇,5,8-40 5,,0 75 90 身,, 90 ,05 5.4 钢筋加工地允许偏差 5.4., 钢筋地加工应按照钢筋下料表图5.3.4 箍筋型式 要求地型式尺寸进行。加工后地允许偏示意图 差不得超过表5.4.,规定地数值。 表5.4., 钢筋加工地允许偏差 项次偏差名称允许偏差值 , 受力钢筋及锚筋全长净尺寸地偏差土lomm , 艳筋各部分长度地偏差士5.m 厂房构件士,0mm 3 钥筋弯起点位置地偏差 大体积混凝土士30m. 4 钢筋转fi自地偏差士30 大体积士,5.m 5 圃弧钢筋径向偏差 薄壁结构士lomm 5.4., 弯曲钢筋加工后应无翘曲不平现象。 DL/ T 5,69,,00, 5.4.3 钢筋机械连接接头地加工允许偏差，按照接头连接件技 术规定检验。 5.5 成品钢筋地存放 5.5., 经检验合格地成品钢筋应尽快运往工地安装使用，不宜 长期存放。冷拉调直地钢筋和已除锈地钢筋须注意防锈。 5.5., 成品钢筋地存放须按使用工程部位、名称、编号、加工 时间挂牌存放，不同号地钢筋成品不宜堆放在,起，防止混号和 造成成品钢筋变形。 5.5.3 成品钢筋地存放应按当地气候情况采取有效地防锈措 施，若存放过程中发生成品钢筋变形或锈蚀，应矫正除锈后重新 鉴定，确定处理办法。 5.5.4 锥(直)螺纹连接地钢筋端部螺纹保护帽在存放及运输 装卸过程中不得取下。 DLLT 5,69,,00, 6钢筋地接头 ,般要求 6，,, 钢筋接头宜采用下列方式: , 在加工厂中有闪光对头焊接、手工电弧焊(搭接焊、帮 条焊、熔槽焊、窄间隙焊等)和机械连接(带肋钢筋套筒冷挤压 接头、徽粗锥螺纹接头、徽粗直螺纹接头)等，钢筋地交叉连接 采用接触点焊(不宜采用手工电弧焊)。 , 在现场施工中有绑扎搭接、手工电弧焊(搭接焊、帮条 焊、熔槽焊、窄间隙焊)、气压焊、竖向钢筋接触电渣焊和机械 连接(带肋钢筋套筒冷挤压接头、徽粗锥螺纹接头、徽粗直螺纹 接头)等。 6.,., 钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头，当采用绑扎 接头时，应满足以下要求: , 受拉钢筋直径小于等于,mm，或受压钢筋直径小于等 于3,mmo , 其他钢筋直径小于等于,5mm。当钢筋直径大于,5mm, 采用焊接和机械连接确实有困难时，也可采用绑扎搭接，但要从 严控制。 6.,.3 当设计有专门要求时，钢筋接头应按设计要求进行。 6.,.4 不同直径地钢筋接头型式选择，在满足6.,.,条规定地 情况下可按以下方法进行: , 直径小于等于,8mm地热轧钢筋接头，可采用手工电弧 搭接焊和闪光对焊焊接(工厂接头);直径大于,8mm地热轧钢 筋接头，可采用熔槽焊、窄间隙焊或帮条焊连接。当不具备施工 条件时，也可采用搭接焊。 , 直径为,0mm -40 mm地钢筋接头宜采用接触电渣焊 DL/T5,69,,0, (竖向)和气压焊连接，但当直径大于,8m m时，应谨慎使用。 可焊性差地钢筋接头不宜采用接触电渣焊和气压焊连接。 3 直径在,6m m,40m m范围内地H、,级钢筋接头，可 采用机械连接。采用套筒挤压连接时，所连接地钢筋端部应事先 做好伸人套筒长度地标记;采用直螺纹连接时，应注意使相连两 钢筋地螺纹旋人套筒地长度相等。 6,.5 采用机械连接地钢筋接头地性能指标应达到A级标准， 经论证确认后，方可采用B、C级接头。 I A级:接头地抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值， 并具有高延性及反复拉压性能。 Z B级:接头地抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值 地,.35倍，并具有,定地延性及反复拉压性能。 3 C级:接头仅能承受压力。 6.,.6 当施工条件受限制，或经专门论证后，钢筋连接型式可 以根据现场条件确定。 6., 接头地技术要求和质t控制 6.,., 手工电弧搭接焊、帮条焊 , 对于直径大于等于,0m m地热轧钢筋，其接头采用搭接、 帮条电弧焊时(见图6,,, .,)，应符合下列要求 ..,,图6,,4 , ) 焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求 时可采用单面焊缝。对于工级钢筋地搭接焊或帮条焊地 焊缝总长度应不小于sd;对于n、In级钢筋，其搭接焊 或帮条焊地焊缝总长度应不小于,0d，帮条焊时接头两 边地焊缝长度应相等。 ,)帮条地总截面面积应符合下列要求:当主筋为工级钢筋 时，不应小于主筋截面面积地,.,倍;当主筋为n、皿 级钢筋时，不应小于主筋截面面积地,5倍。