付立井绞车房管理制度(1)

外维队付立井提升机房管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 外维队要害场所管理制度 1、机房人员必须严格执行本管理制度和操作规程,确保机电设备安全正常运行。 2、操作人员必须坚守岗位,不得擅离职守,无人值班的场所必须加设围栏和上锁并定期巡视、检查、维护。 3、操作人员必须经过培训合格后方可持证上岗。 4、机房内不得会客,严禁一切非工作人员入内,如强行入内屡劝不听者应及时向上级领导汇报,情节恶劣者报送公安科处理。 5、对上级检查人员、外来工作人员必须由本单位有关人员陪同方可入内并履行出入登记手续。 6、检查维护人员必须爱护机房内的各种设备,发现有破坏设备者,操作人员应及时向有关领导汇报。 7、机房内设备非操作人员不得操作,非维护人员不得乱动,工作人员必须文明上岗,精心操作,维护保养不得违章。 8、对来访人员要态度和蔼、以诚相待、有问必答、注意原则。 9、加强消防器材的管理,任何人不得私自挪用。 外维队主提升司机岗位责任制 1、值班人员在岗期间,负责设备的安全操作与维护保养,严格遵守本操作制度及机房其他制度,培训合格,持证上岗。 2、上岗期间严禁在机房内看报、打扑克及高声喧哗,更不准睡觉,脱岗,上机操作时应精力集中,不得与人交谈及做与本职无关的事。 3、上岗期间不得接待客人,不得随意离开工作岗位,严格遵守劳动纪律,并有权制止闲杂人员进入机房。 4、在岗期间如发现设备有故障时,应立即停车检查、汇报、能处理的要及时处理,如遇重大事故,应保护现场,并报有关部门,听候处理,要记录好事发时间、经过及当事人情况。 5、机房内应做到“三无”、“二洁”、“一不少”工作,即:设备无油泥、无水珠、无灰土;机房整洁、器具整洁,齐全完好。 6、严禁未经考核的人员及非当班人员进行操作,当班人员应按规定做好设备运转、仪表显示及其他各种记录。 7、认真学习有关知识,完成好上级交给的培训学习任务,不断提高业务操作水平,更好地掌握操作技能,作到“三懂四会”即:懂原理、懂性能、懂结构、会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。 8、维护消防设施,消灭火险隐患,杜绝火灾事故的发生。 外维队岗位人员交接班制度 1、值班人员应按正常秩序轮流上岗,未经上级同意不得任意更改,特殊情况应提前向组长提出,并由班组长指派具有同等资格的人员代班才能脱班,接班人员应在正式接班半小时前到达现场进行交接班。 2、值班人员应按规定的时间进行交接班,如接班人员未到达,交班人员应向队领导汇报并继续工作,未办理交接手续或未经当班负责人批准,值班人员不得离开工作岗位。 3、交接班时,交班带班者应向全体工作人员详细叙述一班的运行情况、存在问题及上级交给的任务,同时应对设备、工具、消防等记录本及环境卫生做全面检查、核实。 4、交班与接班,以接班带班者在交接记录本上签字为界,签字前发生事故,由交班带班者负责处理。 5、在进行重大操作和事故处理时,不得进行交接班。在交班过程中,如发生重大操作事故或重大操作时,由交班方组织处理,接班者协助处理,待事故处理完毕,操作完告一段落后,经双方同意,才可进行交接班。交接后发生事故时,由接班人员负责处理,交班人员协助处理。 6、交班带班者如发现接班人员有精神不振、身体不适等影响正常工作因素时,有权拒绝交班,并立即上报有关主管人员。 7、交接班应认真执行“八交四不接”,即:交设备、交指标、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交油料、交记录,记录不全不接,设备指动不好不接,润滑不好不接,工具不齐全不接。 屯兰矿干部上岗、查岗制度 一、干部上岗检查的目的是:及时了解设备运行情况,对设备机房的质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化工作进行监督检查,消除安全生产隐患,督促岗位人员管好设备、用好设备,杜绝各岗位的“三违”现象。 