莫代尔纤维面料知识精选

莫代尔纤维面料知识精选 莫代尔纤维 莫代尔 (Modal) 是奥地利兰精 (Lenzing) 公司开发的高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再通过专门的纺丝工艺加工成纤维.。该产品原料全部为天然材料，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害。 莫代尔纤维的原料是产自欧洲的灌木林，制成木质浆液后经过专门的纺丝工艺制作而成，是一种纤维素纤维，所以与棉一样同属纤维素纤维，是纯正的天然纤维。 莫代尔纤维简介 莫代尔产品因为它本身具有的很好的柔软性和优良的吸湿性但其织物挺括性差的特点，现在大多用在内衣的生产。莫代尔的针织物主要用于制作内衣。但是莫代尔具有银白的光泽、优良的可染性及染色后色泽鲜艳的特点，足以使之成为外衣所用之才。正因为如此，莫代尔日益成为外衣及其装饰用布的材料。为了改善纯莫代尔产品的挺括性差的缺点，莫代尔可以与其它纤维进行混纺，并可达到很好的效果。JM/C(50/50)就可弥补这一缺点。用此种纱线织成的混纺织物，使棉纤维更加柔顺，并且改善了织物的外观。莫代尔在机织物的织造过程中也可体现其可织性，也可以和其它纤维的纱进行交织，从而织成各种各样的织物。莫代尔产品在现代服装服饰上有着广阔的发展前景。 莫代尔纤维的特点 莫代尔纤维的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品;用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。 莫代尔纤维的特点 (1) 莫代尔(Modal)具有高强力纤维均匀的特点，湿强力约为干强力的50%，优于粘胶的性能，具有较好的可纺性与织造性。粘胶、莫代尔(Modal)、棉的干湿强度对比见表: 粘胶 Modal 棉 干强(cN/tex) 26 34 25 湿强(cN/tex) 15 19 29 (2) 莫代尔(Modal)纤维具有的湿模量较高，其纱线的缩水率仅为1%左右，而粘胶纤维纱线的沸水收缩率高达6.5%。 (3) 莫代尔(Modal)纤维的高强度使它适于生产超细纤维，也能在环锭、转杯和气流纺纱机上纺纱，并可得到几乎无疵点的细支纱，适于织造轻薄织物(如80g/m2的超薄织物)和厚重织物，制作的超薄织物的强度、外观、手感、悬垂性和加工性能良好，制作的厚重织物厚重而不臃肿。 (4) 莫代尔(Modal)纤维纺纱可产生较均匀的条干，与其他纤维可以不同比例混纺，如与羊毛、棉、麻、丝、涤纶等都可得到高品质的纱线。 (5) 莫代尔(Modal)纤维可用传统的纤维素纤维的预处理，漂白和染色工艺加工。传统的纤维素纤维染色用的染料，如直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料和偶氮染料都可用于莫代尔(Modal)织物的染色，且相同的上染率，莫代尔(Modal)织物的 色泽更好，鲜艳明亮，与棉混纺可进行丝光处理，且染色均匀、浓密，色泽保持持久。 (6) 莫代尔(Modal)纤维良好的外观使其织物具有丝绸般的光泽，显得雍容华贵，大大提升了服装的档次;良好的手感和悬垂性，使得服装显得更加飘逸，随身性更强;极柔软的触感，赋予了织品第二肌肤之美称。 Modal纤维特性 1、Modal纤维细度为1dtex，而棉纤维的细度为1.5'2.5tex,蚕丝细度为1.3dtex。 2、Modal纤维柔软、光洁，色泽艳丽，织物手感特别滑爽，布面光泽亮丽，悬垂性均比现有的棉、涤、人棉好，有真丝般的光泽和手感，是一种天然的丝光面料。 3、Modal纤维具有合成纤维的强力和韧性，干强35.6cn，湿强为25.6cn。强力高于纯棉、涤棉。 4、Modal纤维吸湿能力比棉纤维高出50%，这使Modal纤维织物可保持干爽、透气。是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体的生理循环和健康。 5、Modal纤维与棉纤维相比，具有良好的形态与尺寸稳定性，使织物具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然。 6、Modal纤维的染色性能较好且经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，且吸湿透彻，色牢度好，与纯棉相比，穿着更舒适，没有纯棉服装易退色，发黄的缺点。因此织物色彩鲜艳、面料服用性能稳定，与棉织物一起经过25次洗涤后，手感将越洗越硬。而Modal纤维面料恰恰相反，越洗越柔软，越洗越亮丽。 