项目施工范围：
1、土建工程包括：园路、广场铺装、庭院入户路铺装、 自行车棚。
2、电气照明工程包括：广场照明、景观照明、门球场照明。
3、绿化工程：整体环境绿化工程。
一、施工部署和施工段的划分
采用先地下、后地上，绿化种植、广场铺装、园路铺装、同步进行。考虑到季节性绿化种植，要抓住时机。所以施工范围以内与施工范围以外的地下管线工程项目要赶在其它项目的前列，同时将绿地换土和V地型土方同步完成，每完成一地块，就要分期分批进行苗木栽植，以提高其季节性苗木栽植的成活率。
1、施工部署的划分：
1.1 第一部署：地下管线敷设
地(下(电(气(照(明(管(线(挖(方方
定位放线
平整场地
回(填(土
管线调试、试运行
电气管线敷设
1.2 第二部署：园路及辅路施工
确定高程
路基施工
面层铺装
定位放线
1.3 第三部署：广场及棚架施工
木结构施工
确定高程
基础施工
广场定位放线
广场铺装
1.4 第四部署：自行车棚、景观小品、绿化种植等配套设施施工
自行车棚基础 自行车棚焊接 阳光板安装
地型修整
冬季苗木栽植
施底肥
刷面漆
养护管理
草坪种植
以上四项部署自开工之日起均遵循同步流水作业施工。方法执行先地下、后地上，先广场、后主路、再次路的施工部署，合理组织施工并逐项落实到各分项工程之中。
2、分项工程施工段的划分：
2.1 第一分项工程段
①电气管线挖土方 ②电气照明管线敷设③ 管线回填土
2.2 第二分项工程段
① 园区道路 ② 甬路、次路 ③ 入户路 ④ 步汀石路
2.3 第三分项工程段
① 下沉广场 ② 中心广场 ③ 小广场 重点景观广场
2.4第四分项工程段
①自行车棚 ② 花架 ③ 座椅 ④ 景观小品
2.5 第五分项工程段
① 春季苗木栽植 ② 草坪播种 ③ 养护管理
二、施工
方案
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及技术措施
本工程项目施工具有一定的特殊性，本次招标范围内与范围外的项目有着很关键的相互协调性。如：雨污水管线、市政给水、市政中水、绿地浇灌系统、电气工程、弱电综合管线都属地下敷设管线，需要与本次招标范围内的项目同时进行施工，以便于协调管理和保证工程整体竣工质量。
（一）、定位放线、高程抄测：
开工后第一项工作就是定位放线，高程抄测。请测绘院实测人员到施工现场按照
设计图
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纸所给的方格网控制坐标，确定方位及角度，并给出回龙观临近地区的绝对标高水准点，我施工方即可由此引至施工现场的每一单项工程项目，做好定位放线并满足施工需要的
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
。
1、坐标方格网经测绘院确认后在其原点钉桩并加以保护，以保证坐标控制网的准确性。
2、在横坐标由B0至B220至B-220，每10米钉桩控制其单项工程位置的准确。
3、在纵坐标由A0至A240至A-225，每10米钉桩控制其单项工程位置的准确。
4、绝对标高现有地平标高东侧入口为41.57和41.95，西侧入口为42.18和42.17；经测绘院复测确认和所给绝对标高点位，由此引入本工程项目内的原有永久建筑设施或钉桩加以保护，来控制整体工程中的每一分部分项工程，以满足
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸要求。
5、定位放线，高程抄测完成后必须经甲方、监理、设计验收合格并办理相关资料签认手续后方可进入下一道工序的施工。
