组态软件-综合应用题(缩小考试小抄)

四、综合应用 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题   85. 现有一基于WinCC的净水器监控系统，实现了对净水器工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 及各种过程数据的实时显示。净水器广泛应用于工业中废水的收集和净化，其示意图如下图所示： WinCC监控系统中变量地址对照表如下所示。 功能分类 外部变量名 变量数据类型 变量地址 净水器阀门 #1净水器正洗进水门开 Binary DB100.DBX9.3 #1净水器正洗进水门关 Binary DB100.DBX9.4 #1净水器正洗进水门故障 Binary DB100.DBX9.5 #1净水器正洗进水门手动/自动 Binary DB100.DBX9.6 #1净水器反洗进水门开 Binary DB100.DBX10.0 #1净水器反洗进水门关 Binary DB100.DBX10.1 #1净水器反洗进水门故障 Binary DB100.DBX10.2 #1净水器反洗进水门手动/自动 Binary DB100.DBX10.3 #1净水器气水排口门开 Binary DB100.DBX10.4 #1净水器气水排口门关 Binary DB100.DBX10.5 #1净水器气水排口门故障 Binary DB100.DBX10.6 #1净水器气水排口门手动/自动 Binary DB100.DBX11.0 #1净水器反洗出口门开 Binary DB100.DBX11.1 #1净水器反洗出口门关 Binary DB100.DBX11.2 #1净水器反洗出口门故障 Binary DB100.DBX11.3 #1净水器反洗出口门手动/自动 Binary DB100.DBX11.4 #1净水器清水出口门开 Binary DB100.DBX11.5 #1净水器清水出口门关 Binary DB100.DBX11.6 #1净水器清水出口门故障 Binary DB100.DBX12.0 #1净水器清水出口门手动/自动 Binary DB100.DBX12.1 #1净水器排污门开 Binary DB100.DBX12.2 #1净水器排污门关 Binary DB100.DBX12.3 #1净水器排污门故障 Binary DB100.DBX12.4 #1净水器排污门手动/自动 Binary DB100.DBX12.5 #1净水器空气进口门开 Binary DB100.DBX12.6 #1净水器空气进口门关 Binary DB100.DBX13.0 #1净水器空气进口门故障 Binary DB100.DBX13.1 #1净水器空气进口门手动/自动 Binary DB100.DBX13.2 #1净水器正洗进水门开_1 Binary DB4.DBX6.6 #1净水器正洗进水门关_1 Binary DB4.DBX7.0 #1净水器反洗进水门开_1 Binary DB4.DBX7.1 #1净水器反洗进水门关_1 Binary DB4.DBX7.2 #1净水器气水排口门开_1 Binary DB4.DBX7.3 #1净水器气水排口门关_1 Binary DB4.DBX7.4 #1净水器反洗出口门开_1 Binary DB4.DBX7.5 #1净水器反洗出口门关_1 Binary DB4.DBX7.6 #1净水器清水出口门开_1 Binary DB4.DBX8.0 #1净水器清水出口门关_1 Binary DB4.DBX8.1 #1净水器排污门开_1 Binary DB4.DBX8.2 #1净水器排污门关_1 Binary DB4.DBX8.3 #1净水器空气进口门开_1 Binary DB4.DBX8.4 #1净水器空气进口门关_1 Binary DB4.DBX8.5 模拟量输入 1#净水器浊度 Floating-point 32-bit IEEE 754 DB3.DBD32 1#净水器压力 Floating-point 32-bit IEEE 754 DB3.DBD36 #1净水器浊度2 Unsigned 16-bit Value DB101.DBW26 #1净水器压力2 Unsigned 16-bit Value DB101.DBW28 参数设置 净化器1浊度 Floating-point 32-bit