建设项目报告表-海安

建设项目报告表-海安 项 目 名 称 : 智能化制管成套装备制造项目 建设单位(盖章): 南通东海机床制造集团有限公司 编制日期:2017年12月 南通东海机床制造集团有限公司 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1(项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2(建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3(行业类别——按国标填写。 4(总投资——指项目投资总额。 5(主要环境保护目标 —— 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6(结论与建议 —— 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 7(预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8(审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 一、建设项目基本情况 项目名称 智能化制管成套装备制造项目 建设单位 南通东海机床制造集团有限公司 法人代表 陈** 联系人 杭** 通讯地址 海安县李堡镇镇南西路118号(李堡镇李西村) 联系电话 13*****8 传真 - 邮政编码 226631 建设地点 海安县李堡镇镇南西路118号(李堡镇李西村) 批准文号 海行审备[2017]265号 立项审批部门 海安县行政审批局 项目代码 -34-03-550561 行业类别 [C3422]金属成形机床制造 建设性质 扩建 及代码 [C3429]其他金属加工机械制造 22占地面积 51614m 绿化面积 6606m 总投资 其中:环保投资 环保投资 10000 160 1.6% (万元) (万元) 占总投资比例 评价经费 - 预期投产日期 2018.2 (万元) 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括导热油炉、发电机等) 主要原辅材料见P2表1-1。 主要设施:见P2表1-2。 名 称 消耗量 名 称 消耗量 水(吨/年) 5209.8 燃油(吨/年) / 3电(千瓦时/年) 45万 燃气(Nm/年) / 燃煤(吨/年) / 蒸汽(吨/年) / 废水(工业废水、生活污水)排水量及排放去向: 本项目实行雨污分流，雨水经雨水管网收集后排入附近水体。扩建项目投产后，全厂无生产废水产生，仅为厂内职工产生的生活污水1488t/a，经厂内化粪池预处理后，排入市政污水管网，进入海安李堡污水处理有限公司统一处理，最终排入北凌河。 1 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无。 原辅材料及主要设备: 表1-1 本项目全厂主要原辅材料消耗情况 年耗量 序号 名称 成份 原有项目 扩建项目 全厂用 用量(t/a) 用量(t/a) 量(t/a) 1 钢板 - 9500 800 10300 2 无缝钢管 - 1250 100 1350 3 圆钢、槽钢 250 20 270 4 铸件 100 10 110 油缸 1200只 1200只 5 - -- 电机 1240台 80台 1320台 6 - 刀片 2562套 2562套 7 -- 模具 266套 266套 8 -- 焊丝、焊条 9 THY-51B 50 4 54 液氧 10 80 6 86 乙炔 11 5 0.5 5.5 切削液 12 0.756 0.18 0.936 润滑油 13 0.3 0.02 0.32 液压油 14 0.3 0.02 0.32 铁红底漆 15 1.57 -- -- 环氧面漆 16 2.5 -- -- 稀释剂 17 4.07 -- -- 水性环氧树脂乳液(主要成分为水性丙挥发份 烯酸改性环氧酯树脂、N、N-二甲基乙11.6% 醇胺、正丁醇、乙醇、水)30.0%、氧 固体份水性铁红 化铁红20.0%、磷酸锌、锌黄5.0%、三18 -- 0.089 1.834 63.4% 防锈底漆 聚磷酸铝1.6%、六偏磷酸钠0.3%、硫 酸钡、滑石粉、太白粉17.0%、731分 散剂0.4%、成膜剂及其他助剂3.5%、水份25% 亚硝酸钠复合缓蚀剂0.2%、蒸馏水22% 水性环氧树脂乳液(主要成分为水性丙挥发份水性环氧 19 -- 0.1314 2.7 面漆 烯酸改性环氧酯树脂、N、N-二甲基乙18.4% 江苏圣泰环境科技股份有限公司 2 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 醇胺、正丁醇、乙醇、水)36.6%、二固体份 丙二醇丁醚4.4%、分散剂(主要成分丙57.4% 二醇甲醚等)0.8%、消泡剂(主要成分 为异辛醇等)1.2%，水性环氧固化剂水份24.2% 14.5%，蒸馏水18.7%，颜料23.8% 2注:根据企业介绍，扩建项目制管成套装备每台涂层面积15m。为了落实省厅“两减六治三提升”的要求，企业拟将原有项目目前使用的油性漆全部改为水性漆，并将原先的人工 22刷漆方式改为喷枪喷漆。剪板机平均每台涂层面积18m、折弯机平均每台涂层面积22m、卷 22板机平均每台涂层面积28m。则扩建项目投产后，全厂总的喷漆面积12332m。本项目需要喷漆的工件均为底漆喷一遍、面漆喷两遍。底漆漆膜厚度为60μm，漆膜密度为1.10g/ml,则底漆固体含量为0.814t。根据油漆厂方介绍本项目水性铁红防锈底漆固含量为63.4%，喷枪喷漆时油漆的附着率为70%，则全厂水性铁红防锈底漆用量为1.834t/a;面漆单层漆膜喷涂厚度为40μm，漆膜密度为1.10g/ml,则面漆固体含量为1.085t。根据油漆厂方介绍本项目水性环氧面漆固含量为57.4%，喷枪喷漆时油漆的附着率为70%，则全厂水性环氧面漆用量为2.7t/a。 表1-2 本项目底漆、面漆用漆量一览表 喷涂面积 漆膜厚度 漆膜密度 漆膜重量 油漆用量 固份含量 上漆率 23(m/a) (um) (t/m) (t/a) (t/a) 底漆 扩建60 1.1 0.0396 63.4% 70% 0.089 600 项目 面漆 40 1.1 0.0528 57.4% 70% 0.1314 底漆 60 1.1 0.814 63.4% 70% 1.834 全厂 12332 面漆 40 1.1 1.085 57.4% 70% 2.7 水性铁红防锈底漆:该涂料是由特殊的水性防锈乳液、防锈颜填料和高效复合稳定防锈剂等配制而成，该体系以水为溶剂，安全无毒，干燥快，施工方便，防锈性能优良，价格低廉，同时具有省工省时等优点。适用于黑色金属打底防锈，可广泛用于大型钢结构，车厢，机床和机械设备等防锈用漆。涂料颜色:铁红色。细度: 60μm，表面干燥时间?2h，硬度?0.4，柔韧性1mm，冲击强度50cm，附着力不大于1级。 水性环氧面漆:水性环氧面漆属水稀释型，VOC含量低。无毒、不燃、不爆，安全环保。具有良好的附着力等物理机械性能、良好的耐腐蚀性、耐化学品等性能，施工方便，重涂性能好。广泛用于钢结构、建筑物内狭小环境和食品、餐饮加工处等卫生要求严格的场所。颜色及外观:铁红、灰色、外观平整。附着力2级，柔韧性1mm，冲击强度50cm，表面干燥时间?4h，固体含量?55%，VOC含量?200g/L。 切削液:切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液由多种超强功能助剂复合配制而成，同时具备良好的冷却性能、润滑江苏圣泰环境科技股份有限公司 3 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。 润滑油:润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。 液压油:液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。本项目所用的HL液压油属于矿油型液压油，主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在0?以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。 表1-3 扩建项目投产后全厂设备一览表 原有项目 扩建项目 全厂设备 序号 设备名称 规格及型号 规格及型号 拥有量 新增量 数量 轻型龙门铣床 5台 1台 6台 1 XQ2017/6M XQ2017/6M 5台 10M 4台 B1010A 龙门刨床 4台 20台 2 B2010A / / 1台 B2031×16000 6台 B2016×6000 单臂刨床 1台 1台 3 B1016A/6M / / 1台 2台 Z3080 Z3080 摇臂钻床 6台 4 1台 2台 Z3050.16 Z3050.16 牛头刨床 1台 1台 5 B6050H / / 3台 TX611C 落地镗铣床 6台 6 / / 3台 T6216C 1台 TJK6920A 数控落地镗铣床 2台 2台 6台 7 TJK6920A TX6213DA 1台 TK6926 双动力头铣边机 2台 1台 3台 8 32SXBJ-13 32SXBJ-13 15台 1台 C6136/3000 CAK5085NI 5台 1台 C6140/2000 CW6163B/1500 6台 1台 CA6140/1000 CW6180/5000 车床 4台 1台 50台 9 CA6140/1500 CZ6180/6000 5台 1台 CW6163B/1500 CW62100D/3000 4台 CW6180/5000 / / 4台 CZ6180/6000 江苏圣泰环境科技股份有限公司 4 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 2台 CW62100D/3000 其他车床 173台 173台 10 / / / 2台 2台 3T-4.5M 10T-20.55M 行车 2台 2台 12台 11 5T 10T-27.5M 4台 10T / / 5台 6台 B3X-500.2 MBC-500 3台 6台 BX1-500.3 KH-630 2台 5台 KH-500 NBC630-1 电焊机 8台 39台 12 KH-630 1台 BX1-500.2 / / 2台 NBC630-1 1台 MZ-1250 数控动梁龙门移1台 1台 13 / / GMC40160wmh 动式镗铣床 液压机 1台 1台 14 / / YHD78-1000T 数控火焰切割机 4台 4台 15 / / CNC-4000 1台 Z30100×31 钻床 4台 16 / / 3台 ZY3725 弯管机 1台 1台 17 / / SB63-NC 切管机 1台 1台 18 / / MC-315B 江苏圣泰环境科技股份有限公司 5 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 工程内容及规模:(不够时可附另页) 1、项目概况 南通东海机床制造集团有限公司成立于2002年12月，位于海安县李堡镇镇南西路118号，占地面积34733.1平方米，从事数控剪板机、折弯机、卷板机制造销售。具有年生产剪板机427台、折弯机133台、卷板机40台的生产能力，现有员工104人，年工作300天，白班制。该企业已于2010年12月编制完成 《南通东海机床制造有限公司数控剪、折、卷机床及配件生产项目环境影响报告表》，并于2011年1月26日获得海安县环境保护局环评审批意见，但未进行环保验收。 目前南通东海机床制造集团有限公司为了满足市场需求，提高生产效率，投资10000万 22元，在现有厂区西侧、南侧征用土地51614m，新建成品展示区、办公用房共计11884m，购置数控落地镗铣床、钻床、车床等国产设备48台(套)，新上智能化制管成套装备制造项目，扩建项目投产后，具有年生产智能化制管成套设备40台(套)的生产能力。本扩建项目新增员工20人，年工作300天，白班制。 该项目于2017年9月30号取得海安县行政审批局备案(备案证号:海行审备 [2017]265号)。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》(国务院682号令)、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部44号令)等环境保护的有关规定，南通东海机床制造有限公司委托我单位编制其“智能化制管成套装备制造项目”环境影响报告表。我单位接受委托后，认真研究了该项目的有关资料，在踏勘现场的社会、自然环境状况，调查、收集有关资料的基础上，根据项目所在区域的环境特征、结合工程污染特性等因素，编制了本项目环境影响报告表。通过环境影响评价，阐明本项目对周围环境影响的程度和范围，并提出环境污染控制措施，为建设项目的工程设计和环境管理提供科学依据，报请环保主管部门审批。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 6 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 2、项目地理位置及周边环境概况 本项目厂区位于李堡镇镇南西路118号(李堡镇李西村)，属于李堡镇工业集中区。项目东侧为乡村小路，路东侧为海安友惠机床配件厂，友惠机床厂南部沿街有3户居民(距本项目东南角约10m)。项目东北角50米处有2户居民，80米处有1户居民。项目南侧为李堡镇镇南西路，其中厂区东部南侧沿街有4户居民(距离本项目约5m)，厂区中部南侧沿街为海安县东方液化石油气有限责任公司，厂区西部南侧沿街为海安安大工艺编织有限公司。项目西侧为规划省道。项目北侧150米处为李西村17组居民。 本项目具体地理位置见附图1，周边环境概况见附图2，项目四周环境现状见下图: 项目东侧 项目东北侧 项目南侧 项目西侧 项目北侧 江苏圣泰环境科技股份有限公司 7 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 3、产业政策 本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》中规定的“限制类”和“淘汰类”中所列其他条款，不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》(苏政办发[2013]9号)及关于修改《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》部分条目的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 中规定的“限制类”和“淘汰类”中所列各条款，同时也不属于《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额(2015年本)》中“限制类”、 “淘汰类”、 “能耗限额”类企业，符合国家及江苏省产业政策的各项相关规定。本项目所在地不属于《江苏省生态红线区域保护规划》内的保护区域;建设项目不属于《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》中限制和禁止项目，同时也不属于《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》和《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中限制和禁止用地项目。 综上所述，本项目符合国家及地方法律法规及相关产业政策要求。 4、“三线一单”相符性 (1)生态保护红线 本项目位于海安县李堡镇镇南西路118号(李堡镇李西村)，经查阅《江苏省生态红线区域保护规划》(2013年) “南通市生态红线区域名录”，项目距离北侧李堡镇蚕桑种质资源保护区6.0km，(本项目与生态红线关系图见附图4)，本项目选址不在海安县生态红线管控区范围内。因此，本项目评价范围不涉及生态红线保护区域，不会导致海安县生态红线区域生态服务功能下降，本项目符合江苏省生态红线区域保护规划。 (2) 环境质量底线 本项目所在区域大气、地表水、噪声等环境质量良好，均能满足相应功能区 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，当地环境有一定容量，项目运行投产后对排放的废气、废水、噪声等采取相应的污染防治措施，污染物达标排放，不会降低当地的水、气、声、土壤的环境功能类别。 (3) 资源利用上线 本项目用水来自区域自来水管网，用电由市政电网供给，不会达到资源利用上线;项目用地为工业用地，符合当地土地规划要求，亦不会达到资源利用上线。 (4) 环境准入负面清单 项目所在地目前未制定环境准入负面清单，对照《海安县工业项目投资负面清单》，本项目不涉及负面清单所列项目。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 8 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 (5)与“二减六治三提升”专项行动实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 相符性 为落实《“两减六治三提升”专项行动方案》，采取更加系统、精准、严格的挥发性有机物治理措施，减少挥发性有机物排放总量，确保在实现“十三五”生态环境保护目标的基础上，更大幅度地改善环境空气质量，结合本省实际，制定了江苏省挥发性有机物污染治理专项行动实施方案。方案重点任务要求:2017年底前，包装印刷、集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业，全面使用低VOCs含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨替代原有的有机溶剂。本项目使用的涂料为低VOCs含量的水性油漆，因此本项目符合《“两减六治三提升”专项行动方案》要求。 (6)与苏环办[2014]128号文相符性分析 根据《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》(苏环办[2014]128号)要求:“一、总体要求中(二)鼓励对排放的VOCs进行回收利用，并优先在生产系统内回用。对浓度、性状差异较大的废气应分类收集，并采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收集、净化处理率均不低于90%。二、行业VOCs排放控制指南(二)表面涂装行业中3、喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，原则上禁止露天和敞开式喷涂作业。若工艺有特殊要求，不能实现封闭作业，应报环保部门批准。4、烘干废气应收集后采用焚烧方式处理，流平废气原则上纳入烘干废气处理系统一并处理。5、喷漆废气应先采用干式过滤高效除漆雾、湿式水帘+多级过滤等工艺进行预处理，再采用转轮吸附浓缩+高温焚烧方式处理，小型涂装企业也可采用蜂窝二级活性炭吸附装置、填料塔吸收、活性炭吸附等多种方式净化后达标排放”。本项目烘干有机废气采取密闭集气收集后进入二级活性炭吸附装置进行处理，收集和处理效率均达到90%以上，因此本项目符合《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》的要求。 5、工程内容及规模 扩建项目主要建设内容见表1-4: 表1-4 扩建项目主要建设内容 序号 建设名称 建筑面积 备注 21 成品展示区 11520m 拟建，1F，11.5米高，钢架结构 22 办公用房 364m 拟建，2F，钢混结构 2 合计 11884m 本项目全厂产品方案详见表1-5: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 9 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 表1-5 扩建投产后全厂主体工程及产品方案 工程名称 产品名称 设计能力 年运行时间 (车间、生产装置或生产线) 及规格 原有项目 扩建项目 全厂产能 剪板机 427台/年 -- 427台/年 数控机床生产线 折弯机 133台/年 -- 133台/年 300天 卷板机 40台/年 -- 40台/年 每天8小时 智能化制管 制管成型装备生产线 40台/年 40台/年 / 成套装备 6、公用工程 (1)供水 原有项目用水量为2524.4t/a，扩建项目新增自来水用量2685.4t/a，主要为新增职工生活用水、新增设备切削液配比用水、水性漆调漆用水和新征地块绿化用水，均来自市政自来水管网。 (2)排水 本项目全厂排水体系实现雨污分流，雨水通过雨水管网收集后排入区域雨水管网; 扩建项目新增生活污水240t/a，与现有项目废水1248t/a，一并经厂内化粪池预处理后，排入市政污水管网，进入海安李堡污水处理有限公司统一处理，最终排入北凌河。 (3)供电 原有项目用电量为40万度/年，扩建项目新增用电量5万度/年，由当地电网提供。 (4)绿化 22扩建项目建成后，厂区总占地面积为86347m，绿化面积为11052m，绿化覆盖率为12.8%。 (5)储运工程 项目设备材料在专用仓库存储，采用汽车运输。 