直线振动筛工作原理
直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，直线振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重(图2-1)，而且以相反方向旋转，故又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x 轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y 轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
图 2-1 直线振动筛筒式激振器
当直线振动筛振源采用振动电机时，必须布置二台，其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致(不平行，具有一夹角)。二台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。其直线振动筛工作原理可以参见图2-2。详细参考直线振动筛网
图 2-2 直线振动筛工作原理示意图
(a)合力最大;(b)合力为0
直线振动筛的筛面倾角通常在8?以下，筛面的振动角度一般为45?，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力(处理量)同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的Ky(抛射系数)值，同圆振筛选定Ky值的方法相同。图2-3为 直线振动筛工作原理图，筛面上的颗粒产生抛射条件是由aygcosβ令这时的角φ为开始抛射角φl，则
故障 原因 排除方法
1(电机损坏 更换电机
2(控制线路中的电器元件损更换电器元件 坏
无法启动或振幅3(电压不足 改变电源供给
小 4(筛面物料堆积太多 清理筛面物料
5(振动器出现故障 检修振动器
清洗振动器，更新添加合适6(振动器内润滑脂变稠结块 的润滑脂
1(筛箱横向水平没找正 调整支架高度
2(支撑弹簧钢度太大或损坏 调整弹簧 物料流运动异常 3(筛面破损 调整筛面
4(给料极不平衡 均匀操作，稳定给料
1(筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面
2(入筛物料水分增加 改变筛箱倾角
3(筛机给料不均 调节筛机的给料 筛分质量不佳 4(筛面上料层过厚 减小筛机的给料
5(筛网拉的不紧，传动皮带张紧筛网，拉紧传动皮带 过松
1(轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油 正常工作时筛机清洗轴承，更换密封圈，检2(轴承阻塞 旋转减慢，轴承发查迷宫密封装置
热 3(轴承注油过量或加入了不检查轴承的润滑油 合适的油
4(轴承损坏或安装不良，圆更换轴承，安装偏心块，调轮上偏心块脱落，偏心块的大整圆轮上 小不同，迷宫密封被卡塞
1(轴承损坏 更换轴承 2(筛网拉的不紧或筛面固定拉紧筛网 其它故障 不牢
3(轴承固定螺栓松了 拧紧螺栓
4(弹簧损坏 更换弹簧
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