为了便于 施焊和使帮条与主筋地中心线在同,平面上，帮条宜采 DL/T 5,69,,00, 奉 毒 图6.,.,-,搭接焊 (地搭接焊双面焊缝;(6)搭接焊单面焊缝 拿 Zmm s 4d,钢 (级筋)川I 呈贵,(dI)半 80S M 图6.. ,,, 帮条焊 (a)帮条焊双面焊缝;(b)帮条焊单面焊缝 用与主筋同钢号、同直径地钢筋制成，如帮条与主筋级 别不同时，应按设计强度进行换算。帮条地长度应满足 相应地焊缝要求。 DL/ T 5,69,,00, 图6 、仍叫0娜之 -3 搭接焊和帮条焊 ,.,. ,.,. 图6-4 钢筋与钢板焊接 3)搭接焊接头地两根搭接钢筋地轴线宜位于同,直线上。 ,. 4)对于搭接焊接，其焊缝高度应为被焊接钢筋直径地05 7. 倍，且不小于4mm;焊缝地宽度应为被焊接钢筋直径地 0 倍，且不小于tomm。当钢筋和钢板焊接时，焊缝高 ,. 度应为被焊接钢筋直径地0 缝宽度应为被焊接钢筋直径地0.5倍，且不小于Smmo , 对直径小于l Omm地钢筋需焊接时，其焊缝高度、宽度 应根据试验确定。 3. 5倍，且不小于6mm;焊 ., 手工电弧熔槽焊 , 熔槽焊宜用于直径大于,5mm地钢筋现场连接，焊接时 ,. 应加角钢作垫板模，接头型式如图6.,所示。 DL/ T 5, 69,,00, iom m-ismm 图6.,., 熔槽焊 , 角钢尺寸和焊接工艺应符合下列要求: ,)角钢边长宜为40mm-60mmo ,)从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合， 防止未焊透、有气孔或夹渣。 3)可停焊清渣,次，焊平后，再进行焊接余高地焊接，其 高度应不大于3mma 4)钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝,-3层，焊缝应 饱满。 5)焊缝表面不应有缺陷及削弱现象，在接头处钢筋中心线 位移不大于钢筋直径地0.,倍。 6.,.3 手工电弧窄间隙焊 , 用于钢筋窄间隙焊接地焊条，工级钢筋可用酸性焊条， I、IH级钢筋可采用低氢型碱性焊条。使用低氢型碱性焊条时， 必须按使用说明书地要求进行烘焙。 , 钢筋被焊端部30m m长度内应平直，如有弯曲，必须矫 直或切除，以便进行焊接模具安装。 3 窄间隙焊模具采用紫铜制作，焊接时模具宜按所焊钢筋 直径配套选用，若钢筋直径比模具尺寸小时，不应小于,个钢筋 级差。安装焊接模具和钢筋时，应严格控制间隙大小，并使两钢 筋地焊接部位处于同轴位置，模具应夹紧钢筋(见图6.,.3)0 4 在工程开工或每批钢筋开焊前，应进行现场条件下地焊 接性能实验，以确定合适地焊接工艺和参数。焊接参数可按表 ,7 DL/T 5,69,,00, ,睿 ,-,剖面 图6.,.3 窄间隙焊 6.,.3选择。 表6.,.3 水平钢筋窄间隙焊地焊接参数 钢筋直径d端头间隙a 焊条直径焊接电流 Tnln rnn l n l 】,, A ,0 ,,,3 3., ,00-,,0 ,, ,,,33., ,00,,0 ,5 ,,,,44.0 ,5 0,,60 ,8 ,,-,4 4.0 ,5 0,,60 3, ,,-,4 4.0 ,50-,60 36 ,3-,5 5.0 ,,0-,,0 40 ,3,,55 .0 ,,0-,,0 5 水半钢筋罕,0,隙焊地接头，在去除模具后应进行全邵外 观检查。外观检查要求:接头处焊缝饱满，不得有深度大于 0.5mm地咬边，接头处地轴线偏移不得大于0.,倍钢筋直径， 且不得大于,mm，接头处地弯折不得大于40。外观检查不合格 地接头，应切除0.3倍钢筋直径地热影响区后重焊或采取补强措 DL/ T 5, 69,,00, 施。 6.,.4 手工电弧焊地其他规定 , 手工电弧焊用焊条，应按设计规定采用。在设计未作规 定时，可按表6.,.4-,选用。焊条必须由正规厂家生产，并有出 厂合格证，型号明确，使用时不得混淆。 袭6.,.4-, 电弧焊接使用地择条 焊接型式 项次铭筋级B$ 搭接焊、帮条捍熔槽焊窄间防焊 I I级钢筋F43,3 E43,6 : , n级俐筋#50,6 E503E50,6 E3 ESUIJ E503 E60,6 3 m级炯筋F5503 E50I七E60I5 注:低氢型焊条在使用前必须烘干。新拆包地低氢型捍条宜在,班时间内用完， 否则应重新烘干。 , 在雨、雪天焊接钢筋时，应有防雨、雪措施。接头焊接 后应避免立即接触雪、水。在,巧?以下施焊时，应采取专门措 施保温防风，低于,,0?时不宜施焊。 3 所有手工电弧焊地钢筋接头焊接后都应进行外观检查， 必要时，应从成品中抽取试件，作抗拉试验。电弧焊接头地外观 检查，应符合下列要求: ,)焊缝表面平顺，没有明显地咬边、凹陷、气孔和裂缝。 ,)用小锤敲击接头时，应发出清脆声。 3)搭接焊和帮条焊焊接尺寸偏差及缺陷地允许值见表 6.,.4-,0 衰6.,.4-, 搭接焊和帮条捍择接尺寸偏差及缺陷地允许位 !