项目公用工程及辅助工程情况见表1-6: 表1-6 项目公用及辅助工程一览表 设计能力 类别 建设名称 备注 原有项目 扩建项目 全厂 贮运运输 汽车运输 -- -- -- 工程 给水 来自当地自来水管网 公用2524.4t/a 2685.4t/a 5209.8t/a 工程 排水 经化粪池预处理后排入市政1248t/a 240t/a 1488t/a 江苏圣泰环境科技股份有限公司 10 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 污水管网，进入海安李堡污 水处理有限公司集中处理， 最终达标尾水排入北凌河 供电 40万Kwh 5万Kwh 45万Kwh 来自当地电力供应部门 222绿化 绿化覆盖率12.8% 8052m 11052m 3000m 7、环保工程 扩建项目投产后，全厂环保投资160万元，占总投资的1.6%，具体投资见表1-7: 表1-7 扩建项目投产后全厂环保投资一览表 治理措施(设施数量、规模、环保投资 处理效果、执行标准类别 污染源 污染物 处理能力等) (万元) 或拟达要求 COD、SS 达到海安李堡污水处3废水 生活污水 35m化粪池 10 氨氮、总磷 理有限公司接管要求 集气罩收集+旋风、布袋除尘 切割工序 切割烟尘(颗粒物) 20 +15米高排气筒排放 有有机废气(VOCs) 密闭喷漆晾干房 组喷漆晾干 吸风装置收集，热风装置+干式织 漆雾废气 30 工序 过滤器+二级活性炭吸附装置 (染料尘) 废15米高排气筒排放 达标排放 气 切割烟尘(颗粒物) 2#生产车间 打磨粉尘(颗粒物) 无设置移动式焊烟净化器 组焊接烟尘(颗粒物) 对焊接烟尘收集处理 20 织 生产车间排风系统加强通风 密闭喷漆 有机废气(VOCs) 晾干房 漆雾废气(染料尘) 噪声 生产车间 生产设备 厂房隔声、减振 厂界噪声达标 30 设置垃圾桶若干 生活垃圾 环卫部门清运处理 2设置60m一般固废堆放场所一般固废 固废 固废暂存场 回收出售或环卫部门清运处理 达到环保要求 30 2设置36m的危废暂存场所 危险固废 密封容器储存 及时委托有资质的单位处理 清污分流、排污口规排污口规范化设置 20 - 范化设置 雨污分流、清污分流管网铺设 合计 160 7、职工人数及工作制度 江苏圣泰环境科技股份有限公司 11 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 项目原有职工104人，新增职工20人，年工作日300天，采用白班制，每班8小时。 8、厂区平面布置 扩建项目新建成品展示区、办公用房。厂区布置设计符合设计规范，交通方便，布置合 理，能够满足项目生产要求和相关环保要求，厂区平面布置详见附图3。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 12 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 : 南通东海机床制造集团有限公司成立于2002年12月，位于海安县李堡镇镇南西路118号，占地面积34733.1平方米，从事数控剪板机、折弯机、卷板机制造销售。具有年生产剪板机427台、折弯机133台、卷板机40台的生产能力，现有员工104人，年工作300天，白班制。该企业已于2010年12月编制完成 《南通东海机床制造有限公司数控剪、折、卷机床及配件生产项目环境影响报告表》，并于2011年1月26日获得海安县环境保护局环评审批意见，但未进行环保验收。 1、原有项目生产工艺流程 润滑油 G 切割烟尘 G 打磨粉尘 润滑油、液压油 润滑油、液压油 12 切割下料 打磨板材 粗加工 钢板、圆钢 精加工 废边角料 S 金属碎屑 废边角料 S 废边角料 SS 1211 S 含油抹布、手套 S 含油抹布、手套 33 S 废切削液 S 废切削液 44 S 废机油 S 废机油 55 刀片、模具 铁红底漆 GG 有机废气 焊接烟尘 油缸、电机等组件 环氧面漆 G 有机废气 343 刷底漆、晾干 焊 接 组装调试 刷首遍面漆、晾干 S 废油漆桶 S 焊渣 S 废油漆桶 676 废油漆手套 废油漆手套 废油漆刷 废油漆刷 环氧面漆 G 有机废气 3 刷次遍面漆、晾干 成 品 S 废油漆桶 6 废油漆手套 废油漆刷 图1-1 现有项目数控机床生产工艺流程图 江苏圣泰环境科技股份有限公司 13 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 工艺流程说明: 切割下料:原材料钢板、圆钢在下料工序经火焰切割机被加工成形状、大小规格各异的符合产品要求的零部件，润滑油过滤后重复利用，无废润滑油产生，此过程产生切割烟尘和废边角料。 打磨板材:切割下料好的板材需进行表面打磨，使其光滑美观，以达到后续其余工作的要求。打磨过程中产生粉尘和金属碎屑。 粗加工:将打磨好的板材经单臂刨床进行粗略的加工使其大致成形。该工序润滑油、液压油为正常损耗，无废润滑油、液压油产生，仅补充损耗量。此过程产生废边角料、含油抹布、手套、废切削液、废机油。 精加工:各部件需经落地镗铣床、钻床等进一步精细加工，使其成为成品合格的一部分零件。该过程产生废边角料、含油抹布、手套、废切削液和废机油。 刷底漆、晾干:机加工好的各部件应在其表面进行人工刷漆处理，以达到防锈、防腐的 22目的。根据厂方介绍，剪板机平均每台刷漆面积20m、折弯机平均每台刷漆面积25m、卷板 2机平均每台刷漆面积18m。底漆刷漆时间约为1小时，表面晾干时间约为1小时。此工序产生有机废气、废油漆桶、废刷漆手套、废油漆刷。 焊接:将刷好底漆的各工件进行焊接，使其连在一起，成为各部分零件。焊接工序产生设备噪声、焊接烟尘和焊渣。 组装调试:将加工好的各零件按照图纸组装成一台完整的机械并确认是否正常工作，整改出错的地方。 刷面漆、晾干:在机械的外表面进行刷面漆，使其看起来更美观。根据厂方介绍，面漆人工刷两遍，单遍面漆刷漆时间均为1小时，首遍面漆刷漆后自然晾干1小时表干后即可刷次遍面漆，次遍面漆刷好后自然晾干4-5小时彻底干燥。该过程有有机废气、废油漆桶、废刷漆手套、废油漆刷产生。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 14 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 2、原环评中分析的产排污情况及污染防治措施情况 (1)废气 根据2010年《南通东海机床制造有限公司数控剪、折、卷机床及配件生产项目环境影响报告表》，原有项目产生的废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘和刷漆工序产生二甲苯，二甲苯应经集气罩收集后通过活性炭吸附装置吸附处理，最终通过15米高排气筒排放。焊接烟尘无组织排放于车间内。废气产生及排放情况见下表: 表1-8 原环评中分析的废气产生及排放情况 污染源 污染物 产生浓度产生量 排放浓度排放量 治理措施 33名称 位置 (mg/m) (t/a) (mg/m) (t/a) 集气罩收集+活 有组织废气 二甲苯 刷漆车间 性炭吸附装置352 1.8 53 0.27 +15米高排气筒 二甲苯 刷漆车间 加强车间通风 / 0.2 / 0.2 无组织废气 设置100米卫生2#机械制造焊接烟尘 / 0.064 / 0.064 车间 防护距离 (2)废水 根据2010年《南通东海机床制造有限公司数控剪、折、卷机床及配件生产项目环境影响报告表》，原有项目废水仅为生活污水，产生量为900t/a，生活污水中主要污染物及其浓度为:COD:400mg/L、SS:250mg/L、氨氮:35mg/L，经厂内化粪池处理后排入海安李堡污水处理有限公司集中处理，最终达标尾水排入北凌河。 表1-8 原环评中分析的废水产生及排放情况 产生情况 排放情况 水量 污染物 污染源 排放去向 产生浓度 产生量 排放浓度 排放量 名称 t/a (mg/L) (t/a) (mg/L) (t/a) 经化粪池处理达接管标COD 400 0.36 350 0.315 准后排入海安李堡污水SS 250 0.225 200 0.18 生活污水 900 处理有限公司处理达标NH-N 35 0.032 30 0.027 3后排入北凌河 (3)噪声 根据2010年《南通东海机床制造有限公司数控剪、折、卷机床及配件生产项目环境影响报告表》，原有项目噪声主要为设备运行噪声。通过减振、厂房隔声、距离衰减、厂区绿化等降噪措施后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，对周围声环境影响较小。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 15 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 (4)固废 根据2010年《南通东海机床制造有限公司数控剪、折、卷机床及配件生产项目环境影响报告表》，原有项目核算的固废情况见表1-9: 表1-9 原环评中核算的固废产生及核算表 产生量序号 固废名称 属性 产生工序 主要成分 处置方法 (t/a) 下料、粗加工、1 废边角料 一般工业固废 10 / 回收出售 精加工工序 2 废活性炭 危险固废 废气处理装置 10 / 由原厂家回收 3 废柴油 危险固废 设备擦洗 0.175 / 对外出售 由环卫部门统一清4 生活垃圾 一般固废 生活办公 33 / 运填埋 3、企业实际产排污情况及目前污染防治措施: (1)废气 企业实际生产过程中产生的废气为切割下料工序产生的切割烟尘、打磨工序产生的打磨粉尘、焊接工序产生的焊接烟尘和刷漆晾干工序产生的挥发性有机物(VOCs)。企业目前治理措施不到位，对上述废气均未采取有效治理措施，无组织排放于车间内。企业实际废气污染物产生排放情况见表1-10: 表1-10 原有项目实际废气产生及排放情况表 排放源 治理措施 污染物名称 产生量(t/a) 排放量(t/a) 削减量 (编号) 及排放去向 切割下料工序 切割烟尘 4.75 4.75 0 无组织排放于 2#生产车间 焊接工序 焊接烟尘 0.4 0.4 0 打磨工序 打磨粉尘 0.2214 0.2214 0 无组织排放于 刷漆晾干工序 1#生产车间 (油漆、稀释剂用量为VOCs 4.07 4.07 0 8.14t/a) (2)废水 原有项目无生产废水产生，厂区用水主要为职工生活用水、绿化用水和切削液配比用水。排水为职工生活污水1248t/a，通过化粪池收集后，自然发酵，定期清掏作为肥料，用于周边农田的追肥使用，不对外排放。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 16 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 表1-10 原有项目实际废水产生及排放情况表 产生情况 排放情况 排放方废水量 污染物治理 类别 产生浓度产生量 排放浓度 排放量 式及去(t/a) 名称 措施 (mg/L) (t/a) (mg/L) (t/a) 向 COD 400 0.499 COD -- -- 作为农经厂内SS 300 0.374 SS -- -- 生活 肥，用于1248 化粪池NH-N 30 0.0374 NH-N -- -- 33污水 周边农预处理 TP 4 0.005 TP -- -- 田追肥 原有项目水量平衡图 损耗312 1560 1248 1248 用于肥田 生活用水 生活污水 植物吸收、蒸发、下渗或损耗900 自来水 900 绿化用水 2484.4 损耗15.12 24.4 10.08 10.08 委托有资质的切削液配比用水 废切削液 单位处理 图1-3 原有项目水量平衡图(t/a) (3)噪声 目前企业原有项目已经正常运行，无锡诺信安全科技有限公司于2017年11月9日对项 目现状噪声进行监测，根据现场实测，原有项目各厂界环境噪声值如表1-11所示: 表1-11 原有项目各厂界现状噪声监测值 单位:dB(A) 位置 环境功能 昼间 夜间 达标状况 东厂界N1 2类 达标 52.3 44.8 南厂界N2 2类 55.8 44.9 达标 西厂界N3 2类 54.5 44.6 达标 北厂界N4 2类 53.2 44.8 达标 根据现状监测结果得知，原有项目各厂界噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)中的2类标准:昼间?60dB(A)、夜间?50dB(A)。 (4)固废 企业目前生产过程中产生的固废主要为机加工工序产生的废边角料，含油抹布、手套，江苏圣泰环境科技股份有限公司 17 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 废切削液、废机油，打磨工序沉降在地面的金属碎屑，焊接工序产生的焊渣，刷漆工序产生 的废油漆桶、废油漆刷、废油漆手套，厂内职工生活产生的生活垃圾，原有项目实际固废产 生及处置情况见下表: 表1-12 原有项目固废处置情况表 产生量 序号 固废名称 属性 产生工序 形态 主要成分 处置方法 (t/a) 1 废边角料 下料工序 固态 / 110 一般 回收出售 2 金属碎屑 打磨工序 固态 / 0.888 工业固废 3 焊渣 焊接工序 固态 / 6.545 环卫清运 废含油抹布 4 固态 / 0.3 环卫清运 含油手套 机加工工序 5 废切削液 液态 10.08 危险固废 6 废机油 液态 0.8 委托有资质的 单位处理 废油漆桶、油漆7 刷漆工序 固态 / 0.8 刷、刷漆手套 由环卫部门统8 生活垃圾 一般固废 生活办公 固态 / 15.6 一清运填埋 原有项目产生的固废合理处置，固废达到零排放。 4、污染物排放汇总 原有项目各污染物产生排放汇总情况见下表: 表1-13 原有项目各污染物产排汇总情况表 类别 污染物名称 产生量t/a 削减量t/a 排放量t/a 切割烟尘 4.75 0 4.75 打磨粉尘 0.2214 0 0.2214 废气 焊接烟尘 0.4 0 0.4 VOCs 4.07 0 4.07 废水量 1248 1248 0 COD 0.499 0.499 0 废水 0.374 0.374 0 SS 氨氮 0.0374 0.0374 0 总磷 0.005 0.005 0 废边角料 110 110 0 金属碎屑 0.888 0.888 0 焊渣 6.545 6.545 0 废含油抹布、手套 0.3 0.3 0 固废 废切削液 10.08 10.08 0 废机油 0.8 0.8 0 废油漆桶、油漆刷、刷漆手套 0.8 0.8 0 生活垃圾 15.6 15.6 0 江苏圣泰环境科技股份有限公司 18 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 5、现有项目存在的环境问题及“以新带老”措施 存在的环境问题: (1)现有项目尚未通过环保验收。 (2)企业生产过程中产生的切割烟尘、刷漆晾干废气未进行收集并采取有效治理措施，无组织排放于车间内。 (3)原环评中对1#生产车间设置的100米卫生防护距离内有居民。 (4)目前该厂所在区域已具备接管条件，厂区生活污水应经厂内化粪池预处理后排入市政污水管网，纳入海安李堡污水处理有限公司统一处理。 “以新带老”措施: (1)现有项目污染防治措施整改后尽快进行验收。 (2)企业应对现有项目废气防治措施进行整改，具体如下: a、根据江苏省《“两减六治三提升”专项行动方案》和《南通市“两减六治三提升”专项行动实施方案》中要求:强制使用水性漆，2017年底前印刷包装以及集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业全面实现低VOC含量涂料/胶黏剂替代，本项目底漆、面漆刷漆过程中目前使用的油性漆拟改为水性漆，并将人工刷漆改为喷枪喷漆。厂方拟在新建成品展示区西北角专门设置一密闭喷漆晾干房，喷漆晾干工序均应在此密闭刷漆晾干房中进行。对于喷漆晾干工序产生的漆雾废气和挥发性有机废气，厂方拟在密闭喷漆晾干房一侧设置热风装置，另一侧设置吸风装置收集，采用干式过滤器+二级活性炭吸附装置吸附处理，最终通过15米高排气筒排放。 b、对于切割工序产生的切割烟尘，应在切割机切割头部位设置吸风罩，收集后的废气通过旋风+布袋除尘装置处理，最终通过15米高排气筒排放，确保废气达标排放。 c、对于焊接工序产生的焊接烟气、打磨工序产生的打磨粉尘以及切割工序未收集到的切割烟尘、刷漆晾干工序未收集到的有机废气 (以VOC计)，企业拟加强车间自然通风和机械S 排风，尽量减少对周围环境的影响。并对2#机加工车间和密闭喷漆晾干房分别设置相应的卫生防护距离。 c、考虑到项目东南角有三户较近居民，为确保这三户居民在卫生防护距离范围以外，厂江苏圣泰环境科技股份有限公司 19 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 方拟对原生产车间进行调整。将原1#生产车间打磨工序均移至2#生产车间，将原1#生产车间刷漆晾干工序均移至成品展示区西北角密闭喷漆晾干房内进行，将原1#生产车间和刷漆车间改为组装车间和原料仓库。 采取整改措施后，原有项目废气产生及排放情况见表1-14、1-15: 表1-14 原有项目整改后有组织废气产生及排放情况 产生情况 排放情况 污染物 风量 处理 浓度速率 产生治理措施 浓度 速率 排放量3名称 效率 m/h 33量t/a mg/m kg/h mg/m kg/h t/a 集气罩收集，旋风+ 布袋除尘装置吸收切割烟尘 16000 234.37 3.75 4.51 99% 2.34 0.037 0.045 处理+15米高排气筒 排放 有机废气密闭刷漆晾干房 13.43 0.269 0.6447 1.343 0.027 0.064 (VOCs) 吸风装置收集，暖风 装置+除湿器+二级20000 90% 漆雾废气 活性炭吸附装置 12.25 0.245 0.588 1.225 0.024 0.059 (染料尘) 15米高排气筒排放 表1-15 原有项目整改后无组织废气产生及排放情况 2污染源 污染物名称 产生量t/a 削减量t/a 排放量t/a 面源面积m 面源高度m 切割烟尘 0.24 0 0.24 机加工车间 打磨粉尘 0.2214 0 0.2214 14600 11.5 焊接烟尘 0.162 0 0.162 有机废气 0.034 0 0.034 密封刷漆 (VOC) S200 8 晾干房 漆雾废气 0.0314 0 0.0314 (染料尘) 江苏圣泰环境科技股份有限公司 20 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 海安县位于江苏省东部的苏中地区，隶属于江苏省南通市，位于南通、盐城、泰州三大市交界处;东临南黄海，与如东接壤，西与泰州的姜堰区为邻，南和如皋、泰兴相连，北与东台毗邻;海安南接沪浙，北依江淮，西靠扬泰，东望黄海之滨的如东洋口大港。海安东西直线最长71.1公里，南北最宽39.95公里，海安县总面积1180平方公里，下辖10个区镇，其中，国家级开发区1个，省级高新区1个。 2、地形地貌 海安县全县均为平原地带，地形坦荡，河道稠密。栟茶运河、串场河以东为河东地区，是苏北滨海平原的最高处，为海相沉积物盐碱地区，海拔3.6~5m，最早成陆距今4600年历史，愈往海边成陆愈晚。原北凌乡海拔3.54m，老坝港东部在3.5m以下。栟茶运河以南以西地区为河南地区，是长江冲积平原的一部分(古代长江口在扬州一带)。平均海拔4~5m。串场河以西、栟茶运河以北为河北地区，属里下河低洼圩田平原区，北部南莫、白甸、墩头、仇湖、吉庆海拔1.6~3.5m，南部章郭、双楼、胡集、海安镇北部、古贲等海拔在4米左右，该地区土地肥沃。 3、气象特征 海安县位于北亚热带海洋季风性湿润气候区，四季分明。 多年平均气温为14.6?。1月最冷，月平均1.5?。7、8月最热，平均气温27.2?。年最高平均气温19.5?，年最低平均气温10.6?，年极端最低气温-12?(1969年)，年极端最高气温39.4?(1959年)。年平均蒸发量为1360mm。无霜期一般为222.6天，年降水量平均1021.9mm,年雨日平均117天，年日照平均时数2176.4小时，年平均日照率为49,。 常年主导风向为东南风，风频9,。4~8月主导风向为东南风，2~3月和9~10月主导风向为东北风，11月至翌年1月为北风和西北风，年平均风速3.3m/s，最大风速13.4m/s。 4、水文 (1)地表水 海安县西向来水来自姜黄河各支流及新通扬河等，南向来水来自长江引水。 海安县地处江淮平原、滨江平原和长江三角洲交汇之处。全县河道以通扬公路、通榆公江苏圣泰环境科技股份有限公司 21 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 路为界，划分长江和淮河两大水系。因县境地势平坦，高差甚小，河道之间又相互贯通，两大水系之间并无截然分界，现为了保护长江水北调输水管道通榆河和新通扬运河，由涵闸控制，使新、老通扬河分开，城内河道正常流向均为自南向北，自西向东。 (2)地下水 海安县地下水资源分布均匀，由地表向下依次有潜水、第?、第?、第?承压水四个主要的含水层。潜水可作为分散居民的饮用水;第?承压水主要作为工厂夏季降温用水;第?承压水水量甚微，一般无开采价值，仅可作为分散居民用水;第?承压水水量较大，一般为淡水，部分地区可开发作为矿泉水。境内地下水开采深度在50~430mm之间，主要开采第? 33承压水。单井涌水量多则2500m/d，少则500m/d。按开采能力计算，年开采量可达1.33亿33m。第?承压水当静水头下降1m时，年采水量为0.15亿m。境内年平均承压层地下水资源 3量为2.6~3.2亿m。 5、土壤与植被 全县主要分布有里下河水稻土、沿江潮土、沿海潮盐土三大类土壤，较肥沃。无生长较好的自然植被区系，仅在河滨路边等荒地中长有少量野生植物;境内生产的大多数植物为人工栽种，境内碱性土壤有利于柏树生长，县城郊区西南部高沙土区适于种植桑树、花卉和开辟苗圃，西北部为水稻田分布区，东部为粮棉垦区，城郊四周都适于发展蔬菜。 全县动植物种类较丰富。竹木植物主要有:扶桑、银杏、马尾松、五针松、雪松、针叶松、金钱松、黑松、刺松、柳杉、水杉、侧柏、圆柏、刺柏、龙柏、白杨、旱柳、河柳、枫杨、白榆、无花果、檀树、广玉兰、悬铃木、腊梅、桃、李、苹果、梨、梅、杏、枇杷、月季花、玫瑰、刺槐、合欢、黄杨、冬青、三角枫、五角枫、梧桐、槐花、泡桐、棕榈、猕猴桃、山茶花、观音柳、木槿、紫薇、石榴、罗汉松等。