引孔旋喷桩技巧交底[集成]
技术交底
书
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单位:中铁一局集团贵阳市域铁路久永线土建项目部 编号: 第 1 页 共 3 页
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
名称 DK0+515-DK0+524段旋喷桩 交底日期 交底项目 交底号 JYTL?— 引孔旋喷桩施工
交底内容:
一、地质概况
DK0+515-DK0+524段属溶蚀洼地地貌，地面高程1330-1340米，相对高差0-7米。段内上覆第四系全新统坡洪积流塑状黏土、软塑状黏土、红黏土，坡残积软塑状黏土、红黏土。下伏基岩为寒武系下统清虚洞组白云岩、灰岩夹页岩。测区内基岩均为碳酸盐岩可溶岩，钻孔岩芯溶蚀较强烈，周边地表见岩溶泉水、洼地发育，溶蚀发育强烈。DK0+515-DK0+524范围内溶洞发育，钻孔显示溶洞顶板厚0.2米，覆盖层厚度为17.6米。 二、工程措施
DK0+515-DK0+524存在全充填溶洞，采用直径Ф50cm引孔旋喷桩，共引孔98个，具体位置见(附图)，引孔旋喷桩设计孔深17.7米，共计1734米。
三、测量放样
由测量组相关人员测量放线，放出引孔旋喷桩的施工边线，以确定引孔旋喷桩的施工范围。具体孔位布置按平面图布设，孔位呈正三角形布置，间距120cm。相邻两排孔位垂直距离104cm。
四、引孔旋喷桩施工工艺流程
1、工艺流程:施工场地平整?引孔钻机就位?钻孔至设计高程?引孔钻机移位、注浆钻机就位?喷射作业?旋喷结束、成孔?冲洗机具
2、具体施工工艺及操作流程:
1)清除或拆迁施工场地内的地上和地下障碍物;
2)平整场地挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施;
3)测量放线并设置桩位标志;
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单位:中铁一局集团贵阳市域铁路久永线土建项目部 编号: 第 2 页 共 3 页工程名称 DK0+515-DK0+524段旋喷桩 交底日期 交底项目 交底号 JYTL?— 引孔旋喷桩施工
交底内容:
4)在室内按不同含水量和配合比进行配方试验，以优选出合理的浆液配方;
5)机具设备已配齐进场，并进行维修安装就位进行试运转，进行现场试桩，以确定成桩施工的各项施工参数，并报监理工程师审批;
6)操作流程
a.先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段套管;
b.安放引孔钻机，引孔钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不大于10mm，为保证孔位垂直度达
规范
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要求1%以为，钻机就位后必须做水平校正，使钻杆垂直对准孔位，并固定好钻机。
c.引孔的目的是为了穿透溶洞顶板厚，进入充填溶洞，钻孔方法可根据地形条件，加固深度和机具设备等条件确定。钻孔至设计孔深后，校验孔位及桩长。引孔过程中根据钻机的平衡、电流数值的突变确定硬厚层的位置及深度。引孔钻机移位，注浆钻机就位检查各种仪表是否正常后开始喷射作业。
d.冲洗机具，将注浆管等清洗干净，管内不得残存水泥浆。
五、旋喷桩施工工艺参数确定
类比DK0+524-DK0+589段旋喷桩施工工艺参数，确定DK0+515-DK0+524段引孔旋喷桩施工工艺参数如下:
1、高压水泥浆:压力20-40MPa，流量Q=70,80L/min。
2、压缩气:压力为0.6,0.8MPa,气量60,80m3/h。
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3、水灰比:浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥搅制，水灰比0.8,1.5，本段可采用1.0
4、提升速度:旋喷提升速度为25 cm/min。
5、旋转速度:旋转速度为10-20r/min。
六、施工注意事项及质量控制要点
1)钻机就位后，应进行水平和垂直校正，钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm 以内，以保证桩垂直度正确。
2)旋喷过程中，旋喷过程中冒浆量应控制在10%~25%之间，往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，如冒浆量小于注浆量20% ，可视为正常现象，超过者或出现不冒浆时，应查明原因，采取相应的措施。通常冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致，可采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋喷速度等措施来减少冒浆量;不冒浆大多是地层中有较大空隙所致，可采取在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间或增大注浆量，填满空隙再继续正常旋喷。
3)插管旋喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵塞，水、气、浆、压力和流量必须符合设计值，一旦堵塞，要拔管清洗干净，再重新插管和旋喷。插管时应采取边射水边插，水压力控制在1Mpa，高压水喷嘴要用塑料布包裹以防泥土进入管内。
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工程名称 DK0+515-DK0+524段旋喷桩 交底日期 交底项目 交底号 JYTL?— 引孔旋喷桩施工
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4)钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断拆卸钻杆，要保持钻杆伸人 下节有100mm 以上的搭接长度，以免桩体脱节。钻机发生故障应停止提升钻杆和旋喷，以防断桩;并应立即检修排除故障，为提高桩的承载力，在桩底部1m范围内应适当增加旋喷时间，作为端承桩应深入持力层2m为宜。
5)桩的承载力检验应在旋喷施工结束28d后进行。
七、质量控制要点:
由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。
1、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法
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，满足精度要求后方可进行钻孔施工。
2、施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。
3、高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。
4、在施工时严格遵守
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，班长和技术员严格进行质量自检 八、试桩
按照前面所述施工工艺及规范要求，2011年9月16日在DK0+515~+589路基工程地基处试桩3根，依设计图纸要求，桩柱长度17.7m，打到白云岩、灰岩夹页岩W2层岩层上，复合地基承载力?0.18MPa，单桩无侧限抗压强度?4MPa。
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