三效降膜蒸发器作业指导书
三效降膜蒸发浓缩装置作业指导书
一、目的
操作工按
操作规程
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进行操作，以确保设备得到正确使用和均衡生产。 二、适用范围
适用于蒸发岗位操作工
三、操作方法
(1)、开机前检查
1设备处于临运行状态，检查水、电、汽是否正常，打开配电柜电源开关给蒸发器供电，正常电压380V?10%范围内。
2打开供水管网总截止阀，向泵的密封处提供适量的冷却水，检查各冷却水是否
正常供水。
3检查各泵润滑油是否正常，并盘动各泵。
4(检查供汽压力，并打开冷凝水排除阀，排除全部冷凝水。 5(检查可拆性连接(法兰、螺栓、活接等)是否密封、拧紧。 6(检查各阀门的开关正确位置。
7(真空泵的一作室(泵体内)进水。
8(打开用水冷却泵的冷却水给水阀。
(2)启动(操作准备)
1.打开平衡槽出料阀，依次开动进料泵、循环泵、出料泵(均需有一定液位情况下，以不漏设备出料口以上位置为准再开动)，同时打开大回流阀(位于平衡槽上方)，关闭出料阀。
2(大回流阀有水流出时启动抽真空设备:
首先关闭全部开口(空气旋塞等)，然后启动真空泵(当第三效真空度达到680 – 700毫米汞柱时，如用二台可停一台)。
3(当第三效旋流分离器真空度达到680 – 700毫米汞柱时，打开热压泵的吸汽阀和工作蒸汽阀，调整热压泵工作压力约为0.65Mpa。
4(当第三效蒸发器有一定冷凝水时，开动冷凝水泵。
5(调节冷凝器的排水温度至30 – 40?,调节进水量，以保持真空度。
6(当各效温度达到要求时，关闭平衡槽进水阀，当平衡槽内水将尽(以露出料口为准)时开进料阀，用物料换水。
7(当回流管有物料流，使之流入平衡槽，进行大循环，同进调节进料量等有关工艺参量，并开小回流阀(装在第三独立自主中的回流阀)。
8(当大回流管物料浓度接近要求浓度时，开大料阀，同时关闭回流阀，并根据出料浓度调整小回流阀，使出料浓度达到所要求的浓度，进行出料。
(3)、CIP(就地化学清洗)清洗程序:
为了达到清洗目的，要象生产时一样正确地按操作规程使蒸发顺运行，即对清洗剂本身进行浓缩，已浓缩地清洗液要用水予以释解2%的浓度，用碱液清洗时，最后一效分离器中的温度应保持在60 – 70?(通过调节冷却水的量来达到)。 清洗程序:
用水(最好冷凝水)清洗约10分钟。
用2%浓度的氢氧化钠(Na0H)清洗约30分钟。
用水(最好冷凝水)清洗约10分钟。
用2%浓度的硝酸溶液(HN03)清洗约20分钟。
用水(最好冷凝水)清洗约10分钟。
必要时，打开蒸发器顶部和底部进行机构清洗。
(4)、 停车顺序
1、关闭蒸汽阀门
2、打开破真空阀，破坏真空。
3、依次停各泵:真空泵、冷凝泵、进料泵、循环泵、出料泵、关闭泵 冷水阀。
4 关闭设备照明灯。
5 打开蒸发器下盖，检查蒸发器加热管清洗效果。
(5)维修和保养
1(本设备的使用应严格遵守操作和使用规程。
2(在一般情况下，一个生产或一批原料处理完毕须进行依次清洗，以便下次操作过程中所产生的沉积物。
3(本设备每年使用时间长短不一，所以一停机，就必须立即进行清洗及检修，减少腐蚀，保证卫生及质量要求。
浙公网安备 33021202002483