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 22 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 江苏圣泰环境科技股份有限公司 23 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等): 1、行政区划及人口状况 海安县位于江苏省东部的苏中地区，隶属江苏省南通市，总面积1180平方公里，是中国著名的教育之乡、建筑之乡、茧丝绸之乡、河豚之乡、纺织之乡、花鼓之乡、紫菜之乡和长寿之乡。 海安县现辖3个区，10个镇:高新区(海安镇)、老坝港滨海新区(角斜镇)、李堡镇、大公镇、开发区(城东镇)、雅周镇、曲塘镇、南莫镇、白甸镇、墩头镇。 2016年末，海安县户籍总人口940104人，常住人口86.63万人。 2、社会经济 2016年，海安县实现地区生产总值680.44亿元，增长9.9,。其中，第一产业增加值5.77亿元，增长3.6,;第二产业增加值323.18亿元，增长10.3,;第三产业增加值303.49亿元，增长10.6,。户籍人口人均地区生产总值72380元，增长10.2,，常住人口人均地区生产总值78546元。三次产业结构由上年的8.2:48.7:43.1调整为7.9:47.5:44.6，服务业增加值占GDP的比重较上年提升1.5个百分点，财政总收入占GDP的比重达到20.7,。 全县工商部门登记的私营企业共有24183户。全年新增城镇就业7520人，城镇失业人员再就业3520人。全年实现农林牧渔业总产值(现行价)108.12亿元，增长4.1,。全年完成工业总产值(现价)3168.64亿元，增长4.1,。 3、交通运输 海安县交通便捷。海安在汉代就有“三十六盐场咽喉，数十州县要道”之称，2006年被确认为全省农村公路管养示范县。县域等级公路里程由“九五”期末的308公里增加到1590公里，密度从每平方公里0.29公里提升到1.5公里，实现了农村公里“村村通”。形成了两条铁路、两条高速、两条国道、两条省道和两大运河交叉组合式的综合交通发展格局和农村公路网络，使海安成为沿江开发辐射北部、沿海开发辐射西部的枢纽之一，与昆山市并列为两大省级交通枢纽，有“南昆北海”之称。宁启铁路、新长铁路复线电气化改造，海洋铁路、沪通铁路、221省道、临海高等级公路加快建设和连申线航道升级改造，海安的公铁水“三位一体”立体交通网络更为完善。 4、环境保护 2016年，海安县实现全县范围内区域供水全覆盖，完成镇村供水管网建设792公里，户表改造28620户、安全供水3925万吨。完成天然气管网建设156公里，新增居民用户20297江苏圣泰环境科技股份有限公司 24 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 户，工商业用户78户。完成16个生态停车场建设，新增停车位1675个。完成城北污水处理厂、新华河两岸、老通扬河、红光河、洋港河、翻身河、东海大道污水管道及提升泵站、凤山北路污水管网、高庄路污水管道及永安路污水管道等十个“清水工程” 建设。建成污水管网30公里。 全年实施减排项目19个，削减氨氮、二氧化硫、氮氧化物分别为61吨、1743吨、1423吨。建成农村污水管网40.8公里。审批各类建设项目350个。实施清水工程，全县96.6,的河道达到整洁河标准，90,的村通过达标村验收。 5、李堡镇概况 海安县李堡镇位于苏中平原东部，东临黄海、西接沿海高速，221、226省道穿镇而过，设计建设中的海安洋口铁路、海安启动高速高速贯穿境内，距新长铁路二级编组站15公里、洋口港20公里、南通兴东机场60公里、苏通大桥70公里，交通便捷，区域优势明显。 李堡镇土地肥沃，物产富饶，生态文明，产业特色明显。农业:“绿浪”牌蔬菜、“富盛”牌小方柿等8个品牌列入国家绿色食品目录，10个村为绿色食品生产基地，农业园区是省、市农业科技示范园区。工业:形成机械制造、纺织化纤、外贸服装、工艺编结、渔网织造为主体的五大行业。外向型经济取得了突破性进展，全镇有外资企业16家，境外企业2家，出现了一批销售5000万元的骨干企业和超亿元的集团公司。三产服务业:三产民营经济发展迅猛，有全国闻名、年成交额超亿元的“李堡家禽农贸市场”，三个营业面积超1000平方米的超市，两个运程全国的物流企业。 李堡机械制造特色产业园是县委县政府确定的全县四大工业片区之一。片区一期规划面积14.2平方公里，以221省道和226省道、二环路、221连接线为区内纵横主骨架，向其两翼展开延伸，形成以机械制造为主体的产业布局，重点列入高科技含量、高附加值的数控机械项目，全力培育剪折卷机械上下游配套产业，并着重引导企业由单一的剪折卷机械向船舶机械、环保机械、汽车配件等产业延伸。李堡特色机械产业园的产业定位为:以机械装备为主的现代制造业;高度依存港口和铁路、公路、水运的物流业;外向度高、参与国际竞争能力强的高新技术产业和新兴产业;与片区发展相配套的现代服务业。力争通过3-5年的发展，将李堡机械制造特色产业园打造成国内一流、世界知名的锻压机械生产基地，同时积极发展其他适合李堡的先进制造业。 古镇李堡人杰地灵出奇，曾有31座造型各异的庙宇遍布全镇，享有佛国之美称;最有名气的泰山寺(亦称镇海寺)坐镇大海之边，整日香火不断;公元839年日本高僧圆仁从这江苏圣泰环境科技股份有限公司 25 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 里入唐访遍寺庙，抄写经文，钻研佛学;宋代政治家、文学家范仲淹于这里构筑成拦挡海潮的捍海大堤——范公堤，为民解除潮灾;明太子朱潜远途来这里避难，深居泰山寺削发为僧;明末清初这里出现了不惜舍己救人的尤敬国、无师好学成才的姜日章(又名姜旦童)、精通佛学从严治寺的脱凡三大贤人，为纪念他们，这里一度有“三贤镇”之称;清顺治二年(公元1645年)这里又出现了缪景先壮士率众抗清，气势震撼江浙，惊动朝廷。李堡南街一名胜老鹳楼显得怪异神奇，引来少年李渔(清代著名戏曲理论家、作家)常住楼上读书写作，留下美传。抗日战争、解放战争时期，老一辈无产阶级革命家陈毅、粟裕、钟期光、姬鹏飞、陶勇、胡炳云等都先后在这里留下光辉足迹。“三打李堡”威名震惊中外。 6、区域基础设施规划及现状 (1)供水:该区域自来水实行区域统一供给，水质符合国家饮用水标准。本项目所在区域的供水管网已铺设到位。 (2)雨水、污水排放:本项目所在区域排水采用雨污分流制，雨水经雨水管道收集后排放附近河流，生活污水经市政污水系统送海安李堡污水处理有限公司处理。 海安李堡污水处理有限公司位于海安县李堡镇杨庄村9、10组，设计处理能力为日处理污水0.5万立方米。海安李堡污水处理有限公司自2009年12月正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，日平均处理污水量为0.31万立方米，采用先进的污水处理设备，厂区主体工艺采用A2/O处理工艺。海安李堡污水处理有限公司建成后极大地改善了城市水环境，对治理污染，保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用，同时对改善南通市的投资环境，实现南通市经济社会可持续发展具有积极的推进作用。 本项目处于海安李堡污水处理有限公司服务范围内，本项目建成后产生的废水经市政污水系统送海安李堡污水处理有限公司处理。 (3)供电:本项目所在区域用电由国家电网公司配备电线铺设。 本项目评价范围内不涉及国家和省级自然保护区、生态功能保护区和其他需特殊保护的环境敏感区域，无医院、学校及风景名胜、文物保护单位。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 26 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等) 1.大气环境质量状况 项目所在区域距离江苏富朗重型机械有限公司约1.0km，所在区域大气环境质量引用项目所在地附近“江苏富朗重型机械有限公司数控机床生产项目”报告监测结果，见表3-1: 3表3-1 区域环境空气质量现状 单位:mg/m 浓度值 监测时间 监测项目 小时浓度范围 24小时均值 超标率% 超标率% 33(mg/m) (mg/m) SO 0.018,0.028 0 0.023 0 2 NO 0.030,0.060 0 0.045 0 22015年12月 PM 0.058,0.166 0 0.098 0 10 TSP 0.18,0.22 0 0.20 0 根据监测结果，PM、SO、NO、TSP各指标的年日均值均达到二级标准限值，空气质1022 量状况良好。 2.水环境质量状况 本项目废水经过海安李堡污水处理有限公司集中处理后，最终排入北凌河。引用项目所在地附近“江苏富朗重型机械有限公司数控机床生产项目”监测数据，海安县环境监测站2015年12月22日对北凌河的水质进行监测，具体结果见下表: 3表3-2 北凌河水质监测结果表 (单位:mg/m，pH值无量纲) 河流名称 氨氮 pH BOD COD COD 5MnCr 北凌河 8.15 3.8 5.7 18 0.87 标准值 6-9 ?4 ?6 ?20 ?1 根据监测结果，北凌河水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)?类标准要求，项目所在地附近水体环境良好。 3、声环境质量状况 为了解项目所在地噪声环境质量现状，本次环评委托无锡诺信安全科技有限公司对项目所在地周边噪声进行监测。具体监测结果见表3-3: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 27 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 表3-3 噪声监测结果一览表 单位:Leq dB(A) 日期 2017年11月9日 2017年11月9日 点位 昼间 夜间 东厂界N1 52.3 44.8 南厂界N2 55.8 44.9 西厂界N3 54.5 44.6 北厂界N4 53.2 44.8 《声环境质量标准》(GB3096-2008) 60 50 中2类区标准值 根据监测数据分析，原有项目厂界噪声质量较好，监测期间厂界4个噪声监测点昼夜间等效声级Leq(A)均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准要求。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 根据本项目所在地区环境现状，确定本项目环境保护目标，详见表3-4: 表3-4 主要环境保护目标 环境保护 环境要素 方位 距离(m) 规模 环境功能 对象名称 李西村十二组50 2户，约6人 东北角 居民 80 1户，约3人 《环境空气质量标准》李西村十七组大气环境 北侧 150 15户，约45人 居民 (GB3095-2012)中二级标准 东南角 10 3户，约10人 沿街居民 东南角 5 4户，约12人 《地表水环境质量标准》水环境 北凌河 北侧 2000 小型 (GB3838-2002)?类标准 50 2户，约6人 李西村十二组东北角 居民 80 1户，约3人 《声环境质量标准》李西村十七组声环境 北侧 150 15户，约45人 居民 (GB3096-2008)中的2类标准 东南角 10 3户，约10人 沿街居民 东南角 5 4户，约12人 《江苏省生态红线区域保护李堡镇蚕桑种生态环境 北侧 600 -- 质资源保护区 规划》二级管控区 江苏圣泰环境科技股份有限公司 28 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 江苏圣泰环境科技股份有限公司 29 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 四、评价适用标准 1、大气环境质量标准 项目所在地区域环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准， 其中VOCs参考《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中TVOC的标准，具体数值 见表4-1: 表4-1 大气污染物的浓度限值 3污染物名称 取值时间 浓度限值(μg /Nm) 标准来源 年平均 60 24小时平均 SO 150 2 1小时平均 500 环 年平均 70 PM 《环境空气质量标准》1024小时平均 境150 (GB3095-2012)中 年平均 200 二级标准 TSP 质24小时平均 300 年平均 40 量24小时平均 NO 80 2 1小时平均 200 标《室内空气质量标准》38小时平均 VOCs 0.6mg/m (GB/T18883-2002) 准 2、地表水环境质量标准 按《江苏省地表水(环境)功能区划》(2003年3月)，北凌河水质执行《地表水 环境质量标准》(GB3838-2002)?类水质标准，具体标准限值见表4-2: 表4-2 地表水环境质量标准限值 单位:除pH外为mg/L 水体 类别 氨氮 pH COD BOD 总磷(以P计) Cr5 北凌河 ? 6,9 ?20 ?4 ?1.0 ?0.2 3、声环境质量标准 项目厂界周围噪声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。 具体标准限值见表4-3: 表4-3 声环境质量标准限值 (等效声级 LAeq:dB) 类别 昼间(dB(A)) 夜间(dB(A)) 2 60 50 江苏圣泰环境科技股份有限公司 30 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 1、废气 本项目颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准， 其中漆雾废气执行染料尘对应标准。无组织排放的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中“无组织排放监控浓度限值”中“周界外浓度最高点”浓度限 值要求;有机废气VOCs的排放执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》污 (DB12/524-2014)表2中“表面涂装”行业浓度限值要求，无组织排放的VOCs执行《天 津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表5“厂界控制点浓度限 值”中“其他行业”浓度限值要求。具体标准分别见表4-4: 染 表4-4 大气污染物排放标准 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值 最高允许排放污染物名称 33浓度(mg/m) 排气筒(m) 二级 监控点 浓度mg/m 物 颗粒物 120 15 3.5 1.0 周界外浓度最高点 染料尘 18 15 0.15 肉眼不可见 VOC 80 15 2.5 2.0 S 2、废水 排 本项目生活污水经化粪池处理后由海安李堡污水处理有限公司统一收集处理。废水 排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，其中氨氮和总磷执 行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级标准，同时达到海安放 李堡污水处理有限公司的接管要求。污水处理厂出水标准执行《城镇污水处理厂污染物 排放标准》(GB18918-2002)表1中一级B标准，具体标准限值见表4-5: 标 表4-5 项目废水排放标准及污水处理厂尾水排放标准一览表(单位:mg/L) 水质参数 水质标准(mg/L) 依据 pH / 6,9 COD 500 60 准 SS 400 20 氨氮 45 8 TP 8 1.0 《污水综合排放标准》《城镇污水处理厂污染物排放 标准来源 (GB8978-1996)表4中三级 标准》(GB18918-2002)一级 排放标准 标准的B标准 3、噪声 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2类标准， 具体标准限值见表4-6: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 31 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 表4-6 工业企业厂界噪声排放标准值 类别 昼间(dB(A)) 夜间(dB(A)) 2 60 55 4、固废 项目一般性固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)及修改单(环保部公告 2013 年第 36 号)中标准要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环保部公告 2013 年第36 号)中标准要求。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 32 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 项目污染物排放总量见表4-7: 表4-7 总量控制一览表(单位t/a) 类原有项目 扩建项目 以新带老 扩建后全排放增减污染物名称 别 排放总量 排放量 削减量 厂排放量 量 切割烟尘 -- 0.0038 -- 0.05 +0.05 有机废气 有 -- 0.003 -- 0.068 +0.068 组 (VOCs) 织 漆雾废气 -- 0.003 -- 0.062 +0.062 (染料尘) 切割烟尘 4.75 0.02 4.51 0.26 -4.49 废 总气 打磨粉尘 0.2214 0.0186 -- 0.24 +0.0186 焊接烟尘 0.238 0.4 0.013 0.175 -0.225 无组量有机废气 织 4.07 0.0017 4.036 0.0357 -4.0343 (VOCs) 控漆雾废气 -- -- 0.0016 0.033 +0.033 (染料尘) 制废水量 0 240 -- 1488 +1488 COD -- 0.446 0 0.072 +0.446 指废SS -- 0.298 0 0.048 +0.298 水 氨氮 0 0.006 -- 0.037 +0.037 标 TP 0 0.001 -- 0.006 +0.006 一般工业固废 0 0 0 -- 0 固危险废物 0 0 0 -- 0 废 生活垃圾 0 0 0 -- 0 废气:扩建项目投产后，全厂有组织废气污染物烟(粉)尘、VOCs、染料尘排放量 分别为0.05t/a、0.068t/a、0.062t/a，拟在海安县李堡镇区域范围内平衡;无组织排放的大 气污染物为烟(粉)尘:0.675t/a、 VOCs:0.0357t/a、染料尘:0.033t/a，仅作为考核量。 废水:扩建项目运行投产后，全厂生活污水共1488t/a，经厂内化粪池预处理后各污江苏圣泰环境科技股份有限公司 33 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 染物接管考核量为COD:0.446t/a、SS:0.298t/a、氨氮:0.037t/a、TP:0.006t/a。经市政 污水管网排入海安李堡污水处理有限公司集中处理，其排放总量已纳入海安李堡污水处 理有限公司原有批复总量中，该项目总量指标在污水处理厂总量中调配平衡。 固废:本项目固废排放量为零，不申请总量。 5.1、施工期工程分析 五、建设项目工程分析 江苏圣泰环境科技股份有限公司 34 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 22扩建项目用地51614m，总建筑面积118848m。建设项目施工建设流程及产污环节见下图5-1: 粉尘、扬尘 粉尘、扬尘 粉尘、扬尘 粉尘、扬尘 装修及清理现场 基础施工阶段 土石方阶段 结构施工 噪声 噪声 噪声 图5-1 建设项目施工建设流程及产污环节 (1)施工期工艺流程简述: ? 土方工程:土方工程包括一切土的挖掘、填筑和运输等过程以及排水、降水、土壁支撑等准备和辅助工程，通常有:场地平整、基坑(槽)开挖、地坪填土、路基填筑及基坑回填土等。 ? 基础工程:本项目采用深基础中常用的桩基础，施工拟采用回填、深层搅拌桩、静力压桩，利用无振动、无噪声的静压力将钢筋混凝土预制桩压入土中。 ? 混凝土(结构)工程:混凝土(结构)工程在建筑施工中占主导地位。拟建项目主要采用现浇混凝土(结构)工程，其主要内容有混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护。 ? 砌筑工程:砌筑工程是指各种砖、石块等砌块的施工，包括砂浆制备、材料运输、脚手架搭设和墙体砌筑等。 (2)施工期主要污染工序: 本项目在土方开挖回填、打桩、砌筑、配套设施等过程中会产生建筑粉尘、道路扬尘、运输车辆汽车尾气、施工废水、施工期噪声和施工期生活垃圾及建筑垃圾，这些污染存在于整个施工过程中。 ? 大气污染分析 A、粉尘与扬尘 江苏圣泰环境科技股份有限公司 35 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 粉尘、扬尘的影响范围较大，尤其是天气干燥及风速较大时更为明显，从而使该区块及周围附近地区大气中总悬浮颗粒浓度增大。由于粉尘的产生量与天气、温度、风速、施工队文明作业程度和管理水平等因素有关，目前还没有用于计算建筑施工粉尘排放量的经验公式，其排放量难以定量估算。参照相关工程的现场模拟数据，在距平整土地场地50m处，产生的扬 3尘(TSP)可降至1.00mg/m。施工场地主要抑制措施有喷洒水、围栏、密封运输等，采用这些措施扬尘的去除率可达60%。 B、机动车尾气 尾气主要来自于施工机械和交通运输车辆。排放的主要污染物为NO、CO和烃类物等。 2 ? 水污染分析 施工期废水主要为施工人员的生活污水和建筑施工废水。 A、生活污水 施工期施工人员平均按30人计，施工人员生活用水量按50L人?天计，施工期以200天计，则生活用水量为300t。