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瓦斯检查工工作标准.doc

瓦斯检查工工作标准

Winni玉芳
2019-06-04 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《瓦斯检查工工作标准doc》,可适用于医药卫生领域

瓦检工工作业流程及工作标准序号流程工作标准备注一仪器领取到仪器房领取光学瓦斯检查仪、便携式瓦斯检查仪、瓦斯检查记录手册、笔、多种气体检测器、检定管、温度计等所需工具。 二仪器完好性检查目镜组件:护盖、链条完好两固定点牢固固定螺丝齐全提、按、旋转过程中平稳、灵活可靠、无松动、无卡滞现象。开关:护套贴紧开关松紧适度、无缺损两光源开关按时有弹性、完好。()主调螺旋:护盖、链条完好两固定点牢固旋钮完好旋时灵活可靠无杂音、无松动、无卡滞现象。()皮套、背带:皮套完整、无缺损、纽扣能扣上背带完好、长度适宜。()微调螺旋:旋钮完好旋时灵活可靠无杂音、无松动、无卡滞现象。 三药品检查水分吸收管检查:硅胶光滑呈深蓝色颗粒状变粉红色为失效吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整两端要垫匀脱脂棉内装的药量要适当。二氧化碳吸收管检查:药品(钠石灰)呈鲜艳粉红色药量适当、颗粒粒度均匀(一般约~mm)。变浅、变粉白色为失效呈粉末状为不合格必更换更换后需做简单的气密性和畅通性试验。 四检查气路系统检查胶管、吸气球:胶管无缺损长度适宜吸气球完好、无龟裂、瘪起自如。检查仪器密封性:用手捏扁吸气球另一手堵住检测胶管进气孔然后放松吸气球吸气球一分钟不胀起表明气路系统不漏气。检查气路是否畅通:放开进气孔捏放吸气球吸气球瘪起自如时表明气路畅通。 五检查电路系统和光路系统光干涉条纹检查:按下光源电门调节目镜筒观察分划板刻度和光干涉条纹清晰光源灯泡亮度充分。微读数检查:按下微读数电门观察微读数窗口光亮充分、刻度清晰。 六检查仪器精密度主读数精度检查:按下光源电门将光谱的第一条黑色条纹(左侧黑纹)调整到“”位第条条纹与分划板上“%”数值重合表明条纹宽窄适当精度符合要求。微读数精度检查:按下微读数电门把微读数刻度盘调到零位按下光源电门调主调螺旋由目镜观察使即定的黑色条纹调整到分划板上“%”位置调整微调螺旋使微读数刻度盘从“”转到“”分划板上原对“l%”的黑色条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格(小数精度允许误差为±O.%)。 七接班在指定地点接班问清上班瓦斯等情况。 八光学瓦斯检查仪调零携带检查合格的仪器下井到达分工区域在和测量现场气压、温度相接近(温差不超过°C)的新鲜空气清洗气室将二氧化碳吸收管、水分吸收管都接入测量气路捏放吸气球~次吸入新鲜空气清洗瓦斯气室将水蒸气、二氧化碳隔离使进入仪器的为纯空气。调整零位:按下微读电源电门观看微读数观测窗旋转微调螺旋使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合。按下光源电门观看目镜旋下主调螺旋盖调主调螺旋在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合并记住这条黑基线。捏放吸气球~次看黑基线是否漂移如果出现漂移再重复捏放吸气球~次直至黑基线稳定在零位。一边观看目镜一边盖好主调螺旋盖防止拧螺旋盖过紧时光谱移动。到达工作地点等待~分钟后再进行检测取样前观察仪器是否跑正或跑负若出现跑正、跑负现象请重新回到空气新鲜、温度、气压与待测地点相近的地点换气对零或转动测微手轮使对零的黑基线对准刻度板上左边较小的整数刻度线读出微读数窗内的数值微读数加上该整数即为仪器“跑正”数值并做好记录取样读数后减去“跑正”数值即测定值。 九瓦斯检查点确定瓦斯检测地点一般应在巷道靠近棚梁以下m的位置二氧化碳测定地点一般应在靠近巷道底板m以上的位置。在采煤工作面进风安全出口下风侧米处和回风安全出口的下风侧米处范围内所检测气体浓度的最高值为采煤工作面风流气体浓度。采煤工作面回风安全出口下风侧米处与回风巷距风流汇合处米范围内检测气体浓度的最高值为采煤工作面回风流气体浓度。采煤工作面回风隅角涡流三角区(切顶线边长~米巷帮边长~米)内的气体浓度为采煤工作面回风隅角气体浓度。在采煤工作面进风巷口到进风流安全出口上风侧米范围内所检测气体浓度的最高值为采煤工作面进风流气体浓度。风筒出口以里范围内所有检测气体浓度的最高值为掘进工作面气体浓度。