IEEE 754 DB2.DBD76 净化器1压力 Floating-point 32-bit IEEE 754 DB2.DBD80 1#净化器优先级 Unsigned 16-bit Value DB2.DBW110 初始化 1#清水浊度仪下限 Floating-point 32-bit IEEE 754 DB25.DBD56 1#清水浊度仪上限 Floating-point 32-bit IEEE 754 DB25.DBD60 1#压力控制器下限 Floating-point 32-bit IEEE 754 DB25.DBD64 1#压力控制器上限 Floating-point 32-bit IEEE 754 DB25.DBD68 故障 净化器1浊度故障 Binary DB5.DBX12.0 净化器1压力故障 Binary DB5.DBX12.1 净水器状态 净水器1状态 Signed 16-bit Value MW58         WinCC监控系统由5个过程画面组成：登录界面、退出界面、工艺流程界面、操作界面和系统参数界面，其中工艺流程界面实时显示整个系统的工艺流程及各种过程数据，如流量、液位、温度及阀门开度等。 问题：（1）组态画面切换可以使用多种 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，请说明实验时使用的组态方法，并简述步骤。答:方法有直接连接、动态向导等，这里以直接连接为例进行说明（假设进行画面A与画面B之间的切换）。步骤：1. 在画面A中新建按钮，用于切换至画面B。2. 右击按钮，选择“组态对话框”，打开“按钮组态”对话框。3. 点击“Change Picture on Mouse Click”项中文本框后的选择按钮，弹出“画面选择”对话框，选择画面B。4. 在画面B中新建按钮，组态方法同上述1~3，连接到画面A，完成组态。 （2）本监控系统包含用户登录界面及退出界面，请问如何为用户分配登录权限？如何更改登录操作热键？简述步骤。 答：1．打开“用户管理器”；2．添加授权“Login”；3. 添加用户“user1”与“user2”，其中为“user1”分配权限Login；4．打开工程属性，在“热键”对话框中为logon和logoff分别配置热键ctrl+F1和ctrl+F2 5．打开图形编辑器，新建画面，添加button对象，在其配置对话框中分配操作权限login。 （3）对过程值归档进行归档组态时，归档尺寸和更改分段的时间如何设置（图中方框中部分）？给出 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 计算过程。答：快速归档时一条变量归档记录占用3 字节的空间，每个变量以2 秒钟为归档周期，一周之内会产生302400 条记录，若有50 个变量的归档，则单个数据片段的大小计算为：3×50×302400＝45360000 byte ＝＝> 约等于46MB 考虑到留出20％的余量，设定单个数据片段为60MB  所有数据归档期限是两个月，因此所有段的尺寸为单个片段尺寸乘以单个片段的个数，即：60MB×9＝540 （4）要求使用GSC诊断窗口跟踪变量“净化器1压力”、“净化器1浊度”，简述步骤。分别给出VB动作或C动作实现变量值输出的程序代码？GSC诊断窗口属性值该进行哪些设置，为什么？ 答：1．打开VBS编辑器；2．新建VBS动作，使用Trace指令跟踪变量“净化器1压力”和“净化器1浊度”；3．打开图形编辑器，新建画面，添加”GSC Diagnostics“对象；4．将”GSC Diagnostics“对象属性中的“其他”属性全部设置为“Yes”。5．激活运行系统。 86. 现有一基于WinCC的蒸汽锅炉监控系统，实现了对蒸汽锅炉工艺流程及各种过程数据的实时显示。蒸汽锅炉是发电、炼油、化工等工业部门的重要能源、热源动力设备，其示意图如下图所示:                                            蒸汽锅炉的 工作流程 财务工作流程表财务工作流程怎么写财务工作流程图财务工作流程及制度公司财务工作流程 大致可描述为 被控对象的设备列表、检测点列表、操作点列表、软件资源分配表分别如表A-1—表A-4所示。              