CJ/T 133-200* IC卡冷水水表

CJ/T 133-200* IC卡冷水水表 ICS CJ 中华人民共和国城镇建设行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 CJ/T 133-200X 代替CJ/T 133-2001 CJ/T 133-2001 代替 CJ/T 133-2001 代替 IC卡冷水水表 Integrated circuit card water meter (征求意见稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 发布中华人民共和国建设部 C/T 133-200× 目 次 前 言 ............................................................................. 1 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 一般要求 ........................................................................... 2 4.1 电源 ............................................................................. 2 4.2 IC卡水表分类 ..................................................................... 2 4.3 IC卡 ............................................................................. 2 4.4 卡座 ............................................................................. 3 5 计量要求 ........................................................................... 3 6 技术要求 ........................................................................... 3 6.1 外观、封印 ....................................................................... 3 6.2 技术特性 ......................................................................... 3 6.3 最高允许工作压力 ................................................................. 3 6.4 压力损失 ......................................................................... 4 6.5 基本功能 ......................................................................... 4 6.6 气候环境 ......................................................................... 4 6.7 电磁环境 ......................................................................... 4 6.8 电源影响 ......................................................................... 4 6.9 电控阀 ........................................................................... 5 6.10 控制器的可靠性 .................................................................. 5 6.11 外壳防护 ........................................................................ 5 6.12 抗运输性能 ...................................................................... 5 6.13 IC卡水表的耐久性 ................................................................ 5 7 试验方法 ........................................................................... 5 7.1 试验要求 ......................................................................... 5 7.2 外观、封印检查 ................................................................... 5 7.3 技术特性检查 ..................................................................... 5 7.4 静压试验 ......................................................................... 