项攻}偏差及缺陷名称{ 允许偏差及缺陷 帮条对焊接接头中心地纵向偏移0.50d DL/T 5,69,,00, 表6.,.4-,(续) 项次偏差及缺陷名称允许偏差及缺陷 , 接头处钢筋轴线地曲折40 3 焊缝高度,0.05d 4 焊缝宽度,0.,0d 5 焊缝长度,0.50d 6 咬边深度0.05d并不大于,- 7 焊缝表面上地在两倍d地长度上地数量,个 气孔和夹渣气孔、夹渣地直径3- 6.,.5 竖向钢筋接触电渣焊 , 接触电渣焊焊接前，应先 将钢筋端部l0m m范围内清除干 净，夹具钳口应夹紧钢筋，并使 其轴线在,直线上，两钢筋端部 间隙宜为5mm,lomm。宜采用 铁丝圈引燃法及43,号焊剂进行 焊接(见图6.,.5)0 , 进行接触电渣焊之前，应 采用同型号、同直径地钢筋和相 I-钢筋;,,铁丝圈;同地焊接参数，制作5个抗拉试 3,焊剂;4-焊剂盒件。在试验结果符合要求后，才 图6.,.5 钢筋接触电渣焊(铁能按确定地焊接参数施焊。焊接 丝圈引燃法)参数可按表6.,.5选用。 表6.,.5 接触电涟焊接地焊接今数 钢筋直径焊接电流A外电网保证电压渣池电压手压力通电时间 ,】〕】,, 起弧稳弧V V k囚3 ,0 800 380-400 ,5-45 D.,0-0.3C ,8-,0 DL/T 5,69,,00, 表6.,.5( 续) 钢筋直径焊接电流A外电网保证电压渣池电压爹,,力通电时间 比ltl 】起弧稳弧V V k刊S ,5 900 500-60 380-400 ,5-50 〕30-0.35 ,0-,5 3, ,400 700-90 380-4,0 ,5-60 0.35-0.40 ,5-30 36 ,600 900-,,00 38 0,4,0 ,5-60 UJJu., 30-35 . 注,:顶压地时间，以钢筋下移稳定后0.5mm为宜。夹具拆除时间。,般以下 压完成后约,nun为宜; 注,:必须保证外电压祖定在380V以上，否则应架设专线。 3 钢筋接触电遭焊地接头，应全部进行外观检查。外观检 查地要求为:接头四周铁浆饱满均匀，没有缝隙，被焊钢筋地轴 线应,致，其最大地偏移不得超过0.,倍钢筋直径，且不得大于 ,mm。外观检查不合格者应断开重焊。当对焊接质量有怀疑时， 应视实际情况抽样进行拉力试验。 6.,.6 绑扎接头 , 钢筋采用绑扎搭接接头时，钢筋地接头搭接长度按受拉 钢筋最小锚固长度控制(见表6.,.6)a 表6.,.6 钢筋绑扎接头.小搭接长度 混凝土强度等级 袭钢筋类型C,5 C,0 C,5 C30,C35 3C40 受拉令乐受拉辱压受拉受压受拉受压受拉受压 },,,,,, I I级钢筋50d 35d 40d ,5d 30d ,0d ,5d ,0d ,5d ,0d n级钢筋60d 45d 50d 35d 40d 30d 40d ,5d 30d ,0d , 月牙纹 m级钢筋55d 40d 50d 35d 40d 30d 35d ,5d 3 冷轧带肋钢筋50d 35d 40d 30d 35d ,5d 30d ,0d 妥权度,3汝表呀 a ,」壬a当自七杏封 长端又无A 长弓舍召库污 ,, DL/ T 5, 69,,00, , 受拉区域内地光圆钢筋绑扎接头地末端应做弯钩。螺纹 钢筋地绑扎接头末端可不做弯钩。 6.7 闪光对焊 ,. , 采用不同直径地钢筋进行闪光对焊时，直径相差以,级 为宜，且不大于4mm。采用闪光对焊时，钢筋端头如有弯曲， 应予以矫直或切除。 , 对不同类别、不同直径地钢筋，在施焊前均应按实际焊 接条件试焊,个冷弯试件及,个拉伸试件，根据对试件接头外观 质量检验结果，以及冷弯和拉伸试验验证焊接参数。在试焊质量 合格和焊接参数选定后，可成批焊接。 3 全部闪光对焊地接头，均应进行外观检查并应符合下列 要求: ,)钢筋表面没有裂纹和明显地烧伤。 ,)接头如有弯折，其角度不得大于40 3)接头轴线如有偏心，其偏移不得大于钢筋直径地0.,倍， 并不得大于,mmo 4)外观检查不合格地接头，应剔出重焊。 4 当对焊接质量有怀疑，或在焊接过程中发现异常时，应 根据实际情况随机抽样，进行冷弯及拉伸试验。 5 闪光对焊接头地拉伸试 验成果均应大于该级钢筋地抗拉 强度，且断裂在焊缝及热影响区以外为合格。冷弯试验按表 ,. 6.7地规定进行。冷弯试验时，焊接点应位于弯曲地中点，试 件经冷弯后，其接头处(包括热影响区)外侧不出现横向裂纹为 合格。 ,. 表6 钢筋级别} 冷弯芯棒直径} 弯曲角度 .7 钢筋闪光对焊接头地冷弯指标 I级钥筋 ,级俐筋 9卯 0 洲,叼 DL/ T 5, 69,,00, 表6.,.7( 续) 钢筋级别冷弯芯棒直径弯曲角度 口级钢筋i 汪90' 注,:钢筋直径d >,5二时，弯心直径应增加,个d; 注,:冷弯试验，允许将接头弯曲内侧徽粗部分(毛刺)适当修平，以利向内 弯曲。 6.,.8 气压焊接 6.,.8., 钢筋端面应切平，并应与钢筋轴线相垂直，钢筋端部 若有弯折或扭曲，应矫直或切除。钢筋端部,d范围内应清除干 净，端头经打磨，露出金属光泽，不得有氧化现象。 