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PLC实验报告PLC实验报告 专业:生产过程自动化技术 班级:1102 姓名:饶珊珊 目录 实验一:PLC基本指令 一、 实验目的 1、 熟悉PLC实验装置,S7-200系列编程控制器的外部接线方法 2、 了解编程软件STEP7的编程环境,软件的使用方法。 3、 掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。 二、实验设备 1、 TVT—90A学习机主机箱 2、连接导线若干 三、实验内容与操作 1、梯形图中的I0.1、I0.3分别对应控制实验单元输入开关I0.1、I0.3。 2、 通过专用PC/PPI电缆连接计...

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PLC实验报告 专业:生产过程自动化技术 班级:1102 姓名:饶珊珊 目录 实验一:PLC基本指令 一、 实验目的 1、 熟悉PLC实验装置,S7-200系列编程控制器的外部接线方法 2、 了解编程软件STEP7的编程环境,软件的使用方法。 3、 掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。 二、实验设备 1、 TVT—90A学习机主机箱 2、连接导线若干 三、实验 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 与操作 1、梯形图中的I0.1、I0.3分别对应控制实验单元输入开关I0.1、I0.3。 2、 通过专用PC/PPI电缆连接计算机与PLC主机。打开编程软件STEP7,逐条输入程序,检查无误后,将所编程序下载到主机内,并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN位置,运行指示灯点亮, 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明程序开始运行,有关的指示灯将显示运行结果。 3、拨动输入开关I0.1、I0.3,观察输出指示灯.Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4是否符合与、或、非逻辑的正确结果。 图中的接线孔,通过防转座插锁紧线与PLC的主机相应输入输出插孔相接。I为输入点,Q为输出点。 上图中下面两排I0.0,I1.5为输入按键和开关,模拟开关量的输入。 上边一排Q0.0,Q1.1是LED指示灯,接PLC主机输出端,用以模拟输出负载的通与断。 4、梯形图参考程序 通过程序判断Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4的输出状态,然后再输入并运行程序加以验证。 实验参考程序, 步指器件说明 指器件说明 步 序 令 号 令 号 序 0 LD I0.1 输入 7 ANI I0.3 1 AN I0.3 输入 8 = Q0.3 或非门输出 2 = Q0.1 与门输出 9 LDI I0.1 3 LD I0.1 10 OI I0.3 4 O I0.3 11 = Q0.4 与非门输出 5 = Q0.2 或门输出 12 END 程序结束 6 LDI I0.1 梯形图 实验二:PLC定时器与计数器 一、实验目的 通过实验了解定时器和计数器的不同应用。进一步掌握定时器和计数器的编程和调试的方法。 三、实验设备 1、S7-200 PLC一台 2、安装了编程软件的微型计算机一台 3、连接S7-200 PLC和计算机的通信接口的PC/PPI编程电缆一根 4、导线若干 二、实验内容 1、自复位接通延时定时器电路(一个机器周期脉冲发生器电路) 提示:先思考下面三个电路,根据定时器的刷新方式 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 它们能否正常工作,不能工作的程序应如何修改,为了确保在每次定时器达到预置值时,自复位定时器的输出都能够接通一个程序扫描周期,用一个常闭触点来代替定时器位作为定时器的使能输入。但一个程序扫描周期的脉冲过窄,在状态表中无法监视,为解决这种状况,可使用比较指令“LDW,, T33,,40”控制PLC的某个输出点,再用状态图监视。 使用定时器本身的常闭触点作定时器的使能输入。定时器的状态位置1时,依靠本身的常闭触点的断开使定时器复位,并重新开始定时,进行循环工作。采用不同时基标准的定时器时,会有不同的运行 结果,具体分析如下: (1)T32为1ms时基定时器,每隔1ms定时器刷新一次当前值,CPU当前值若恰好在处理常闭触点和常开触点之间被刷新,Q0.0可以接通一个扫描周期,但这种情况出现的几率很小,一般情况下,不会正好在这时刷新。若在执行其他指令时,定时时间到,1ms的定时刷新,使定时器输出状态位置位,常闭触点打开,当前值复位,定时器输出状态位立即复位,所以输出线圈Q0.0一般不会通电。 (2)若将图中的定时器T32换成T33,时基变为10ms,当前值在每个扫描周期开始刷新,计时时间到时,扫描周期开始时,定时器输出状态位置位,常闭触点断开,立即将定时器当前值清零,定时器输出状态位复位(为0)。这样输出线圈Q0.0永远不可能通电。 (3)若用时基为100ms的定时器,如T37,当前指令执行时刷新,Q0.0在T37计时时间到时准确地接通一个扫描周期。可以输出一个断开为延时时间,接通为一个扫描周期的时钟脉冲。 图 自身常闭接点作使能输入的脉冲发生器程序 (4)若将输出线圈的常闭接点作为定时器的使能输入,如下图所示,则无论何种时基都能正常工作。 2、信号灯闪烁电路 提示:方法一:如上图,为了确保PLC的输出间歇性亮灭,应用两个定时器串联形成闪烁电路,其中一个定时器应复位另一个定时器。这两个定时器的设定值分别为闪烁电路亮灭的时间,可以任意设置。 提示:方法二:应用特殊存储器位SM0.5(提供周期为1s的时钟脉冲)或SM0.4(提供周期为1min的时钟脉冲)形成信号灯闪烁电路。闪烁电路一经形成,亮灭时间即随之确定。 3、计数器的扩展 S7-200系列PLC计数器最大的计数范围是32767,若须更大的计数范围,则须进行扩展。下图左图所示计数器扩展电路。图中是两个计数器的组合电路,C1形成了一个设定值为100次自复位计数器。连接到计数器C2端C1常开触点闭合,使C2计数一次,该电路的计数值为两个计数器设定值的乘积,C=C1×C2。 总 4、扩展定时器的定时范围 S7-200的定时器最长的定时时间为3276.7s。应用定时器串联可以扩展定时时间,但如果需要更长的定时时间,可以使用定时器与计 数器的串联组合电路。假设定时器和计数器的设定值分别为K和K,TC则定时时间为T,定时器分辨率×K×K。 TC 试设计一个定时时间为10000h的定时电路。 提示:如上图右图,定时器要接成自复位定时器电路,同时用定时器的常开触点来启动计数器工作。 5、延时接通和延时断开电路编程 要求开关接通后过一段时间(假设为2秒)接通,断开后过一段时间断开。 提示:巧用两个定时器。以下图为两种实现方法,其本质是相同的。 实验三:PLC八段器
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分类:生产制造
上传时间:2017-09-30
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