二、干部上岗检查应依据《机电质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》及其他相关规定进行检查、指导、监督。 三、各级干部检查或调研完毕后,应认真填写好有关记录,以便工作人员及时整改、落实。 四、干部上岗查岗次数规定: 1、机电矿长每月不少于1次; 2、机电公司科级干部每月不少于2次; 3、本队队领导及技术员每月不少于4次; 4、按各自的分管区,队领导每月组织2~3次夜间查岗活动。 主提升机房巡回检查制度 一、巡回检查制度是定时、定点、定路线、定内容对提升机进行巡视检查,掌握情况、录取数据、积累资料、保养机器、发现问题、消除隐患,保证提升设备安全运行的一项重要制度。 二、要根据提升机的构造、性能、特点及工作环境绘制出巡回检查图,并悬挂于提升机房内。 三、除需要监护开车的时间外,非操作司机至少每二小时按照巡回检查图对设备认真地检查一次,将检查结果填入相关记录本内。 四、巡回检查内容: 1、绞车制动器闸瓦动作是否正常、是否灵敏可靠,闸瓦与制动盘在施闸时的接触是否吻合,平稳松闸时闸瓦间隙是否符合要求,闸瓦有无断裂、磨损厚度是否超过了最小允许范围,油压系统是否漏油,压力是否正常,制动系统油泵、电动机运转是否正常。 2、滚筒转动时有无异响,主轴有无大的串动。 3、减速器在运行中有无大的震动,声音是否正常。 4、提升机电机运转时声音是否正常,有无大的震动,温升是否超过规定,电刷与滑环的接触是否良好,有无冒烟现象。 5、深度指示器的传动部位的运行是否正常,指针指示位置是否正确,警铃、减速开关动作是否正确。 6、轴编码器固定是否牢固,软联接是否可靠正常。 7、润滑站油量是否合适,润滑油系统管路是否漏油,润滑泵及电机运转是否正常。 8、安全保护装置:过卷、减速、脚踏紧停、闸瓦磨损、栅栏开关、深 指失效是否正常。 9、各种仪表指示是否正常。 10、检查各部基础螺栓是否松动,各联接部件、紧固件的螺栓、螺钉有无松动。 11、有无机械过度磨损和电气烧损的异常焦味或冒烟现象。 五、在巡回检查中发现问题应及时处理,司机不能处理的应及时向队值班领导汇报。 外维队防火责任制 一、值班运行人员必须严格执行交接班制度,监守岗位,未经 许可 商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可 不得擅 离职守。 二、接班后对自己所管范围要进行认真细致检查,发现火源隐患,除及时 认真处理外,还应报告上级领导及相关部门。 三、值班工作人员,应认真学习有关的消防常识,懂得如何灭火,如何使 用灭火器材,事故发生时如何报警。 四、对灭火器材要做经常性检查,一旦发现消防器材不符合规定要及时进 行更换处理。 五、对易燃易爆品要经常检查,不符合防火要求的火源、电源要立即熄灭 和关闭。 六、上班不准饮酒、不准睡觉和干私活,不得在工作场所生火做饭、不准 在工作场所吸烟。 七、如发现火灾时不要惊慌,在自己迅速采取灭火措施后,如火势仍无法 控制,要立即拨打“119”火警电话向公安消防队报警,同时向队值班领导报告。 外维队设备包机管理制度 一、对机房设备要责任到人,维护保养,包机内容包括:对设备的操作安全、设备的维护安全、设备的完好、设备的材料配件消耗、机房的质量标准化建设、设备的记录资料的完善等工作。 二、包机人员要熟知设备的结构、性能,对重点部位和薄弱环节要求做到心中有数。 三、包机人员对所包设备要坚持每日清扫,整理做到无故障、无灰尘、无油污。 四、包机人员对所包设备的运行情况要做到每日检查,发现问题要及时处理,避免事故的发生。 五、包机人员必须加强协作,互相学习,不断提高操作维护、保养、修理的业务技术水平。 外维队事故处理规程 1、机电公司主管的人员为事故处理的指挥者。