1_6058232_常州联力KBZ400矿用隔爆型智能真空馈电开关说明书(新)要点

KBZ-400/1140（660）Z 矿用隔爆型智能真空馈电开关 使用说明书 V1.0版 常州联力自动化科技有限公司 KBZ-400/1140（660）Z矿用隔爆型智能真空馈电开关 1．概述 KBZ-400/1140（660）Z矿用隔爆型智能真空馈电开关（以下简称馈电开关），适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下，在交流50Hz，1140V或660V，电流至400A的中性点不接地的三相电网中，作配电总开关或分支开关。总开关具有附加直流电源的漏电保护，可作为Ⅰ级漏电保护或配电分开关的后备漏电保护；配电分开关具有选择性漏电保护。                    馈电开关的控制器采用了16位微控制器，经过抗干扰处理，工作可靠、保护精度高、反应速度快。具有漏电闭锁、过载、短路、缺相、失压和漏电保护，以及过压、欠压指示功能，并可选配控制模块实现远程监控。 馈电开关采用具有汉字显示功能的液晶显示器，显示运行状态、运行参数以及故障。显示直观、易懂。 使用前门上的设置按钮可方便地设置运行参数和程控状态。                        具有电流检测功能，输出DC1~5mA电流信号或200~1000Hz脉冲信号。 具有漏电/短路和过载/缺相两路故障接点信号输出。 真空断路器、继电器、电子器件、接插端子等均采用国内外知名厂商优质产品。快开门及模块结构，操作方便，易于维修。配线简洁、可靠。 2.　型号编制 K  B  Z  — 400 / 1140（660）  Z 智能 额定电压（1140V或660V） 额定电流（400）                                                     真空 隔爆型 馈电开关 3． 使用条件 海拔高度不超过2000米； 周围环境温度为-5℃—+40℃； 周围环境湿度不大于95%（+25℃）； 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； 无显著冲击振动的地方； 能防止雨雪与滴水的地方； 与水平面的安装倾斜度不超过15°。 4．主要技术参数 4.1 额定工作电压：660V、1140V 4.2 额定工作电流：400A 4.3 额定频率：50HZ 4.4 额定工作制：长期工作制 4.5 额定短路分断能力： 7.5kA（1140V、cos∮＝0.35） 4.6 操作方式：电动合闸;　欠压、分励脱扣;手动脱扣 4.7 保护: a．失压  b.过载  c.短路  d.漏电与漏电闭锁  e.缺相  4.8 显示                                          馈电开关采用液晶显示器（128×32点阵），具有汉字显示功能。其显示 a．运行参数：电压值、电流值、绝缘电阻值、电网频率值、欠压、过压。 b. 运行状态：合闸、分闸及控制信号。                                                c. 故障：过载、短路、漏电、缺相。                                    .. 4.9  操作方式：电动合闸;　欠压、分励脱扣;手动脱扣。 4.10 主回路、控制回路进出线嘴 左侧：大出线嘴2个，小出线嘴1个；              右側：大出线嘴2个，小出线嘴1个； 正面：小出线嘴3个；                引入电缆外径：　大出线嘴：32~71ｍｍ；  小出线嘴：14~21ｍｍ 4.11 外形尺寸：  918×590×912  见图1 4.12 质量：450kg 5  结构 5.1  馈电开关由座在撬架上的方形隔爆外壳、外壳主腔内的主控单元和通过铰链安装于外壳上的门盖组件组成。 5.1.1  外壳包括方形隔爆外壳和机械闭锁机构。隔爆外壳由主腔和接线腔构成，具体见图2。 5.1.2  门盖组件包括平面止口式钢板门盖、程控组件和液晶显示组件。门盖组件的布置见图3与图4。程控组件（见图5）包括程控电路板、底板和安装在底板背面的控制按钮。程控组件通过接插件与其它部件进行电联接。必要时可将接插件拔出，并将程控组件上的紧固螺钉拧下，程控组件即可取下。控制按钮用于馈电开关的合闸和分闸、参数的设置（详见8.5 条）、短路试验及故障复位。馈电开关右侧上方的按钮用于漏电试验。 5.1.3  主控单元的电器元件主要安装于固定芯架上，部分器件安装于固定芯架后面及断路器后侧的隔爆主腔内。固定芯架见图6。