5 7.5 计量特性试验 ..................................................................... 5 7.6 压力损失试验 ..................................................................... 5 7.7 基本功能试验 ..................................................................... 6 7.8 气候环境 ......................................................................... 6 7.9 电磁环境试验 ..................................................................... 8 7.10 电源影响试验 ................................................................... 11 7.11 电控阀性能试验 ................................................................. 12 7.12 控制器可靠性试验 ............................................................... 12 7.13 外壳防护试验 ................................................................... 12 I C/T 133-200× 7.14 抗运输冲击与跌落性能试验 ........................................................ 12 7.15 IC卡水表耐久性试验.............................................................. 13 8 检验规则 .......................................................................... 13 8.1 出厂检验 ........................................................................ 13 8.2 型式检验 ........................................................................ 14 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 14 9.1 标志 ............................................................................ 14 9.2 包装 ............................................................................ 15 9.3 运输 ............................................................................ 15 9.4 贮存 ............................................................................ 15 II C/T 133-200× 前 言 本标准是在GB/T 778.1-2007封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第1部分:规范、GB/T 778.3-3-2007封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第3部分:试验方法和试验设备的基础上，细化了控制器、电控阀和IC卡水表基本功能有关技术要求，并遵循有关电子产品的标准要求编制的。 本标准同时参考了JJG162-2009《冷水水表》的相关内容。 本标准与CJ/T 133-2007相比主要变化如下: 1) 标准适用范围变化:本标准仅适用于温度等级T30 和T50、压力等级MAP10、标称口径小于3或等于50mm且Q不超过16m/h的IC卡水表。 3 2) 计量要求代替07标准的计量特性。新增零流量积算读数、额定工作条件、流动剖面敏感度等级 和电子式IC卡水表和带电子装置的机械式IC卡水表的要求4个方面要求。(见5) 3) 外观检查要求修改为外观、IC卡水表电子封印、IC卡水表的材料和结构要求、IC卡水表的调 整、检定标记和防护装置、指示装置6个项目要求。(见6.1) 4) 技术特性删除其它外形尺寸由制造厂自行 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。(见6.2) 5) 电控阀正常工作的水压条件下修改为0.03MPa和1.0MPa。(见6.9) 6) 在干热气候环境试验的试验程序中增加一项“d)除非另有规定，试验在参比条件下进行。”(见 7.8.1.2) 7) 在低温气候环境试验要求的附加要求增加“除非另有规定，测量示值误差时的安装和工作条件 应符合GB/T778.3-2007第5章的规定并使用参比条件。”(见7.8.2.3) 8) 在湿热、循环(冷凝)试验要求增加附加要求。(见7.8.3.3) 9) 在静电放电抗扰度试验要求增加试验程序和附加要求。(见7.9.1.2和7.9.1.3) 10) 在射频电磁场辐射抗扰度试验要求增加试验程序和附加要求。