SMT品质控制流程图

SMT品质控制流程图SMT品质控制流程图序号工序名称控制项目条件/规则控制频次仪器/工具文件记录责任人进料 1、外观检查 1、《来料检查指示》电子料AQL: 0.65 目检《来料检查报告》 IQC 2、功能测试 2、GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 LCR表 1 3、上锡试验铬铁 4、试装(若需要) 印刷 1、锡膏/红胶储存温度 1、0?,10? 冰箱印刷工 2、解冻时间 2、4H/2H 4H 3、锡膏/红胶使用时间 3、开封后24H用完(12H内放回冰箱) 12H 《...

SMT品质控制流程图序号工序名称控制项目条件/规则控制频次仪器/工具文件记录责任人进料 1、外观检查 1、《来料检查指示》电子料AQL: 0.65 目检《来料检查报告》 IQC 2、功能测试 2、GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 LCR表 1 3、上锡试验铬铁 4、试装(若需要) 印刷 1、锡膏/红胶储存温度 1、0?,10? 冰箱印刷工 2、解冻时间 2、4H/2H 4H 3、锡膏/红胶使用时间 3、开封后24H用完(12H内放回冰箱) 12H 《锡膏回温/使用使用累计的时间不超过3天，最多可记录标示》 2 4、钢网型号解冻三次，必须遵守先进先出原则。 5、自检 4、与程序一致 6、印刷机保养 5、漏印、桥连、偏位、厚度 100% 6、机器保养作业指导书日、周、月相关工具《机器点检表》工程师贴片 1、BOM 1、型号，元件规格、P/N、类型作业员 2、装料 2、与BOM核对元件P/N、规格每次装料 LCR表《首件检查报告》作业员 3、换料 3、与BOM核对元件P/N、规格每次换料 LCR表《换料记录表》作业员 4、机器保养 4、机器保养作业指导书日、周、月相关工具《机器点检表》作业员 3 5、吸嘴 5、对在使用的吸嘴进行清洗。每周相关工具工程师 6、贴装精度 6、检查所贴装之元件是否准确。每两小时目检工程师 7、首件检查 7、核对贴装元件。每两小时 LCR表 QC 8、ESD 8、静电环测试。每班静电环测试仪《静电环点检表》作业员回流焊接 1、温度/时间控制 1、每秒钟升温2.5? 每种型号 KVC 《KVC记录》工程师 2、运作速度预热温区:150?,180? 3、焊接效果焊接温度;210?,230? 4、保养预热时间:90?30S 4 焊接时间:60?30S 2、速度600,900mm/min 工程师 3、PPM抽查每2小时目检 QC 4、保养作业指导书日、周、月相关工具《机器点检表》作业员炉后QC 1、锡点光亮度 1、 SMT工艺标准 100% 目检《不良记录表》 QC 2、虚焊、桥连、半焊、偏移、 100% 放大镜作业员错件、漏件、反向、多件、 5 侧立、浮高、翻面、锡少等。 3、ESD 2、静电环测试。每天静电环测试仪《静电环测试记录表》作业员外观QC 1、ESD控制 1、静电环测试每天静电环测试仪《静电环测试记录表》作业员 2、工艺标准:锡点光亮度 2.依照作业指导书 100% 目检《不良记录表》 QC 6 开路、短路、板面清洗度元件损坏测试 1、依照测试程序要求依照测试程序 100% 仪器/夹具《不良记录表》 QA检查员 7 作业员包装 1、包装材料/方法 1、依照作业指导书 100% 目检作业员 8 2、产品标示单 2、数量、型号每箱贴一张编制: 审核: 日期:

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