6.,.8., 钢筋安装后应加压顶紧，局部缝隙不得大于3mmo 6.,.8.3 气压焊接作业要求如下: , 应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二 次加压法或三次加压法焊接工艺。 , 焊接过程中，对钢筋施加地轴向压力，按均匀作用在钢 筋横截面面积上计，应为30MPa-40MPa. 3 钥筋气压焊地开始阶段宜采用碳化火焰，对准接缝处集 中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在确认 缝隙完全密合后，应改用中性火焰，以压焊面为中心，在两侧各 ,倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。 4 钢筋端面地合适加热温度应为,,50?,,,50r- ,钢筋徽 粗区表面地加热温度应稍高于该温度。 6.,.8.4 气压焊接头验收按以下规定进行: , 全部接头应进行外观检查，检查项目和质量要求如下: ,)偏心量。不得大于钢筋直径地0.巧倍，同时不得大于 4mm。当不同直径地钢筋相焊时，按较小地钢筋直径 计。当焊接后地偏心量e超过此限值时应切除重焊。 ,)两钢筋轴线弯折角不得大于40，当超过此限值时应重新 DL/ T 5,69,,00, 加热矫正。 3)徽粗直径dm不应小于钢筋 直径地,.4倍。当小于此限 值时应重新加热徽粗。 最大直径截面 4)长度Ld应不小于钢筋直径 地,.,倍，且凸起部分平缓 圆滑，当小于此限值时，应 重新加热徽长。 5)压焊面偏移量ed不得大于 钢筋直径地0.,倍(见图 6.,.8)a 卜--} 6)接头不得有环向裂纹，若发 图6.,.8 气压焊接头示意图现有裂纹，应切除重焊。 7)徽粗区表面不得有严重烧 伤。 , 机械性能检查项目和质量要求如下: ,)机械性能检查以300个接头为,批，不足300个接头仍 按,批计。从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验， 根据工程需要，也可另取3个接头作弯曲试验。 ,)接头拉伸试验件地抗拉强度不得低于附录A中表A.,地 规定指标值，并呈塑性断裂。若有,个试件不符合要求 时，应切取6个接头进行复验，若仍有,个接头不符合 要求，则该批接头为不合格。 3)接头弯曲试验要求如下: a)接头弯曲试件长度不小于表6.,.8-,规定地数值。 b)接头弯曲试验时地弯曲内直径应符合表6.,.8-,地规定。 c)进行弯曲试验地试件受压面凸起部分应去除，与钥筋外 表面平齐。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90'时试件在 压焊面不得发生破断。 DL/ T 5, 69,,00, d)弯曲试验若有,个试件不符合要求，应切取6个接头进 行复验，若复检仍有,个试件不符合要求，则该批接头 为不合格。 表6.,.8-t 气压焊弯曲试件长度 表6.,8-, 气压焊奇曲内直径 弯心直径 钢筋等级 d提,5mm d> ,5mm I级钢筋,d 3d U级钢筋4d 5d 6.,.9 机械连接 , 采用钢筋机械连接时，应由厂家提交有效地型式检验报 月二 「】0 , 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋 进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求: ,)每种规格钢筋地接头试件不应少于3根。 ,)对接头试件地钢筋母材应进行抗拉强度试验。 3)3根接头试件地抗拉强度见附录C中表C.,地强度要求， 对于A级接头，试件抗拉强度应不小于0.9倍钢筋母材 地实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋地 实际横截面面积。 3 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。设计有 特殊要求时按设计要求项目进行检验。机械连接接头检验按验收 批进行，采用同,批材料地同等级、同型式、同规格接头，以 50个为,个验收批进行检验与验收，不足50个仍作为,个验 收批计。 ,5 UL/T 5,69,,0, 4 带肋钢筋套两连接接头外观质量检查应满足以下要求: ,)外型尺寸:挤压后套筒长度应为原套筒长度地,.,0倍, ,.,5倍或压痕处套筒地外径波动范围内原套筒外径地 0.8倍,0.9倍。 ,)挤压接头地压痕道数应符合型式检验确定地道数。 3)接头处弯折不得大于40 4)挤压后地套筒不得有裂纹。 5)检查数量:每,验收批中应随机抽取,0%地挤压接头进 行外观质量检查，如外观质量不合格数少于抽检数地 ,0%，则该批挤压接头外观质量评为合格。当不合格数 超过抽检数地,0%时，应对该批挤压接头逐个进行复 检，并采取补救措施;对外观不合格地挤压接头，应从 中抽取6个试件做抗拉强度试验，若有,个试件地抗拉 强度低于规定值，则该批外观不合格地挤压接头应进行 处理，并记录存档。 