(见7.9.2.2和7.9.2.3) 11) 在电源电压变化试验要求增加附加要求，(见7.10.1.3) 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:北京市自来水集团京兆水表有限责任公司、宁波水表股份有限公司、浙江省计量科学研究院、福州中福水表有限公司、上海水表厂、宁波东海仪表水道有限公司、无锡市水表有限责任公司、重庆智能水表有限责任公司、苏州自来水表业有限公司、上海水务建设工程有限公司、江西三川水表有限公司、南京市自来水总公司水表厂、深圳华旭科技开发有限公司、丹东思凯电子发展有限责任公司、深圳市兴源鼎新科技有限公司、宁波精诚仪表有限公司、杭州竞达电子有限公司、南京维奇科技有限公司。 本标准主要起草人: 本标准于2001年首次发布，2007年第1次修订，2009年第2次修订。 1 C/T 133-200× IC卡冷水水表 1 范围 本标准规定了IC卡冷水水表(以下简称IC卡水表)的术语、一般要求、计量要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 3本标准仅适用于温度等级T30 和T50、压力等级MAP10、标称口径小于或等于50mm且Q不超过16m/h3的IC卡水表。IC卡水表应符合本标准的规定及GB/T 778.1、GB/T 778.3的相关规定。 TM卡冷水水表参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 778.1-2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第1部分:规范 GB/T 778.3-2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第3部分:试验方法和试验设备 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温(idt IEC 60068-2-1) GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温(idt IEC 60068-2-2) GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法(eqv IEC 68-2-30) GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(idt IEC60529:2001) GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 (idt IEC 605-7-1978) GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件 GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验(idt IEC 61000-4-2) GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验(idt IEC 61000-4-3) CJ/T 166 建设事业IC卡应用技术 JB/T 9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 JJG162-2009 冷水水表 SJ/T 11166 集成电路卡(IC卡)插座总规范 3 术语和定义 本标准采用GB/T 778.1和下列规定的术语。 3.1 IC卡冷水水表(简称IC卡水表) IC card water meter 以带有发讯装置的冷水水表为流量计量基表，以IC卡为信息载体，加装控制器和电控阀所组成的一种具有结算功能的水量计量仪表。 3.2 基表 basic water meter 带有发讯装置的机械式水表。 1 C/T 133-200× 3.3 控制器 control unit IC卡水表中用于显示和控制的装置。 3.4 机电转换误差 error of mechanical-electric conversion IC卡水表控制器电子显示值与基表机械计数器显示值之间的误差。 3.5 机电转换信号当量 ratio of mechanical- electric conversion IC卡水表机电转换装置的信号元件连续运动，每产生一个周期的机电转换信号所代表的体积量。 3.6 IC卡 integrated cricuit(s)card 内部封装一个或多个集成电路的ID-1型卡。 4 一般要求 4.1 电源 IC卡水表应由电池供电。 a) 不可更换电池的额定寿命应符合表1的规定。 b) 可更换电池的额定寿命应在制造厂企业标准和使用说明书中予以规定。 表1 电池额定寿命 标称口径 额定寿命 年 mm ?25 6+1 32，40，50 4+1 注:制造厂应确保电池的额定寿命能保证水表的正常工作年限比水表的工作寿命至少长一年。 4.2 IC卡水表分类 4.2.1 按结构特点分类 a) 整体式:构成IC卡水表的所有部件装在同一壳体内; b) 分体式:构成IC卡水表的所有部件不装在同一壳体内。 4.2.2 按气候和机械环境条件分等级 a) B级:安装在户内的固定式IC卡水表; b) C级:安装在户外的固定式IC卡水表。 4.2.3 按适应电磁环境分等级 a) E1级:住宅、商业和轻工业; b) E2级:工业。 4.2.4 按指示装置工作特征分类 a) 带电子装置的机械式:仍保留有机械计数器形式的检定装置和指示装置，该类水表的流量信号 通常由电子 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 元件从机械计数器中二次检出，其电子显示不具有足够的检定分格; b) 电子式:检定装置和指示装置均为电子数字指示器，该类水表的流量信号通常由电子检测元件 从流量测量传感器中一次检出，并具有较高的信号分辨率。 