生活污水的排放量按用水量的80,计，则产生的生活污水量为240t。生活污水的主要污染因子有COD、SS、NH-N、总磷等。 3 B、施工废水 项目施工废水主要有地基挖掘时的地下水和浇注混凝土的冲洗水。地基挖掘时的地下水量与地质情况有关，浇注混凝土的冲洗水量与天气状况有关，主要污染因子有SS，其排放量均难以估算，该污水要进行截流后集中处理，否则将会把施工区块的泥沙带到水体环境中。 ? 噪声污染分析: 项目施工过程中，将使用大量的施工机械和运输车辆。根据施工作业性质的不同，施工全过程一般可分为以下几个阶段:a清理场地阶段:包括拆除、清理垃圾等;b土石方阶段:挖土石方等;c基础工程阶段:打桩、砌筑基础等。不同的时光阶段，所产生的噪声源类型不同。从噪声源产生角度分析，大致可分为四个阶段:土石方工程阶段、基础施工阶段、结构施工阶段和装修阶段。这四个阶段所占施工时间较长，采用的施工机械较多，噪声源分布较广，不同阶段又各具独立的噪声特性。土石方工程阶段施工噪声没有明显的指向性，主要噪声源为挖掘机、推土机、装卸机和运输车辆等，噪声源强为78,95dB(A);基础施工阶段主要噪声源为打桩机，噪声源强为85,110dB(A)，属于周期脉冲性声源，具有明显的指向性。次要噪声源有风镐、吊车、平地机等，噪声源强为80,95dB(A);结构施工阶段施工周期较长，使用的设备种类较多。主要噪声源有运输车辆、汽车吊车、塔式吊车、运输平台、施工电梯等。江苏圣泰环境科技股份有限公司 36 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 其中最主要的噪声源是振捣棒，源强在100,110dB(A)之间;装修阶段声源数量较少，主要有砂轮机、电钻、电锤、吊车、切割机等，噪声源强在90,115dB(A)之间。施工过程中产生的噪声强度较大，数量较多，其强度与施工机械的功率、工作状态等因素都有关。 为减少施工期噪声对区域环境的影响，施工单位将采用施工期简易声屏蔽设施，建设单位将做好施工管理，合理安排施工时间，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。 ? 固体废弃物污染分析: 2施工期固废主要为建筑垃圾和生活垃圾两部分，本项目施工过程产生的建筑垃圾按100m建筑面积2.0t计，则将产生建筑垃圾237.68t。建筑垃圾部分用于场地回填，其余送至渣土场统一处置。 根据本项目的性质和施工规模，类比同类工程的情况，每天约需30个工人，每个施工人员产生的生活垃圾以1Kg/d?人计，施工期以200天计，则产生生活垃圾约6t，这部分生活垃圾将由环卫部门统一清运处理。 5.2、营运期工程分析: 生产工艺流程: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 37 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 扩建项目为智能化制管成套装备生产，与原有项目数控剪、折、卷机床生产工艺相同，工 艺流程及产污环节见下图: 切割烟尘 打磨粉尘 润滑油 GG润滑油、液压油 润滑油、液压油 12 钢板、圆钢 精加工 切割下料 打磨板材 粗加工 废边角料 S 金属碎屑 废边角料 S 金属碎屑 SS 1212 S 含油抹布、手套 S 含油抹布、手套 33 S 废切削液 S 废切削液 44 S 废机油 S 废机油 55 G 有机废气 G 有机废气 33铁红底漆 G 漆雾废气 G 焊接烟尘 电机等组件 环氧面漆 G 漆雾废气 454 焊 接 喷底漆、晾干 组装调试 喷首遍面漆、晾干 S 废油漆桶 S 焊渣 废油漆桶 S696 废油漆手套 废油漆手套 SS 漆渣 漆渣 77 S 喷枪清洗废液 S 喷枪清洗废液 88 G 有机废气 3 环氧面漆 G 漆雾废气 4 喷次遍面漆、晾干 成品 S 废油漆桶 6 废油漆手套 S 漆渣 7 S 喷枪清洗废液 8 图5-2 扩建项目智能化制管成套装备生产工艺流程图 工艺流程说明: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 38 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 切割下料:原材料钢板、圆钢经火焰切割机加工成形状、大小规格各异的符合产品要求的零部件，润滑油过滤后重复利用，无废润滑油产生，此工序产生切割烟尘和钢材边角料。 打磨板材:切割下料好的板材需进行表面打磨去除毛刺，使其光滑美观，以达到后续其余工序的要求。打磨工序产生打磨粉尘和金属碎屑。 粗加工:将打磨好的板材经单臂刨床进行粗略的加工使其大致成形。该工序润滑油、液压油为正常损耗，无废润滑油、液压油产生，仅补充损耗量。此工序产生废边角料、含油抹布、手套、废切削液、废机油。 精加工:各部件需经落地镗铣床、钻床等进一步精细加工，使其成为成品合格的一部分零件。该工序产生金属碎屑、含油抹布、手套、废切削液和废机油。 喷底漆、晾干:机加工好的各部件应在其表面进行人工喷漆处理，以达到防锈、防腐的目的。各工件均在新建的成品展示区东北角的密闭喷漆晾干房内进行人工喷漆，根据厂方介绍， 22剪板机平均每台喷漆面积18m、折弯机平均每台喷漆面积22m、卷板机平均每台喷漆面积 2228m、扩建项目智能化制管成套装备平均每台喷漆面积15m。底漆喷漆时间约为30分钟，表面晾干时间约为1小时。喷漆前人工先将底漆和水按比例调配混匀，比例为底漆:水=8:2,调漆工序在该密闭喷漆晾干房内进行。该密闭喷漆晾干房不单独设置晾干房，喷漆结束后静置自然晾干。此工序产生有机废气、漆雾废气、废油漆桶、废油漆手套、漆渣、喷枪清洗废液。 焊接:将喷好底漆的各工件进行焊接，使其连在一起，成为各部分零件。焊接工序产生设备噪声、焊接烟尘和焊渣。 组装调试:将加工好的各零件加上电机等配件，按照图纸组装成一台完整的机械并确认是否正常工作，整改出错的地方。 喷面漆、晾干:对机械的外表面利用喷枪人工喷漆处理，使其看起来更美观。根据厂方介绍，面漆喷漆工序也在密闭喷漆晾干房内进行，面漆人工喷两遍，单遍面漆喷漆时间均为30分钟。本项目所使用漆料为水性防腐漆，是一种自干性涂料，喷漆完成后于室温静置约2,3天可干燥。面漆喷漆前也需进行调漆处理，比例为面漆:水=8.5:1.5。本项目为了缩短晾干时间，在密闭喷漆晾干房的一侧增加了一台热风装备，大大减少了产品油漆干燥时间。此工序产生有机废气、漆雾废气、废油漆桶、废油漆手套、漆渣、喷枪清洗废液。 主要产污环节 江苏圣泰环境科技股份有限公司 39 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 扩建项目生产过程中主要的产污环节和排污特征见表 5-1: 表 5-1 主要产污环节和排污特征 类别 代码 产生点 污染物 产生特征 产生位置 切割下料工序 切割烟尘(颗粒物) 间断 G 1 2#生产车间 打磨工序 打磨粉尘 间断 G2 焊接工序 焊接烟尘 间断 G 5 废气 有机废气 喷漆晾干工序 间断 G 3(VOC) s密闭喷漆晾干房 漆雾废气 喷漆工序 间断 G 4(染料尘) 生活污水 废水 职工生活 (COD、SS 间断 W -- 1 NH-N、TP) 3 切割下料工序 打磨工序 机加工工序 噪声 间断 2#生产车间 N 1噪声 焊接工序 除尘设备引风机 废气处理装置引风机 噪声 间断 密闭喷漆晾干房 N 2 切割、粗加工工序 废边角料 间断 S 1 打磨、精加工工序 金属碎屑 间断 S 2 2#机加工车间 含有抹布、手套 间断 S 3 机加工工序 废切削液 间断 S 4 废机油 间断 S 5 废油漆桶、油漆手套 间断 S 6 固废 喷漆工序 漆渣 间断 密闭喷漆晾干房 S 7 喷枪清洗废液 间断 S 8 焊接工序 焊渣 间断 S 92#机加工车间 除尘装置 除尘器吸收粉尘 间断 S 10 废过滤棉 间断 S 11废气处理装置 废气处理装置 废活性炭 间断 S 12 厂内职工 生活垃圾 间断 厂内职工 S 13 江苏圣泰环境科技股份有限公司 40 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 污染源强分析: 1、废气 (1)有组织废气 扩建项目产生的有组织废气主要为切割工序产生的切割烟尘，喷漆晾干工序产生有机废气(以VOCs计)以及喷漆工序产生的漆雾废气(染料尘)。 ? 切割烟尘 火焰切割是利用可燃气体(乙炔、甲烷、天然气等)与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。 在切割过程中会有烟尘产生，原有项目未进行有效收集处理，无组织排放于2#车间内。切割烟尘不加以收集处理会对工人健康和周围环境造成危害，本评价建议厂方进行整改，对切割烟尘采用集气罩收集，旋风+布袋除尘装置吸收处理，并最终通过15米高排气筒排放，以降低切割烟尘对工人和周围环境的影响。 a、 收集方式 本项目火焰切割机除尘系统收集方式为随动双吸式，切割机轨道内侧设两个主吸风道，吸风道上设随主机移动，正对切割头切割部位的吸风罩，吸风罩于切割头相对位置固定，随着轨道移动，用软管连接至除尘装置处理。本项目总共有4台切割机，每台切割机操作平台配置废气收集系统，收集后废气汇入切割烟尘尾气总管，经除尘装置处理后排放。单个集气 33罩吸风量为2000m/h，每台设备设置2个集气罩，共4台设备，总吸风量16000m/h。依据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(许海萍)“废气污染物估算及治理措施”中分析，切割烟尘的产生量按工件量的0.5‰计，扩建项目钢板用量为800t/a，则烟尘产生量为0.4t/a。切割工序以每天4h计，则烟尘产生速率0.33kg/h。集气罩收集率可达95%，剩余烟尘难以吸收，无组织排放于2#生产车间内。 b、处理方式 收集后的烟尘通过旋风除尘+布袋除尘吸收处理，旋风除尘是利用旋转气流对粉尘产生离心力，使其从气流中分离出来，分离的最小颗粒可达5,10μm;袋式除尘器是含尘气体通过滤袋滤去其中粉尘的分离捕集装置。旋风+布袋是工业粉尘处理工艺中常规工艺，技术成熟，效率稳定，处理效率可达99%以上。经处理后的尾气通过15m排气筒排放。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 41 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 整改措施落实到位后，全厂切割烟尘的产生量为5.15t/a，产生速率为4.29kg/h。集气罩收集率可达95%，剩余烟尘难以吸收，无组织排放于2#生产车间内。 ? 有机废气(VOCs) 本项目在喷底漆面漆、晾干工序均有有机废气(VOCs)产生，原有项目未进行有效收集处理，无组织排放于1#生产车间内。厂方拟进行整改，拟在新建的成品展示车间西北角专门设置了10m×20m×8m的密闭喷漆晾干房进行表面喷漆处理，喷漆后自然晾干。并根据江苏省《“两减六治三提升”专项行动方案》和《南通市“两减六治三提升”专项行动实施方案》中要求，扩建项目投产后，全厂底漆、面漆喷漆工序均改用水性漆。水性漆较传统油性漆不含苯、二甲苯等有机溶剂，挥发性有机物的排放量也大大降低。根据水性漆的成份分析及查阅相关资料得知，本项目水性环氧铁红底漆中挥发份约为11.6%，在喷漆工序挥发42%，在晾干工序挥发58%。扩建项目底漆用量为0.089t/a， 喷漆、晾干工序VOC的产生量按挥发份S的百分比计，则VOC产生量为0.01t/a;水性环氧面漆中可挥发份约为18.4%，在喷漆工序挥S 发42%，在晾干工序挥发58%。扩建项目面漆用量为0.1314t/a， 喷漆、晾干工序VOC的产S生量按挥发份的百分比计，则VOC产生量为0.024t/a，故喷漆、晾干工序中总的VOC的产SS生量为0.034t/a，喷漆、晾干每天作业时间按8小时计，则VOCs产生速率为0.0142kg/h。厂方拟在密闭喷漆晾干房一侧设置热风装置，另一侧设置2台吸风装置收集(每台吸风装置风量 3为10000m/h)，采用干式过滤器+二级活性炭吸附装置吸附处理，最终通过15米高排气筒排 3放。吸风装置的总风量为20000m/h，收集率可达95%，干式过滤器+二级活性炭吸附效率可达90%。未被收集到的有机废气以无组织形式逸散于密闭喷漆晾干房内。扩建项目有机废气(VOCs)的产生量为0.034t/a，吸风装置收集量为0.0323t/a。 扩建项目建成投产后，厂方拟将原有项目底漆、面漆喷漆工序目前所使用的油性漆也改用水性漆，并将原有项目喷漆晾干工序也安排在此密闭喷漆晾干房内进行，喷漆后自然晾干。扩建项目投产后，全厂底漆用量为1.834t/a、面漆用量为2.7t/a，根据水性漆成份分析，底漆中可挥发的有机溶剂约为11.6%、面漆中可挥发的有机溶剂约为18.4%，则全厂底漆、面漆喷漆晾干序总的 VOCs产生量为0.7127t/a，喷漆、晾干每天作业时间按8小时计，则VOCs产生速率为0.297kg/h。有机废气经吸风装置收集，采用干式过滤器+二级活性炭吸附装置吸 3附处理，最终通过15米高排气筒排放。吸风装置的风量为20000m/h，收集率可达95%，干式过滤器+二级活性炭吸附效率可达90%。未被收集到的有机废气以无组织形式逸散于密闭喷漆晾干房内。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 42 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 ? 漆雾废气(染料尘) 本项目底漆、面漆均使用喷枪手动喷漆，使用的喷枪口径在1.5mm左右，工作时喷涂距离为15,20cm。根据《涂装工艺与设备》(化学工业出版社)，喷射距离为15,20cm之间时，涂着效率约为65%,75%，本评价取70%，即底漆、面漆喷漆过程中固体份有70%涂于工件表面，30%逸散于空气中。逸散于空气中的固体份有20%沉降于地面形成漆渣，80%悬浮于空气中成为漆雾废气(染料尘)。厂方拟对所有产品均放置在上述密闭喷漆晾干房内喷漆晾干，喷漆工序产生的漆雾废气与挥发性有机废气(VOC)一并经吸风装置收集后，采用干式过s 滤器+二级活性炭吸附装置吸附处理，最终通过15米高排气筒排放。扩建项目底漆用量为0.089t/a、底漆固体份为63.4%，面漆用量为0.1314t/a、面漆固体份为57.4%。则扩建项目底 3漆、面漆喷漆工序产生漆雾废气(染料尘)0.0316t/a。吸风装置的风量为20000m/h，收集率可达95%，干式过滤器+二级活性炭吸附效率可达90%。未被收集到的漆雾废气(染料尘)以无组织形式逸散于密闭喷漆晾干房内。 扩建项目建成投产后，全厂底漆用量为1.834t/a、面漆用量为2.7t/a，则全厂底漆、面漆喷漆工序产生漆雾废气(染料尘)0.651t/a。 扩建项目及全厂有组织废气产生及排放量见下表: 表5-1 扩建项目及全厂有组织废气产生及排放情况 产生情况 排放情况 风量 处理 排放污染物 收集及治理措施 产生量浓度排放量 浓度 3源参数 效率 m/h 33t/a mg/m t/a mg/m 扩建 集气罩收集 H=15m 0.38 19.81 0.0038 0.2 ?=0.4m 项目 旋风+布袋除尘切割烟尘 16000 99% 装置，15米高排气T=25? 全厂 4.89 25.48 0.05 0.25 筒排放 扩建 密闭喷漆晾干房，有机废气0.0323 0.673 0.003 0.067 项目 一侧设吸风装置，H=15m (VOCs) ?=0.4m 全厂 采用干式过滤器+0.677 14.1 0.068 1.41 20000 90% 扩建 二级活性炭吸附T=25? 漆雾废气0.03 0.625 0.003 0.062 项目 装置处理，15米高(染料尘) 排气筒排放 全厂 0.618 12.88 0.062 1.288 江苏圣泰环境科技股份有限公司 43 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 (2)无组织废气 扩建项目产生的无组织废气主要为切割工序集气罩未收集到的切割烟尘 、打磨工序产生的打磨粉尘、焊接工序产生的焊接烟尘、喷漆晾干房吸风装置未收集到的有机废气(VOC)、S漆雾废气(染料尘)。 切割工序产生的烟尘使用集气罩收集，收集效率可达95%，剩余5%难以收集，无组织排放。扩建项目切割烟尘无组织排放量约为0.02t/a～切割工作时间1200h，则排放速率为0.0167kg/h。扩建项目投产后，全厂切割烟尘无组织产生量约为0.2575t/a～产生速率为0.2146kg/h～直接经车间排风系统排到2#生产车间外。 本项目各部件需采用手推式砂轮机进行表面打磨处理，在此工序会有打磨粉尘产生。根据企业提供的相关资料，原料毛刺量约为钢材的0.1‰，扩建项目钢料用量为930t/a，则打磨粉尘产生量约为0.093t/a，其中约80%沉降在地面，20%为无组织排放。则无组织排放量为0.0186t/a，打磨作业时间按每天4小时计，则打磨粉尘产生速率为0.0155kg/h。扩建项目投产后，全厂钢材总用量为12030t/a，则打磨粉尘产生量约为1.2t/a，其中约80%沉降在地面，20%为无组织排放。则无组织排放量为0.24t/a，打磨作业时间按每天4小时计，则打磨粉尘产生速率为0.2kg/h。此无组织粉尘直接经车间排风系统排到车间外。 本项目利用电焊机对各工件进行焊接装配，焊接方式为CO保护焊接，有焊接废气产生，2 焊接废气主要污染物为颗粒物。依据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(许海萍)“废气污染物估算及治理措施”，二氧化碳气体保护焊实芯焊丝焊接材料发生量为5,8g/kg，以8g/kg计。原有项目焊接烟尘未进行有效收集，无组织排放于2#车间内。扩建项目焊条使用量为4t/a，则颗粒物产生量为0.032t/a，焊接时间每天作业按8小时计，则颗粒物产生速率为0.0133kg/h。扩建项目投产后，全厂焊条使用量为54t/a，颗粒物产生量为0.432t/a，产生速率为0.18kg/h。扩建项目投产后，厂方拟对焊接烟尘配置移动式焊烟净化器收集处理。该净化器废气捕集效率以70%计，除尘效率以85%计，焊接烟尘经净化处理后在2#车间无组织排放。 喷漆晾干工序产生的有机废气经密闭喷漆晾干房一侧的吸风装置收集，收集效率可达95%，剩余5%难以收集，无组织排放。扩建项目VOCs无组织产生量约为0.0017t/a～喷漆晾干工作时间2400h，则产生速率为0.0007kg/h。扩建项目投产后，全厂VOCs无组织产生量约为0.0357t/a～产生速率为0.015kg/h～直接经车间排风系统排到车间外。 喷漆工序产生的漆雾废气(染料尘)随有机废气一并经密闭喷漆晾干房一侧的吸风装置收江苏圣泰环境科技股份有限公司 44 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 集，收集效率可达95%，剩余5%难以收集，无组织排放。扩建项目漆雾废气(染料尘)无组织产生量约为0.0016t/a～喷漆晾干工作时间2400h，则产生速率为0.0007kg/h。扩建项目投产后，全厂漆雾废气(染料尘)无组织产生量约为0.033t/a～产生速率为0.0137kg/h～直接经车间排风系统排到车间外。 扩建项目及全厂无组织废气产生及排放情况见表5-2: 表5-2 扩建项目投产后全厂无组织废气产生及排放情况 污染源排放速率 面源 面源 面源 产生量 削减量 排放量 污染物名称 位置 t/a t/a t/a kg/h 长度m 宽度m 高度m 扩建项目 0.02 0 0.02 0.0167 切割烟尘 全厂排放量 0.26 0 0.26 0.217 2#生产 扩建项目 0.0186 0 0.0186 0.0155 打磨粉尘 179.51 82.82 11.5 车间 全厂排放量 0.24 0 0.24 0.2 扩建项目 0.032 0.019 0.013 0.073 焊接烟尘 全厂排放量 0.432 0.257 0.175 0.216 有机废气扩建项目 0.0017 0 0.0017 0.0007 密封喷(VOC) 全厂排放量 0.0357 0 0.0357 0.015 S漆晾干20 10 8 扩建项目 0.0016 0 0.0016 0.0007 漆雾废气房 (染料尘) 全厂排放量 0.033 0 0.033 0.0137 水性漆的物料平衡: 本项目喷涂参数见表5-3: 表5-3 本项目底漆、面漆用漆量一览表 喷涂面积 漆膜厚度 漆膜密度 漆膜重量 油漆用量 固份含量 上漆率 23(m/a) (um) (t/m) (t/a) (t/a) 底漆 扩建60 1.1 0.0396 63.4% 70% 0.089 600 项目 面漆 40 1.1 0.0528 57.4% 70% 0.1314 底漆 60 1.1 0.814 63.4% 70% 1.834 全厂 12332 面漆 40 1.1 1.085 57.4% 70% 2.7 物料平衡的主要依据: ? 水性涂料组分表，如表1-1所示，其中水性底漆挥发分含量约11.6%，固体份比例为63.4%;水性面漆挥发分含量约18.4%，固体份比例为57.4%。 ? 调漆方式为底漆与纯水按8:2、面漆与纯水按8.5:1.5的比例倒入调漆桶中，由人工搅拌混合均匀，该过程在密闭喷漆晾干房内进行。由于调漆时间较短，挥发产生的有机废气较少且并入喷漆晾干房配套的废气处理装置一并处理，为简化分析，将调漆过程并入喷漆物料平衡。 ? 喷涂过程固体组分附着率为 70%形成漆膜，30%的固体组分逸散于空气中，逸散于空气中的固体份有20%沉降于地面形成漆渣，80%悬浮于空气中成为漆雾废气(染料尘);按江苏圣泰环境科技股份有限公司 45 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 最不利情况考虑，涂料中挥发份全部挥发形成有机废气，其中约42%VOCs在调漆、喷漆过程中挥发，58%VOCs在晾干过程中挥发。 ? 因调漆水不参与反应，水蒸发也不是污染物，因此不计入物料平衡。 ? 本项目调漆、喷漆、晾干均在封闭的喷漆晾干房内完成。 