表A-1 设备列表 位号 设备名称 P1101 上水泵 K1102 吹煤机 K1101 鼓风机 K1103 废渣传送电机 F1101 炉膛 E1101 减温器 E1102 省煤器 V1102 汽包     表A-2 检测仪表 位号 检测点说明 单位 位号 检测点说明 单位 AT1101 烟气含氧量 % PT1102 炉膛压力 MPa FT1101 蒸汽锅炉上水流量 T/h PT1103 汽包压力 MPa FT1102 去减温器的蒸汽锅炉上水流量 T/h PT1104 过热蒸汽压力 MPa FT1103 燃料量 T/h TT1101 炉膛中心火焰温度 ℃ FT1104 空气量 m3/s TT1102 汽水分离后的过热蒸汽温度 ℃ FT1105 过热蒸汽流量 T/h TT1103 进入减温器的过热蒸汽温度 ℃ FT1106 烟气流量 T/h TT1104 最终过热蒸汽温度 ℃ LT1101 汽包液位 % TT1105 烟气温度 ℃             表A-3 执行机构 位号 执行机构说明 V1101 蒸汽锅炉上水管线调节阀 V1102 直接去省煤器的蒸汽锅炉上水管线调节阀 V1103 去减温器的蒸汽锅炉上水管线调节阀 V1105 过热蒸汽管线调节阀 S1101 鼓风机变频器 S1102 吹煤机变频器 S1103 废渣传送电机变频器 DO1101 烟道挡板     表A-4  软件资源分配表 序号 过程变量名 变量地址 序号 过程变量名 变量地址 1 烟气含氧量 DB0.DD0 17 汽包液位 DB4.DD4 2 蒸汽锅炉上水流量 DB0.DD4 18 上水管线调节阀开度 DB4.DD8 3 减温器水流量 DB0.DD8 19 省煤器上水管线调节阀开度 DB4.DD12 4 燃煤量 DB0.DD12 20 减温器上水管线调节阀开度 DB4.DD16 5 空气量 DB1.D0 21 过热蒸汽管线调节阀开度 DB10.DD20 6 过热蒸汽流量 DB1.DD4 22 烟道挡板开度 DB10.DD24 7 烟气流量 DB1.DD8 23 鼓风机变频器频率 DB10.DD28 8 炉膛中心火焰温度 DB1.DD12 24 吹煤机变频器频率 DB10.DD32 9 汽水分离后过热蒸汽温度 DB2.DD0 25 电机变频器频率 DB10.DD36 10 减温器过热蒸汽温度 DB2.DD4 26 蒸汽温度报警 BOOL 11 最终过热蒸汽温度 DB2.DD8 27 烟气报警 BOOL 12 烟气温度 DB2.DD12 28 汽包液位报警 BOOL 13 燃料压力 DB3.DD0 29 过热蒸汽压力报警 BOOL 14 炉膛压力 DB3.DD4 30 炉膛压力报警 BOOL 15 汽包压力 DB3.DD8 31 上水压力报警 BOOL 16 过热蒸汽压力 DB4.DD0                   问题：（1）组态画面切换可以使用多种方法，请说明实验时使用的组态方法，并简述步骤。答：方法有直接连接、动态向导等，这里以直接连接为例进行说明（假设进行画面A与画面B之间的切换）。步骤：1. 在画面A中新建按钮，用于切换至画面B。2. 右击按钮，选择“组态对话框”，打开“按钮组态”对话框。3. 点击“Change Picture on Mouse Click”项中文本框后的选择按钮，弹出“画面选择”对话框，选择画面B。4. 在画面B中新建按钮，组态方法同上述1~3，连接到画面A，完成组态。 （2）本实验中，PLC与WinCC通信所选用的通道类型是什么？提示：通道类型的选择请根据实验室具体情况而定。 （3）对过程值归档进行归档组态时，归档尺寸和更改分段的时间如何设置（图中方框中部分）？给出分析计算过程。答：快速归档时一条变量归档记录占用3 字节的空间，每个变量以2 秒钟为归档周期，一周之内会产生302400 条记录，若有50 个变量的归档，则单个数据片段的大小计算为：3×50×302400＝45360000 byte ＝＝> 约等于46MB 考虑到留出20％的余量，设定单个数据片段为60MB  所有数据归档期限是两个月，因此所有段的尺寸为单个片段尺寸乘以单个片段的个数，即：60MB×9＝540 （4）要求使用GSC诊断窗口跟踪变量“烟气温度”、“炉膛压力”，简述步骤。分别给出VB动作和C动作实现变量值输出的程序代码？GSC诊断窗口属性值该进行哪些设置，为什么？答：1．打开VBS编辑器；2．新建VBS动作，使用Trace指令跟踪变量“净化器1压力”和“净化器1浊度”；3．打开图形编辑器，新建画面，添加”GSC Diagnostics“对象；4．