莫代尔纤维的技术指标 莫代尔纤维具有亮光型和暗光型，其产品规格及其物理性能如下: 亮光型 暗光型 1.0dtex 1.3dtex 1.7dtex 1.3dtex 干强力 cN/dtex 3.5 3.5 3.5 3.4 干伸长 % 13 13 14 13 湿强力 cN/dtex 2.1 2.1 2.1 1.9 模量 CN/dtex/5% 70 70 65 65 莫代尔纤维与其他纤维的指标对比 Moda 粘胶 棉 涤纶 粘胶纤维 纤度(dtex) 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 强度(cN/dtex) 3.4-3.8 2.2-2.6 3.4-3.6 2.0-2.4 4.0-5.2 断裂伸长(%) 14-16 20-25 13-15 7-9 44-45 湿态强度(cN/dtex) 1.9-2.1 1.0-1.5 1.9-2.1 2.6-3.0 4.0-5.2 湿态伸长(%) 1l 25-30 13-15 12-14 44-45 湿态模量(cN/dtex/5%) 70 50 110 100 210 回潮率(%) 13 13 12.5 8 0.5 保水率(%) 90 90 90 50 3 纤度/分特 1.2—2.4 1.0—3.3 0.9—6.7 调湿强度CN/dtex 2.4—2.6 3.4—3.6 4.0—4.2 调湿深长% 18—20 12—14 15—17 湿强度% 50 60 85 伸长% 21—23 13—15 17—19 BISFA湿模量 3 6 10 钩接强力CN/tex 7 8 20 吸湿性 90 60—70 60—70 莫代尔纤维面料的特点 Modal纤维的特点是将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一。具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满。Modal纤维可与多种纤维混纺、交织，如棉、麻、丝等，以提升这些布料的品质，使面料能保持柔软、滑爽，发挥各自纤维的特点，达到更佳的服用效果。 1、Modal纤维面料手感柔软，悬垂性好，穿着舒适。 2、Modal纤维面料的吸湿性能、透气性能优于纯棉织物，是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体生理循环和健康。 3、Modal纤维面料布面平整、细腻、光滑，具有天然真丝的效果。 4、Modal纤维面料色泽艳丽、光量，是一种天然的丝光面料。 5、Modal纤维面料服用性能稳定，经测试比较，与棉织物一起经过25次洗涤后，手感将越来越硬，而Modal纤维面料恰恰相反，莫代尔织物经过多次水洗后，依然保持原有的光滑及柔顺手感、柔软与明亮，而且越洗越柔软，越洗越亮丽。 6、Modal纤维面料成衣效果好，形态稳定性强，具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然。 莫代尔面料的洗涤: 1、水洗时要随洗随浸，浸泡时间不可超过15分钟 2、粘胶纤维织物遇水会发硬，纤维结构很不牢固，洗涤时要轻洗以免起毛裂口; 3、用中性洗涤剂或低碱洗涤剂，洗涤液温度不能超过35度; 4、洗后排水时应把衣服叠起来，大把地挤掉水分，切忌拧绞，以免过度走形; 5、在洗液中洗好后，要先用干净的温水洗一遍，再用冷水洗，否则会有一部分洗涤剂固在衣服上，不容易洗下来，使浅色衣服泛黄; 6、洗后忌暴晒 莫代尔面料的保养: 1、穿用时要尽量减少磨擦、拉扯，经常换洗，防止久穿变形; 2、服装洗净、晾干、熨烫后，应叠放平整，按深、浅色分开放，不宜长期在衣柜内悬挂，以免伸长变形; 3、莫代尔吸湿性很强，收藏中应防止高温，高湿和不洁环境引起的霉变现象; 4、熨烫时要求低温垫布熨烫，熨烫时要少用推拉，使服装自然伸展对正。 化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料，经过化学方法加工制造出来的纤维，它可以分为人造纤维和合成纤维两大类。人造纤维有两种，即人造纤维素纤维(如粘胶纤维，富强纤维等)和人造蛋白质纤维(如大豆纤维，花生纤维等)，而合成纤维的阵营比较庞大，有聚酯纤维(即涤纶)，聚酰胺纤维(锦纶6，锦纶66等)，聚丙烯腈纤维(腈纶)，聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)，聚丙烯纤维(丙纶)，聚氯乙烯纤维(氯纶)，聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。中阵营最庞大的一类，有聚酯纤维(即涤纶)，聚酰胺纤维(锦纶6，锦纶66等)，聚丙烯腈纤维(腈纶)，聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)，聚丙烯纤维(丙纶)，聚氯乙烯纤维(氯纶)，聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。组成物质含有85,以上组分的聚氨基甲酸酯。商品名称有莱克拉(Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西)、尼奥纶(Neolon、日本)、多拉斯坦(Dorlastan、德国)等。