据此计算水性底漆、水性面漆的VOCs和固体份的物料平衡，分别如表5-4、5-5所示。水性底漆、水性面漆物料平衡图分别如图5-3、5-4所示。因调漆水不参与反应，水蒸气也不是污染物，因此不计入物料平衡。 表5-4 全厂底漆喷涂过程物料平衡表(单位:t/a) 原料 去向 吸附装置吸附:0.1818 95%吸风装置收集 0.202 挥发份:11.6% 有组织排放:0.0202 0.2127 5%无组织排放:0.0107 70%附着于工件:0.814 水性铁红 防锈底漆 吸附装置吸附:0.2385 95%吸风装置 1.834t 固体份:63.4% 24%漆雾:0.279 收集 0.265 有组织排放:0.0265 1.1627 5%无组织排放:0.014 6%漆渣:0.0697 水份:25% 挥发 0.4586 表5-5 全厂面漆喷涂过程物料平衡表(单位:t/a) 原料 去向 吸附装置吸附:0.4248 95%吸风装置收集 0.472 挥发份:18.4% 有组织排放:0.0472 0.4968 5%无组织排放:0.0248 70%附着于工件:1.0849 水性环氧 面漆 吸附装置吸附:0.318 95%吸风装置 2.7t 固体份:57.4% 24%漆雾:0.3719 收集 0.3533 有组织排放:0.0353 1.5498 5%无组织排放:0.0186 6%漆渣:0.093 水份:24.2% 挥发 0.6534 江苏圣泰环境科技股份有限公司 46 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 无组织排放 0.0107 吸附装置吸附 VOCs 0.1818 0.2127 吸风装置收集 0.202 损耗:0.09 经15m高排气筒排放 0.0202 水分 水蒸气形式挥发 水性底漆 0.4586 0.3686 1.834 附于工件表面 0.814 漆渣 固体分 吸附装置吸附 0.0697 1.1627 0.2385 吸风装置收集 0.265 漆雾 经15m高排气筒排放 0.279 0.0265 无组织排放 0.014 图5-3 全厂水性铁红防锈底漆物料平衡图(单位:t/a) 无组织排放 0.0248 吸附装置吸附 VOCs 0.4248 0.4968 吸风装置收集 0.472 损耗:0.13 经15m高排气筒排放 0.0472 水分 水蒸气形式挥发 水性面漆 0.6534 0.5234 2.7 附于工件表面 1.0849 漆渣 固体分 吸附装置吸附 0.093 1.5498 0.318 吸风装置收集 漆雾 0.3533 经15m高排气筒排放 0.3719 0.0353 江苏圣泰环境科技股份有限公司 47 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 无组织排放 0.0186 图5-4 全厂水性环氧面漆物料平衡图(单位:t/a) 2、废水 扩建项目无生产废水产生，新增用水主要为新增加的职工生活用水、新增加的机加工设备切削液配比用水、调漆用水、喷枪清洗用水和厂区绿化用水。排水为职工生活污水，生活污水经厂内化粪池预处理后，经市政污水管网排入海安李堡污水处理有限公司集中处理。 (1)生活用水 扩建项目新增加员工20人，年工作300天，一班制，参照《江苏省城市生活与公共用水定额》(2012年修订)，人均用水按50L/d计算，结合职工在厂的工作生活时间，新增生活 3用水确定如下:50升/人?天×20人×300天,300m/a，排放系数取0.8，则新增加的生活污 3水产生量为240m/a。生活废水中主要污染物为:COD:400mg/L、SS:300mg/L、氨氮:25mg/L、TP:4mg/L，则扩建项目生活废水的污染物产生量为COD:0.096t/a、SS:0.072t/a、NH-N:30.006t/a、TP:0.001t/a。扩建项目投产后，全厂共有员工124人，全厂生活用水确定如下:50 33升/人?天×124人×300天,1860 m/a，排放系数取0.8，则全厂生活污水产生量为1488m/a，全厂生活废水的污染物产生量为COD:0.595t/a、SS:0.446t/a、NH-N:0.037t/a、TP:0.006t/a。3 原有项目生活污水经厂内化粪池预处理后，由附近居民定期清掏，用以肥田。本评价建议经化粪池预处理后，排入市政污水管网，纳入海安李堡污水处理有限公司集中处理。 (2)切削液配比用水 扩建项目新增加镗铣床、数控车床、钻床、刨床等机加工设备共20台，工作过程中均需要使用一定量的切削液。根据企业提供资料，平均每台设备切削液用量约为0.03t/月，按年运营10个月计，切削液用量约6t/a，其中切削原液约占3%，据此合算，扩建项目新增切削液配比用水约为5.82t。扩建项目投产后，全厂机加工设备共计104台，按上述切削液用量计算，全厂切削液用量约为31.2t/a，全厂切削液配比用水约为30.264t。 (3)调漆用水 本项目使用的水性漆，以自来水作为稀释剂，根据水性底漆调漆的比例为底漆:水=8:2，水性面漆比例为面漆:水=8.5:1.5，扩建项目调漆用水总计0.0454t/a，全厂调漆用水总计0.935t/a，全部蒸发，不外排。 (4)喷枪清洗用水 江苏圣泰环境科技股份有限公司 48 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 当天喷漆工作结束后，需对喷枪进行清洗，每把喷枪的清洗用水量为2L/次。扩建项目投产后，全厂共计使用5把喷枪，年运行300天，喷枪清洗用水量为3t/a。喷枪清洗废水产生量为清洗用水量的95%，则喷枪清洗废液产生量为2.85t/a，作为危废，委托有资质的单位处理。 (5)绿化用水 22扩建项目投产后，全厂绿化面积约11052m，绿化用水量按照1.5L/m?d计，用水时间按200天计，则全年全厂绿化用水需3315.6t。 本项目实现“雨污分流、清污分流”的排水体制，雨水经雨水管网收集后就近排入水体。 扩建项目及全厂水污染物产生及排放情况见表5-6: 表5-6 扩建项目及全厂水污染物产生及排放情况 产生情况 处理后情况 生活污水 污染 治理 排放方式 浓度 产生量 浓度 排放量 排放量 因子 措施 及去向 (mg/L) (t/a) (mg/L) (t/a) COD 400 0.096 COD:300 0.072 生活 经市政污水扩建 SS 300 0.072 SS: 200 0.048 经化污水管网排入海项目 NH-N 25 0.006 NH-N: 25 0.006 33粪池240t/a 安李堡污水TP 4 0.001 TP :4 0.001 预处处理有限公COD 400 0.595 COD:300 0.446 理 司统一处理，全厂生活 SS 300 0.446 SS:200 0.298 尾水最终排排放污水NH-N 25 0.037 NH-N:25 0.037 33入北凌河 1488t/a 量 TP 4.0 0.006 TP :4 0.006 扩建项目投产后，全厂水平衡见图5-1: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 49 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 损耗372 经市政污水管网接1860 1488 1488 生活用水 化粪池 管至海安李堡污水 处理有限公司 水蒸气挥发0.935 0.935 调漆用水 损耗0.15 委托有资质 自来水 3 2.85 2.85 喷枪清洗用水 喷枪清洗废液 的单位处理 5209.8 损耗18.72 12.48 12.48 30.264 委托有资质 切削液配比用水 废切削液 .48 的单位处理 植物吸收、下渗、蒸发或损耗3315.6 3315.6 绿化用水 图5-2 扩建项目投产后全厂用排水平衡图 t/a 3、噪声 本项目噪声来源于厂内原有及新增加的铣床、刨床、镗床、钻床、车床、电焊机、行车、 废气处理装置引风机等设备噪声，预计噪声源在75,85 dB(A)。全厂噪声设备情况见表5-7: 表5-7 本项目原有及新增噪声设备一览表 高噪声 单台噪声值 降噪效果序号 所处位置 治理措施 数量(台/套) 设备名称 dB(A) dB(A) 轻型龙门铣床 墙壁隔声 1 6 85 2#生产车间 25 减振 刨床 2 22 85 江苏圣泰环境科技股份有限公司 50 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 钻床 3 10 80 落地镗铣床 4 12 85 龙门移动式镗铣床 5 1 双头动力头铣边机 6 3 82 车床 7 223 80 数控火焰切割机 8 4 80 弯管机 9 1 80 切管机 10 1 80 液压机 11 1 80 电焊机 12 39 80 行车 13 8 80 除尘设备引风机 14 1 85 行车 1#生产车间 15 2 80 行车 16 2 80 成品展示车间 废气处理装置引风机 17 1 80 4、固体废物 扩建项目产生的固废主要为下料、机加工工序产生的废边角料S，打磨工序产生的金属1 碎屑S，机加工工序产生的含油抹布、含油手套S、废切削液 S、废机油 S，喷漆工序产2345生的废油漆桶、油漆手套S、漆渣 S、喷枪清洗废液 S，焊接工序产生的焊渣S，除尘器6789吸收的粉尘S，干式过滤器产生的废滤棉S，活性炭吸附装置产生的废活性炭S，新增职101112工产生的生活垃圾S。 13 废边角料:扩建项目在下料、机加工工序会产生少量边角料，根据企业介绍，废边角料产生量以原料用量的1%计。扩建项目钢材用量为930t/a，则产生量约为9.3t/a。扩建项目投产后，全厂钢材用量为12030t/a，则全厂产生的废边角料为120.3t/a，由废品收购站回收处理。 金属碎屑:扩建项目打磨工序打磨粉尘的产生量为0.093t/a，其中有80%沉降在地面，经收集后为金属碎屑，产生量为0.0744t/a。扩建项目投产后，全厂打磨工序打磨粉尘的产生量为1.2t/a，80%沉降在地面为金属碎屑，则全厂金属碎屑产生量为0.96t/a，厂家收集后出售处理。 含油抹布、手套:根据原有项目产生量推算，扩建项目预计产生含油抹布、手套约为0.05t/a。扩建项目投产后，全厂预计产生含油抹布、手套约为0.35t/a。依据《国家危险废物名录》(2016版)附录“危险废物豁免管理清单”，豁免环节为“全部环节”，豁免条件为“混入生活垃圾”，豁免内容为“全过程不按危险废物管理”，与焊渣、生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。 废切削液:扩建项目新增加的钻床、车床等机加工设备工作过程中均需要使用一定量的切削液，根据企业提供的资料，切削液中含有易于变质的成分，长期使用后需进行更换，平均每江苏圣泰环境科技股份有限公司 51 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 半年更换一次，产生废切削液为使用量的40%。根据增加的机加工设备推算，扩建项目预计产生废切削液量约为2.4t/a。扩建项目投产后，全厂废切削液产生量约为15.84t/a。废切削液被列为国家危险废物名录，编号为HW09(900-006-09)，委托有资质的单位处理。 废机油:根据原有项目产生量推算，扩建项目在机加工过程中废机油的产生量约为0.05t/a。扩建项目投产后，全厂废机油产生量约为0.85t/a。废机油属于危险废物，编号为HW08(900-200-08)，委托有资质的单位处理。 废油漆桶、油漆手套:根据原有项目产生量推算，扩建项目预计产生废油漆桶、油漆手套约0.05t/a。扩建项目投产后，全厂预计产生废油漆桶、油漆手套约0.85t/a，属于危险固废，编号为HW12(900-252-12)，委托有资质的单位处理。 漆渣:本项目底漆面漆喷漆工序有少量漆雾废气沉降在地面形成漆渣，根据水性漆物料平衡分析计算，漆渣产生量为水性漆中固体份含量的6%，则扩建项目漆渣产生量为0.008t/a。扩建项目投产后，全厂漆渣产生量为0.1627t/a。漆渣属于危险固废，编号为HW12(900-252-12)，委托有资质的单位处理。 喷枪清洗废液:根据厂方介绍，每天喷漆工序结束后，均需对喷枪进行清洗。根据水平衡分析，扩建项目投产后，全厂喷枪清洗废液产生量为2.85t/a，属于危险固废，编号为HW12(900-252-12)，委托有资质的单位处理。 焊渣:焊接工序焊条夹持部分使用后的废弃物和清理焊缝后产生的废弃物均为焊渣，产生量依据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(许海萍)“固体废物产生量的估算”，为焊条使用量的1/11+4%。扩建项目预计使用焊条4t/a，产生焊渣约为0.524t/a。扩建项目投产后，全厂焊条使用量为54t/a，焊渣产生量约为7.074t/a，经收集后由环卫部门清运处理。 除尘器吸收粉尘:根据旋风+布袋除尘器和移动式焊烟净化装置的吸附效率计算，扩建项目除尘器粉尘吸收量约0.3952t/a。扩建项目投产后，全厂除尘器吸收粉尘约为5.097t/a，由废品收购站回收处理。 废过滤棉:对于扩建项目喷漆工序产生的漆雾废气(染料尘)，厂方拟设一台干式过滤器吸附处理，干式过滤器中的过滤棉吸附达饱和状态后需进行更换。本项目干式过滤器中过滤棉的装填量为0.5t，每半年更换一次。则扩建项目废滤棉的产生量为1.027t/a(含颗粒物染料尘0.027t/a)，全厂废滤棉的产生量为1.556t/a(含颗粒物染料尘0.556t/a)，属于危险废物，编号为HW12(900-041-49)。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 52 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 废活性炭:扩建项目建成投产后，对喷漆晾干废气厂方拟设一台二级活性炭吸附装置吸收处理，全厂需吸附的有机废气量为0.677t/a，以吸附饱和率30%计算，则年需活性炭2.256t。活性炭吸附装置安装饱和警示装置，一旦不能满足吸附要求即进行活性炭更换，全厂活性炭用量为2.5t，填充量为1.25t，半年更换一次，则全厂废活性炭的产生量约为3.109t/a(含有机废气0.609t/a)。扩建项目废活性炭的产生量约为2.5293t/a(含有机废气0.0293t/a)，属于危险废物，编号为HW49(900-041-49)。 生活垃圾:扩建项目新增员工20人，每人每天的垃圾产生量平均为0.5kg，则扩建项目生活垃圾产生量约3t/a。扩建项目投产后，全厂员工达124人，全厂生活垃圾产生量约18.6t/a，由当地环卫部门统一清运。 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，首先对本项目产生的副产物进行是否属于固体废物进行判定，判定依据(《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017))及结果见表5-8: 表5-8 副产物产生情况汇总表,t/a, 序全厂 种类判断 固废名称 产生工序 形态 主要成分 号 产量 固废 副产品 依据 下料、机加工 废边角料 固态 钢材 1 120.3 ? - 工序 打磨、精加工 金属碎屑 固态 钢材 0.96 2 ? - 工序 含油抹布、手套 固态 棉纱 3 0.35 ? - 废切削液 精加工工序 液态 矿物油 4 12.48 ? 废机油 液态 矿物油 5 0.85 ? 《固废油漆桶 铁、棉纱 固态 6 0.85 ? - 体废油漆手套 喷涂工序 油漆 物鉴漆渣 固态 漆渣 7 0.1627 ? - 别标喷枪清洗废液 喷枪清洗 液态 油漆、水 8 2.85 ? - 准 通焊渣 焊接工序 固态 金属氧化物 9 7.074 ? - 则》 旋风+布袋除尘器 除尘器吸收粉尘 移动式焊烟 固态 金属碎屑 10 5.097 ? - 净化装置 废过滤棉 固态 棉纱 11 1.556 ? - 废气处理装置 废活性炭 固态 活性炭 12 3.109 ? 废塑料 生活垃圾 职工生活 固态 13 18.6 ? - 废包装纸 扩建项目及全厂固体废物产生及排放情况见表5-9: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 53 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 江苏圣泰环境科技股份有限公司 54 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 表5-9 本项目固废产生及排放情况表 序号 废物来源 名称 性状 扩建项目产生量t/a 全厂产生量t/a 废物类别及代码 拟采取的处理方式 1 下料、机加工工序 废边角料 固态 9.3 120.3 85 由废品收购站回收处理 2 打磨工序 金属碎屑 固态 0.0744 0.96 85 3 机加工工序 含油抹布、手套 固态 0.05 0.35 HW49 900-041-49 环卫部门清运处理 4 机加工工序 废切削液 液体 2.4 12.48 HW09 900-006-09 5 机加工工序 废机油 液体 0.05 0.85 HW08 900-200-08 6 喷漆工序 废油漆桶、油漆手套 固态 0.05 0.85 HW12 900-252-12 委托有资质的单位处理 7 喷漆工序 漆渣 固态 0.008 0.1627 HW12 900-252-12 8 喷漆工序 喷枪清洗废液 液体 2.85 2.85 HW12 900-252-12 9 焊接工序 焊渣 固态 0.524 7.074 86 环卫部门清运处理 10 除尘装置 除尘器吸收粉尘 固态 0.3952 5.097 86 由废品收购站回收处理 11 干式过滤器 废过滤棉 固态 1.027 1.556 HW49 900-041-49 委托有资质的单位处理 12 二级活性炭吸附装置 废活性炭 固态 2.5293 3.109 HW49 900-041-49 13 职工生活 生活垃圾 固态 3 18.6 99 环卫部门清运处理 表5-10 扩建项目投产后全厂危险废物汇总表 危险废物 危险废物 产生量 产生工序 危险 污染防序号 危险废物代码 形态 主要成分 有害成分 产废周期 名称 类别 (吨/年) 及装置 特性 治措施 1 废切削液 HW09 900-006-09 12.48 液态 矿物油 矿物油 半年 T 使用密精加工工序 封塑胶2 废机油 HW08 900-200-08 0.85 液态 矿物油 矿物油 半年 T、I 桶暂存废油漆桶 铁 3 HW12 900-252-12 0.85 固态 油漆 每天 T 于危废油漆手套 棉纱、油漆 喷漆工序 暂存4 漆渣 HW12 900-252-12 0.1627 固态 油漆 油漆 每周 T 室，委5 喷枪清洗废液 HW12 900-252-12 2.85 液态 油漆、水 油漆 每天 T 托有资6 废过滤棉 HW49 900-041-49 1.556 废气处理 固态 棉纱、有机物 有机物 每半年 T 55 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 装置 质的单7 废活性炭 HW49 900-041-49 3.109 固态 活性炭、有机物 有机物 每季度 T 位处理 江苏圣泰环境科技股份有限公司 56 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源 污染物 处理前产生浓度及产排放浓度及排放量 类型 (编号) 名称 生量(单位) (单位) 33切割工序 切割烟尘 25.48mg/m～4.89t/a 0.25mg/m～0.05t/a 有 33组喷漆晾干有机废气(VOCs) 14.1mg/m～0.677t/a 1.41mg/m～0.068t/a 大 33织 工序 漆雾废气(染料尘) 12.88mg/m～0.618t/a 1.288mg/m～0.062t/a 气 切割工序 切割烟尘 -，0.26t/a -，0.26t/a 污 打磨工序 打磨粉尘 -，0.24t/a -，0.24t/a 无染 组焊接工序 焊接烟尘 -，0.432t/a -，0.175t/a 物 织 有机废气(VOCs) -，0.0357t/a -，0.0357t/a 喷漆晾干 工序 漆雾废气(染料尘) -，0.033t/a -，0.033t/a COD 400mg/l，0.595t/a 300mg/l，0.446t/a 水 SS 污 生活污水 300mg/l，0.446t/a 200mg/l，0.298t/a NH-N 染 1488t/a 25mg/l，0.037t/a 25mg/l，0.037t/a 3 物 总磷 4mg/l，0.006t/a 4mg/l，0.006t/a - 电离辐射和电磁辐射 - - 办公生活 生活垃圾 18.6t/a 环卫部门清运 废边角料 120.3t/a 由废品收购站 金属碎屑 0.96t/a 回收处理 废含油抹布、手套 0.35t/a 环卫部门清运处理 废切削液 12.48t/a 废机油 0.85t/a 固 委托有资质的 废油漆桶、油漆手套 0.85t/a 体 单位处理 废 漆渣 0.1627t/a 生产过程 物 喷枪清洗废液 2.85t/a 焊渣 7.074t/a 环卫部门清运处理 由废品收购站 除尘器吸收粉尘 5.097t/a 回收处理 废过滤棉 1.556t/a 委托有资质的 单位处理 废活性炭 3.109t/a 本项目噪声来源于厂内原有及新增加的铣床、刨床、镗床、钻床、车床、电焊机、噪 行车、废气处理装置引风机等设备噪声，预计噪声源在75,85 dB(A)。高噪声设 备产生的噪声经过设备减震、隔声及距离衰减后，厂界噪声影响值满足《工业企业厂声 界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 无 其它 主要生态影响(不够时可另附页): 无。 