4.3 IC卡 4.3.1 IC卡 IC卡的物理特性和电气特性应符合建设部CJ/T166-2006《建设事业集成电路(IC)卡应用技术》。 4.3.2 IC卡读写 2 C/T 133-200× IC卡水表使用的IC卡读写要有密码保护，且供水部门可以更改，其数据安全性要求建议参照CJ/T 166的规定。 4.4 卡座 IC卡水表的卡座技术要求应符合SJ/T 11166的规定。 5 计量要求 5.1 计量特性 IC卡水表的计量特性应符合GB/T778.1-2007第5.1条的规定。 5.2 最大允许误差 IC卡水表的最大允许误差应符合GB/T 778.1-2007第5.2条的规定。 5.3 机电转换误差 基表机电转换误差不应超过?1个机电转换信号当量。 5.4 零流量积算读数 零流量积算读数应符合GB/T778.1一2007第5.3条的规定。 5.5 额定工作条件(ROC) 额定工作条件(ROC)应符合GB/T778.1一2007第5.4条的规定。 5.6 流动剖面敏感度等级 流动剖面敏感度等级应符合GB/T778.1一2007第5.5条的规定。 5.7 电子式IC卡水表和带电子装置的机械式IC卡水表的要求 电子式IC卡水表和带电子装置的机械式IC卡水表的要求应符合GB/T778.1一2007第5.6条的规定。 6 技术要求 6.1 外观检查要求 6.1.1 外观 带电子装置水表应有良好的表面处理，不得有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。 显示的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标志应完整、清晰、端正。 读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度，没有使读数畸变等妨碍读数的缺陷。 6.1.2 电子封印 IC卡水表电子封印应符合GB/T 778.1-2007第6.5条的规定。 6.1.3 IC卡水表的材料和结构要求 IC卡水表的材料和结构要求应符合GB/T 778.1-2007第6.1条的规定。 6.1.4 IC卡水表的调整 IC卡水表的调整应符合GB/T 778.1-2007第6.3条的规定。 6.1.5 检定标记和防护装置 IC卡水表检定标记和防护装置应符合GB/T 778.1-2007第6.4条的规定。 6.1.6 指示装置 IC卡水表指示装置应符合GB/T 778.1-2007第6.6条的规定。 6.2 技术特性 6.2.1 IC卡水表口径和总尺寸 IC卡水表口径和总尺寸应符合GB/T 778.1-2007第4.1.1条的规定。 6.2.2 IC卡水表螺纹连接端 IC卡水表螺纹连接端应符合GB/T 778.1-2007第4.1.2条的规定。 6.2.3 IC卡水表法兰连接端 IC卡水表法兰连接端应符合GB/T 778.1-2007第4.1.3条的规定。 3 C/T 133-200× 6.3 最高允许工作压力 IC卡水表的最高允许工作压力为1.0MPa。 6.4 压力损失 IC卡水表的压力损失应符合GB/T 778.1-2007第4.3条的规定。 6.5 基本功能 6.5.1 显示功能 IC卡水表至少应能显示以下信息: a) 购水量——体积量或金额; b) 剩余水量——体积量或金额; c) 已用累积水量——体积量或金额。 6.5.2 提示功能 IC卡水表至少应有以下提示功能: a) 工作电源欠压; b) 剩余水量不足; c) 误操作。 6.5.3 控制功能 IC卡水表至少应有以下控制功能: a) 用水控制; b) 数据保持与恢复。 6.5.4 保护功能 IC卡水表至少应有以下保护功能: a) 电源欠压保护; b) 磁保护; c) 断线保护(适用于分体式IC卡水表)。 6.6 气候环境 6.6.1 干热(无冷凝) IC卡水表在高环境气温条件下应符合5.2的规定。试验方法按7.8.1要求。 6.6.2 低温 IC卡水表在低环境气温条件下应符合5.2的规定。试验方法按7.8.2要求。 6.6.3 湿热，循环(冷凝) IC卡水表在高湿度结合温度循环变化后应符合5.2的规定。试验方法按7.8.3要求。 6.7 电磁环境 6.7.1 静电放电 IC卡水表在直接和间接静电放电条件下应符合5.2的规定。试验方法按7.9.1要求。 6.7.2 射频电磁场辐射 IC卡水表在电磁场条件下应符合5.2的规定。试验方法按7.9.2要求。 6.7.3 静磁场 IC卡水表在静磁场条件下应符合5.2的规定。试验方法按7.9.3要求。 6.8 电源影响 6.8.1 电源电压变化 IC卡水表在电源电压降低条件下应符合5.2的规定。试验方法按7.10.1要求。 6.8.2 电源中断 IC卡水表在电源电压短时中断条件下应符合5.2的规定。试验方法按7.10.2要求。 4 C/T 133-200× 6.9 电控阀 6.9.1 电控阀的动作裕度 IC卡水表在0.03MPa和1.0MPa水压条件下，电控阀均能正常工作。 6.9.2 电控阀的耐用性 IC卡水表在电控阀开、关动作各1000次后，仍能正常工作，其泄漏量应在允许范围内。 6.10 控制器的可靠性 在规定的使用条件下，IC卡水表的控制器平均无故障工作时间(MTBF)不应小于4000h。 6.11 外壳防护 IC卡水表应能防尘、防潮，环境等级为B级的IC卡水表的防护等级应能达到GB 4208规定的IP54的要求，环境等级为C级的的IC卡水表的防护等级应能达到IP55的要求。 6.12 抗运输性能 IC卡水表在运输包装条件下，经JB/T 9329规定的模拟运输连续冲击和自由跌落试验后，均不损坏和丢失信息，并能正常工作。 6.13 IC卡水表的耐久性 IC卡水表应符合GB/T 778.1-2007第6.2条规定的规定。 7 试验方法 7.1 试验要求 通用试验要求应符合GB/T 778.3-2007第4章的规定。 7.2 外观检查 用目测法和常规检具检查IC卡水表的外观应符合本标准第6.1条的规定。 