首先由德国Bayer公司于1937年研究成功，美国杜邦公司于1959年开始工业化生产，现已将其氨纶产业卖给美国科氏工业集团，总产能约为10万吨左右。目前全球氨纶总产能约60万吨，而韩国晓星公司的氨纶产能接近12万吨，成为全球第一。中国第一家氨纶企业是烟台氨纶厂，1989年开始生产。中国大陆现有生产能力35万吨左右，为全球最大氨纶生产国。 粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的 α,纤维素，或以棉短绒为原料，经加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成的人造纤维。 粘胶纤维(viscose fibre)，是粘纤的全称。它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。 粘纤——又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝。近年，粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。 粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。 历史 粘纤是古老的纤维品种之一。在1891年，克罗斯(Cross)、贝文(Bevan)和比德尔(Beadle)等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。到1905年，米勒尔(Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。 分类 粘胶纤维可分为普通型、强力型和高性能型。强力型粘胶纤维中,干态强度超过30.0cN/dtex的长丝称强力丝;超过38.0cN/dtex的称超强力丝;超过44.1cN/dtex的称二超强力丝;超过48.5cN/dtex的称三超强力丝;超过53.0cN,dtex的称四超强力丝。高性能粘胶纤维中，在湿态下弹性模量较高的纤维，称波里诺西克纤维，也称高湿模量纤维，中国称富强纤维，简称富纤。湿模量介于普通型纤维和波里诺西克纤维之间，但具有较高勾结强度、脆性较小的纤维，称改良型高湿模量纤维。 特点 粘胶纤维的基本组成是纤维素 (C6H10O5)n o普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构，纵向平直有沟横。而富纤无皮芯结构，截面呈圆形。 粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。 普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6~2.7cN/dtex;断裂伸长率大于棉，为16%~22%;湿强下降多，约为干强的50%，湿态伸长增加约50%。其模量比棉低，在小负荷下容易变形，而弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差。富纤的强度特别是湿强比普通粘胶高，断裂伸长率较小，尺寸稳定性良好。普通粘胶的耐磨性较差，而富纤则有所改善。 粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差。富纤则具有良好的耐碱耐酸性。同样粘胶纤维的染色性与棉相似，染色色谱全，染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似，密度接近棉为1.50~1.52g/cm3。 制备方法 由纤维素原料提取出纯净的 α,纤维素(称为浆粕)，用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成(在一定温度下放置约 18,30h，以降低纤维素黄原酸酯的酯化度)、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。由于生产中的二硫化碳有毒，与空气混合后易着火、爆炸，因而需对三废(废气、废水和废渣)进行处理，并要注意劳动保护和安全。目前，正的探索无毒的纤维素溶剂。 应用范围 粘胶纤维是最早投入工业化生产的化学纤维之一。由于吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织、用于各类服装及装饰用纺织品。高强力粘胶纤维还可用于轮胎帘子线、运输带等工业用品。粘胶纤维是一种应用较广泛的化学纤维。 主要品种 1、普通粘胶纤维: (1)粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm，纤度1.1~2.8dtex(1.0~2.5旦)与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。 (2)粘胶毛型短纤维，切断长度51~76mm，纤度3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦)，可纯纺，也可与羊毛混纺，可做花呢，大衣呢等。 2、富强纤维: (1)是粘胶纤维的改良品种。 (2)纯纺可做细布、府绸等。 (3)与棉、涤等混纺，生产各种服装。 (4)耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。 3、粘胶丝: (1)可做服装、被面、床上用品和装饰品。 (2)粘胶丝与棉纱交织，可做羽纱，线绨被面。 (3)粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。 (4)粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。 4、粘胶强力丝: (1)强力比普通粘胶丝高一倍。 (2)加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。 氨纶共两个品种，一种是由芳香双异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物(简称聚酯型氨纶)，另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物(简称聚醚型氨纶)。氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。 裸纱(bare yarn):为100%氨纶纱，裸纱一般不直接用于织物上，大多与对手材料共同生产，并需采用特殊装置生产。针织品最常用，如泳衣、运动服等，一般以22-78Dtex为主。 包芯纱(core spun yarn) :以裸纱为芯，其它材料为外皮纺成的纱，简称CSY。如以棉包芯一般用环绽纺纱机之细纱车上插入牵伸过的裸纱，包缠包芯纱之裸纱伸长度必需适当调整，其伸缩率被抑制在2,3倍。现今包芯纱分硬芯纱及软芯纱，包芯纱之对手材料有棉、涤、晴等等。被广泛使用在织物，针织品，绷带、袜子、内衣、牛仔服，一般以22-235Dtex为主。 一般包芯纱之支数及混用率(%): 60s棉包22dtex = 棉92% 氨纶8% 80s棉包22dtex = 棉90% 氨纶10% 55s棉包33dtex = 棉91% 氨纶9% 60s棉包33dtex = 棉90% 氨纶10% 30s棉包44dtex = 棉92% 氨纶8% 40s棉包44dtex = 棉90% 氨纶10% 50s棉包44dtex = 棉87% 氨纶13% 12s棉包78dtex = 棉96% 氨纶4% 16s棉包78dtex = 棉95% 氨纶5% 20s棉包78dtex = 棉93% 氨纶7% 30s棉包78dtex = 棉90% 氨纶10% 40s棉包78dtex = 棉87% 氨纶13% 50s棉包78dtex = 棉84% 氨纶16% 20s棉包122dtex = 棉93% 氨纶7% 36s棉包122dtex = 棉91% 氨纶9% 8s 棉包155dtex = 棉95% 氨纶5% 20s棉包155dtex = 棉88% 氨纶12% 36s棉包155dtex = 棉79% 氨纶21% 40s棉包155dtex = 棉77% 氨纶23% 包覆或合捻纱:尼龙、涤纶等长纤维、织造弹性织物时，大都用包覆纱合捻纱为 裸纱跟与对手纱合捻而成，通常为了提高氨纶的被包覆程度同对手纱两根或三根合捻 亦可，把对手纱包一重的叫单包覆纱(SCY)，包两重的叫双包覆纱(DCY)，较粗称(FT Y)，主要用44-620Dtex为主，用于内衣，内衣辅料。 一般包覆及合捻纱之支数混用率(%): 56dtex尼龙包78dtex = 尼龙88% 氨纶12% 78dtex尼龙包78dtex = 尼龙92% 氨纶8% 78dtex尼龙包33dtex = 尼龙88% 氨纶12% 78dtex尼龙包44dtex = 尼龙63% 氨纶14% 78dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22% 83dtex尼龙包22dtex = 尼龙92% 氨纶8% 83dtex尼龙包33dtex = 尼龙89% 氨纶11% 83dtex尼龙包44dtex = 尼龙86% 氨纶14% 83dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22% 特殊对物纤维混用率(%) 20s/2棉包44dtex = 棉98% 氨纶2% 30s/2棉包44dtex = 棉97% 氨纶3% 40s/2棉包44dtex = 棉96% 氨纶4% 20s/2棉包78dtex = 棉96% 氨纶4% 30s/2棉包78dtex = 棉95% 氨纶5% 40s/2棉包78dtex = 棉93% 氨纶7% 30s/2涤纶包44dtex = 涤纶97% 氨纶3%