57 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 七、环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 在施工期对周围环境产生的影响主要有: 1、废气 大气污染物主要是场地平整、车辆运输和混凝土搅拌等产生的悬浮微粒和施工粉尘，另外大量施工机械、车辆排放的尾气也会使施工地周围大气质量变差。主要污染因子为扬尘。施工现场应采用科学管理，洒水抑尘，降低大气污染物的产生量。 2、废水 施工期民工集中，排放附近水体的生活污水量增加。此外，冲洗施工机械、工具、地面等的生产废水以及水泥砂浆和石灰浆等废液的排放也增加了附近水体的污染负荷。施工期水环境的主要污染因子为COD、SS、石油类。加强施工期管理，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量高的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水需经处理后方可排放，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置。 3、噪声 现场施工机械设备噪声很高，而且实施施工过程中，往往是多种机械同时工作，各种噪声源辐射相互叠加，噪声级将更高，辐射范围亦更大。施工噪声对周边声环境的影响，采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)进行评价。昼间施工时，如不进行打桩作业，作业噪声超标范围在50m以内，若有打桩作业，打桩噪声超标范围达100m，夜间禁止打桩作业。 4、施工垃圾 施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。建筑垃圾如如:石子、混凝土块、砖头、石块、石屑、黄沙、石灰和废木料等，要严格按照相关部门规定处理;施工人员居住区的生活垃圾要实行袋装化，由环卫部门统一处理。 为防止建设项目在建设期间发生上述环境污染的现象，使建设项目在建设期间对周围环境的影响尽可能小，建议采取以下的污染防治措施: (1)对于施工期的粉尘污染，应加强现场管理，建筑材料统一堆放，用洒水或抑尘剂，减少二次扬尘;注意清洁运输，防止在装卸、运输过程中的撒漏、扬尘; (2)加强施工期管理，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量高的施工机江苏圣泰环境科技股份有限公司 58 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水需经处理后方可排放，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置; (3)加强施工管理，合理安排作业时间，尽量避免夜间施工，限制高设备噪声作业时间，夜间不得进行打桩作业; (4)加强车辆的管理，建材等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛，车辆运输尽量避开居民生活区和乡镇主要道路; (5)对建筑垃圾，应尽可能利用或将其掩埋或倾倒至固定场所。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 59 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 营运期环境影响分析: 1、大气环境影响分析 (1)有组织废气 扩建项目投产后，全厂产生的有组织废气为切割工序产生的切割烟尘，喷漆晾干工序产生的有机废气(VOCs)、漆雾废气(染料尘)。 ? 切割烟尘 切割烟尘经集气罩收集后由旋风+布袋除尘装置处理，最终通过15m高排气筒排放。布袋除尘器工艺原理:粉尘从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。 布袋除尘器特点:a、除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达99%以上。 b、适应性强，可以收集不同性质的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘式比电除尘器优越。此外，入口含尘浓度在一相当大的范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响都不大。 c、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。可以做成直接安装于室内、机器附近的小型机组，也可以作成大型的除尘器室。 d、工作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。 3车间集气罩配套引风机风量为16000m/h，每天运行约4小时，集气装置收集效率约为95%，旋风+布袋除尘器除尘效率按99%计，则全厂有组织切割烟尘产生量约4.89t/a，产生浓 33度约25.48mg/m，产生速率为0.408kg/h。排放量为0.05t/a，排放浓度为0.25mg/m，排放速率为0.004kg/h。切割烟尘排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，可满足环境管理要求。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 60 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 ? 有机废气(VOCs)、漆雾废气(染料尘) 本企业拟在新建的成品展示车间西北角专门设置一个20m×10m×8m的密闭喷漆晾干房，全厂生产过程中喷漆晾干工序均在此密闭喷漆晾干房中进行。为了缩短了晾干时间，在喷漆 3晾干房一侧设置了热风装置吹风，另一侧设置两台风量各为10000m/h的吸风装置收集。喷漆晾干过程中产生的有机废气(VOCs)和漆雾废气(染料尘)一并经吸风装置收集后由干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理，最终通过15m高排气筒排放。 本项目漆雾过滤装置采用干式过滤法，过滤装置为两级干式漆雾过滤(G4初效+F5中效)。漆雾首先通过50mm的纤维层，该层为初级过滤层，将大颗粒物过滤下来，然后进入100mm的精细袋式过滤器，将较小的颗粒物过滤下来，处理效率可达90%以上。干式漆雾过滤装置工序见图7-1: 50mm纤维 50mm纤维 100mm 排放 漆雾过滤器 漆雾过滤器 图7-1 干式过滤器处理工艺图 活性炭吸附机理:当气体分子运动到固体表面时，由于气体分子与固体表面分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体表面，形成气体分子在固体表面浓度增大，这种现象称为气体在固体表面上的吸附。被吸附物质称为吸附质，吸附吸附质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，它可以根据需要制成不同性状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质(如木材、泥煤、果核、椰壳等原料)在高温下炭化后，再用水蒸气或化学药品(如氯化锌、氯江苏圣泰环境科技股份有限公司 61 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 化锰、氯化钙和磷酸等)进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为 -82(10,40)×10cm，比表面积一般在600,1500m/g范围内，具有优良的吸附能力。 本项目使用的活性炭装置具体参数见下表: 表7-1 活性炭吸附装置技术参数一览表 序号 项目 技术指标 3配套风机风量(m/h) 1 20000 粒度(目) 12,40 2 2比表面积(m/g) 900,1200 3 3总孔容积(cm/g) 4 0.81 水份 ?5% 5 3密度(g/cm) 6 530 堆积密度(g/L) ?500 7 着火点(?) ,500 8 结构形式 抽屉式 9 填充量 总填充量为1.25t，每级625Kg 10 吸附容量 11 0.3g/g 吸附效率 12 90% 更换频次 每半年更换一次 13 3密闭喷漆晾干房吸风装置引风机合计风量为20000m/h，每天运行约8小时，吸风装置收集效率约为95%，干式过滤器+二级活性炭吸附效率按90%计，则全厂有组织有机废气(VOCs) 3产生量约0.677t/a，产生浓度约14.1mg/m，产生速率为0.282kg/h。排放量为0.068t/a，排放浓 3度为1.41mg/m，排放速率为0.028kg/h。有组织漆雾废气(染料尘)产生量约0.618t/a，产生 33浓度约12.88mg/m，产生速率为0.258kg/h。排放量为0.062t/a，排放浓度为1.288mg/m，排放速率为0.026kg/h。有机废气(VOCs)排放浓度和排放速率均达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中“表面涂装”行业的浓度限值要求。漆雾废气(染料尘)达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。 全厂有组织废气污染物排放参数见表7-2: 表7-2 全厂有组织污染物源强参数 排放情况 排放参数 排气量主要污染物 源强形式 浓度 速率 排放量 3m/h 高度m 直径m 3(mg/m) (kg/h) (t/a) 点源 切割烟尘 16000 0.25 0.004 0.05 15 0.4 (1#排气筒) 有机废气 点源 20000 0.028 15 0.4 1.41 0.068 (VOC) (2#排气筒) S 江苏圣泰环境科技股份有限公司 62 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 漆雾废气 12.88 0.258 0.062 (染料尘) 环境影响分析: 本报告采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式进行预测计算，估算模式是一种单源预测模式，可计算点源、面源和体源等污染源的最大地面浓度，以及建筑物下洗和熏烟等特殊条件下的最大地面浓度，估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，此类气象条件在某个地区有可能发生，也有可能不发生。预测参数及预测结果见表7-3: 表7-3 预测参数及预测结果 序号 参数名称 有机废气漆雾废气 项目名称 切割烟尘 1 (染料尘) (VOCs) 污染源类型 2 P P P 源强排放速率(g/s) 3 0.0011 0.0078 0.0072 烟囱高度(m) 4 15 15 烟囱出口内径(m) 5 0.4 0.4 烟气排放速率(m/s) 6 48.32 48.26 烟气温度(K) 7 293 293 环境温度(K) 8 293 293 计算点高度(m) 9 0 0 0 城市/乡村 预测参数 10 U 是否考虑建筑物下洗 11 N 使用复杂地形 12 N 使用简单地形 13 Y 稳定度和风速组合 14 Y 计算点自动间距 15 Y 烟囱底部地形高度 16 0 最小和最大计算点距离(m) 50，1000 17 是否计算离散点 18 Y 是否计算熏烟情况 19 N 是否打印结果 20 N 3最大落地浓度(mg/m) 21 0.00006911 0.0004906 0.0004529 最大落地浓度出现距离(m) 22 1047 1046 1046 预测结果 3质量标准Cm(mg/m) 23 0.45 0.6 0.45 占标率(%) 24 0.015 0.08 0.1 江苏圣泰环境科技股份有限公司 63 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 由表7-3可知，扩建项目投产后，全厂有组织排放的大气污染物切割烟尘、有机废气(VOCs)、漆雾废气(染料尘)的最大地面浓度占标率均,10%。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)，确定大气环境影响评价等级为三级，根据预测结果，上述污染物最大落地浓度所占标准份额较小，远小于标准值，因此不会对周围环境产生明显影响。 (2)无组织废气 扩建项目投产后，全厂产生的无组织废气主要为切割工序集气罩未收集到的切割烟尘、打磨工序产生的打磨粉尘、焊接工序产生的焊接烟尘、喷漆晾干房吸风装置未收集到的有机废气 (VOC)和漆雾废气(染料尘)。 S 切割工序产生的烟尘使用集气罩收集，收集效率可达95%，剩余5%难以收集，无组织排放于2#车间内。全厂无组织排放量约为0.26t/a～切割工作时间1200h，则排放速率为0.217kg/h，直接经车间排风系统排到车间外。 打磨工序产生的打磨粉尘80%沉降于地面，经收集后为金属碎屑。20%为无组织排放，逸散于2#车间内。全厂无组织打磨粉尘排放量为0.24t/a，打磨时间每天作业按4小时计，则打磨粉尘排放速率为0.2kg/h，直接经车间排风系统排到车间外。 焊接工序有焊接烟尘产生，焊接烟尘主要污染物为颗粒物。全厂此颗粒物产生量为0.432t/a，焊接时间每天作业按8小时计，则颗粒物产生速率为0.18kg/h。厂方拟对焊接烟尘配置移动式焊烟净化器收集处理。本项目拟选用filtercart2m型号的移动式焊烟净化器，该净化器活动臂长度2m，活动臂直径160mm，电压230V，功率0.75kw，相数为单相，最大风量 31050m/h，废气捕集效率达70%，除尘效率达85%。经净化处理后，全厂焊接烟尘排放量为0.175t/a，排放速率为0.073kg/h，直接经车间排风系统排到车间外。 喷漆晾干工序产生的有机废气经密闭喷漆晾干房一侧的吸风装置收集，收集效率可达95%，剩余5%难以收集，无组织排放。无组织排放量约为0.0357t/a～喷漆晾干工作时间2400h，则排放速率为0.015kg/h，直接经车间排风系统排到车间外。 喷漆工序产生的漆雾废气(染料尘)随有机废气一并经密闭喷漆晾干房一侧的吸风装置收集，也有5%的未收集气体无组织排放。无组织排放量约为0.033t/a～排放速率为0.0137kg/h，直接经车间排风系统排到车间外。 全厂无组织大气污染源源强参数见表7-4: 表7-4 无组织污染物源强参数 2序号 污染源位置 污染物名称 排放量(t/a) 面源高度(m) 污染源面积(m) 江苏圣泰环境科技股份有限公司 64 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 1 切割烟尘 0.26 2#车间 2 打磨粉尘 0.24 11.5 14600 (机加工车间) 3 焊接烟尘 0.175 4 有机废气(VOCs) 0.0357 密闭喷漆晾干房 漆雾废气 8 200 5 0.033 (染料尘) ?达标排放分析 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式进行无组织排放的废气污染物厂界浓度预测计算，预测参数、预测结果详见7-5: 表7-5 无组织排放的废气污染物预测参数表 2#生产车间 密闭喷漆晾干房 颗粒物 有机废气 漆雾废气 距源中心下风向 (染料尘) (切割烟尘、打磨粉尘、焊接烟尘) (VOCs) 距离D(m) 浓度 占标率 浓度 占标率浓度 占标率333(mg/m) (%) (mg/m) (%) (mg/m) (%) 10 0.01041 2.31 0.0002655 0.04 0.0002421 0.05 100 0.02145 4.76 0.007803 1.3 0.007116 1.58 200 0.029 6.45 0.007785 1.3 0.0071 1.58 300 0.03074 6.83 0.007381 1.23 0.006731 1.50 400 0.03035 6.74 0.006615 1.10 0.006033 1.34 500 0.02836 6.3 0.00551 0.92 0.005024 1.12 600 0.02912 6.47 0.004539 0.76 0.004139 0.92 700 0.0289 6.42 0.003772 0.63 0.003439 0.76 800 0.02762 6.14 0.003188 0.53 0.002907 0.65 900 0.02438 5.76 0.002731 0.46 0.002491 0.55 1000 0.02092 5.36 0.002369 0.39 0.002161 0.48 下风向最大浓度 0.031 6.89 0.008642 1.44 0.007881 1.75 最大浓度出现距277 77 77 离(m) 由上表可以看出，2#生产车间无组织排放的颗粒物(切割烟尘、打磨粉尘、焊接烟尘) 3下风向的最大地面浓度为0.031mg/m、占标率为6.89%;密闭喷漆晾干房无组织排放的有机 3废气(VOC)下风向的最大地面浓度为0.008642mg/m、占标率为1.44%，喷雾废气(染料S 3尘)下风向的最大地面浓度为0.007881mg/m、占标率为1.75%。颗粒物、染料尘最大地面浓度均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“无组织排放监控浓度限值”中“周界外浓度最高点”浓度限值要求。VOC最大地地面浓度低于《天津市工业企业挥发性S 有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表5 “厂界控制点浓度限值” 中“其他行业”要江苏圣泰环境科技股份有限公司 65 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 求，可见项目建成后全厂无组织排放废气污染物不会导致厂界超标。 ?大气环境防护距离 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的大气环境防护距离计算模式来预测，经计算，项目厂界监控点处大气污染物均无超标点，故本项目不需要设置大气环境防护距离。 ?卫生防护距离 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)，各类工业企业卫生防护距离按下式计算: Q1c20.50Dc,(B,L，0.25r),L CAm 3式中:C—标准浓度限值，mg/m; m L—工业企业所需卫生防护距离，m; 2r—有害气体无组织排放源所在单元的等效半径，m，根据该单元面积S(m)计算; A、B、C、D—卫生防护距离计算系数; Q—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg/h。 c 项目所在地年平均风速为2.6m/s，A、B、C、D参数选取见表7-6: 表7-6 卫生防护距离计算系数 卫生防护距离L(m) 1000,L?2000 L,2000 5年平均风L?1000 计算系数 速，m/s 工业大气污染源构成类别 ? ? ? ? ? ? ? ? ? <2 400 400 400 400 400 400 80 80 80 A 2-4 700 470 350 700 470 350 380 250 190 >4 530 350 260 530 350 260 290 190 140 <2 0.01 0.015 0.015 B >2 0.021 0.036 0.036 <2 1.85 1.79 1.79 C >2 1.85 1.77 1.77 <2 0.78 0.78 0.57 D >2 0.84 0.84 0.76 根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染物源构成类别查询，分别取470、0.021、1.85、0.84。本项目的卫生防护距离计算详见表7-7: 表7-7 卫生防护距离计算表 江苏圣泰环境科技股份有限公司 66 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 卫生防护距离无组织 污染物 卫生防护距离计算系数 S QCm c L(m) 23排放源 名称 (m) (kg/h) (mg/m) A B C D L L 计 切割烟尘 2#生产 打磨粉尘 470 0.021 1.85 0.84 14600 0.49 0.15 24.782 50 车间 焊接烟尘 密闭喷漆470 0.021 1.85 0.84 0.6 3.589 VOCs 0.015 50 200 晾干房 染料尘 470 0.021 1.85 0.84 0.0137 0.15 4.509 50 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中有关规定及现行有关国标中卫生防护距离的一些规定，本项目2#生产车间(机加工车间)内切割烟尘、打磨粉尘、焊接烟尘均为同一类污染物颗粒物，卫生防护距离不需要提级;密闭喷漆晾干房内有机废气(VOCs)和漆雾废气(染料尘)为两种有害气体，卫生防护距离级别应提高一级。故确定本项目的卫生防护距离为:2#生产车间(机加工车间)边界外分别设置50米范围，密闭喷漆晾干房边界外设置100米范围。根据报告表中附图2周围环境图所示，本项目设置的卫生防护距离内无环境敏感目标，符合卫生防护距离的要求。 2、水环境影响分析 扩建项目投产后全厂产生生活污水1488t/a。原有项目生活污水经化粪池处理后由周围居民定期清掏，用于肥田。目前海安李堡污水处理有限公司污水管网已铺设到尾，本项目所在地具备接管条件。本评价建议生活污水经厂内化粪池预处理后，排入市政污水管网送海安李堡污水处理有限公司集中处理，最终排入北凌河，不会对拟建区域附近水环境造成污染影响。本项目实施“雨污分流”的排水体系，污水接管口需根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》进行规范化设置。 海安李堡污水处理有限公司位于海安县李堡镇杨庄村9、10组，设计处理能力为日处理污水0.5万立方米。