7.3 技术特性检查 目测和采用检验工具逐项检查IC卡水表的技术特性，应符合本标准第6.2条的规定。 7.4 静压试验 a)出厂检验时按GB/T778.3-2007第11.2条的规定进行; b)型式检验时按GB/T778.3-2007第6章的规定进行。 7.5 误差试验 7.5.1 示值误差试验 试验设备和试验方法应符合GB/T778.3-2007第5.1,5.7条的规定。 a) 出厂检验时按GB/T778.3-2007第11.3条的规定进行。 b) 型式检验时GB/T778.3-2007第5.8,5.13条的规定进行。 7.5.2 机电转换误差试验 型式检验在参比条件下进行，通水量应使基表的信号元件转动整数圈，发出整周期机电转换信号，且不少于1000个机电转换信号当量对应的水量。误差按下式计算，应符合本标准5.3的规定。 ΔV=|V-V|-|V-V| „„„„„„„„„„„„„„„(1) M2M1S2S1 式中: 3ΔV—— 机电转换误差，单位为立方米(m); 3—— 试验终止时控制器电子显示值，单位为立方米(m); VM2 3V—— 试验开始时控制器电子显示值，单位为立方米(m); M1 3V—— 试验终止时基表机械计数器显示值，单位为立方米(m); S2 3V—— 试验开始时基表机械计数器显示值，单位为立方米(m)。 S1 出厂检验通水量一般不少于2个机电转换信号当量对应的水量。 7.6 压力损失试验 按GB/T 778.3-2007中第7章规定的方法进行。 5 C/T 133-200× 7.7 基本功能试验 7.7.1 显示功能检查 将相对应的IC卡插入卡座或用其它方法启动后，观察控制器的显示信息。 7.7.2 提示功能试验 a) 工作电源欠压试验按7.7.4 c)的方法进行，并观察控制器的提示信息; b) 剩余水量不足试验按7.7.3 a)的方法进行，并观察控制器的提示信息; c) 误操作试验方法:插入非法卡或误操作后，目测IC卡水表应具备相应提示。 7.7.3 控制功能试验 a) 用水控制功能检查 将IC卡水表输入一定水量，通水使其正常工作。当水量减到设定的剩余水量报警值时，IC卡水表应予以提示;当剩余水量降至一定值(不应大于零)时，IC卡水表应能自动关闭电控阀。重新输入水量后，IC卡水表应能自动打开电控阀恢复供水; b) 数据保持与恢复功能试验 将IC卡水表输入一定水量。用可调直流稳压电源代替供电电池，记录IC卡水表控制器的电子显示值，从正常工作电压开始缓慢下调供电电压，直至IC卡水表电控阀自动关闭，然后切断电源。10min后恢复供电，IC卡水表应能正常工作，此时控制器电子显示值应与断电前一致。 7.7.4 保护功能试验 a) 磁保护功能试验 将IC卡水表输入一定水量，通水使其正常工作，用符合表7规定的磁环贴近IC卡水表信号元件部位，IC卡水表应能自动关闭电控阀，或不受影响仍正常工作; b) 断线保护功能试验 断开基表与控制器相连接的信号线时，IC卡水表应关闭电控阀。当重新接通后，IC卡水表应能正常工作，此时控制器电子显示值应与断线前一致; c) 电源欠压保护试验 按7.7.3 b)规定的方法进行，当电压接近U时，每次下调幅度变化不应大于0.1V，直至低于U，bminbmin此时IC卡水表应予以提示，并在设定的时间内关闭电控阀。 7.8 气候环境 7.8.1 干热(无冷凝) IC卡水表干热气候环境试验按GB/T 2423.2的规定进行。试验方法为非散热高温渐变(试验Bb)。 7.8.1.1 试验要求 试验参数见表2。 表2 干热(无冷凝)试验参数 环境等级 B;C 严酷度等级 3 空气温度 55??2? 持续时间 2h 试验循环数 1 7.8.1.2 试验程序 a)不必进行预调; b) 在下列试验条件下以参比流量按第7.5条规定的方法测量被试装置的示值误差或机电转换误差: 1) 被试装置试验前，在20??5?的参比空气温度下; 2) 被试装置在55??2?下稳定2h后，在此温度下; 3) 被试装置恢复后，在20??5?的参比空气温度下。 c) 计算各种条件下的示值误差或机电转换误差; 6 C/T 133-200× d)除非另有规定，试验在参比条件下进行。 e)检查被试装置是否工作正常。 7.8.1.3 合格判据 在施加试验条件期间，应达到下列要求: a) 被试装置的所有功能均应按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求工作; b) 在试验条件下，被试装置的示值误差不应超过“高区”的最大允许误差(见5.2)，机电转换 误差应符合本标准第5.3条的规定。 注:示值误差试验通常适用于电子式水表，机电转换误差试验通常适用于带电子装置的机械式水表。本注也适用于本标准第7.8.2条、7.8.3条和7.10.1条。 7.8.2 低温 IC卡水表低温气候环境试验按GB/T 2423.1的规定进行，试验方法为非散热低温渐变(试验Ab)。 7.8.2.1 试验要求 试验参数见表3。 表3 低温试验参数 气候环境 B C 严酷度等级 1 3 空气温度 +5??3? -25??3? 持续时间 2h 试验循环数 1 7.8.2.2 试验程序 a) 被试装置不作预调; b) 在下列试验条件下以(实际或模拟)参比流量测量被试装置的示值误差或机电转换误差: 1) 被试装置试验前，在20??5?的参比空气温度下; 2) 被试装置在-25??3?(严酷度等级3)或+5??3?(严酷度等级1)下稳定2h后，在此 温度下; 3) 被试装置恢复后，在20??5?的参比空气温度下。 c) 计算各种试验条件下的示值误差或机电转换误差; d) 检查被试装置是否正常工作。 7.8.2.3 附加要求: a)如果测量传感器包含在被试装置内，且流量或体积检测元件内必须有水，则水温应保持为参比温度。 b) 除非另有规定，测量示值误差时的安装和工作条件应符合GB/T778.3-2007第5章的规定并使用 参比条件。 