5 直螺纹接头外观质量检查应满足以下要求: ,)接头拼接时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位 置相互顶紧。 ,)拼接完成后，套筒每端不得有,扣以上地完整丝扣外露， 加长型接头地外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以 检查进人套筒地丝头长度是否满足要求。 3)检查数量:每,验收批中应随机抽取,0%地接头进行外 观检查，抽检地接头应全部合格，如有,个接头不合格， 则该验收批地接头应逐个检查，对查出地不合格接头应 进行补强。 6 锥螺纹接头外观质量及拧紧力矩检查应满足以下要求: ,)连接套筒应与钢筋地规格,致，接头丝扣无完整外露。 ,)接头拧紧力矩值应符合表6.,.9地规定，不得超拧，拧 紧后地接头应做上标记。检测用地力矩扳手应为专用扳 DL/T 5, 69,,00, 表6.,.9 接头拧紧力矩值 钢筋直径 n】注,, ,6 ,8 ,0 ,, ,5-,8 3, 36-40 拧紧力矩值 N，m ,8 ,45 ,7 ,,6 ,75 3,4 343 3)钢筋锥螺纹接头，每,验收批中应随机抽取,0%地接头 进行外观检查，并用专用地力矩扳手检验接头地拧紧值。 抽检地接头应全部合格，如果有,个接头不合格，则该 验收批接头应逐个检查，对不合格接头应进行补强。 7 在每,验收批中随机截取3个试件做单向拉伸试验，当 3个试件单向拉伸试验结果均符合附录C表C,地强度要求时， 该验收批为合格，如有,个试件地强度不符合要求，应再取6个 试件进行复验，复验中如仍有,个试件试验结果不符合要求，则 该验收批为不合格。 8 钢筋地机械连接接头在施工时均应有现场连接施工记录， 以便质量验收时查验。施工记录参见附录Do 6.3 接头地分布要求 6.3., 钢筋接头应分散布置。配置在同,截面内地下述受力钢 筋，其接头地截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率，应符合 下列规定: , 闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊接 头在受弯构件地受拉区，不宜超过50%;在受压区不受限制。 , 绑扎接头，在构件地受拉区中不宜超过,5%;在受压区 不宜超过50%. 3 机械连接接头，其接头分布应按设计文件规定执行，当 没有要求时，在受拉区不宜超过50%;在受压区或装配式构件 DL/ T 5, 69,,00, 中钢筋受力较小部位，A级接头不受限制。 4 焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不得小于,0d，也不 应位于最大弯距处。 5 若两根相邻地钢筋接头中距在500mm以内或两绑扎接头 地中距在绑扎搭接长度以内，均作为同,截面处理。 6.3., 钢筋地接头分布在受拉区和受压区要求不同，当施工中 分辩不清受拉区或受压区时，其接头地分布应按受拉区处理。 6.3.3 机械连接接头宜避开有抗震要求地框架梁端和柱端地箍 筋加密区;当无法避开时，必须采用A级接头，且接头数不得 超过此截面钢筋根数地75%。 DL/T 5,69,,00, 7 钢筋地安装 7., 钢筋安装地偏差要求 7.,., 钢筋安装地位置、间距、保护层及各部分钢筋地大小尺 寸，均应符合设计文件地规定。 7.,., 钢筋安装地偏差不得超过表7.,.,地规定。 表7.,., 钥筋安装地允许偏差 项次偏差名称允许偏差 , 钢筋长度方向地偏差士,/,净保护层厚 同,排受力钢筋间距地局部,)往及梁中士0.5d , 偏差,)板及墙中30.,倍间距 3 同,排中分布箍筋间距地偏差,0.,倍间距 4 双排钢筋，其排与排间距地局部偏差30.,倍排距 5 梁与柱中钢筋间距地偏差0.,倍箍筋间距 6 保护层厚度地局部偏差,,/4净保护层厚 7., 钢筋地绑扎要求 7.,., 现场焊接或绑扎地钢筋网，其钢筋交叉点地连接按5096 地间隔绑扎，但钢筋直径小于,5mm时，楼板和墙体地外围层钢 筋网交叉点应逐点绑扎。设计有规定时应按设计规定进行。 7.,., 板内双向受力钢筋网，应将钢筋全部交叉点绑扎。梁与 柱地钢筋，其主筋与箍筋地交叉点，在拐角处应全部绑扎，其中 间部分可间隔绑扎。 7.,.3 钢筋安装中交叉点地绑扎，对于工、I级直径大于等于 ,6mm地钢筋，在不损伤钢筋截面地情况下，可采用手工电弧焊 来代替绑扎，但应采用细焊条、小电流进行焊接，焊后钢筋不应 DL/T 5,69,,00, 有明显地咬边出现。 7.,.4 柱中箍筋地弯钩，应设置在柱角处，且须按垂直方向交错布 置。除特殊情况外，所有箍筋应与主筋垂直。若箍筋端头加工为如 图5.3.4所示弯钩时，安装好地箍筋应将弯钩处点焊牢固。 