（二）、园路施工方案及技术措施：
人工整理场地 → 放线 → 人工挖土方 → 原土夯实 → 三七灰土垫层 → 素混凝土垫层 → 砂浆结合层 → 面层铺装
1、园路与人行主路铺装工程的施工做法及要求：在铺混凝土砌块砖时要以道牙为铺砖的高度控制线，道牙要在夯实三七灰土后再进行安装，安装完道牙后，道牙两侧一定要按图纸要求和施工
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
的要求，根据图纸的施工做法把道牙两侧的灰土进行夯实，并弹好铺装面层控制线。
2、整理施工场地：按设计要求对场地平整、并进行初测，对所要施工的范围的情况有一个明确的了解；然后根据高程控制点，确定所施工场地的高低情况，为下一步挖土方创造条件，减少不必要的工日浪费。
3、放线：根据竖向布置图和放线图进行放线，并根据实际情况调整，如有较大的与图纸不符的情况要及时与设计单位进行联系，以便尽快做出合理的变动，确保工程及时顺利进展。定点放线以设计提供的标准点或固定建筑物为依据。定点放线应符合图纸设计要求，位置要明确，标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点，合格后方可施工。放线时要连同高程引入每个施工人行道的施工范围内。
园路与人行主路要按规范要求，测出中心控制桩，每10m钉一控制桩，对于弧形路根据半径的大小加密控制桩的数量，控制桩以上标明位置与高程，并做好每个桩的测量记录。
4、挖土方：根据放线时的人行道的外边线和引入的高层控制点，进行有顺序的施工，如遇土方较多，而施工面积也较大的地方或地下管线和上下水井的地方尽量使用机械开挖，挖土方要根据所施工场地的实际情况来确定挖土采用的方式，能使用机械的地方尽量选择机械挖土。
5、素土夯实：土方挖至设计底标高以上，留3-5cm进行人工清理基底，并按图纸中的设计高程控制好标高，基底清至设计底标高上3cm ，平整后，进行基底的素土夯实。用蛙式打夯机进行夯实，注意一夯压半夯至少夯实三遍，同时注意土的干湿情况及时调整处理，碾压机压实遍数不少于八遍，如有橡皮土要及时的进行换土，使夯实土的密度达到图纸的设计要求。并按施工规范管理规程的要求取样进行干密度试验。取土时要严格按取土要求进行取土。取土要用环刀取土。报送实验室做干密度试验。
6、灰土垫层：灰土所使用的土为粉质粘土。灰土所使用的土料、石灰材料及土料与石灰的配合比符合设计要求，土料要进行过筛，粒径不能大于15mm，按设计灰土的体积比分两次拌和均匀，平铺，虚铺厚度不能大于200mm，进行夯实或碾压，灰土的含水量不能超过17%，检查方法手握成团，落地开花，夯实不少于3 遍。夯实后的灰土进行二遍整修，拉线进行平整，平整后进行二次夯实，夯实后的灰土表面平整度应符合施工规范的要求。灰土夯实后进行道牙的安装。
拌好后的灰土及时铺好夯实或碾压，不得隔日夯实碾压。
灰土的施工质量标准应符合下列要求：
配合比例应按照体积比设计要求的比例进行拌和，必要时做专门的计量工具，比如按一袋灰与小车土的比例进行计量。
压实系数要达到设计和施工规范的要求，用环刀取土法进行取样，到有见证取样的实验室进行试验（干密度、配合比）。
石灰的粒径不得大于5mm，现场取样方法采用筛分法，灰土的厚度偏差应在± 20mm，现场用水准仪和标尺进行测量，并由专门的质检人员进行测量，确保灰土的质量符合设计要求和施工规范的要求。
