袖阀管注浆交底.doc
长沙市轨道交通2号线一期工程杜花路站
袖 阀 管 注 浆
技
术
交
底
书
编制:___________________ 复核:___________________ 审核:___________________
2010年06月18日
长沙市轨道交通2号线一期工程杜花路站
袖阀管注浆技术交底书
1、工程概况
长沙市轨道交通2号线一期工程16标杜花路站与邻近武广新火车站地下配套交通枢纽工程2标分别单独设计,配套2标采用开放式分层开挖,杜花路站采用围护桩垂直开挖,两标与DK26+550处衔接,互相矛盾,不能满足施工,杜花路站基坑开挖和架撑受到影响。现经过多方协商,两标衔接部位施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
已基本确定,取消杜花路站东端头围护桩,为保证桩后土体稳定,在桩后进行袖阀管注浆加固措施,加固范围为双侧8米×10米。深10米。注浆采用袖阀管单液静压注浆工艺。
袖阀管注浆是将袖阀式注浆管通过钻孔插入地层,采用分段注浆工艺,使浆液在压力条件下,较均匀地进入地层,以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的。
采用后退式分段静压袖阀管注浆工艺,均匀充填及固结地层后,土体稳固性和承载力普遍提高。
2、施工方法及技术要求
2.1 袖阀管单液注浆施工参数选择
注浆钻孔范围及深度根据注浆目的、地质状况、土孔隙比大小、地下水分布状况以及工程实际情况确定。
根据地质勘测报告注浆区域主要为素填土、黏土、粉质粘土、粗砂、卵石层。
2.1.1 注浆孔距
对加固区域选用800mm×800mm布置,深度为10米。
2.1.2浆液水灰比:
水 :水泥=0.5 :1,1 :1
2.1.3注浆设备:水泥搅拌机、BW150泵;
2.1.4注浆压力:周边孔:0.2,1.5Mpa;中央孔:0.8,2.0Mpa
2.1.5终灌
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
:周边孔在1.5Mpa压力,持续3,4次;中央孔按0.,,2.0Mpa控制,持续3次;单孔注浆结束标准,要求少量多次、反复灌浆;每段注浆都正常进行,注浆压达到设计终压2.0Mpa并继续注浆10min以上,或虽未达到设计终压,但注浆量已达到设计注浆量,即可结束本孔注浆。
2.1.6注浆速度:注浆速度宜为20,70L/min。
2.1.7分段注浆:分段注浆间距宜为0.2,0.5m。(垂直方向)
2.2袖阀管施工注意事项
2.2.1材料要求:施工原材料必须符合设计要求,进场材料必须具有合格证,并按有关规定送检合格后方可使用,水泥采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,受潮结块不得使用。水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准,并应附有出厂合格证和试验报告。
2.2.2浆体应按照试验确定的配合比,经计量后用搅拌机充分搅拌均匀。水泥砂浆必须按比例拌合,搅拌时间不得小于5分钟,并不得间断,并应在注浆过程中不停缓慢搅拌。
2.2.3注浆前应进行有效封孔,保证分段注浆时各段之间不窜浆。
2.3定位
根据袖阀管注浆止水和加固土体的具体情况,结合注浆影响半径,孔位布置后附图,施工前进行场地围蔽及平整,用经
纬仪或全站仪,测放出各施工区的注浆孔位,并用打木桩或钢筋的方式作标记,并详细编号,钻机就位时通过垂球定点,确保定位准确。
2.4成孔
成孔采用XY,2PC 型地质钻机,钻孔直径为90mm,结合现场实际情况,在成孔过程中,施工人员随时注意孔内返浆的变化,调整施工工艺,确保成孔顺利进行。成孔深度一般要求比设计深度深20,30cm。如钻进过程中出现塌孔,可采用泥浆循环护壁成孔。对每根的钻孔,必须详细做好整个钻孔的原始施工记录。
2.5 清孔
连接注浆管,用注浆泵向孔内泵送大量清水,将孔内的泥浆和沉渣冲出孔外,直至孔口返出清水。
2.6 浇注套壳料
在成孔及清孔完成后,向钻孔内浇注套壳料,套壳料利用钻机钻杆进行灌注,用来防止袖阀注浆管在注浆过程中变形、变位或损坏,并能保证水泥浆通过。套壳料要求收缩性小,脆性较高,粘度较低,析水率较小,稳定性高,早期强度高。套壳料配制采用粘性土、水泥主要材料配制,为了提高套壳料的脆性,可掺入细砂或粉煤灰等。套壳料配合比为(重量比)水泥:粘土:水,1:1.5:1.88。