主控单元主要由以下器件组成： (1) 真空断路器ZK3-400/1.14用以闭合及分断主回路，其辅助接点用于控制线路； (2) 电流互感器LH1～LH3； (3) 电源变压器T1（1140V、660V/220V、22V、22V、36V）; (4) 电源滤波器LBQ（DL-2D）； (5) 控制变压器T2（220V/22V、11V、11V）； (6) 千伏级熔断器FU1（RL5-5A/1140）;熔断器FU2(RL1-10A 380V); 熔断器 FU3～FU8(BLX-1 3A)； (7) 中间继电器JZ1（3TF3200-1XB4 DC24V）；JZ2、JZ3（HH53P DC24V）； (8) 中继电源ZJD1、ZJD2（DC48V）； (9) 漏电检测单元包括三相电抗器SK-100、零序电抗器LK-400、零序电流互感器、零序电压互感器、阻流圈（CH-10H）、选漏控制板和主分机转换板。 馈电开关控制线路使用的导线：千伏级为红色；接地为黄绿双色；其它为别的颜色。导线两端套有标号套管。千伏级导线外套红色耐热塑料套管。 5.2 开门与关门 馈电开关开门时需先将外壳右侧的电源开关打至停位置，然后将机械闭锁杆旋至离开门盖上的挡块，提起馈电开关左侧固定于铰链上的操作手把，将门盖向上抬起约30mm后（不要抬得过高）即可利用门盖右侧拉手将门打开。关门时，用手平提铰链上的操作手把，转动门盖将其与主箱法兰贴平（转动门盖时注意：1. 操作手把抬起的高度应避免操作手把上部的凸轮与铰链顶撞。2. 避免门盖组件与主腔联接的线束挤坏。），然后将馈电开关左侧的操作手把下压到位，再将机械闭锁杆反旋至门盖的挡块上。                                                    6  原理    馈电开关采用了16位微控制器。控制信号的采集、保护功能的实现和主回路的通断控制均由微控制器完成。 6.1 合闸、分闸控制 合闸时，按门盖上合闸按钮，合闸回路光电耦合器导通，微控制器检测到此信号后便认为外界需要馈电开关合闸，液晶显示器显示“控制合闸”，此时若没有漏电闭锁故障或发生过的故障已复位，则微控制器输出信号，使中间继电器JZ1得电吸合，JZ1常开接点闭合接通真空断路器电动合闸电路，馈电开关合闸，同时漏电闭锁停止检测，进入漏电保护检测状态。 按分闸按钮时，分闸回路光电耦合器导通，微控制器检测到此信号后便认为外界需要馈电开关分闸，液晶显示器显示“控制分闸”，微控制器输出信号使中间继电器JZ2得电吸合，JZ2常开接点闭合，接通真空断路器的欠压、分励线圈回路，真空断路器脱扣，馈电开关分闸。微控制器通过本机状态检测到开关分闸后，中止信号输出，JZ2失电，同时微控制器停止漏电保护检测，进入漏电闭锁检测状态。没有分闸及合闸控制时液晶显示器显示“控制无”。 6.2 保护 电流互感器LH1～LH3将0～4000A的电流信号变换成0～150V电压信号，电压、电压转换器再将该信号转换成0～1V电压信号，通过运算放大器变为0～5V电压信号输入微控制器进行A/D采样处理。 根据电压、电流有效值的定义，微控制器采用交流直接采样的方法，实时跟踪电网频率，动态调整采样间隔，每周波采样20点。微控制器对采样的电压信号进行运算滤波，当计算出的电压值大于1.15倍额定电压时馈电开关自动显示“过压”；当计算出的电压值小于0.85倍额定电压时，馈电开关自动显示“欠压”。微控制器同时对采样的三相电流信号进行运算滤波，当计算出任何一相电流值连续大于速断电流值，微控制器立即输出分闸信号，馈电开关分闸并显示“短路”。当计算出任何一相电流值大于1.05倍额定电流值时，微控制器依据过载反时限特性，使馈电开关分闸并自动显示“过载”。当计算出任何两相电流值持续相差0.58倍以上达120S时，微控制器输出分闸信号，馈电开关分闸并自动显示“缺相”。 总开关的漏电保护采用附加直流原理。当配电线路出现漏电故障时，漏电检测回路中电流                            增大，该信号送入微控制器进行运算处理，确认为漏电时，微控制器输出分闸信号，馈电开关分闸并自动显示“漏电”。故障后须人工复位。总开关的漏电保护动作时间，可通过门盖上的设置按钮进行设定。作配电分开关的后备漏电保护时，请设定为250MS。                                      分开关的漏电保护采用零序电流方向性原理。当配电分支线路出现漏电故障时，从零序电流互感器和零序电压互感器取得的信号，送入微控制器进行运算及相位处理，确认为漏电时，微控制器输出分闸信号，馈电开关分闸并自动显示“漏电”。故障后须人工复位。