7.8.2.4 合格判据 在施加试验条件期间，应达到下列要求: a) 被试装置的所有功能均应按设计要求工作; b) 在试验条件下，被试装置的示值误差不应超过“高区”的最大允许误差(见5.2)，机电转换 误差应符合本标准第5.3条的规定。 7.8.3 湿热、循环(冷凝) IC卡水表湿热、循环(冷凝)试验按GB/T 2423.4的规定进行。 7.8.3.1 试验要求 试验参数见表4。 7 C/T 133-200× 表4 湿热、循环(冷凝)试验参数 气候环境 B C 严酷度等级 1 2 空气温度下限 25??3? 25??3? 相对湿度 >95% 空气温度上限 40??2? 55??2? 相对湿度 93%?3% 持续时间 24h 试验循环数 2 7.8.3.2 试验程序 有关试验设备的性能、被试装置的环境负荷和恢复以及被试装置在湿热条件下承受循环温度变化的要求见GB/T 2423.4。 试验程序包括从a),f)步骤。在a),c)步骤切断被试装置的电源。 a) 对被试装置进行预调; b) 将被试装置暴露于下限25?、上限55?(环境等级C)或40?(环境等级B)之间的温度循环变 化中。在温度变化期间和低温阶段，将湿度保持在95%以上，在高温阶段将湿度保持在93%。温 度上升时被试装置上可出现冷凝; c) 让被试装置恢复; d) 恢复后，在参比流量下测量被试装置的示值误差和机电转换误差; e) 计算示值误差和机电转换误差; f) 检查被试装置是否能正常工作。 7.8.3.3 附加要求 ——除非另有规定，测量示值误差时的安装和工作条件应符合GB/T 778.3-2007第5章的规定并使用 参比条件。 7.8.3.4 合格判据 施加试验条件后，应达到下列要求: a) 被试装置的所有功能均应按设计要求工作; b) 在试验条件下，被试装置的示值误差不应超过“高区”的最大允许误差(见5.2)，机电转换 误差应符合本标准第5.3条的规定。 7.9 电磁环境试验 7.9.1 静电放电抗扰度试验 IC卡水表静电放电抗扰度试验按GB/T17626.2.的规定进行，试验等级为3级。 7.9.1.1 试验要求 试验可在零流量条件下进行，参数见表5。 表5 静电放电试验参数 电磁环境等级 E1;E2 试验电压(接触放电) 6kV 试验电压(空气放电) 8kV 在整个测量误差期间，每一试验点，至少施放10次放电， 放电间隔时间至少1秒。 试验循环数 空气放电只在不能施加接触放电时才进行。 对非接触放电，在水平相对平面中应施加总数10次放电， 对垂直相对平面的各种位置施加放电总次数10次。 7.9.1.2 试验程序 8 C/T 133-200× a) 施加静电放电之前测量被试水表的示值误差。 b) 利用合适的直流电压源给一个150 pF容量的电容器充电，然后将支架的一端接地，另一端通过 一个330Ω的电阻接到被试水表上操作人员通常可接近的表面，使电容器通过被试水表放电。 如果合适，本试验包括漆层穿透法。 c) 施加静电放电期间测量被试水表的示值误差。 d) 计算每一种试验条件下被试水表的示值误差。 e) 从施加静电放电期间测得的水表示值误差中减去施加静电放电之前测得的示值误差，计算差 错。 7.9.1.3 附加要求 测量示值误差时，被试水表应处于参比流量条件下。 如果已证实某种特定结构的水表在额定工作流量条件下不受静电放电影响，计量主管部门应可随 意 选择零流量进行静电放电试验。 除非另有规定，测量示值误差时应遵循第5章所述的安装和工作条件并使用参比条件。 7.14.2.4 合格判据 施加扰动后: a) 被试水表的所有功能应符合设计要求; b) 施加静电放电期间取得的相对示值误差与试验前在参比条件下取得的相对示值误差，两者之差应不超过“高区”最大允许误差的二分之一。 c) 对于在零流量条件下进行的试验，水表积算值的变化应不大于检定标度分格值。 7.9.2 射频电磁场辐射抗扰度试验 IC卡水表射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T 17626.3的规定进行，试验等级E1为2级，E2为3级。 7.9.2.1 试验要求 试验可在零流量条件下进行，射频电磁场辐射参数见表6。 表6 射频电磁场辐射参数 环境等级 E1 E2 试验等级 2级 3级 频率范围 26 MHz , 1000 MHz 场强 3 V/m 10 V/m 调制 80 % AM，1kHz，正弦波 7.9.2.2 试验程序 确定参考条件下的固有误差从起始频率开始，达到表A20中下一个频率时终止。 a) 施加电磁场前，在参考条件下测量受试设备(EUT)的固有误差。 b) 根据附加要求a)至e)施加电磁场。 c) 开始再次测量被试装置的示值误差。 d) 逐步增大载波频率，直至达到表A20中的下一频率。 e) 停止测量被试装置的示值误差。 f) 计算被试装置的相对示值误差。 g) 计算明显偏差，即1)测得的固有误差与6)测得的示值误差的差值。 h) 改变天线的极化。 i) 重复2),8)。 j) 检查受试被试装置功能是否正常。 7.9.2.3 附加要求: a) 被试装置及其至少1.2 m长的外接电缆应置于辐射射频场下。 9 C/T 133-200× b) 26 MHz,200 MHz频率范围的首选发射天线是双锥形天线，200 MHz,1000 MHz频率范围的 首选发射天线是对数周期形天线。 c) 试验是用垂直天线和水平天线分别进行20次局部扫描。每次扫描的起始频率和终止频率见表7。 d) 在频率开始和到达表A20中下一个最高频率终止时，测量每次的固有误差。 e) 每次扫描时，频率应以实际频率1,的增幅逐步增加，直至达到表中列出的下一频率。每个1, 增幅的驻留时间必须相同。驻留时间取决于RVM测量的分辨率，但对于扫描中的载波频率驻 留时间应相等。) 表7 起始和终止载波频率 MHz MHz MHz 26 150 435 40 160 500 60 180 600 80 200 700 100 250 800 120 350 934 144 400 1000 f) 在表7所列所有的扫描情况，都应进行示值误差测量。 