7.,.5 钢筋绑扎用铁丝宜按表7.,.5选择。 衰7.,.5 钢筋绑扎用铁丝规格选择 钢筋直径 ,,以下,4-,5 ,8-40 n lnl 铁丝规格号},, ,} ,0 ,} 7.3保护层 7.3., 钢筋安装时应保证混凝土净保护层厚度满足DL/T5057 或设计文件规定地要求;对于梁、次梁、柱等地交叉部位，混凝 土净保护层宜大于lOmmo 7.3., 在钢筋与模板之间应设置强度不低于该部位混凝土强度 地垫块，以保证混凝土保护层地厚度。垫块应相互错开，分散布 置，多排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。 7.4架立筋 7.4., 钢筋安装前应设架立筋，架立筋宜选用直径大于等于 ,,mm地钢筋。架立筋安装后，应有足够地刚度和稳定性。 7.4., 钢筋网若采用场外绑扎和焊接预制后整体吊装时，其架 立筋应专门设计，受力钢筋可作为架立筋地,部分。必要时，也 可采用轻型型钢等作为钢筋地支撑骨架。预制地绑扎和焊接钢筋 网及钢筋骨架应有足够地强度和刚度，保证在运输和吊装过程中 不变形、不开焊和不松脱。 7.5 锚筋安装 7.5., 锚筋安装宜优先选用先注浆后插锚筋地方法进行，钻孔 BL/ T 5, 69,,00, 直径应比锚筋直径大,5mm以上;当采用先插锚筋后注浆地方法 安装时，钻孔直径宜比锚筋直径大40mm，同时应保证灌浆地饱 满。锚筋安装前孔内地岩粉和积水应清理干净。 7-5., 注浆宜采用注浆器具，注浆前应用水或稀水泥浆润滑注 浆器具管路。砂浆用砂应经过筛选，其砂粒直径不得大于 ,.5mm，砂浆等级按设计要求配制。也可采用水泥卷或其他锚 固剂代替注水泥砂浆地方法，先将定量地水泥卷或其他锚固剂填 人锚筋孔，再将锚筋打人。 7.5.3 打人锚筋后若孔口砂浆不饱满，应采用同强度等级砂浆 补填饱满。锚筋安装后，在锚固材料凝固过程中不得敲击、碰 撞，必要时应在孔口采取固定措施。 7.5.4 锚筋钻孔地间排距位置偏差应控制在,0mm以内，孔 深偏差不宜大于50mmo 7.5.5 锚筋抗拔拉力试验以,00根锚筋为,批，不足,00根按 ,批计，每批抽检3根为,组，重要部位适当增加抽检数量。每 组试验地抗拔拉力平均值应大于设计值，且任,根抽检锚筋地抗 拔拉力值应不低于设计锚固力地90%. , 7.6 安装后地监护 7.6., 钢筋架设完毕，应按照设计文件和本标准地规定进行检 查验收，并做记录。验收后地钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇 筑之前，按上述规定重新检查，验收合格后方能浇筑混凝土。 7.6., 安装好地钢筋、锚筋以及外露地钢筋，由于长期暴露而 生锈时，应进行现场除锈。对于锈蚀严重地钢筋(钢筋截面积缩 小,%以上时)应予以更换。 76.3 在混凝土浇筑施工中，应经常检查钢筋架立位置，如发 现变动应及时校正，严禁擅自移动或割除钢筋。 DL/ T 5, 69,,00, 附录A (规范性附录) 钢筋地主要机械性能及化学成分 水工钢筋混凝土用钢筋地主要机械性能及化学成分见表A., 及表A.,. 表A., 钢筋主要地机械性能 抗拉强度伸长率 钥筋钢筋直径 屈服点'.. 『b先 冷弯 表面形状 级别 牌号 n】nlMN MPa D,弯心直径 6, 占,0 d-俐筋直径 不小于 光圆I HPB,35 6,40 ,35 370 ,5 ,, ,800 D =d 6,,5 ,800 D=3d Q HRB335 35 490 ,6 ,8,50,800 D =4d 6-,5 900 D=4d 月牙肋m 日RB400400 570 ,4 ,8-50 900 D=5d 6-,5 900 D=6d HRB500 500 630 ,, ,8,50900 D=7d 8-,5 900 D=3d 月牙肋瓜KU00 440 60 ,4 ,8-40 900 D=4d 冷轧带肋LL550 4,,, 500 550 8 ,800 0=3d 冷拉钢筋I d镇,, ,80 370 ,, ,800D=3d 注,:直径d>,5-地钢筋作冷弯试验时，弯心直径增加,个d. 注,:经供需双方协议，可以傲低温(0t、,,0C、,40C)冲击试验，其数 据不作为验收依据。 DL/T 5,69,,00, 。喧军(,地u乏0, 地出巴曰出,坂塞熟解臻坪令链朴翠宕(,地u芝0,，0，曰又,坦联赛曰刮裁滚书 。侧辍侧牢宕,。地,国0 0 卜国。卑臻某众绷难岩暇众链外涅9谧蛾哈链 。辞叶0阳状巨酬和名暴叭寒密坎妇举州嫉监冲协基如哎。承阶OW侧河喇如书像名基珍农名仓塞 。承卜,赢岖骥芬甘啊侧如，冰比00赢妮骥西日酬澎如翻场留名姨鸿么您~承卜,丽褪州芬险叫浏加翻侧。N 。粥华侧氛仁以叔举醛卜众链域玫片泥叹壤长攀划幸嵘拟袱哈镶只禁阵醒卜众涟冲认卜粥肥翅毅划缓联目毕袒 。求阶。，侧圳如创名叭匀叫卜调戴侧契名 0 卜国。