海安李堡污水处理有限公司自2009年12月正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，日平均处理污水量为0.31万立方米，采用先进的污水处理设备，厂区主体工 2艺采用A/O处理工艺。本项目水量约为4.96t/d，水质简单，均为生活污水，不会对海安李堡污水处理有限公司产生冲击，污水处理厂排水可稳定排放，因此本项目废水对周边水环境影响较小，可满足环境管理要求。 3、声环境影响分析 (1)主要噪声源强的确定 本项目噪声来源于厂内原有及新增加的铣床、刨床、镗床、钻床、车床、电焊机、行车、废气处理装置引风机等设备噪声，预计噪声源在75,85 dB(A)。产噪设备噪声源强见表7-8: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 67 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 表7-8主要噪声源强表 单台设备声源强度 衰减量 距离厂界最近序号 声源名称 数量 治理措施 [dB(A)] [dB(A)] 距离m 轻型龙门铣床 1 6 85 25 25 刨床 2 22 85 25 35 钻床 3 10 80 25 20 落地镗铣床 4 12 85 25 30 龙门移动式镗铣床 5 1 85 25 35 双动力头铣边机 6 3 82 25 30 选用低噪车床 7 223 85 25 40 设备、建筑数控火焰切割机 8 4 80 25 25 隔声等 弯管机 9 1 80 25 30 切管机 10 1 80 25 35 液压机 11 1 80 25 30 行车 12 12 82 25 15 电焊机 13 39 80 25 20 废气处理装置引风机 14 2 80 25 15 (2)建议噪声措施: 将主要产噪设备合理布局，根据不同设备选择相应的降噪措施，具体如下: ?控制设备噪声 在设备选型时选用先进的低噪声设备，在满足工艺设计前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号设备，降低噪声源强;在噪声源集中的厂房设隔声操作室。 ?设备减振、隔声 对各种机械加工设备在机组与地基之间安置减振底座，电机设置隔声罩，可以降噪约20 dB(A)左右。 ?加强建筑物隔声措施 项目各类设备均安置在室内，有效利用了建筑隔声，防止噪声的扩散和传播，采取隔声措施，降噪量约10 dB(A)左右。 ?强化生产管理 确保各类防止措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。 ?合理布局 在设备布置时尽量将噪声较集中的设备布置在车间中部，其他噪声源亦尽可能远离厂界，以减轻对厂界的影响。 (3)噪声预测模式 江苏圣泰环境科技股份有限公司 68 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 根据声环境评价导则(HJ2.4-2009)规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下: 声环境影响预测模式: LrLrAA,,,，，，， PPdivbar0 式中: A—声波几何发散引起的倍频带衰减，dB(A); div A—屏障引起的倍频带衰减，dB(A)。 bar 2厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声量主要取决于其单位面积质量G(kg/m) 及噪声频率f(Hz)。 点声源的几何发散衰减: A20lg/,rr ，，div0 式中: r ——预测点距离声源的距离(m); r——参考位置距离声源的距离(m)，统一r=1.0m。 00 本项目高噪声设备安置于车间内，厂房采用密实的砖墙隔声降噪，设计隔声达25dB(A)以上。 ,4, 预测结果 经预测，各预测点最终预测结果(已考虑屏障隔声、建筑隔声、绿地隔声及环境因素等因素)见表7-9: 表7-9 各测点噪声预测结果表(单位:dB(A)) 测点 N1(厂界东侧1m) N2(厂界南侧1m) N3(厂界西侧1m) N(厂界4北侧1m) 标准值 25.85 25.21 25.83 28.48 贡献值 背景值 52.3 55.8 54.5 53.2 昼60 间 54.8 56.2 55.3 58.6 预测值 评价 达标 达标 达标 达标 *注:根据HJ2.4-2009，项目边界噪声以贡献值作为评价量。项目一班制，晚上不生产。最近敏感点的背景值取值的是现状监测最大值 由表7-9可知，扩建项目投产后环境噪声昼间最大贡献值为28.48dB(A)，企业夜间不生产，厂界昼间噪声贡献值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A))，对周围声环境的影响较小。 4、固体废物环境影响分析 扩建项目投产后，全厂产生的固废为切割下料、机加工工序产生的废边角料，打磨工序江苏圣泰环境科技股份有限公司 69 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 产生的金属碎屑，粗加工、精加工工序产生的含油抹布、含油手套、废切削液、废机油，喷漆工序产生的废油漆桶、油漆手套，漆渣和喷枪清洗废液，焊接工序产生的焊渣，切割烟尘除尘装置、移动式焊烟净化装置产生的吸收粉尘，干式过滤器产生的废过滤棉、活性炭吸附装置产生的废活性炭，以及厂内职工产生的生活垃圾。废边角料产生量约为120.3t/a，由废品收购站回收处理。打磨工序沉降在地面的金属碎屑0.96t/a，由废品收购站回收处理。机加工过程中产生的含油抹布、手套约为0.35t/a，与焊渣、生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运处理。废切削液12.48t/a、废机油0.85t/a，均为危险废物，委托有资质的单位处理。喷漆工序产生的废油漆桶、油漆手套产生量约为0.85t/a，漆渣0.1627t/a，喷枪清洗废液2.85t/a，均属于危险固废，委托有资质的单位处理。焊接工序产生的焊渣约为7.074t/a，经收集后由环卫部门清运处理。除尘器粉尘吸收量约5.097t/a，由废品收购站回收处理。废过滤棉产生量为1.556t/a，属于危险固废，委托有资质的单位处理。废活性炭产生量为3.109t/a，属于危险固废，委托有资质的单位处理。厂内职工生活产生的生活垃圾的产生量约18.6t/a，由当地环卫部门统一清运处理。 具体处置方式见表7-10: 表7-10 全厂固体废物利用处置方式评价表 属性(危险废预计产序物、一般固体废物 固废名称 产生工序 形态 废物代码 生量(吨处置方式 号 废物或待鉴类别 /年) 定) 切割下料 废边角料 一般固体废物 固态 - 回收出售 1 85 120.3 机加工工序 金属碎屑 一般固体废物 打磨工序 固态 - 回收出售 2 85 0.96 含油抹布 环卫部门危险废物 机加工工序 固态 3 HW49 900-041-49 0.35 含油手套 清运处理 废切削液 危险废物 机加工工序 液态 4 HW09 900-006-09 12.48 废机油 危险废物 机加工工序 液态 5 HW08 900-200-08 0.85 委托有资废油漆桶 危险废物 喷漆工序 固态 6 HW12 900-252-12 0.85 质的单位油漆手套 处理 漆渣 危险废物 喷漆工序 固态 7 HW12 900-252-12 0.1627 喷枪清洗 危险废物 喷漆工序 液态 8 HW12 900-252-12 2.85 废液 环卫部门焊渣 一般固体废物 焊接工序 固态 - 9 86 7.074 清运处理 江苏圣泰环境科技股份有限公司 70 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 除尘器吸收一般固体废物 除尘装置 固态 回收出售 10 86 - 5.097 粉尘 废滤棉 危险废物 干式过滤器 固态 11 HW49 900-041-49 1.556 委托有资 质的单位活性炭吸附废活性炭 危险废物 固态 12 HW49 900-041-49 3.109 处理 装置 半固环卫部门生活垃圾 一般固体废物 办公生活 - 13 99 25.5 态 清运处理 本项目一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求建设，具体要求如下: ? 贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。 ? 贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。 ? 为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。 ? 应设置渗滤液集排水设施。 ? 为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤土墙等设施。 ? 为保障设施正常运营，应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。 本项目危险固废为精加工工序产生的废切削液、废机油，喷漆工序产生的废油漆桶、废油漆手套、漆渣、喷枪清洗废液，废气处理装置更换的废过滤棉、废活性炭，应尽快送往有资质的危废处理单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点: ? 贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准及修改单的公告(环境保护部公告2013年第36号)》中相关修改内容，有符合要求的专用标志。 ? 危险废物贮存场所必须按《环境保护图形标志(GB15562-1995)》规定设置警示标志。 ? 危险废物贮存场所周围应设置围墙或其它防护栅栏。 ? 危险废物贮存场所应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。 ? 贮存区内禁止混放不相容危险废物。 ? 贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 71 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 ? 贮存区符合消防要求。 ? 贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性。 -7? 基础防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数?10cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯， -10或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数?10cm/s。 ? 存放容器应设有防漏裙脚或储漏盘。 按照相关要求，本企业拟在2#生产车间东北角(具体位置见附图2)新建一座6m×6m×4m的危废暂存仓库，各种危险固废分别用具有防腐、防渗功能的专用塑胶桶密封盛装。本项目满负荷生产时，危险废物产生量合计为21.8577t/a，平均运转周期为2个月，则暂存期内危废 2最多为3.643t。密封塑胶桶的盛装量为100Kg,每个塑胶桶的占地面积约0.8m，按单层暂存考 22虑，所需暂存面积为29.144m。本项目设置36m的危废暂存室可满足危废贮存的要求。 (1)危险废物环境影响分析 本项目运营期产生的危险废物主要为废切削液、废机油、废油漆桶、废油漆手套、漆渣、喷枪清洗废液、废过滤棉、废活性炭，通过收集由专用的密封塑胶桶贮存于厂区的危废暂存处，并移送至有资质单位的危废处理单位进行处理，危废运输和处置过程中严格按照危废管理要求进行。因此本项目产生的危废对周边环境影响较小。 同时，本项目产生的危险废物用密封塑胶桶贮存，贮存过程中不会产生有毒有害物质的挥发和扩散，也不会发生泄露情况，因此本项目产生的危废在采取以上的污染防治措施条件下不会对周边的大气环境、地表水环境、土壤、地下水及周边环境保护目标产生影响。 (2)运输过程影响分析 本项目危废采用密封塑胶桶贮存和运输，在运输过程中使用专业危废运输车辆进行运输，运输过程采取跑冒滴漏防治措施，发生散落概率极低。当发生散落时，可能情况有:?盛放危废的塑胶桶整个掉落，但桶未破损，司机发现后，及时返回将胶桶放回车上，由于塑胶桶未破损，没有废物泄漏出来，对周边环境基本无影响;?盛放危废的塑胶桶掉落，由于重力作用，塑胶桶掉落在地上导致桶身破损或盖子打开，危废渣散落一地，由于危废渣掉落在地上基本不产生粉尘和泄露，司机发现后，及时采用清扫等措施，将危废收集后包装，对周边环境影响较小。因此本项目的危废在运输过程中对周边环境影响较小。 (3)危废处置环境影响分析 本项目产生的危险废物为21.8577t/a，拟送往有资质的危废处理单位处理，危废能得到有江苏圣泰环境科技股份有限公司 72 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 效处置，对周围环境影响较小。 本项目一般工业固废处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求，对周围环境影响较小。 表7-11 建设项目危险废物贮存场所基本情况一览表 贮存 危废 危废 贮存 贮存 贮存 代码 位置 面积 场所 名称 类别 方式 能力 周期 废切削液 HW09 900-006-09 废机油 HW08 900-200-08 废油漆桶 HW12 900-252-12 废油漆手套 2#生产密封塑危废暂2 漆渣 车间东胶桶贮2个月 HW12 900-252-12 36m4.5t 存仓库 喷枪清洗 北角 存 HW12 900-252-12 废液 废过滤棉 HW49 900-041-49 废活性炭 HW49 900-041-49 可见，本项目运营期产生的固体废弃物可实现清洁处理，对周围环境的影响不大，在生产过程中要注意对这些固废的收集和储运，必须切实做好固废的分类工作，尽可能回收其中可以再利用的部分，切实按照本环评提出的方案进行处置。 5、风险分析 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和环境影响能够达到可接受水平。 本项目喷漆工序均使用水性漆，以水为溶剂，主要成分中树脂、醇、醚等具有一定的危险性，为了避免事故发生，应对其有足够的认识，其危险性及预防措施分别如下所述: 危险性概述:危险性类别:第3.2类中闪点液体 侵入途径:吸入、食入 健康危害:制备和使用环氧树脂的工人，可能有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等症状。本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘江苏圣泰环境科技股份有限公司 73 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 疹、疱疹、湿疹性皮炎等。 急救措施:皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水，催吐。就医。 消防措施: 危险特性:易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物:一氧化碳。 灭火方法:用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。 灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 泄漏应急处理: 应急行动:消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。 操作处置与储存: 操作注意事项:操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 6、防渗措施 针对企业生产过程中废水及固体废物产生、输送和处理过程，采取合理有效的工程措施江苏圣泰环境科技股份有限公司 74 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 可防止污染物对地下水的污染。本项目可能对地下水造成污染的途径主要有油漆仓库、喷漆房、固废堆场等污水下渗对地下水造成的污染。 正常情况下，地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。若油漆原料发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染较小;通过水文地质条件分析，区内承压含水组顶板为分布比较稳定且厚度较大的淤泥质粘砂土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此，深层地下水受到项目下渗污水污染影响更小。尽管如此，拟建项目仍存在造成地下水污染的可能性，且地下水一旦受污染其发现和治理难度都非常难，为了更好的保护地下水资源，将拟建项目对地下水的影响降至最低限度，建议采取相关措施。 (1)源头控制:新建项目输水、排水管道等必须采取防渗措施，杜绝各类废水下渗的通道。另外，应加强废水的管理，强调节约用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”。 (2)末端控制:分区防控。主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来集中处理，从而避免对地下水的污染。结合项目各生产设备、贮存等因素，根据项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性对全厂进行分区防控，全厂分区防渗区划见表7-12: 表7-12 本项目分区防渗方案及防渗措施表 防治 序号 分区位置 防渗要求 分区 依据国家危险贮存标准要求设计、施工，采用200mm厚C砼垫层15 危废暂存仓库 随打随抹光，设置钢筋混凝土围堰，并采用底部加设土工膜进行防1 -10渗，使渗透系数不大于1.0×10cm/s，且防雨和防晒 对废水收集沟渠、管网、阀门严格质量管理，如发现问题，应及时 解决。管沟、污水渠与污水集水井相连，并设计不低于5‰的排水坡污水输送、收集管重点污染度，便于废水排至集水井统一处理。要做好沿途污水管网的防渗工2 道、水池 防治区 作。工程管道DN500及以上管道采用钢筋混凝土管，管径小于DN500 的管道采用HDPE管。两种管材防水性均较好。 地基垫层可采用450mm的混垫层，并按照水压计算设计地面防渗层， 可采用抗渗标号为S30的钢筋混凝土结构，厚度为300mm，底面和漆库、喷漆房 3 池壁壁面铺设HDPE(高密度聚乙烯)，采用该措施后，其渗透系数不 -13大于1.0×10cm/s -7一般污染一般固废暂存场所 地面基础防渗和构筑物防渗等级达到渗透系数?1.0×10cm/s，相当于4 防治区 生产车间 不小于1.5m厚的粘土防护层 5 简单 办公楼 一般地面硬化 6 江苏圣泰环境科技股份有限公司 75 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 防渗区 配电房 7 7、环境管理与监测计划 (1)环境管理计划 ? 严格执行“三同时”制度 在项目筹备、设计和施工建设不同阶段，均应严格执行“三同时”制度，确保污染处理设施能够与生产工艺设施“同时设计、同时施工、同时竣工”。 ? 建立环境报告制度 应按有关法规的要求，严格执行排污申报制度;此外，在项目排污发生重大变化、污染治理设施发生重大改变或拟实施新、改、扩建项目时必须及时向相关环保行政主管部门申报。 ? 健全污染治理设施 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 建立健全污染治理设施的运行、检修、 维护保养的作业规程和管理制度，将污染治理设施的管理与生产经营管理一同纳入公司日常管理工作的范畴，落实责任人，建立管理台帐。 避免擅自拆除或闲置现有的污染处理设施现象的发生，严禁故意不正常使用污染处理设施。 ? 建立环境目标管理责任制和奖惩条例 建立并实施各级人员的环境目标管理责任制，把环境目标责任完成情况与奖惩制度结合起来。设置环境保护奖惩条例，对爱护环保设施、节能降耗、减少污染物排放、改善环境绩效者给予适当的奖励;对环保观念淡薄，不按环保要求管理和操作，造成环保设施非正常损坏、发生污染事故以及浪费资源者予以相应的处罚。 在公司内部形成注重环境管理，持续改进环境绩效的氛围。 ? 建设单位应通过“江苏省危险废物动态管理信息系统”(江苏省环保厅网站)进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等情况纳入生产记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生和收集、贮存、转移等部门危险废物交接制度。 ? 企业为固体废物污染防治的责任主体，应建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度。 ? 规范建设危险废物贮存场所并按照要求设置警告标志，危废包装、容器和贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等相关要求张贴标识。 (2)自行监测计划 建设单位定期委托有资质的检(监)测机构代其开展自行监测，根据监测结果编写自行江苏圣泰环境科技股份有限公司 76 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 监测年度报告并上报当地环境保护主管部门。监测计划如下: ? 大气污染源监测 按照相关环保规定要求，排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。