7、混凝土的施工：在混凝土垫层施工前对混凝土所使用的原材料进行复试试验，水泥要有合格证和检验报告，不合格的材料严禁进入施工现场。混凝土施工前要做出混凝土的配合比报告，施工时严格控制混凝土配合比，砂石在施工前做好含水率的试验，根据砂石的含水率调整混凝土的配合比，根据调整后的配合比计算每盘用量，实行过砰。冬季还要加入水重3%～5%的防冻剂，控制混凝土搅拌时间，不低于3分钟，控制混凝土的和易性，混凝土的塌落度应在80-120之间。铺设浇制混凝土前要在道牙上弹好混凝土的高程线，无道牙的地方要每间隔3-5m打一个高程控制桩，按控制桩的高度进行浇筑，要连续进行浇筑，浇筑时要用木杠或铝合金杠尺刮平，混凝土的厚度偏差不得大于±10mm，标高控制在±5mm之内，每条道要一次性浇筑完成，并用平板振捣器振捣密实，用木抹子抹平。下班前要用盐棉被覆盖，以防夜间气温下降使得混凝土受冻造成质量问题。
混凝土进行（覆盖）养护。设专人专门对混凝土定时的测温养护，并做好测温数据记录，待混凝土达到一定强度时，再进行混凝土砌块砖的铺装。
8、铺面层砌块砖：铺装前一定要将混凝土垫层表面清理干净，没有杂物和杂土，然后进行面层的铺装。铺装用的干硬性水泥砂浆要用搅拌机拌合均匀，用翻斗车或手推车运至施工地点，严禁进行人工现场搅拌，水泥和砂子的比例一定要符合图纸要求，铺装时的高程以道牙和中心控制桩上标明的高程为铺装面的高程点，拉通线来铺砌块砖面层。铺装时先要排砖，两侧留出的距离要一样大，铺砌要从高点向低点或从低点向高点进行铺砌，砌块砖面层应高于高程控制线3毫米左右，然后用橡皮锤敲打，使面层表面平整，缝隙大小均匀。铺装完一个施场所后要及时的进行扫缝。以免因人踩或车轧而成活砖，使结合度和缝隙的大小达不到质量标准。
铺装时每个技工要有一把靠尺板来进行控制表面平整度。
（三）、步行路铺装施工方案及技术措施：
1、工艺流程：
1.1卵石与青石板混合铺装
素土夯实 → 三七灰土 → 混凝土垫层 → 卵石、青石板铺装
2、卵石、青石板铺装
2.1素土夯实：将地平清理至预留高度后用电夯将素土夯实。要求夯实不得少于三遍且应做环刀取样送试验室试验，符合设计要求的密实度后方可进行下道工序施工。
2.2 三七灰土：按图纸设计的比例搅拌均匀，平铺于夯实的地面上，并电夯夯实。筛过的土粒径不得大于3CM，不得含有杂物及有机物质，其含水率不得大于5%，小于3%。以手握成团，落地开花为宜。灰土夯实用电夯，不得少于三遍，并应符合设计及规范要求的密实度。
2.3卵石与青石板铺装
2.3.1面层材料选用切割成型的合格青石板，尺寸为600*300*50，卵石经挑选规格在20-30 mm的杂色卵石。
2.3.2根据图纸尺寸及铺装形式设计分离式回字图案，并凸起两侧卵石50mm，按要求放出卵石与青石板的分界线。在1.5米路边两侧预制砼块，规格100*150*150，间距1.5米，用L50*50角钢与之用ф10膨胀螺栓连接，以保证卵石镶嵌的整体性。
2.3.3 30mm厚1：3水泥砂浆作为混凝土垫层与青石板之间的粘结层，上铺青石板。50mm厚C20细石混凝土内嵌20-30mm的卵石。（根据图纸分色使用）。
2.3.4面层铺装前应将混凝土基层清理干净。卵石用清水冲洗后方可使用，1：3水泥砂浆的稀稠度应适中，并满足铺装要求。C20细石混凝土配比应准确，必须达到设计要求的强度，卵石镶嵌时应注意相互之间不可缝隙过大，且均匀、表面平整、颜色一致。
（四）、步行路铺装施工方案及技术措施：
1、施工工艺流程：
定位放线 → 路基挖土方 → 素土夯实 → 三七灰土 → 混凝土垫层 → 预制混凝土板铺装 → 卵石铺装 → 成品保护
2、路基做法与道路2基本相同，只有面层做法不同，面层做法是由1200*1200*80预制C25混凝土板与粒径50-60mm杂色卵石交替铺装，形成别具一格的设计效果
2.1预制混凝土板制作加工