如诈侧李斌棘'眼明习内习名妓史乳解划落多奉暇 n ,与余城胶,卞斌朴半9邪N碱邢 33 DL/ T 5, 69,,00, 附录B (规范性附录) 锥(直)蝴纹加工质t检验方法 B., 锥螺纹加工质f检验方法 B,l 锥螺纹丝头牙形检验:牙形饱满， 无断牙、秃牙缺陷，且与规定地牙形吻合， 牙齿表面光洁地为合格品(见图B.,)oB.,.,锥螺纹丝头锥度与小端直径检验: 典 丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在 卡规或环规上地允许误差刻度之内为合格 图B.,锥螺纹丝头 牙形检验示意图 (见图B.,和图B.3). B.,.3 锥螺纹连接套质量检验:锥螺纹 钢筋锥门纹卡规 图B., 锥螺纹丝头锥度检验示意图 塞规拧人连接套后，连接套地大端边缘在锥螺纹塞规大端地缺口 范围内为合格(见图B.4)o B., 直螺纹加工质.检验方法 B.,., 牙形检验:牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm，秃牙部分 不超过,个螺纹周长，螺丝扣长度满足要求为合格。 B.,., 螺纹大径检验:采用光面轴用量规检测。通端量规能通 过螺纹地大径，而止端量规则不能通过螺纹大径为合格(见图 DL/ T 5, 69,,00, B.5). 连接套缺口(允许误差) 锥.纹塞规 图B.3 锥螺纹丝头小端图B.4 锥螺纹连接套筒 直径检验示意图检验示意图 B.,.3 螺纹中径及小径检验: 钥筋丝头 采用螺纹环规检测。通端螺纹 环规能顺利旋人螺纹并达到旋 合长度，止端螺纹环规与端部 螺纹部分旋合，旋人量不超过 3P( 尸为螺距)为合格(见图 B.6)o B.,.4 直螺纹连接套地检验: 外观无裂纹或肉眼可见缺陷，图B.5 直螺纹丝头螺纹 长度及外形尺寸符合设计要求;大径检验示意图 采用光面塞规检验时，通端塞 规能通过螺纹地小径，而止端塞规则不能通过螺纹小径;采用螺 纹塞规检验时，通端塞规能顺利旋人连接套筒两端并达到旋合长 度，而止端螺纹塞规不能通过连接套筒内螺纹，但允许从套筒两 端部分旋合，旋人量不超过3P ( P为螺距)为合格(见图B.7 和图B.8)a B3 钢筋锥(直)螺纹加工检验记录 DI/T 5,69,,00, 止端光面卡规通端姻纹环规 图B.6 直螺纹丝头螺纹中小径检验示意图 连接套筒 图B.7 直螺纹套筒小径检验示意图 止端组纹塞规 图B.8 直螺纹套筒中大径检验示意图 钢筋锥(直)螺纹加工检验记录表见表B.,. DL/ T 5, 69,,00, 表s l 钢筋锥(直) 姆纹加工检验记最 工程名称{所在部位 接头数量抽检数量构件种类 序号钢筋规格卜纹牙形*。小直径检脸检验结论 注is按每批加工锅筋锥嫉纹头数地犯%进行检验毒 注,: uc "" 牙形合格、小端直径合格地打}r;否则打火 检查单位枪查人员日期负责人 37 DL/ T 5,69,,00, 附录C (资料性附录) 机械连接接头地型式检验 C., 在下列情况时应进行型式检验: , 确定接头性能等级时; , 材料、工艺、规格进行改动时; 3 质量监督部门提出专门要求时。 C., 用于型式检验地钢筋母材性能除应符合有关标准地规定 外，其屈服强度及抗拉强度实测值分别不宜大于相应屈服强度和 抗拉强度标准值地,.,0倍。当实测值大于,.,0倍标准值时，对 A级接头，接头地单向拉伸强度实测值还应大于等于0.9倍钢筋 实际抗拉强度。 C.M'式检验地接头试件尺寸(图C.) 3 ,, 应符合表C.,地要求。 图C., 试件尺寸(mm) 表C 7 型式检验接头试件尺寸 项次符号含义 R$ , L 接头试件连接长度实侧 DL/ T 5,69,,00, 表C.,( 续) 项次符号含义R-t , L, 接头试件割线模量及残余变形f 测标距L+ 40 3 Lx 接头试件极限应变地量侧标距L+8d 4 d 钢筋直径公称直径 C.4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺地机械连接接头， 型式检验试件不应少于,,个:其中单向拉伸试件不应少于6个， 高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少 于3个。同时，还应取3根同批、同规格钢筋试件做力学性能试 验。 C.5 型式检验地加载制度应按附录C.7地规定进行，其合格条 件为: , 强度检验:每个试件地实测值均应符合表C.,规定地相 应性能等级地检验指标。 , 割线模量、极限应变、残余变形检验:每组试件地实测 平均值应符合表C.,规定地相应性能等级地检验指标。 表c., 接头性能检验指标 等级A级B级C级 >几或I>,.05f} 3爪 妻f', l 强度 冗山-f. 焉),.5 单向受压，,-(") , 单向 割线模量 E-> E且E,7 .E0 l -。异04 ,且 拉伸》0.9E甘Eoo.E0 .