事故处理时,运行的人员应限制事故的扩大,消除事故的根源,并尽力解除对人身的、设备的安全的限制,尽可能恢复送电。 2、发生事故时值班人员应按规程规定处理一面将事故范围、性质,汇报矿、机电调度。危及人身和设备安全时,应立即停止设备运行。 3、设备事故停电后,若随时有不经事先通知而突然来电的可能,未经机电公司主管人员许可,采取安全措施前,运行人员不得触动停电设备。 4、处理事故时,不应进行交接班,待处理工作告一段落后,方可进行交接班并尽快报告主管部门,以便及时抢修。 5、处理事故时,无关人员应退出现场。 付立井罐笼检修制度 1、付立井罐笼检修实行每天定点检修(下午16:00—18:00),分管队干现场跟班,保证安全、正常检修工作。 2、检修内容包括:罐笼、连接装置、罐道、罐耳、阻车器、摇台、制动装置、天轮及钢丝绳等每天进行检查一次,每月组织有关人员检查一次。并做好相关的记录。 3、检修中发现的问题做到及时处理,检查和处理结果做好记录。 4、参加检修人员穿戴好防护用品,工器具必须用绳栓好,防止坠入井筒伤人。 5、检修中必须明确绞车司机和信号工,检修需要动车时,必须由检修负责人下达命令,必须使用信号联系,严禁约定时间和不使用信号联系开车。 6、检修前和检修完毕后,必须由检修负责人向机电调度和矿调度汇报。 7、检修一台绞车时,必须确保另一台绞车的正常运行。 付立井提升钢丝绳检查制度 1、钢丝绳的检查设有专人定期检查,首绳每天检查一次,尾绳每周检查一次,并做好记录。 2、在提升中钢丝绳在出现卡罐、突然停车等猛烈拉力时,立即停车对钢丝绳进行认真检查,并做好检查记录,检查无误后,方可进行提升。 3、定期对提升钢丝绳进行涂油防腐保养,每月涂油一次。 4、提升钢丝绳的使用期限不超过2年,平衡钢丝绳(尾绳)使用期限不超过4年,对达到使用期限的钢丝绳及时进行更换。 5、检查内容: 1)、钢丝绳的连接装置必须紧固可靠。 2)、钢丝绳的断丝,直径以及表面质量当出现下列情况时,必须停车检查处理。 断丝必须把断丝突出部分剪除,当钢丝绳一个检距内的断丝总面积与钢丝总面积之比首绳达5%,尾绳达10%时,必须更换; 钢丝绳直径比公称直径尺寸减少达10%时,必须更换; 钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等严重损伤时,必须更换; 钢丝绳遭受卡罐,紧急制动的受力段的伸长度达0.5%或严重扭曲、变形时都必须更换; 3)、摩擦轮、导向轮的衬垫、轮缘完好情况,导向轮处首绳的运行情况是否有异常。 4)、钢绳张力的测定和调整:任一根钢丝绳与六根钢绳的平均张力之差超过±10%,必须重新调整;因遭受卡罐。紧急制动后要对张力重新测定调整,平时每周测定一次。 5)、首绳表面有油污时应立即停车清除,必须保持钢丝绳周围场地的的干净,不得有碰挂物和油、水污染物。 大型设备定期检修维护保养制度 一、设备的定期检修和 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检修是设备管理的重要环节。因此,各级管理人员及运行、维护人员必须坚持“预防为主”、维护保养与定期检修并重的原则,根据相关的机械 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 以及检修经验,严格执行设备的定期检修维护保养制度。 二、大型固定设备的一般规定及要求: 大型固定设备包括:主扇风机、主排水泵、压风机、2米以上提升绞车、主皮带、主变压器等。上述设备除每年两次停电检修及日常巡回检查、维护保养外,另作如下规定: 1、对于有备用设备的主扇风机、主变、压风机每个月进行一次全面检查,检查重点部位是主要轴承、联轴节、紧固件、关键联结件、主轴及有关电气元件、安全保护装置等,发现问题及时处理,确保设备经常处于完好状态。 2、大型固定设备检修内容均应有完整的原始记录,记录内容应包括:检修时间、设备名称、检修部位,更换零配件型号、检修负责人、验收人等内容,以上原始记录应及时存档于本机房档案柜内。 