预制混凝土板要在平整的场地提前加工制作模具，边框用80角钢和φ12螺栓加固，因长度为1.2米，中间部位要用角钢卡扣固定。因异地预制加工，板内要配3φ10钢筋φ6＠200mm，以保证其成形尺寸及强度符合设计要求。
2.2铺装时要在铺混凝土预制板横向1.2米错开400mm，每块间距150mm。要求两端挂线找坡，控制其平整度。绿地处400mm板的两侧用混凝土50mm宽成45°角成斜面来稳固，施工时要注意保护绿地土壤不受污染以利草坪生长。
2.3卵石铺装。设计采用粒径50-60mm卵石800mm宽甬路立砌，单缝不得大于8mm。铺装要用1：2水泥砂浆砌筑成形后用素水泥浆灌缝，深度一致。甬路两侧因设计无路牙，铺砌时要采用模板立护，以保证其断面整洁，棱角齐全和美观性。
（五）、广场铺装施工方案及技术措施：
1、自然面青石板施工工艺流程：
定位放线 → 基础土方 → 素土夯实 → 粗砂垫层 → 青石板铺装
2、砼地面施工工艺流程：
定位放线 → 基础土方 → 素土夯实 → 三七灰土 → 现浇混凝土面层 → 成品保护
3、素土夯实后，上铺150mm厚粗砂碾压密实垫层。
4、铺装420*420*80自然面青石板，每块板之间留80mm宽缝隙，以拨撒草籽，缝隙要横竖缝相通，青石板要提前加工定货、选材，要求板面基本平整一致，误差控制在±5mm，以保证整体效果。
5、相临素混凝土地面，要求2米*2.5米分格，基层做150厚3：7灰土垫层，密实平整，其上浇筑100厚C20素砼地面，每块之间留80mm宽缝横竖相通，以嵌草种植相衬，浇筑混凝土地面前要按设计尺寸支模板，两侧模支撑用50*50木方间距不得大于500mm，并适当浇水润模，成形地面面层为麻面状，用木抹子或布拉毛效果分部均匀一致。平整度控制在±5mm以内，并加以覆盖、养护，以防受冻而造成质量问题。
6、80mm宽缝模板拆除后，将底层3：7灰土清除至素土层再回填种植土，这样有利于种植草坪的生长和成活率。
（六）、装饰座凳施工方案及技术措施：
1、座凳尺寸为600mm*600mm，高500mm，造型新颖，面层装饰为10*10mm彩色马赛克粘贴，结构成型为C20素混凝土。
2、模板支撑采用竹夹板，底模定型外用角钢架加固支撑，总数量不少于3套，可重复使用，每次浇筑前要适当浇水润模，拆模后清理模具，准备再次使用。
3、浇筑混凝土时，要振捣密实，表面几何成型尺寸符合设计要求，浇筑后24小时适当浇水养护。
4、面层彩色马赛克粘贴材料要经设计、甲方、监理认可后方能使用，粘贴时用白水泥1：1砂浆将表面抹平整，待其初凝时，方可粘贴彩色马赛克。
5、成型效果表面洁净，横、竖缝均匀，无污染，阴、阳角方正，棱角齐全，符合设计要求及其它要求。
（七）、木格栅施工方案及技术措施：
1、木材加工施工工艺流程：
木材选购 → 木材烘干 → 加工成形 → 防腐桐油 → 安装 → 面层桐油
2、木格栅基础施工
2.1按设计轴线尺寸、高程定位放线，基础深度700mm，宽度800mm杯口状，要求基础侧壁人工用平锹修整符合设计几何尺寸。
2.2浇筑C20混凝土，中间预留200*200*400mm的杯口状凹槽，要求计量配合比搅拌混凝土，用插入式振捣棒振捣密实，基坑表面平整并负自然地坪50mm。
3、木格栅木柱安装
3.1木格栅木柱高2500mm，100*100mm木方，选材为烘干杉木，经防腐处理后方可使用。
3.2木枋基础深400mm,在预留混凝土基础槽周边用C30混凝土填实，使其木柱达到垂直，轴线尺寸符合设计要求并具有稳固性。
4、木格栅制作安装
4.1木格栅是由50*50mm木枋做边框，内格是由30*30木枋制作成形，横向3条间距500mm，竖向5条间距300mm.
