机械生产实习报告

机械生产实习报告 作者： 黄金龙 学院： 机械与控制工程学院 专业: 机械设计制造及其自动化 学号： 3060444127 实习单位：桂林市机床股份有限公司 指导老师：代宣军 陈静 桂林市机床股份有限公司 这个学期，我们在桂林机床股份有限公司进行了5个半天的见习实习。在实习过程中，我们了 解到了桂林机床股份有限公司的设计，生产的流程，学习到了很多经验。生产是根据教学大纲 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。验证巩固 和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及 解决问题的能力，为后继专业的学习打下坚实的基础。同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习 工人阶级的优秀品质，扩大知识面。 桂林机床股份有限公司是桂林机床工具集团公司的下属主要骨干企业，公司于1993年7月由原桂林机床厂改组而成。原厂始建于1951年，至今已有55年机床生产经验和40多年机床出口历史，现属国家大型二档企业，是国家机械工业局重点企业， 全国500家最大机械工业企业，全国220家特定振兴企业，国家外经贸部自营出口企业，国家行业百强企业， 广西高新技术企业，自治区技术中心企业，广西经济效益百强企业及广西出口商品生产基地企业。 目前，公司生产的产品品种多，门类齐全，市场覆盖面广。现有产品规格共有28大类400多种型号，其中高新技术含量的数控产品 有18大类180多种规格。产品涉及的领域宽，既有金属切削机床中的数控及数控仿形滑枕升降台系 列铣床、滑枕床身系列铣床、龙门仿形系列铣床、立式加工中心、滑枕床身式加工中心、龙门加工 中心、数控0#、1#、2#、立式、卧式、万能式升降台系列铣床，数控摇臂铣床，又有电加工机床中 的数控线切割机床、电火花成型机床，还有锻压机床中的数控压力机等机电一体化产品，以及无级 调速系统、机床附件和大型精密模具产品。 公司总经理经营班子为适应建立现代企业 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 及社会主 义市场经济发展的需要，在转换机制深化内部改革中，把加强管理同改革、改组、改造结合起来； 把管理创新与技术创新结合起来。建立起快速反应市场的管理机制，其成果分获全国机械行业第五 届管理创新奖、区（省）经贸委一等奖、机械厅优秀奖。 为了适应市场与技术的快速发展，跟踪国 际先进水平，近年来公司不断与北京航空航天大学、华中科技大学等科研院所、大专院校开展了广 泛的实质性合作，包括产品开发合作与技术培训，大大提高了公司的整体技术水平和技术创新能力。 公司坚持质量第一、用户至上，竭诚为用户服务的宗旨，获得了ISO9001质量体系注册证书。同时还完成了出品产品的"EC"认证，为公司产品进入国际市场创造了良好的条件。 我们利用了5个半天对工厂的生产流程、零件、部件的制造车间和装配车间进行了见习和了解。 第一个半天是了解公司的生产流程，给我们介绍这个流程的是马工程师，她详细介绍了该公司 的各类产品以及这个公司的发展壮大的过程，接着她详细介绍了从接单到交货的整个流程: 首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要我公司帮助制造某种铣床，提供具体的生产 一 步骤说明 要求和符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，我公司根据上述情况进行如下的工作 1生产管理部向各厂提供生产作业计划；设计开发部向各厂提供产品图纸；工艺设计/质检部向 各厂提供工艺文件；各厂到采购部库房支领原材料。 2木样厂支领原材料后进行木样加工，加工的木样经工艺设计/质检部检验后入木样库或提供给 铸造厂进行铸造。 3铸造厂从采购部库房支领造型材料、冶炼材料，并根据木样厂提供的木样进行铸造。 4衬板、成品配件等铸造产品直接入库，铸钢、铸铁等毛坯件转机加工厂进行加工。 5铆焊厂从采购步支领钢板及各类型材进行主机生产和附属件生产，经工艺设计/质检部检查后 部分附属件入库，其余附属件同主机一同转机加工厂进行加工。 