安装间及上游副厂房防火卷帘门安装施工方案

目 录  一、 编制依据    1 二、 工程概况    1 三、 施工准备    2 3.1. 施工人员    2 3.2. 材料准备    2 四、 施工方法      2 4.1. 施工工艺流程    2 4.2. 测量放线    2 4.3. 安装左右支架    3 4.4. 安装卷轴    3 4.5. 安装开闭机    3 4.6. 空载试车    3 4.7. 安装帘面    3 4.8. 安装导轨    4 4.9. 安装小门    4 4.10. 安装控制器和按钮盒    4 4.11. 调试行程限位    4 4.12. 安装箱体保护罩    5 4.13. 负荷试车及调试    5 五、 资源配置    5 5.1. 机械设备投入情况    5 5.2. 施工人员投入情况    5 六、 质量保证措施    5 七、 安全保证措施    6 主、副厂房防火卷帘门安装施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1、 编制依据 （1）《主、副厂房建筑 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 总说明 工程做法表》（LTS3-A1-2-01）； （2）《03J609防火门图集》； （3）《厂房防火卷帘安装及设计说明》； （4）《钢质防火卷帘通用技术条件》（GB14102-93）； （5）《防火卷帘通用技术条件》（GB/T9978-2008）； （6）《门和卷帘的耐火试验方法》（GB7633-2008）。 2、 工程概况 主、副厂房共设置四樘防火卷帘门，分别布置于安装间厂左0+082.00处（A1）、上游副厂房厂左0+048.00处（B1）、上游副厂房厂左0+025.00处（B2）、上游副厂房厂左0+000.00处（B3）。A1卷帘门尺寸为：宽8500mm高7500mm，B1、B2、B3卷帘门洞尺寸均为：宽4500mm高5500mm，结构采用两端轴承支撑，卷轴用直径Ф219的热轧焊管，两端芯轴用直径Ф60的实心轴与312轴承配合，卷帘动力总成采用提升重量2000kg的防火卷帘专用减速机及电机，电机为380v 3相带电磁制动，电机功率0.75kW。卷帘运行速度约6-7m/min,卷帘单程运行时间约1分钟。卷门机设限位器，卷帘运行到上下极限位置自动停止。电控箱为防火卷帘专用联动箱，支持消防自动报警系统联动。 卷帘门为常闭状态的防火卷帘，在A1、B1、B3卷帘上增设小门，小门为8521钢质防火门，其结构为复合框式，在卷帘关闭状态门框通过螺栓及背面盖缝板与卷帘结合成一体，小门可以单向自由开闭，行人通过后自动闭门器使小门自动关闭，四樘防火卷帘门除有无小门及尺寸不同，其余施工工艺均相同。 3、 施工准备 3.1. 施工人员 （1）管理人员：设两名施工经验丰富，管理协调能力强的专业工长。 （2）具体操作人员：要求施工队伍的施工人员有丰富施工经验、责任心强。 （3）组织图纸学习及专业技术会审，对施工队伍进行技术及安全交底，对特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 （4）培训施工人员掌握新技术、新工艺，保证所有施工人员都能按有关操作规程， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及有关工艺要求施工。 3.2. 材料准备 （1）所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。 （2）产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。 （3）原材料存放：原材料进厂存放时要放置在干燥、通风的地方，避免和有腐蚀的物质及气体接触，必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。并由专人负责管理。   4、 施工方法   4.1. 施工工艺流程 施工工艺流程图（框图4-1） 4.2. 测量放线            防火卷帘门安装前测量人员首先测量并标出建筑洞口宽度方向中心线、左右支架中心卷筒轴中心标高线、左右支架宽度方向固定位置线，然后依据防火卷帘门安装图，对所标线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。  4.3. 安装左右支架 两端的支架通过16个M10膨胀螺栓固定在柱子上，设备总重量不超过2000kg，每个膨胀螺栓仅受到125kg的剪切力，均在螺栓承重范围内，根据现场条件还会做一些辅助联接，联接可靠性可以保证。    要求: 支架表面应垂直于安装基准面。安装后，左右二支架轴承中心应同轴，其不同轴度在全长范围不大于2mm。  4.4. 安装卷轴 卷轴采用直径Ф219的热轧焊管，两端芯轴采用直径Ф60的实心轴与312轴承配合，安装前应检查卷轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。检查无误后，使用25t吊车结合人工进行吊装与左右支架装配安装固定。      要求:卷轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。 4.5. 安装开闭机      首先依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时处理。        然后进行空载试运行，开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。上述均检查无误后进行安装，安装采用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。          要求: 开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条，出口应垂直于地面，两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线应平行，链条松                边下垂度不大于6mm，链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。 4.6. 空载试车        开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误后方可电机试运行。观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。 4.7. 安装帘面      首先检查帘面是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏，并检查首板，末尾板，帘板的直线度，外表质量等。检查无误后采用螺钉将帘面固定于卷筒轴上要求首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，两边垂直于地面，经调整后，上下不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。末尾板与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。 4.8. 安装导轨        帘面安装调整无误后，即进行导轨安装，其要求应满足防火卷帘帘面嵌入导轨深度，导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm，导轨现场安装应牢固，埋件与导轨连接间距不得大于600mm，安装后，导轨应垂直于地面，其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过201mm，焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理，导轨安装后，保证洞口净宽，帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。 4.9. 安装小门 卷帘门为常闭状态的防火卷帘，在A1、B1、B3卷帘上增设小门，小门为8521钢质防火门，其结构为复合框式，在卷帘关闭状态门框通过螺栓及背面盖缝板与卷帘结合成一体，小门可以单向自由开闭，行人通过后自动闭门器使小门自动关闭，当卷帘需要升起时，先将小门关闭锁好，在室内一侧松开4个蝴蝶螺栓，取下背面盖缝板，将小门连同复合门框向室外一侧旋转90度与柱面贴平，并确认复合门框碰撞小门限位器，揿动按钮卷帘升起，小门及框开到位约占门洞宽度方向200。 4.10. 安装控制器和按钮盒  安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成意外损失，松脱，确认一切工常后万可安装，安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，接线完成后检查验证三相电源相序，然后接通电源，接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。 4.11. 调试行程限位        按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行方向是否与其对应并确认。调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。  4.12. 安装箱体保护罩 箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安全可靠，外观平整，线条流畅。 4.13. 负荷试车及调试          首先，用手动运行，然后采用电动运行数次，观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。 5、 资源配置 5.1. 机械设备投入情况 施工设备配置一览表                  表 5-1 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 电焊机 台 1   2 角磨机 台 4   3 电钻 把 2   4 吊车 台 1   5 板车 辆 1             5.2. 施工人员投入情况 施工人员配置 序号 1 2 3 4 5 5 5 6 合计 工种 技术员 安全员 司机 测量工 焊工 电工 专业 技术工 其他 人数 1 1 1 2 2 1 4 2 14                     6、 质量保证措施 （1）掌握施工图中的细部构造及有关技术要求； （2）根据设计图纸的要求及施工规范的规定，编制有针对性的施工方案； （3）在经批准的施工方案基础上，由项目生产技术小组组织土建工程师、相关专业工长等人编制钢丝网围栏技术交底； （4）各分项工程施工前，逐级交底，最后由工长向操作工人进行详细的技术交底，内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、增强部位及做法,工程质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,保证质量的技术措施，安全注意事项； （5）所用原材料，应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 （6）材料的保管、发放、使用必须严格遵守现场材料 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 7、 安全保证措施 （1）高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事屋面施工。 （2）实行逐级安全技术交底制，组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存数据，专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。