4.2防腐桐油。在成型的木面上涂刷桐油8遍，不得有流坠、污染，使桐油侵入木材面5mm为宜
4.3木格栅安装
木格栅安装是用M10螺栓与100*100mm木柱固定，两侧面各安装4条螺栓，使格栅与木柱充分连接。安装完毕再把木格栅表面涂刷桐油2遍，外漏螺栓铁件刷防腐漆两道，黑色调和漆两道，涂刷时不得污染木格栅表面，要颜色分部清除、洁净。
（八）、花架制作安装、施工方案及技术措施：
1、施工工艺流程：
定位放线 → 基础施工 → 预制混凝土柱模板 → 钢筋绑扎 → 混凝土浇筑 →拆模 →养护 →安装 →花架制作安装 →面层装饰
2、提前预制200*200*3320mm钢筋混凝土柱，模板用竹夹板，做清水模效果，加固用角钢L50*5间距500mm用φ12螺栓紧固成型。
3、钢筋加工制作绑扎，主筋4Φ16箍筋φ8＠150，预制钢筋成型，四周留有25mm混凝土保护层，箍筋成型尺寸为160*160mm，在其柱顶部预留埋180*180*80mm铁件以备上部分钢梁的安装焊接。
4、浇筑前要做好保护层垫块，适当浇水润模，拌制混凝土要计量配比，同时要做同条件试块，入模后随即用插入式振捣棒振捣密实，表面用铁抹子压实赶光近似于清水模板面的混凝土面层，这样即可达到设计效果又能保证质量。
5、花架混凝土柱基础施工
5.1按照设计图纸尺寸定位放线，独立柱基础深度1米，1050*1050柱基，采用机械挖土方，人工修整槽边，有效提高施工进度。
5.2挖至-1.00米后修整基底上铺100mm厚3：7灰土夯实，所有的土灰比例要经过斗计量体积比，土质内不得含有机杂物，夯实不得少于3遍，表面平整。
5.3垫层灰土夯实后，支C20混凝土模板，形状为两步阶梯，每200mm退一步，浇筑高度自灰土层以上500mm，在柱基顶部中间预留300*300mm预制混凝土花架柱坑。
5.4 柱基底板钢筋绑扎是采用φ10＠150钢筋网，底部混凝土保护层不得少于35mm。
5.5浇筑C20混凝土前将模板适当润湿，拌制混凝土要计量配比过磅，并做同条件试块，入模后用插入式振捣棒振捣密实，视气温干燥情况适当洒水养护。
6、预制混凝土柱安装
在柱基定位放线，并在基础表弹出轴线，用汽车吊吊装花架柱，对正所弹的轴线中心位置后，同时用C30混凝土将预留柱周边浇灌密实稳固，吊装时要特别注意安全，并设专人指挥以免发生危险。
7、焊接柱顶80*80*5mm方钢梁，要由持有电焊工作上岗证的职工操作以保证焊接质量。
8、依次安装提前预制好的木梁，横纵梁截面尺寸为150*120mm，要求接口各截60mm，安装好后横纵梁在同一平面，接缝严密。
9、横纵梁顶部安装50*70mm木方，高为70mm，间距140mm，与木梁连接用L30*3角钢打眼用φ6螺栓固定，要求与木梁成90°角，分格均匀一致。
10、花架木材表面涂刷桐油不得少于10遍，外漏的金属铁件涂刷防锈漆两道，黑色调和漆两道，表面洁净无污染、颜色一致。
（九）、自行车棚施工方案及技术措施：