g) 测量示值误差时，被试装置应处于参比流量条件下。 h) 除另有规定外，测量示值误差时的试验装置和工作条件应符合GB/T 778.3-2007第5章所述的规 定，并采用参比条件。 i) 如果某种特定结构的水表已被证实在额定流量工作条件下不受辐射电磁场的影响，负责型式评 价的技术机构可自由选择零流量进行电磁敏感性试验。 7.9.2.4 合格判据 a) 施加扰动后，被试装置的所有功能应符合设计要求。 b) 施加每个载波频率期间测得的相对示值误差与试验前在参比条件下测得的相同流量下的相对示 值误差之差，应不超过高区最大允许误差的二分之一。 c) 在零流量条件下进行试验时，水表积算值的变化应不大于检定分格值。 7.9.3 静磁场影响试验 7.9.3.1 试验对象 适用于对磁敏感的水表。 7.9.3.2 试验要求 试验在参比条件下进行，参数见表8。 表8 静磁场影响试验参数 磁铁类型 环形磁铁 外径 70 mm?2 mm 内径 32 mm?2 mm 厚度 15 mm 材料 各向异性铁氧体 磁化方式 轴向(1北1南) 顽磁性 385 mT,400 mT 矫顽磁力 100 kA/m,140 kA/m 距表面1mm以内测得的磁场强度 90 kA/m,100 kA/m 距表面20mm处测得的磁场强度 20 kA/m 10 C/T 133-200× 7.9.3.3 试验程序 a) 用一块环形磁铁接触水表的一个部位。在这个部位，静磁场的作用很可能导致示值误差超出最 大允许误差，并影响被试装置正常工作。该部位的位置根据被试装置的类型和结构的了解和 (或)以往的经验，通过反复试验加以确定。也可以试验磁铁的不同位置。 b) 试验部位确定后，将磁铁固定在该部位，然后在Q流量下测量被试装置的示值误差和机电转换3 误差; c) 除另有规定外，在测量被试装置的示值误差时，没有标明“H”和“V”的水表，仅进行流动轴 线处于水平方向上的试验; d) 应测量并记录每一个试验位置上磁铁相对于被试装置的位置及其方位。 7.9.3.4 合格判据 施加试验条件期间，应达到下列要求: a) 被试装置的所有功能均应按设计要求工作; b) IC卡水表的示值误差不应超过“高区”的最大允许误差(见5.2)，机电转换误差应符合本标 准第5.3条的规定。 7.10 电源影响试验 7.10.1 电源电压变化试验 7.10.1.1 试验要求 对于电池供电的IC卡水表试验在参比条件下进行，参数见表9。 表9 直流电压静偏差试验参数 电磁环境等级 E1;E2 全新电池的电压，U bmax电池直流电压 制造厂指明的参比条件下的电压U，低于此电压时IC卡水表应能关闭电控阀。 bmin 7.10.1.2 试验程序 a) 当被试装置在参比条件下工作时，使被试装置承受电源电压变化; b) 在施加电压上限值U时测量被试装置的示值误差或机电转换误差; bmax c) 在施加电压下限值U时测量被试装置的示值误差或机电转换误差; bmin d) 计算每种试验条件下的示值误差或机电转换误差; e) 检查被试装置在施加每种电源变化期间是否正常工作。 7.10.1.3 附加要求 测量示值误差时被试水表应处于参比流量条件下。 7.10.1.4 合格判据 施加试验条件期间，应达到下列要求: a) 被试装置的所有功能均应按设计要求工作; b) IC卡水表的示值误差不应超过“高区”的最大允许误差(见5.2)，机电转换误差应符合本标 准第5.3条的规定。 7.10.2 电源中断试验 本试验仅适用于采用可更换电池供电的IC卡水表。 7.10.2.1 试验程序 a) 确保水表能够工作。 b) 卸下电池1h，然后再装回。 c) 检查水表的功能。 7.10.2.2 合格叛据 11 C/T 133-200× 卸下电池后，电控阀应能关闭。 施加试验条件后，应达到下列要求: a) 被试装置的所有功能均应按设计要求工作; b) 内存数据应保持不变。 7.11 电控阀性能试验 7.11.1 电控阀的动作裕度试验 当分别在0.03MPa水压最大流通条件下和1.0MPa水压常用流量(Q)通水条件下，用IC卡控制3电控阀开、关动作各10次，检查电控阀是否可靠开闭、动作灵活，有无异常现象。 7.11.2 电控阀的耐用性试验 IC卡水表在常用流量(Q)通水条件下，使电控阀开、关动作各1000次后，阀门处于关闭状态。3 在水源压力为0.3MPa时，泄漏量不应超过表10的规定。 表10 电控阀耐用性试验后的允许泄漏量 公称口径 ?15 20 25 32 40 mm 允许泄漏量 0.010 0.015 0.020 0.040 0.050 3m/h 7.12 控制器可靠性试验 7.12.1 新研制的控制器 新研制的控制器可靠性验收试验，选取GB/T 5080.7-1986表12定时(定数)截尾试验方案5:9。 7.12.2 批量生产的控制器 已批量生产的控制器，定期可靠性验证试验选取GB/T 5080.7-1986表1和表10序贯试验方案 4:9。 7.13 外壳防护试验 按GB4208-2008中第11章、12章、13章、14章和15章的规定进行。 7.14 抗运输冲击与跌落性能试验 7.14.1 连续冲击试验 错误～未找到索引项。 7.14.1.1 试验方法 IC卡水表在运输包装条件下按JB/T 9329的规定进行抗运输冲击试验。 7.14.1.2 试验要求 试验参数见表11。 表11 连续冲击试验参数 冲击加速度 (100?10)m/s2 冲击频率 (60,100)次/min 累计冲击次数 (1 000?10)次 7.14.1.3 合格判据 试验后，将其从包装箱中取出，检查有无损坏，并在参比条件下测量被试装置的示值误差和机电转 换误差，其示值误差不应超过“高区”的最大允许误差(见5.2)，机电转换误差应符合5.3条的规定。 7.14.2 自由跌落试验 7.14.2.1 试验方法 IC卡水表在运输包装条件下按JB/T 9329的规定进行自由跌落试验。 