将”GSC Diagnostics“对象属性中的“其他”属性全部设置为“Yes”。5．激活运行系统。 87. 现有一基于WinCC的蒸发器监控系统，实现了对蒸发器工艺流程及各种过程数据的实时显示。蒸发器广泛应用于过程工业中浓缩、提纯等工艺，其示意图如下所示： 蒸发器的工作流程大致可描述为：待浓缩的稀液由蒸发器上部进入蒸发器E12，吸收过热蒸汽提供的热量，稀液中的水分变成二次蒸汽从蒸发器顶部排出，浓缩液从蒸发器底部排出。浓缩液浓度无法实时测量。稀液流量为F2，稀液流量管线上设调节阀V2。浓缩液流量为F3，浓缩液流量管线上设调节阀V3。二次蒸汽流量为F4，二次蒸汽流量管线上设调节阀V4。满足工艺要求的过热蒸汽由蒸发器中部通入蒸发器夹套，过热蒸汽压力为3.8MPa，温度为450℃，流量为F1，过热蒸汽管线上设调节阀V1。经过换热后的过热蒸汽变为冷凝水排出。蒸发器为真空操作，蒸发器压力为P1，蒸发器温度为T1，蒸发器液位为L1。 被控对象的设备列表、检测点列表、操作点列表、WinCC监控系统中变量地址对照表分别如表A-1—表A-4所示。 表A-1 设备列表 设备编号 说明 E12 蒸发器     表A-2 检测仪表 位号 检测点说明 单位 位号 检测点说明 单位 F1 过热蒸汽流量 kg/h L1 蒸发器液位 % F2 稀液流量 kg/h P1 蒸发器压力 MPa F3 浓缩液流量 kg/h T1 蒸发器温度 ℃ F4 二次蒸汽流量 kg/h                   表A-3 执行机构 位号 执行机构说明 位号 执行机构说明 V1 过热蒸汽管线调节阀 V3 浓缩液管线调节阀 V2 稀液管线调节阀 V4 二次蒸汽管线调节阀         表A-4  WinCC外部变量与PLC中变量地址对照表 序号 外部变量名 名称说明 变量地址 1 V1 过热蒸汽管线调节阀 DB20.DBD0 2 V2 稀液管线调节阀 DB20.DBD4 3 V3 浓缩液管线调节阀 DB20.DBD8 4 V4 二次蒸汽管线调节阀 DB20.DBD12 5 F1 过热蒸汽流量 DB20.DBD16 6 F2 稀液流量 DB20.DBD20 7 F3 浓缩液流量 DB20.DBD24 8 F4 二次蒸汽流量 DB20.DBD28 9 L1 蒸发器液位 DB20.DBD32 10 T1 蒸发器温度 DB20.DBD36 11 P1 蒸发器压力 DB20.DBD40 12 start/stop 系统启动/停止 I0.0 13 F3_M_A 浓缩液流量控制器手/自动切换 I0.1 14 F4_M_A 二次蒸汽流量控制器手/自动切换 I0.2 15 L1_M_A 蒸发器液位控制器手/自动切换 I0.3 16 T1_M_A 蒸发器温度控制器手/自动切换 I0.4 17 F1_H 过热蒸汽流量高限报警指示灯 Q0.0 18 F1_L 过热蒸汽流量低限报警指示灯 Q0.1 19 F2_H 稀释流量高限报警指示灯 Q1.0 20 F2_L 稀释流量低限报警指示灯 Q1.1 21 L1_H 蒸发器液位高限报警指示灯 Q2.0 22 L1_L 蒸发器液位低限报警指示灯 Q2.1 23 T1_H 蒸发器温度高限报警指示灯 Q3.0 24 T1_L 蒸发器温度低限报警指示灯 Q3.1 25 F3_SP 浓缩液流量设定值 DB1.DBD0 26 F3_P 浓缩液流量控制器比例常数 DB1.DBD4 27 F3_I 浓缩液流量控制器积分常数 DB1.DBD8 28 F3_D 浓缩液流量控制器微分常数 DB1.DBD12 29 F4_SP 二次蒸汽流量设定值 DB2.DBD0 30 F4_P 二次蒸汽流量控制器比例常数 DB2.DBD4 31 F4_I 二次蒸汽流量控制器积分常数 DB2.DBD8 32 F4_D 二次蒸汽流量控制器微分常数 DB2.DBD12 33 L1_SP 蒸发器液位设定值 DB3.DBD0 34 L1_P 蒸发器液位控制器比例常数 DB3.DBD4 35 L1_I 蒸发器液位控制器积分常数 DB3.DBD8 36 L1_D 蒸发器液位控制器微分常数 DB3.DBD12 37 T1_SP 蒸发器温度设定值 DB4.DBD0 38 T1_P 蒸发器温度控制器比例常数 DB4.DBD4 39 T1_I 蒸发器温度控制器积分常数 DB4.DBD8 40 T1_D 蒸发器温度控制器微分常数 DB4.DBD12