1、施工工艺流程
定位放线→ 柱基础挖土方→ 柱基混凝土垫层 →柱基钢筋绑扎 →柱基模板 →预埋铁件安装 → 混凝土柱基浇筑 → 钢结构柱安装 → 钢结构梁安装 → 阳光板安装 → 地面铺装基础 → 面层铺装 → 油漆装饰
2、钢结构车棚所使用的方钢规格有，柱100*100*5mm，斜梁40*40*3mm，装饰造型40*40*3，梁50*100*4mm，阳光板1500*520*10mm，以上材料进场必须是合格品，并有厂家的检验报告，出厂合格证。
3、柱基础采用钢筋混凝土浇筑，钢筋品种Φ-HRB235箍筋φ8＠150
Φ-HRB335主筋8Φ12，Φ12＠150底板筋。保护层厚度柱30mm,基础40mm，混凝土强度等级为C20。钢筋进厂必须有出厂合格证和检验报告，混凝土必须按照试验室所出具的配合比，现场计量搅拌方可使用，浇筑时必须振捣密实，无蜂窝麻面等质量问题。
4、根据设计图纸节点做法与施工规范的要求，型钢进场后要先除锈，刷防锈漆一道，下料的长度要准确，焊接处焊蒫高度不得小于6mm，并打磨平整，个别方钢需经调直处理，以满足成型要求。
5、自行车棚钢柱与基础连接是采用4条M16地脚螺栓长320mm，预埋于钢筋混凝土基础，上用300*300*8mm钢板作垫板与钢柱焊接成整体单排行架以保证自行车棚的支撑稳固性。
6、阳光板安装
6.1阳光板的规格尺寸1500*520*10，车棚结构分格时要按照阳光板的宽度中到中焊接以便阳光板安装。
6.2前后檐及侧面阳光板压条是用L40*4角钢焊接固定，顶部用φ6螺栓固定，间距300mm，使前后檐层次分明美观。
6.3中梁固定阳光板是用60宽3mm厚扁钢压条，φ6螺栓间距30mm固定，要求压条接口必须焊接以防变形造成漏水。
6.4边角及顶部压条固定好后要在压条侧面用密封胶封严，特别是外檐及阳光板接口处，以防变形漏雨造成质量问题。
7、地面铺装的基础做法同园路1，面层是采用100*200*60mm浅灰色混凝土砌块砖。铺装时要经仪器抄测，坡度控制在2%，以利于自然排水，平整度控制在±5mm，表面洁净、砖缝均匀一致。
8、钢结构油漆装饰重复涂刷防锈一道，面漆为黑色调和漆二道，要采用喷漆，使表面涂层厚度均匀一致，美观无明显焊缝及接缝。
（十）、电气照明工程施工工艺及技术措施：
本工程景观照明所采用灯具为庭院灯、草坪灯和壁灯。
1、施工要求
1.1本工程分为七个配电区域，每个区域的供电范围约为250——300M
1.2各区域设一个落地或XL51低压配电柜，对本区域内的各类灯具提供电源。
1.3本工程由配电柜附近变电所引来380V/220V电缆，埋地后引进到AP柜中，同时控制信号管线返回门卫室。
1.4所有回路灯具均为三相电，所有灯具回路均设漏电保护装置。
1.5本工程回路均采用交联电力电缆，所有线路均直埋铺设，穿过路面时均用钢管进行保护。
1.6外管线埋深为0.8M，如遇到其他设备管线注意保持0.5M间距.