3、大型固定设备的中修和大修。在检修前均应打报告,经有关部门批准后方可开工。同时必须有经批示的安全技术措施及详细的检修项目、时间、内容等书面报告,否则严禁开工。 4、主扇风机房的反风设施,每半年进行一次全面检查维护。(时间安排在每年停电检修前) 三、计划检修的一般方法及每年五月、十月两次停电检修要求: 1、标准修理法及强制修理法。即按计划规定的修理周期,内容及修理 工作量,严格按计划进行修理。此法重点用于生产性的关键设备,要求使用单位根据积累的经验资料,掌握设备易损件的一般寿命及时更换修理。 2、定期修理法:如大型固定设备的定期检查修理。 3、检查后修理法:要求各队在日常设备检查维护过程中,准确了解设备运行状态下进行必要的计划检修。 4、每年五月、十月组织两次停电大检修的重点项目,以及平时无法进行检修的电气设备、管线等。有关具体要求除执行本制度第二条的有关规定要求外,按每次停电检修的安全技术组织措施执行。 四、坚持检修后的验收和七十二小时运行考核制。 根据《设备管理规程》要求,设备建立履历档案,对设备要进行全过程管理,这就要求各队对本单位所属的主要设备的检修资料,必须收集存档(一式两份交机电科一份),对于检修过的设备,必须经本单位主管机电技术人员组织验收,根据检修项目、内容、检修标准,逐项进行验收,做好记录;写明验收结果,对于检修后投入运行的设备,要坚持七十二小时运行考核,结果一并记入验收报告中,以便了解掌握检修效果。 设备润滑管理细则 为进一步健全我矿大型设备的润滑管理制度,规范职工的行为,提高大型设备的润滑质量,保证大型设备安全可靠运行,特编制本润滑细则。 1、所在机房的设备润滑工必须熟悉润滑规程,严格执行设备润滑规定和有关管理制度。按照润滑卡片、润滑图表的规定,认真检查各润滑部位的油质油量,进行加油、换油和清洗工作及时处理润滑缺陷,详细做好润滑记录。 2、加油、换油时要正确使用加油工具(如:油桶、油壶、油垢、油枪、油杯、滤网等),做到润滑“五定”、“三过滤”优质清洁,严禁各种杂质进入油内。 3、保持润滑系统零部件完整齐全,控制仪表灵敏可靠,对一些零部件如:过滤器、冷却器,禁止随意拆除不用。 4、设备润滑装置应齐全、完好,油路应畅通无阻,油压应在规定范围内,如:润滑油(脂)不符合要求,润滑装置不好用或零部件不完好时,禁止起动设备。 5、设备使用稀油润滑的,必须有油位表计,加油量不应高于或低于油标指示,以免润滑油外溢或不足,所有润滑管路、接头、轴承箱、油箱盖等处不得漏油或渗油,要密封并保持清洁,防止漏油、渗油及灰尘侵入。 6、润滑工在对设备部件润滑完毕后应即时准确地更换重填设备润滑卡片,并做好相关的记录。 外维队付立井提升机房管理制度 外维队培训学习制度 一、岗位人员培训根据矿科教中心的有关培训要求进行培训,由本队技术队长负责组织日常培训及其它形式的培训。 二、培训方法 队组织的培训要理论培训与实际操作相结合,集中培训与现场培训相结合,定期培训与不定期培训相结合。 四、培训内容 1、每日一题题库中的电气内容以及本机房相关内容; 2、煤安规程、机电质量标准化建设内容; 3、相关专业的基础知识; 4、本机房操作规程及事故紧急救援预案4、机房内的各种规章制度; 5、临时交给的培训学习工作以及临时安全技术措施。 五、考核规定 1、主提升机房原则上应每班进行“每日一题”的学习,学习内容为“每日一题”的“共答”部分以及“主提升”部分等知识,并做好记录,考核以记录为主,有缺者,一次给予警告整改,二次给予罚款。 2、主提升机房每月的15日和30日在组长的带领下进行“事故紧急救援预案”的学习并做好记录,学习要求全篇学习,考核以记录为主,有缺一次者,将给予罚款。 3、本机房应认真完成好“每日一题”的答卷,有马虎了草,答卷空题者,一次给予警告整改,二次给予罚款。 4、其它内容的培训根据本机房实际情况,以及队里安排进行。