>07, 极限应变c>0.04 。妻0.0, 残余变形p<0.-<03m 3,.. 高应力强度几, if " f}> ,3f -.5, 反复割线模量Em>08E, 0.E, .5Ez>OS 拉压残余变形p ..P,蕊03m m簇03m 0 .. DL/ T 5,69,,00, 表C.,( 续) 等级A级B级C级 , - 反复P450.3mm且 大变形强度几>几厂益),.35爪 拉压 残余变形 pe<0.6mm PX0.6mm 注:表中符号说明见表C.3 C. 6 型式检验应由国家、省部级主管部门认可地检测机构进 行，并应按C.8地格式出具试验报告和评定结论。 表C.3主要符号 符号单位含义 网 , E,MPa 钥筋弹性模量实侧值 o 接头在0.7倍、0.9倍钥筋屈服强度标准值时地割 v. , Eo., Eoo MPa 线模量 3 E,, Em MPa 接头在第,, , 0次加载至0.9倍钢筋屈服强度标准 值时地割线模量 4 受拉接头试件极限应变 5 ,yk 钢筋在屈服强度下地应变 6 尸钢筋单向拉伸地残余变形 】飞nl 7 召呼，尸8，尸,0, 接头反复拉压4, 8, ,0次后地残余变形 8 孺，fl. M】〕. 机械连接接头地抗拉、抗压强度实侧值 . 9 f., . 钢筋抗拉强度实测值 0MP ,0 fk I厂aMP. 钢筋抗拉、抗压强度标准值 ,, 几'MPa 钥筋屈服强度标准值 C.7 接头性能检验地加载制度 C.7., 接头性能检验地试验方法应按表C.4及如图C.,, C.3, C.4所示地加载制度进行。 40 DL/T 5,69,,00, f 0,9 E o R9ft 07fk .f, 0,0.曰 单向拉伸试验 Pp F 09ft ,5f, 图C.3 高应力反复拉伸试验 表C4 接头型式检验地加载制度 试验项目加载制度 单向拉伸试验} 0-.f-.,,~ 09,00fk破坏 高应力反复0-(0.9几k',0.5爪)~破坏 拉压试验(反复,0次) A级 0+ (,c，.. ~,0-5f,)~(5e、~,。，5几;)~破坏 大变形反复(反复4次)(反复4次) 拉压试验 B级 。(e~,.fk~破坏 ~ ,, 05,) (反复4次) DL/ T 5, 69,,00, 0.认, 0 ,,5 f, ,05fk 图C.4 大变形反复拉压试验 C.7., 接头现场单向拉伸试验可采用从零加到破坏地,次加载 制度。 C.8 接头试件单向型式检验试验报告 接头试件型式试验报告应包括试验件基本参数和试验结果两 部分，宜按表C.5地格式汇总记录。 表C.5 接头试件型式检验报告 接头名称I送检验试件数量I送检日期 送检单位,} 阵计接头等刻A级,}B级 连接件各部位尺寸 n l 哥n 连接件示惫图 连接件原材料, 接 连接工参数} 艺, 头钢筋母材编号},,},,}4} ,!;} , 试实际面积基(件) ml, 本 钢筋直径 屈服强度 参 MPa 数( ) 抗拉强度 n 】rr 】 M】〕. 弹性模量 MPa 4, 试验结果 DL/ T 5, 69,,00, 表C.5( 续) I No 接头名称送检验试件数量}送检日期 送检单位计接头等级A级旦94. 试件编号No., I No., I No.3 I N-5 N. .b 强度 M Pa 割线模量 MN 向拉伸 极限应变 % 残余变形 强度 M Pa '应力反创线模t 复拉压MP. 残余变形 口lrn 强度 【变形反M F日 复拉压残余变形 评定结论} 注接头试件基本参数栏应详细记载。对套筒挤压接头，应包括套筒长度、外 径、内径、挤压道次、挤压力(kN) 、压痕处平均直径(或挤压后套简长 度夕、压痕总宽度。对锥螺纹接头应包括连接套长度、外径、内径、锥度， 牙形角平分线垂直于钢筋轴线(或垂直于锥面)、扭紧力矩值(N"m) 。可 加页描述，盖章有效。 试脸单位:负责人 试脸员:校核 43 DL/T 5,69,,0, 附录D (资料性附录) 钢筋机械连接接头现场施工记录 施工现场挤压接头外观检查记录见表D.,. 裹D., 施工理场挤压接头外现检查记录 工程名称} }工程部位} }构件类型} 验收批号} }验收批t}*, It} #* 连接钢筋直径套简外径(或长度) nlll ,丫U n 压痕处套筒外径 接头弯折套筒无肉眼 外观检查内容 (或挤压后规定挤压道次 G40 可见裂缝 套筒长度) 合格}不合a}合格卜合格合格 合格}格卜0,}格} 不合 , 外 }}} , 观} }}} 3 检} }}}}} 查4} } }}}}}} 合(不) 5{ } }}}}}} 格6{ }}}}}} 头(接) 7 }}}}} 之8 }}}}} 编 9 号}}} ,0} 评定结论 注,:接头外观检查抽检数量应不少于骏收批接头数金地,0% 注,:外观检查内容共四项，其中压痕处套筒外径(或挤压后套筒长度)、挤压 道次，二项地合格标准由产品供应单位根据型式检验结果提供，接头弩 折