SUPERIOR MKⅡ 42-65旋回破碎机偏心衬套更换
方案
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一、施工顺序
施工前准备→拆除横梁与上机架连接螺栓→拆除横梁帽→拆除横梁衬套→拆除横梁→吊出主轴→清理→拆除旧偏心衬套→安装新偏心衬套→检查、调整偏心衬套与主轴间隙→安装主轴→安装横梁→紧固横梁与上机架连接螺栓→安装横梁衬套→安装横梁帽→试车→再次紧固横梁与上机架连接螺栓
二、施工步骤
1.施工前准备。
1.1 材料、备品准备
1.1.1 检查偏心衬套，将检查无误的偏心衬套打运至-920m破碎硐室。
1.1.2 拆除和安装过程中所需干冰准备妥当。
1.1.3 更换过程中所需加工件制作并打运至-920m破碎硐室。
1.2 工具准备
1.2.1 起吊所需钢丝绳、卸扣、起吊耳等，钳工所需日常工具和专用工具准备齐全。
1.2.2 600—650mm内径千分尺、外径千分尺准备齐全。
1.3 施工前检查
1.3.1 对-920m 50T行车、起吊丝头、卸扣、葫芦等设施进行检查确认。
1.4 放空电振，关好指状闸门与电振门帘，将主轴落至最低位置，
做好主轴位置原始
记录
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。
1.5 清理电振底板、下料口与横梁周围粉矿。
2.拆除横梁与上机架连接螺栓
2.1 清理下料口粉矿的同时拆除横梁与上机架连接螺栓。
3.拆除横梁帽
3.1清理横梁帽起吊孔，用一根三分丝穿过起吊孔，用50T行车将
横梁帽吊出置于空地。
4.拆除横梁衬套
4.1清理盖板顶部，防止赃物进入横梁。拆下盖板内六角螺钉，取
下盖板。
4.2 拆下横梁衬套螺栓和垫圈，将螺旋千斤螺栓拧入横梁衬套上
的锥孔中，顶出衬套。
4.3 用一根三分丝穿过0.5//起吊耳，将横梁衬套吊出置于空地。
5.拆除横梁
5.1 用一根Φ32mm 12m长钢丝绳穿4道与50T行车连接，用50T
行车将横梁吊出置于空地。
6.吊出主轴
6.1将30T带销U形环与主轴起吊孔连接，用一根4m长六分丝在
50T行车钩头上绕7道与U形环连接，慢慢向上开动行车，将
主轴吊出置于休息室前主轴孔内。
7.清理
7.1 将偏心套内的残油和赃物清理干净。
8.拆除旧偏心衬套
8.1 拆除防尘环
8.1.1 拆除防尘环螺钉，取下防尘环和垫片。
8.2拆除上配重
8.2.1 拆除抛油环平头螺钉，拆除上平衡重抛油环。
8.2.2 拆除四个六角沉头螺栓，将3个1//吊耳装到配重总成顶部的吊装孔内，然后将其吊离偏心轴。
8.3 拆除旧偏心衬套
8.3.1 将制作好的木质平台放入偏心衬套内，用纱头或棉花铺于平
台上，直至超出偏心衬套底部。
8.3.2 在偏心衬套的内表面铺一层塑料纸。
8.3.3 将0.5//起吊耳装到偏心衬套起吊孔内。
8.3.4 将细干冰倒入偏心衬套内，盖上木质盖子，直至偏心衬套的外表面结霜为止，这通常需要2个小时。
8.3.5 用一根三分丝与起吊耳连接，用行车将偏心衬套吊出。
8.3.6 取下偏心衬套键。
9.安装新偏心衬套
9.1 将键装入偏心衬套键槽内，将0.5//起吊耳装到偏心衬套起吊孔内。
9.2 用细干冰冷却带键的偏心衬套直至偏心衬套的外表面结霜为止，这通常需要2个小时。
9.3 用一根3分丝将偏心衬套水平吊起，找正位置，将衬套推入偏心轴孔中。
9.4 将偏心衬套压入偏心轴中。
9.5 安装上平衡重。
9.5.1 将上配重总成放到偏心轴顶部，用螺栓将其固定在偏心轴上。
9.5.2 安装上平衡重抛油环。
9.6 安装防尘环。
9.6.1 使用定位柱销将防尘环和垫片组装到上机架上紧固防尘环螺钉。
10.检查并调整偏心衬套与主轴间隙
10.1 主轴的清洁与抛光。
10.1.1 将主轴装入破碎机之前，清除下轴颈上渗入的所有青铜颜色。
10.1.2 先使用180粗砂纸，最后使用240粗砂纸进行打磨。
10.2 用600—650mm外径千分尺和内径千分尺分别测量主轴下轴颈外径和偏心衬套内径。
10.3 对偏心轴和偏心衬套进行打磨，直至满足间隙要求。
11.安装主轴总成
11.1将30T带销U形环与主轴起吊孔连接，用一根4m长六分丝在
50T行车钩头上绕7道与U形环连接，慢慢开动行车，将
主轴吊出休息室前主轴孔。
11.2 将主轴吊入破碎腔，调整行车位置使主轴下轴颈与偏心衬套左右间隙大致一致（可安排人员至矿仓内观察），慢慢下放主轴直至主轴完全下方到位。
12.安装横梁