6机加工厂从采购部支领锻件、圆钢等材料进行加工，加工后报工艺设计/质检部检验。 7机加工厂从采购部支领标准件、外购件、外协件。 8机加工厂将加工品及支领件组装、 9机加工厂将组装设备报工艺设计/质检部检验。 10厂家验收、 二流程要素说明 步骤 生产作业计划、产品图纸、工艺文件、生产管理部、设计开发部、工艺设计/质检 原材料 部、采购部 加工木样 木样厂 检验木样 工艺设计/质检部 生产铸造件 铸造厂 检验铸造件 工艺设计/质检部 铸造件入库或转序 铸造厂 生产铆焊件（主机生产、附属件生产） 铆焊厂 检验铆焊件 工艺设计/质检部 铆焊件入库或转序 铆焊厂 对支领材料、转序件进行机加工 机加工厂 检验机加工件 机加工厂 支领标准件、外购件、外协件 机加工厂 产品组装 机加工厂 检验组装产品 工艺设计/质检部 对产品进行包装 保障厂 产品入库 机加工厂 三流程其他说明 1、 流程输出表单 2、 流程依据的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、办法、依据：《生产作业管理规定》、《工艺文件》、产品图纸。各种检 验规范及作业指导书。 3、 流程中的时间要求：产品所需原材料要求提前2-3个月进厂，零星材料的代用在各厂投产的 当月10日前办好代用手续。 4、 流程频次：生产管理部每月25日前形成《生产统计月报》，每月1号前下发新的《月度生产 作业计划》。 第二个半天，工程师给我们介绍了整个产品的设计流程，其流程如下 一立项 1） 项目来源：跟客户的签单，根据客户的要求 2） 开发部部长编制产品设计开发设计书 二编制设计任务书 1） 设计开发阶段 2） 设计阶段 3） 确立每个阶段的负责人 4） 产品所所需的各项资源 三 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计 根据客户提供的技术参数和各项指标，确立产品的性能、寿命，画出方案总图 四方案设计评审 五技术设计 确定主要部件设计 六技术设计评审 确定产品结构性、经济性，所需的技术水平，技术创新 七设计确认 八产品定性 九设计更改 之后我们参观了锻件和铸件的存放室 ，主要看了铸件的箱体结构还有锻件的材料.。钢材主 要有Q235、45号钢、Y30、40Cr；毛坯主要有各种箱体的铸件，轴类的锻件；零件主要是锥齿轮、 直齿轮，各种精细的轴，涡轮涡管 第三个半天，我们参观了齿轮和其他零件的加工车间，了解各种齿轮的加工方法。 最后的两个半天，我们深入装配车间，对机床的装备过程进行了深入的了解。期间厂里一位有 着丰富的装配经验的师傅给我们师傅了变速箱的装配。 通过这次实习，我了解到一下几点 1.认识了生产企业对产品的设计装配的流程以及技术的要求 2.对课本的理论知识在实际应用有着深一步的认识 3.很多知识需要自己动手才能学到、领会到 本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼 界，也算是对以前所学知识的一个初审。这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。 在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会， 对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 主轴工艺图 工序号 工种 工序内容 设备 1 下料 Φ75*250 2 车 三爪盘夹持工件，车端 面见平，用尾架顶尖顶 住，粗车三个台阶，直 径、长度均留余量2cm 3 车 调头，三爪卡盘夹持工 件另一端，车端面保证 总长245，钻中心孔， 用尾架顶尖顶住，粗车 一个台阶，直径。长度 均留余量2cm 4 热 调质处理HRC24-38 5 钳 修研两端中心孔 车床 6 车 双顶尖装夹 半精车三个台阶，螺纹 大径车到Φ22,其余两 个台阶直径留余量 0.5cm，车槽两个，倒角 1个 7 车 调头，双顶尖装夹，精 车台阶，倒角两个 8 铣 铣一个键槽和螺纹孔，键槽铣床或者立铣 键槽和螺纹孔深度比图床 纸规定尺寸多铣 0.25cm，作为磨削的余 量， 9 钳 修研两端中心孔 10 检 检验