7.14.2.2 试验参数 试验参数见表12。 12 C/T 133-200× 表12 自由跌落试验参数 跌落高度 100mm 跌落次数 6面各1次 7.14.2.3 合格判据 试验后，将其从包装箱中取出，检查有无损坏，并在参比条件下测量被试装置的示值误差和机电转换误差，其示值误差不应超过“高区”的最大允许误差(见5.2)，机电转换误差应符合5.3条的规定。 7.15 IC卡水表耐久性试验 IC卡水表按GB/T 778.3-2007第8章的规定进行耐久性试验。在耐久性试验期间机电转换误差应符合本标准5.3条的规定。 8检验规则 8.1 出厂检验 每台IC卡水表均需经检验合格后封印，并附有产品合格证。 IC卡水表的出厂检验项目见表13。 表13 出厂检验和型式检验项目表 序号 试验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 外观检查要求 1 6.1 7.2 ? ? 技术特性 2 6.2 7.3 ? ? 静压试验 3 6.3 7.4 ? ? 示值误差试验 5.2 7.5.1 ? ? 误差4 试验 机电转换误差 5.3 7.5.2 ? ? 压力损失 5 6.4 7.6 × ? 显示功能 6.5.1 7.7.1 ? ? 工作电源欠压 6.5.2 a 7.7.2 a × ? 提示剩余水量不足 6.5.2 b 7.7.2 b ? ? 功能 基本误操作 6 6.5.2 c 7.7.2 c ? ? 功能 用水控制 6.5.3 a 7.7.3 a ? ? 控制 功能 数据保持与恢复 6.5.3 b 7.7.3 b × ? 保护功能 6.5.4 7.7.4 × ? 干热(无冷凝) 6.6 .1 7.8.1 × ? 气候低温 7 6.6 .2 7.8.2 × ? 环境 湿热，循环(冷凝) 6.6 .3 7.8.3 × ? 13 C/T 133-200× 表13 出厂检验和型式检验项目表(续) 序号 试验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 静电放电 6.7.1 7.9.1 × ? 电磁射频电磁场辐射 8 6.7 .2 7.9.2 × ? 环境 静磁场 6.7 .3 7.9.3 × ? 电源电压变化 6.8 .1 7.10.1 × ? 电源9 影响 电源中断 6.8 .2 7.10. 2 × ? 动作裕度 6.9.1 7.11.1 × ? 电控10 阀 耐用性 6.9.2 7.11.2 × ? 控制器可靠性 11 6.10 7.12 × ? 外壳防护 12 6.11 7.13 × ? 连续冲击试验 6.12 7.14.1 × ? 抗运13 输 自由跌落试验 6.12 7.14.2 × ? IC卡水表耐久性 14 6.13 7.15 × ? 注:符号“?”表示需要检验的项目，符号“?”表示不需要检验的项目。 8.2 型式检验 8.2.1 型式检验 型式检验适用于完整的IC卡水表或单独提交的IC卡水表可分离部件。此时制造厂应规定可分离的最大允许误差，且基表和可分离部件的最大允许误差的算术和不应超过整体的IC卡水表最大允许误差(见5.2)。 下列情况应进行型式检验: a) 新产品设计定型鉴定及批试生产定型鉴定; d) 当结构、工艺或主要材料有所改变，可能影响其符合本标准及产品技术条件时; e) 批量生产间断一年后重新投入生产时; d) 正常生产定期或积累一定产量后应周期性(一般为3年)进行一次; e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 型式检验后需对仪表进行调整，对因调整而受影响的那些特性应进行有限的试验。 8.2.2 型式检验项目 IC卡水表型式检验项目见表12。 8.2.3 被试水表的数量 IC卡水表型式检验时，需要试验的每一种型式的完整IC卡水表或其可分离部件的被试样品数量，应按GB/T 778.3-2007第10. 1条的规定选取。 9 标志、包装、运输和贮存 9.2 标志 IC卡水表应清楚、永久地在水表外壳、指示装置的度盘或铭牌、不可分离的水表表盖上，集中或14 C/T 133-200× 分散标明以下信息。 3a) 计量单位:立方米或m; b) 准确度等级:如果不是2级，应标明; c) Q值，Q/Q的比值; 331 d) 制造计量器具许可证标志和编号; 注: 进口计量器具应标明型式批准标志和编号。 e) 制造商名称或商标; f) 制造年月和编号(尽可能靠近指示装置); g) 流向(在水表壳体二侧标志，或者如果在任何情况下都能很容易看到流动方向指示箭头， 也可只标志在一侧); h) 最高允许压力:如果超过1 MPa ，应标明; i) 安装方式:如果只能水平或垂直安装，应标明(H代表水平安装，V代表垂直安装); j) 温度等级:如果不为T30，应标明; k) 最大压力损失:如果不为0.063MPa，应注明。 注: 可按GB/T778.1规定标注压力损失等级。 l) 可换电池:最迟的电池更换时间; m) 不可换电池:最迟的水表更换时间。 注: 水表可用特定符号标注来反映对速度场不均匀性的敏感度等级、气候和机械环境安全等级、电磁兼容性 等级和提供给辅助装置的信号类型等要求。此类信息可在水表上标注，也可在技术说明书或数据单注明。 9.3 包装 IC卡水表的包装应符合GB/T 15464的规定，图示标志应符合GB/T 191的规定。 9.4 运输 IC卡水表的运输应符合JB/T 9329的规定。IC卡水表装入运输箱后规定用无强烈震动交通工具运输;运输途中不应受雨、霜、雾等直接影响;按标志向上放置并不受挤压撞击等损伤。 9.5 贮存 9.5.1 贮存环境 IC卡水表应贮存在环境干燥、通风好、且空气中不含有腐蚀性介质的室内场所，并满足以下要求: a) 环境温度5?,50?; b) 相对湿度不大于90%; c) 层叠高度不超过五层。 9.5.2 贮存时间 IC卡水表贮存时间不应超过6个月，超过6个月后应重新进行性能检查。 15