排放废气的环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。另需根据废气污染物无组织排放情况在厂界设置采样点。 表7-13 污染源监测计划 类别 监测点位 监测项目 监测频率 有组织 FQ1#排放筒 颗粒物、VOC 一年一次 S废气 无组织 厂界 颗粒物、VOC 一年一次 S ? 水污染源监测 根据江苏省排污口规范化设置要求，对建设项目废水接管口的主要水污染物和雨水排放口水污染物定期进行监测，并在接管口附近醒目处设置环境保护图形标志牌。 表7-14 水污染源监测计划 监测点位 监测项目 监测频率 污水接管口 PH、COD、SS、氨氮、总磷 一年一次 雨水接管口 PH、COD、SS 一年一次 ? 噪声污染源监测 定期对厂界进行噪声监测，每季度开展一次，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。 表7-15 噪声污染源监测计划 监测点位 监测项目 监测频率 厂界四周外1m处 等效连续A声级 每季度一次 ? 应急监测计划 项目发生风险事故后可能需要监测的因子，但在实际操作过程中应根据事故类型等因素确定最终的监测因子，具体的风险应急监测方案如下: 1)大气环境监测 监测因子:颗粒物、VOCs 监测时间和频次:按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性决定监测频次。一江苏圣泰环境科技股份有限公司 77 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 般情况下每小时取样一次。随事故控制减弱，适当减少监测频次。 监测布点:按事故发生时的主导风向的下风向，考虑区域功能设置1个测点，厂界设监控点。 2)水环境监测 监测因子:PH、COD、SS、氨氮、总磷 监测时间和频次:按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性决定监测频次。一般情况下每小时取样一次。随事故控制减弱，适当减少监测频次。 监测布点:接管口、可能受影响的河流设1个监测点。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 78 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 8、三本账分析 项目扩建前后三本账分析见下表: 表7-16 项目扩建前后三本账表(单位t/a) 扩建项目 原有项目 以新带老 扩建后全排放增 类别 污染物名称 排放量 削减量 厂排放量 减量 产生量 削减量 排放量 切割烟尘 0 0.38 0.3762 0.0038 -- 0.05 +0.05 有机废气0 0.0323 0.0293 0.003 -- 0.068 +0.068 有组(VOCs) 织 漆雾废气0 0.03 0.027 0.003 -- 0.062 +0.062 (染料尘) 切割烟尘 4.51 4.75 0.02 0 0.02 0.26 -4.49 废气 打磨粉尘 0.2214 0.0186 0 0.0186 -- 0.24 +0.0186 焊接烟尘 0.4 0.032 0.019 0.013 0.238 0.175 -0.225 无组有机废气织 4.07 0.0017 0 0.0017 4.036 0.0357 -4.0343 (VOCs) 漆雾废气-- 0 0.0016 0 0.0016 0.033 +0.033 (染料尘) 废水量 0 240 0 240 -- 1488 +1488 COD -- 0.446 0 0.096 0.024 0.072 +0.446 废水 SS -- 0.298 0 0.072 0.024 0.048 +0.298 氨氮 -- 0.037 0 0.006 -- 0.006 +0.037 TP 0 0.001 -- 0.001 -- 0.006 +0.006 废边角料 0 9.3 9.3 0 -- 0 0 金属碎屑 0 0 0.0744 0.0744 0 -- 0 废含油抹布 0 0 0.05 0.05 0 -- 0 废含油手套 废切削液 0 2.4 2.4 0 -- 0 0 废机油 0 0 0.05 0.05 0 -- 0 废油漆桶 0 0 0.05 0.05 0 -- 0 油漆手套 固废 漆渣 0 0 0.008 0.008 0 -- 0 喷枪清洗废液 0 / 2.85 2.85 0 -- 0 焊渣 0 0 0.524 0.524 0 -- 0 除尘器吸收粉尘 / 0.3952 0.3952 0 -- 0 0 废过滤棉 / 1.027 1.027 0 -- 0 0 废活性炭 0 / 2.5293 2.5293 0 -- 0 生活垃圾 0 0 3 3 0 -- 0 9、“三同时”验收 扩建项目投产后全厂“三同时”验收一览表见表7-12: 江苏圣泰环境科技股份有限公司 79 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 表7-17 扩建项目投产后全厂“三同时”验收一览表 环保投治理措施 完成 类别 污染源 污染物 验收要求 资(万 (数量、规模) 时间 元) 切割工序 满足《大气污染物综合排放集气罩收集+旋风、布袋 (2#生产颗粒物 标准》(GB16297-1996)表20 除尘+15m排气筒排放 车间) 2中二级标准 满足《天津市工业企业挥发有有机废气性有机物排放控制标准》密封喷漆晾干房 组喷漆晾干(VOCs) 吸风装置收集，热风装(DB12/524-2014)表2中“表织 工序(密置+干式过滤器+二级活面涂装”行业浓度限值要求 30 闭喷漆晾性炭吸附，15米排气筒满足《大气污染物综合排放干房) 漆雾废气排放 标准》(GB16297-1996)表(染料尘) 2中二级标准 废 切割烟尘气 (颗粒物) 设置移动式焊烟净化器 2#生产 打磨粉尘对焊接烟尘收集处理 满足《大气污染物综合排放与主车间 (颗粒物) 生产车间排风系统 标准》(GB16297-1996)表体项无焊接烟尘加强通风 2无组织排放要求、《天津市目同组20 (颗粒物) 2#生产车间设置50米 工业企业挥发性有机物排放时设织 有机废气卫生防护距离 控制标准》(DB12/524-2014)计、 密封喷漆晾干房设置表5中无组织排放要求 密闭喷漆(VOCs) 同时 100米卫生防护距离 晾干房 漆雾废气施 (染料尘) 工、 同时COD、SS 达到海安李堡污水处理有限3废水 生活污水 35m化粪池 10 投入氨氮、TP 公司的接管要求 使用 厂界满足《工业企业厂界环高噪声设备 噪声 噪声设备 噪声 境噪声排放标准》30 减振隔声设施 (GB12348-2008)2类标准 2废边角料、焊渣 设置60m的一 金属碎屑 般固废堆放场固废堆场达到《一般工业固废含油抹布、手套 所，回收处理及一般固废体废物贮存、处置场污染控除尘器吸收粉尘 环卫部门清运 10 暂存场 制标准》(GB18599-2001)设置垃圾桶若及修改单要求 固废 生活垃圾 干、环卫部门清 运处理 2废切削液、废机油 设置36m的危达到《危险废物贮存污染控危险废物废油漆桶、油漆手废暂存场所 制标准》(GB18597-2001)20 暂存室 套、漆渣、喷枪清密封容器存储及修改单要求 江苏圣泰环境科技股份有限公司 80 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 洗废液、废过滤棉 委托有资质的 废活性炭 单位处理 清污分流、排污口排污口规范化设置 / 20 规范化设置 雨污分流、清污分流管网铺设 全厂有组织废气污染物烟(粉)尘、VOCs、染料尘排放量分别为 0.05t/a、0.068t/a、0.062t/a，拟在海安县李堡镇区域范围内平衡;无 组织排放的大气污染物为烟(粉)尘:0.675t/a、 VOCs:0.0357t/a、总量平衡方案 / 染料尘:0.033t/a，仅作为考核量。水污染物接管考核量为:废水量 1488t/a、COD:0.446t/a、SS:0.298t/a、氨氮:0.037t/a、总磷:0.006t/a， 纳入海安李堡污水处理有限公司总量范围内;固废均得到有效处置 本项目不需要设施大气防护距离，卫生防护距离设置为:以2#生产 车间为执行边界的50m范围，以密闭喷漆晾干房为执行边界的100m大气防护距离设置 范围，目前此卫生防护距离内无居民点及其他环境敏感点，今后在 此范围内不准建设学校、居民点、医院等环境敏感目标 环保投资合计 160 江苏圣泰环境科技股份有限公司 81 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源 污染物 预期治理 防治措施 类型 (编号) 名称 效果 集气罩收集+旋风、布袋除尘 2#生产车间 切割烟尘 +15m高排气筒 有密闭喷漆晾干房 有机废气(VOCs) 组密闭喷漆 吸风装置收集，热风装置 织 达标排放 晾干房 +干式过滤器+二级活性炭吸附 大气 漆雾废气(染料尘) 对周围大15米高排气筒排放 污染 气环境影物 切割烟尘 设置移动式焊烟净化器 响较小 无对焊接烟尘收集处理 2#生产车间 打磨粉尘 组生产车间排风系统加强通风 焊接烟尘 织 2#生产车间设置50米卫生防护距离 密闭喷漆 有机废气(VOCs) 密封喷漆晾干房设置 江苏圣泰环境科技股份有限公司 82 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 晾干房 100米卫生防护距离 漆雾废气(染料尘) 达标排放 经厂内化粪池预处理后排入市政污水污 COD、SS 对周围水生活污水 水管网进入海安李堡污水处理有限染物 氨氮、总磷 环境影响公司统一处理，最终排入北凌河 较小 电离辐射和电磁辐射 - - - 废边角料、金属碎屑 由废品收购站回收 除尘器吸收粉尘 焊渣 环卫部门清运处理 含油抹布、手套 固 固废废油漆桶、油漆手套 生产过程 体 100% 废 废切削液、废机油 处置 物 漆渣 委托有资质的单位处理 喷枪清洗废液 废过滤棉、废活性炭 职工生活 生活垃圾 环卫部门清运处理 本项目噪声来源于厂内原有及新增加的铣床、刨床、镗床、钻床、车床、电焊机、 行车、废气处理装置引风机等设备噪声，预计噪声源在75,85 dB(A)。高噪声设备产噪 声 生的噪声经过设备减震、隔声及距离衰减后，厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 其它 无。 生态保护措施及预期效果:无。 九、结论与建议 江苏圣泰环境科技股份有限公司 83 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 一、结论 南通东海机床制造集团有限公司成立于2002年12月，位于海安县李堡镇镇南西路118号，占地面积34733.1平方米，从事数控剪板机、折弯机、卷板机制造销售项目。具有年生产剪板机427台、折弯机133台、卷板机40台的生产能力，现有员工104人，年工作300天，白班制。该企业已于2010年12月编制完成 《南通东海机床制造有限公司数控剪、折、卷机床及配件生产项目环境影响报告表》，并于2011年1月26日获得海安县环境保护局环评审批意见，但未进行环保验收。 目前南通东海机床制造集团有限公司为了满足市场需求，提高生产效率，投资10000万元， 22在现有厂区西侧、南侧征用土地51614m，新建成品展示区、办公用房共计11884m，购置数控落地镗铣床、钻床、车床等国产设备48台(套)，新上智能化制管成套装备制造项目，扩建项目投产后，具有年生产智能化制管成套设备40台(套)的生产能力。本扩建项目新增员工20人，年工作300天，白班制。 1、符合国家和地方产业政策 本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》中规定的“限制类”和“淘汰类”中所列其他条款，不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》(苏政办发[2013]9号)及关于修改《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》部分条目的通知中规定的“限制类”和“淘汰类”中所列各条款，同时也不属于《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额(2015年本)》中“限制类”、 “淘汰类”、 “能耗限额”类企业，符合国家及江苏省产业政策的各项相关规定。本项目所在地不属于《江苏省生态红线区域保护规划》内的保护区域;建设项目不属于《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》中限制和禁止项目，同时也不属于《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》和《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中限制和禁止用地项目。 综上所述，本项目符合国家及地方法律法规及相关产业政策要求。 2、规划相符性和选址可行性 项目位于李堡镇镇南西路118号，项目周围区域以居民、工业企业为主，经查阅《江苏省生态红线区域保护规划》(2013年) “南通市生态红线区域名录”， 项目距离最近的李堡镇蚕桑种质资源保护区约为6.0km，本项目选址不在海安县生态红线区域范围内。项目周边无国家级或 江苏圣泰环境科技股份有限公司 84 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 省级重点文物保护单位，水陆交通便利，符合本次扩建项目要求，选址可行。扩建项目征用原项目西侧空地新建厂房，符合当地用地规划的要求、总体规划和环境规划要求。 3、达标排放和污染物控制 (1)废气 扩建项目投产后，全厂产生的有组织废气为切割下料工序产生的切割烟尘，喷漆晾干工序产生的有机废气(VOCs)、漆雾废气(染料尘)。 扩建项目投产后，厂方拟对切割下料工序产生的切割烟尘设置集气罩收集后，通过旋风+布袋除尘装置处理，最终通过15米高排气筒排放。排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，可满足环境管理要求。 为了响应省厅“两减六治三提升”的要求，厂方拟将全厂喷漆工序底漆、面漆全部改为水性漆，并在新建的成品展示车间西北角专门设置一座20m×10m×8m的密闭喷漆晾干房进行表面喷漆晾干处理。为了缩短了晾干时间，在喷漆晾干房一侧设置热风装置吹风，另一侧设置2台风量 3各为10000 m/h的吸风装置收集，然后由干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理，最终通过15m高排气筒排放。有机废气(VOCs)排放浓度、排放速率均达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中“表面涂装”行业浓度限值要求。漆雾废气(染料尘)达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中染料尘标准，可满足环境管理要求。 扩建项目投产后，全厂产生的无组织废气主要为切割下料工序未收集到的切割烟尘、打磨工序产生的打磨粉尘、焊接工序产生的焊接烟气、喷漆晾干房吸风装置未收集到的有机废气 (VOC)、漆雾废气(染料尘)。厂方拟并对焊接烟尘设置移动式焊烟净化器收集处理。对于其S 他无组织废气由于产生量较小，且难以收集，在企业加强车间自然通风和机械排放的基础上，对周围环境影响较小。 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的大气环境防护距离计算模式来预测，计算结果为无超标点，无组织排放的废气浓度在厂界能实现达标排放，不需设置大气环境防护距离。根据卫生防护距离计算结果，确定2#生产车间需设置50米的卫生防护距离，密闭喷漆晾干房需设置100米的卫生防护距离。经调查，卫生防护距离范围内无居民点，今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。同时，要求建设单位加强车间通风排气措施，切实保证无组织废气达标排放，因此本项目无组织废气对当地的环境空气质量影响较小。 综上所述，本项目建成投产后废气可达标排放，可满足环境管理要求。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 85 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 (2)废水 扩建项目投产后，全厂无生产废水产生，仅为厂内职工产生的生活污水1488t/a。厂方拟将生活污水经厂内化粪池预处理后，排入市政污水管网，纳入海安李堡污水处理有限公司统一处理，达标尾水最终排入北凌河。对周边地表水环境影响较小，可满足环境管理要求。 (3)噪声 扩建项目投产后，全厂设备噪声经厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，即昼间噪声值?60dB(A)，夜间噪声值?50dB(A)，对周围声环境影响较小，可满足环境管理要求。 (4)固废 扩建项目投产后，全厂产生的固废主要为生产过程中产生的废边角料、金属碎屑、焊渣、含油抹布、含油手套、废切削液、废机油、废油漆桶、油漆手套、漆渣、喷枪清洗废液、除尘器吸收粉尘、废过滤棉、废活性炭和厂内职工产生的生活垃圾。废边角料、金属碎屑、除尘器吸收粉尘由厂方收集后出售处理，焊渣、含油手套、抹布、生活垃圾均由环卫部门统一清运。废切削液、废机油、废油漆桶、油漆手套、漆渣、喷枪清洗废水、废过滤棉和废活性炭均属于危险固废，委托有资质的单位处理。项目固废均得到妥善处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小，可满足环境管理要求。 4、总量控制分析 废气:扩建项目投产后，全厂有组织废气污染物烟(粉)尘、VOCs、染料尘排放量分别为0.05t/a、0.068t/a、0.062t/a，拟在海安县李堡镇区域范围内平衡;无组织排放的大气污染物为烟(粉)尘:0.675t/a、 VOCs:0.0357t/a、染料尘:0.033t/a，仅作为考核量。 废水:扩建项目运行投产后，全厂生活污水共1488t/a，经厂内化粪池预处理后各污染物接管考核量为COD:0.446t/a、SS:0.298t/a、氨氮:0.037t/a、TP:0.006t/a。经市政污水管网排入海安李堡污水处理有限公司集中处理，其排放总量已纳入海安李堡污水处理有限公司原有批复总量中，该项目总量指标在污水处理厂总量中调配平衡。 固废:本项目固废排放量为零，不申请总量。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 86 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 综上所述，本项目符合国家法律法规及地方相关产业政策，符合规划要求，选址比较合理，采用的各项环保设施合理、可靠、有效，总体上对区域环境影响较小，本评价认为，从环保角度来讲，在加强管理的情况下，本项目在所选地点建设是可行的。 本次环评报告表是针对项目方目前提供的工艺流程、生产设备、生产能力和规模所得出的评价结论，如果该项目的原辅材料、工艺流程、生产设备、生产能力和规模有所变化，应由建设单位按环境保护法规的要求另行评价。 二、建议 1、利用本次扩建项目的建设，对原有项目产生的污染物应按环评中所涉及到的措施和要求认真进行整改，确保排放达标和环境质量达标。 2、严格落实省厅“两减六治三提升”的要求，将喷漆工序所使用的油性漆改为水性漆，并按本环评中提出的治理措施整改到位。 3、建议当地政府及规划部门在规划时不得在项目卫生防护距离之内新增医院、学校、居民住户等敏感设施规划。 4、合理布局噪声设备，高噪声设备在车间中部，加强高噪声设备的管理和维护，落实各项噪声污染防治措施，同时在车间外侧和围墙之间设置绿化带，减轻噪声对环境的影响，确保厂界噪声达标。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 87 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 预审意见: 公 章 经办: 签发: 年 月 日 江苏圣泰环境科技股份有限公司 88 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办: 签发: 年 月 日 江苏圣泰环境科技股份有限公司 89 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 审批意见: 公 章 经办: 签发: 年 月 日 江苏圣泰环境科技股份有限公司 90 南通东海机床制造集团有限公司智能化制管成套装备制造项目环境影响报告表 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件一 企业投资项目备案通知书 附件二 企业营业执照复印件 附件三 企业法人身份证复印件 附件四 无锡诺信安全科技有限公司噪声监测报告 附件五 企业法人承诺书及委托书 附图1 本项目地理位置图 附图2 本项目周边环境图 附图3 本项目平面布置图 附图4 本项目与生态红线关系图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建 设项目的特点和当地环境特征，应选下列1~2项进行专项评价。 1( 大气环境影响专项评价 2( 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3( 生态环境影响专项评价 4( 声影响专项评价 5( 土壤影响专项评价 6( 固体废弃物影响专项评价 7( 辐射环境影响专项评价(包括电离辐射和电磁辐射) 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进 行。 江苏圣泰环境科技股份有限公司 91