1.7灯具接线盒原则采用120盒，若进出线困难可适当增大接线盒的规格。
1.8控制
A: 配电柜内所有回路均设交流接触器，并引出控制管线，AF01—AF05控制管线均单独铺设。
B: AF05—AF07控制管线采用串联方式，控制管线由AP6出发进入APT柜，并与AP7控制管线汇合共同接至门卫室。
1.9接地
A: 本工程设重复接地，各配电柜均由扁钢引出到柜侧3M外做重复接地，接地电阻不大于4欧。
B: 各灯具外壳及人可触及导电部位均应与PE1线可靠焊接。
C: 室外灯具采用TT系统，从电源引来L1、L2、L3、N四根线，AL、AP柜中每个出线回路第一点做一接地极，材料为2500mm长，Ф50的镀锌管由接地极引出FE1线，并与其他外壳或金属杆可靠连接。
2、施工方法
本工程由专业人员进行施工，与土建、绿化人员配合，在安装之前先由专业人员与供货单位共同确定灯具结构后，再进行安装。
本工程安装时，由供货商提供安装基础图并负责指导安装，确保工程的施工质量。具体要求是：
2.1电缆的耐压试验结果符合国家规定，粘性油浸纸绝缘电缆泄露的三相不平衡系数不大于2。
2.2电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
2.3电缆终端头和电缆接头的制作安装必须符合下列规定：
A: 封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封口表面光滑，无砂眼和裂纹。
B: 交联聚乙烯电缆头的半导体带，屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均匀，表面光滑。
C: 电缆头安装，固定可靠，顺序正确，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。
3、配电箱安装要求：
3.1位置准确，部件齐全，箱体开口合适，朝上整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线无铰接现象。
3.2器具及其支架牢固端正，位置正确，灯具及其控制开关工作正常。
3.3导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
（十一）、绿化工程施工方案及技术措施：
一）施工流程图：
(地型土方堆积
进种植土、改良土壤
前期准备
场地平整、地形处理
定位放线
筛(((土
大((规((格((乔((木((栽((植
灌 木 种 植
草坪铺种
现场清理
乔灌木修剪、土地再次细整
（十二）、分部分项工程施工工艺标准：
1、操作工艺：
⑴施工前是，测量放线工作好水平高程的标志，在基槽边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛，以控制灰土上平标高。
⑵灰土的配合比3：7，基础灰土必须过斗，严格执行体积比，必须拌合均匀至少翻拌两次，拌好的灰土应颜色一致。
⑶灰土施工时，应适当控制含水量， 以将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时应晾干或洒水湿润。
⑷铺土厚度不得超过200-300mm，夯打遍数一般不小于三遍。
⑸灰土分段施工时，上下层灰土的接缝距离不得小于500mm，因本工程灰土基础标高为阶梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。
2.质量标准：
⑴基底的土质、厚度必须符合设计要求。
⑵配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散和起皮。
⑶留槎和接槎：分层留槎位置、方法正确，接槎密实、平整。
3.成品保护
⑴施工时应注意保护定位标准桩，轴线引桩，标准水平桩，防止撞碰位移。
⑵灰土基础打完后及时安排混凝土垫层施工或做临时遮盖，防止日晒雨淋，夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。
4.应注意的质量问题
⑴未按要求测定干土重力密度、灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土重力密度。检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能进行下一道工序施工，试验报告要注明土料种类，配合比，试验结论未达到设计要求部位应有处理方法和处理结果。
⑵如遇阴雨天气，土的含水量大，不得进行灰土施工以避免出现橡皮土，影响工程质量。
5、钢筋混凝土施工
5.1所使用的钢筋要有出厂合格证、复试试验报告，结果均符合设计和规范要求。
5.2钢筋绑扎：
⑴弹好或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。
⑵按规范要求设置钢筋的搭接位置，保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
⑶摆放钢筋马凳或钢筋支架上、下层钢筋接头按规范要求错开，其位置和搭接长度均符合规范的设计要求。
⑷请甲方（监理）验收，并做好隐检验收记录。
5.3立壁模板：
⑴采用竹夹板组装内侧模板，提前配模。立肋采用50*100mm木枋，间距不大于300mm，外加水平支撑，间距不大于1000mm,并加固与底板、立壁成45°角的斜钢支撑固定模板的垂直及直线轴线位置。
⑵模板内侧绑扎提前预制好的水泥砂浆垫块。
⑶清理模内杂物，做好预检记录和混凝土浇筑的准备工作。
5.4混凝土浇筑：
⑴完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、注意保护层厚度、核实墙内预埋件、水电管线、盒槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。
⑵混凝土入模后，必须进行适当振捣，使混凝土气泡清除干净，使混凝土满足设计强度等级要求的足够的密实度。
⑶振捣工人要有同类施工经验方可进行操作，避免出现蜂窝、麻面、空洞、露筋质量问题。
⑷浇筑完的混凝土表面要随混凝土的浇筑范围抹平整。
浙公网安备 33021202002483