12.1 检查横梁和上机架之间的锥体配合面，清除毛刺、划痕和其他锈蚀、赃物，在横梁配合水平面上涂低粘度油。
12.2用一根Φ32mm 12m长钢丝绳穿4道与50T行车连接，用50T
行车将横梁吊入破碎腔上方，慢慢下放横梁，调整行车位置使
横梁孔与连接螺栓对入，行车下方直至横梁完全落于上机架上。
13. 紧固横梁与上机架连接螺栓
13.1 间隔180o,旋紧2个螺栓，必须保证上机架和横梁之间的间隙均
匀。然后，再对角安装2个螺栓，与开始的成90o,也要保持间隙相同。其他螺栓的安装紧度和前四个相同。按顺序逐个拧紧螺栓，直至0.1mm塞尺在圆周任意点都无法插入螺栓紧固的法兰之间。
14.安装横梁衬套
14.1 将主轴刮油环装入横梁毂内。
14.2 将横梁衬套和油封装入横梁毂内，紧固衬套螺栓，安装盖板，紧固盖板螺钉。
15.安装横梁帽
16.试车
16.1 将主轴升至检修前位置。
16.2 试运行时，如果主轴顺时针旋转不超过12rpm，破碎机可以空转几个小时，如果超过12rpm，用绳子吊一个或两个轮胎投入破碎腔中，破碎机空车运行几个小时直至转速正常。
16.3 试重车并观察破碎机运行是否正常。
17.再次紧固横梁与上机架连接螺栓
17.1 在破碎机运行数小时后，连接上机架和横梁的螺栓会发生松动，因此，在运行一段时间后，要检查并拧紧螺栓。
三、技术要求：
1. 所有加工件必须按照图纸及技术要求加工。
2. 所有原始记录应准确、齐全。
3. 行车及起吊工具必须认真检查。
4. 主轴与偏心衬套之间的间隙必须打磨至满足要求。
5.上机架与横梁连接螺栓必须按要求紧固牢靠。
6. 用干冰冷却偏心衬套时必须严格按照要求执行，达到安装
标准
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后方可进行
安装。
四、安全规定和措施
要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹大意，冒险蛮干
经验
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主义的违章行为，严格按照“三不伤害”的要求，严格管理，执行各项规章制度，杜绝违章作业，违章指挥，要求：
1. 本工程施工过程中要听从统一调度指挥，不得擅自打乱本
计划
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。
2. 高空作业要带好安全带，严禁交叉作业。
3. 施工过程中要严格遵守《冶金地下矿山安全规程》，要求严格穿戴好劳动保护用品，不得违章作业。
4. 施工过程中，重要的施工步骤的施工质量必须有专人确认。
5. 施工负责人兼安全第一责任人和质量第一责任人，主修兼现场安全责任人。
6. 所有施工人员（包括辅助配备人员），不准迟到、早退、脱岗，统一参加派班。
7. 施工前，所有起重工具和设备必须进行一次全面安全检查，尤其是50T行车。
8. 施工负责人在施工现场要全面检查作业环境是否符合安全要求，同时采取安全防范措施，对施工人员提出安全要求和注意事项。
9. 电气线路和设备断开后，必须挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，由专人监护。
10. 所有参加施工人员不准随意休息，有事必须经施工负责人批准，方可休息。
11. 起吊重物时，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，经检查确认稳妥可靠后方可起吊。
12. 施工的每一个阶段，必须及时清理工作现场。
13. 组织施工人员熟悉方案，进行技术交底，对工序和技术要求必须熟悉。
14. 操作干冰时必须做好防护措施，防止冻伤。
15. 操作氧-乙炔焊时必须注意防火措施。
16. 本工程施工必须严格按照审核后的方案执行。
五、相关验算
1. 起吊横梁总成Φ32mm钢丝绳安全系数验算
6*37 Φ32mm钢丝绳的破断拉力总和：66650Kg
横梁总成重量：20500Kg
6*37 Φ32mm钢丝绳绕4道的安全系数n=66650*4/20500=13
满足要求
2.起吊主轴总成六分丝安全系数验算
六分丝的破断拉力总和:15900Kg
主轴总成重量：23130Kg
六分丝绕7道的安全系数n=15900*14/23130=9.6
满足要求
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