风筒出口以外和距风流汇合处米范围内所检测气体浓度的最高值为掘进工作面回风流气体浓度。采掘工作面设置的渣硐、工具室、水仓、巷道低洼处、巷道至高点、瓦斯抽采钻场随采掘工作面纳入检查范围。位于回风流中机电设备的设置地点在有瓦斯涌出、串联通风、突出矿井的进风流中机电设备设置地点进行巷道扩修、设备安装、施工钻孔等有人作业地点必须设置瓦斯检查点在附近至少米范围内检查瓦斯。矿井总回、水平、一翼、采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的检测在测风站内进行。硐室的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检测在各硐室内进行。设置在回风流中的机电硐室瓦斯检测在进风侧进行瓦斯抽放泵站、充电硐室瓦斯浓度在回风侧进行。钻孔孔口瓦斯浓度在孔口以里不小于m处检测。采掘工作面瓦斯巡回检查次数不少于次检查瓦斯的间隔时间要均匀。有突出危险的采掘工作面有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面设置专职瓦斯检查员经常检查气体浓度。本班未进行工作的采掘工作面瓦斯和二氧化碳每班至少检查次可能涌出或积聚瓦斯的硐室和巷道每班至少检查次瓦斯。井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查次挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查次。瓦斯抽采钻场内应设瓦斯检查点每班至少检查次钻场环境瓦斯情况并填写在检查牌板上。检查高冒地点时站在支护完好的地点用检查杖将胶管送到检测地点由低到高逐渐向上检查头部不要伸入检查地点以防缺氧窒息检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时只准在栅栏处检查必须进入盲巷内检查时应由救护队员进行。检查煤仓瓦斯时用胶皮管伸入煤仓内m处瓦斯浓度达到时对附近m内的电气设备断电。若采掘工作面需进行爆破作业则需在放炮前、装药前、放炮后进行检测瓦斯浓度。放炮地点瓦斯检查:()采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面上下各米范围内的风流中进行()掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在放炮点向外米范围内的巷道风流中进行。 十检查方法瓦斯检查:将水分吸收管与二氧化碳吸收管一同与仪器进气口相连在待测地点把接到二氧化碳吸收管的进气端用木棒或探杖送到待测位置(即距巷道顶板~mm距侧壁不小于mm处)捏放吸气球~次将待测气体吸入瓦斯室。按动粗读数按钮观看目镜查看原来零位黑线移动位置读出整数。转动测微手轮将目镜中的零位黑线移动到整数位置再查看微测刻度盘上的读数该数为小数整数和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。二氧化碳检查:将仪器进气管送到待测位置或有瓦斯处(即距巷道底板mm侧壁不小于mm处)先测出下部瓦斯浓度然后取下二氧化碳吸收管测定出二氧化碳和瓦斯混合气体浓度混合气体浓度减去下部瓦斯浓度再乘以即为该测点二氧化碳浓度。温度检查:温度的测量应采用最小分度为°C并经过校正的温度计进行测量。测量时温度计要离开人体或其他发热体m以上。待测量一段时间温度计读数稳定以后记下温度计读数。每个地点检测三次取其最高值作为该地点检测数值。检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后将检查结果及相对应地点监测数据及时记入瓦检手册然后填入检查地点的瓦斯检查牌版上并将检查结果通知现场作业人员由班组长或跟班队长在瓦斯检查手册上签字。对沿途路线通风、瓦斯、粉尘、煤与瓦斯突出、自然发火等方面的问题和隐患积极采取有效措施妥善处理不能立即处理的及时汇报调度室。将检测数据与瓦斯传感器数据进行对比出现误差大于允许误差时(瓦斯浓度~期间基本误差允许值~期间基本误差允许值为真值的±)先以读数较大者为依据采取安全措施并在小时内对种设备调效完毕。每巡回检查后向通风调度汇报检测数据、瓦斯传感器数据及有关情况。 十一交班在指定地点向接班人交代好上班瓦斯等情况将工具交回仪器房。     

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