套壳料用量(m3),1.3×π×(检测孔半径2,袖阀管半径2)×注浆段高度。套壳料浇注方法:通过钻杆下到孔底或导管下到孔底,用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆或导管注入孔内即注浆段。
2.7下袖阀管
待浇注完套壳料后,按要求注浆段下花管,空段下实管,
地面预留高度(0.2,0.3m)(花管为注浆管,实管为隔离输浆管)。并在管内充满清水,可克服浮力,检查密封性。下管时尽量使袖阀管垂直居于孔中心,花管连接牢固,袖阀管下底端要套好锥形堵头,上顶端要戴上保护帽。
2.8固管止浆
浆液配合比为水:水泥,1:0.8,在袖阀管与孔壁之间的空隙中下入1/2钢管至套壳料面,从1/2″钢管中注入配置好的浆液直至孔口返出,孔口浆面下沉后应多次回灌,保证固管止浆效果。
2.9 注浆
待套壳料具有一定强度后,将带双塞的注浆钢管从袖阀管中下到孔底注浆位置,自下而上分段注浆,分段长度为1.0m。注浆压力为0.2,0.5MPa,终灌标准为:稳压时间20 分钟,压力为0.5MPa,浆注入量小于2 升,即可终止。注浆过程要做好注浆的施工记录,记录好孔号及其注浆的起止时间、注浆量、注浆压力等情况。注浆工作应遵循:注浆从外到内、间隔分层、慢速静压并一孔多注,从而满足加固土体的要求。 3、主要管理人员及施工人员配备
项目经理部定员25人,设项目经理1名、项目总工程师1名、副经理1名、党工委书记1名、经理部内设工程部(7人)、物资设备部(2人)、安质部(2人)、财务部(2人)、计合部(2人)、办公室(2人)、试验室(4人)等五部一室六个职能部门。
项目部下设袖阀管注浆施工队,袖阀管注浆拟投入2台钻机。16人昼夜倒班,在15天之内完成全部工作内容。
主要设备
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 状况 备注 1 挖掘机 PC-200 台 1良好 2 地质钻机 XY,2PC 台 2 良好 3 注浆机 SYB-60/5 台 2良好 4 水泥浆搅拌机机 ZL3 台 1良好 5 抽水泵 IS150×125 台 3良好 4、质量保证措施
4.1组织机构
为了保证袖阀管施工的工程质量,在工程的实施过程中建
立强有力的质量保证体系,认真贯彻ISO9001质量管理标准,
认真执行有关加强质量管理的法规与文件,开展全面质量管理。
成立以项目经理为组长,总工程师、副经理为副组长,各
相关业务部门参加的施工质量管理组织机构,安全质量环保部
为质量保证的专职机构。
质量管理组织机构框图
组长:项目经理
副组长:项目副经理 副组长:总工程师 工地试验室 物资设备部 计财部 工程技术部 安质环保部 综合办公室
质量检查工程师
施工队专职质检员及工班兼职质检员
4.2质量保证注意事项
4.2.1施工时,应采取分序孔的注浆方式,先外围后内部。
4.2.2在进行注浆时,如受活动地下水影响,注浆时适当掺加速凝剂,控制浆液凝固时间在10,20秒钟左右。
4.2.3任一钻孔注浆时,应将其相邻孔作为观测孔,观察孔内排气、排水、冒浆等情况,并做好详细记录,以确定浆液扩散情况。
4.2.4注浆施工时,应设置观测点进行监测,不允许地面产生裂缝和抬升情况。一旦发现地面有产生裂缝和抬升倾向,必须及时调整注浆压力和注浆量。
4.2.5注浆过程中,做好详细的施工记录、分析和资料整理工作,经常对比相邻注浆孔的流量、压力和注浆量等参数,做到信息化施工,分析注浆中存在的问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
,并及时解决。 5、安全保证措施
5.1 安全管理体系
为确保袖阀管施工过程中的安全,建立健全安全管理体系,建立以项目经理为组长,项目副经理为副组长,包括专职安检工程师等人员的安全领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
上保证安全生产,做到规范施工,安全操作。
安全管理组织机构框图
项目经理:魏瑞
项目副经理:张荣庆
项目总工程师:陈国康
工程技术部:张超 安全质量部:李帆 办公室:马元光
安全检查工程师:赵海
各施工队队长、专职安全员
各工班,组,长、兼职安全员
操作人员自检、互检、交接检
5.2现场安全措施
5.2.1所有施工人员必须戴安全帽,特殊工种按规定佩戴防护用品。
5.2.2做好设备检修保养,安拆钻杆按操作规程进行,严禁精力不集中而产生危险。
5.2.3搞好安全用电,架设电线应绝缘良好,悬挂高度及间距必须符合安全规定,做到“一机一箱一闸一漏”。
5.2.4施工期间,设跟班兼职安全员全面负责安全监督工作,发现不安全因素,随时排除,并采取有效预防措施。