[指点]蝶形弹簧

[指点]蝶形弹簧[指点]蝶形弹簧蝶形弹簧简介: 一种外形似圆环垫片样的，而材质不同的金属的机械配件----特种弹簧。又因外形似碗碟状，故称蝶形弹簧。一般来说，它是通过相当数量的叠加来提供足够弹性伸展，而发挥作用的。由于有变刚度特性和安装紧凑等特点，广泛应用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域。很大范围取代了圆柱形螺旋弹簧。结构类型: 用金属带材，板材或锻造坯料冲压而成的截锥形薄片弹簧，它的负荷与变形呈非线性关系。一般分为普通的蝶形弹簧，带径向沟槽的蝶形弹簧，梯形截面蝶形弹簧。由...

[指点]蝶形弹簧蝶形弹簧简介: 一种外形似圆环垫片样的，而材质不同的金属的机械配件----特种弹簧。又因外形似碗碟状，故称蝶形弹簧。一般来说，它是通过相当数量的叠加来提供足够弹性伸展，而发挥作用的。由于有变刚度特性和安装紧凑等特点，广泛应用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域。很大范围取代了圆柱形螺旋弹簧。结构类型: 用金属带材，板材或锻造坯料冲压而成的截锥形薄片弹簧，它的负荷与变形呈非线性关系。一般分为普通的蝶形弹簧，带径向沟槽的蝶形弹簧，梯形截面蝶形弹簧。由于单片蝶形弹簧的变形量和负荷值往往不能满足要求。所以一般组合使用。特点: 小变形高承载能力、节省空间、通过不同的搭配组合可获得理想的加载特性碟形弹簧(碟簧)的分类与选型: 碟形弹簧(碟簧)按其用途可分为防松碟簧、高温预紧碟簧、高扭力预紧碟簧、缓冲拉伸碟簧，根据具体工况选择制作材质。防松碟簧: 防松碟簧主要作用 1(载荷不是太大，但震动剧烈的螺栓上。 2(能有效防止螺栓松动、倒丝等现象。 3(能起到锁紧的功能，补偿了预紧力，确保密封持久可靠。 4(防松碟簧对螺栓与设备均有良好的通用性。高温预紧碟簧: 高温预紧碟簧适用于 1(高温环境下各种法兰的螺栓预紧。 2(各种管道法兰、阀门、换热器。高温预紧碟簧适用于 3(反应釜、搅拌器、泵、离心机等的法兰螺栓预紧。高扭力预紧碟簧: 该高扭力预紧碟簧应用在大载荷、高扭力场合。高扭力预紧碟簧的应用 1(阀门、管道法兰螺栓预紧 2(风机、泵、离心机的地脚螺栓和法兰预紧 3(换热器、反应釜、搅拌器的法兰螺栓预紧 4(离合器、发电机、管道支吊架装置的预紧电力母线螺栓预紧 5( 、缓冲装置、刹车装置、高压电缆补偿装置等设备的各种其他工程应用。缓冲拉伸碟簧:该缓冲拉伸碟簧广泛应用于各行业中的大型设备中，如制动器、安全过载荷装置、机械启动器、工业电炉、离合器、模具等。碟形弹簧的选材现阶段，我国碟形弹簧采用的材料有高质量的弹簧钢60Si2MnA、50CrVA或特殊材料，如不锈钢、铬镍铁合金等。其中特殊材料、不锈钢、铬镍铁合金等适用于高温和腐蚀性环境。然而，我们发现想找到一种材质，同时满足高强度、耐高温、耐腐蚀、抗磁场，是不可能的，只能寻求某种性能的最大化，比如高强度或耐高温、腐蚀。因此用户在订购碟簧时，一定要写清楚工况要求，我们的技术人员会充分考虑那些最不利的因素，择其一种合适材质，推荐使用。下面我们列出国外比较典型的碟簧材料，供参考: 标准应用材料 Ck75 50CrV4 X12CrNI 177 X7CrNIAl 177 X35CrMo17 X22CrMoV 121 DIN标准1.1248 1.8159 1.4310 1.4568 1.4122 1.4923 号 C 0.7-0.8 0.47-0.55 0.12 0.09 0.35 0.2 化 Si 0.15-0.35 0.15-0.40 1.5 1 1 0.3 学 Mn 0.6-0.8 0.7-1.1 2 1 1 0.6 组 , , P max 0.035 0.035 0.03 0.035 , , S max 0.035 0.035 0.03 0.035 成 , , , , , Al 0.75-1.5 (%) , Cr 0.9-1.2 16-18 16-18 16.5 12 , , , Ni 6-9 6.5-7.75 0.6 , , , , V 0.1-0.2 0.6 , , , , Mo 1.15 1 弹性模量206000 206000 190000 195000 206000 206000 2(N/mm) 特殊应用材料 Inconel X750 Inconel 718 Nimonic 90 A286 Alloy FV520B CuBe2 DIN标准, , 2.4668 2.4969 1.4980 2.1247 号 , C 0.08 0.08 0.09 0.08 0.048 , Si 0.5 0.35 1 1 0.37 , Mn 1 0.35 1 2 1.05 , , , , P max 0.015 0.020 , , S max 0.01 0.015 0.015 0.014 , , Al 0.4-1 0.2-0.8 1-2 0.35 化 , Cr 14-17 17-21 18-21 13.5-16 16-18 学 Ni ? 70 50-55 Rest 24-27 5.47 +Co=0.2-0.6 组 , , , , , V 0.1-0.5 成 , , , Mo 2.8-3.3 1-1.75 1.72 , , , , , , W (%) , Ti 2.25-2.75 0.65-1.15 2-3 1.9-2.3 0.10 , , , , , Be 1.95 , Cu 0.5 0.3 0.2 2.08 Rest , , , , Co 1 15-21 , , , , Fe 5-9 2 , , , Nb 0.95 3.碟形弹簧的设计与计算(二) 3.2按照DIN2093分类碟型弹簧的设计、检测和生产已按照DIN2092标准(碟型弹簧、计算)和DIN2093标准(碟型弹簧、尺寸、质量要求)进行了标准化。按照DIN2093标准，碟型弹簧可以分为三组: ,第一组:盘片厚度t小于1.25mm ,第二组:盘片厚度t 1.25mm至6mm ,第三组:盘片厚度t大于6mm至14mm 第一组和第二组弹簧没有支撑面，第三组弹簧带有支撑面下表为DIN2093标准对碟型弹簧生产的要求表面光洁度组别加工方法上表面和下内边缘表面 Ra,1 冲压、冷成形、倒角 Ra,3.2 12.5 冲压、冷成形、De和Di车削，Ra, Ra,6.3 倒角 6.3 2 Ra, 精密切割、冷成形 Ra,6.3 3.2 冷成形或热成形，四周切削，Ra,3 Ra,12.5 倒圆 12.5 其它加工方法，如激光束切割、水射流切割等可用于特殊碟型弹簧的生产。除矩形截面，边缘倒圆的碟型弹簧外，还有以下类型的碟型弹簧: ,梯形截面碟型弹簧 ,开槽型碟型弹簧

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