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润滑轧钢工艺流程.doc

润滑轧钢工艺流程

mao利霞
2017-09-18 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《润滑轧钢工艺流程doc》,可适用于高等教育领域

润滑轧钢工艺流程润滑轧钢工艺流程金属在高速的变形过程中一方面由于金属内部分子间的磨擦必然产生大量的热能另一方面轧材的减薄(延伸)又不可避免地使轧辊与轧材表面发生相对运动。冷轧通常是用热粗轧、精轧后得到厚度为~mm、经过酸洗和退火处理的钢卷作坯料用多辊轧机(可逆或连续轧制)轧成厚度在mm至mm的薄板。由于冷金属具有很大的变形抗力现化冷轧机的轧制力已达到数千吨而轧制速度则接近mmin。热轧工艺润滑提高热轧带钢机组的产量降低消耗提高生产率这是轧钢工艺中一件极为重要的事。各国实践已经证明使用热轧油能显著减少轧辊的磨损降低电耗、改善钢板表面质量提高生产率。使用热轧就可以获得以下好处(已为实践证明):(提高了带钢的表面质量。(改善了轧辊的表面状况。(降低轧制压力容易实现轧制薄规格带钢。(降低了轧辊的单位消耗。(降低了电能的消耗。冷轧工艺润滑剂的基本要求是:(退火性能好。现代冷轧带钢生产为了简化工艺提高劳动生产率降低成本在需要进行中间退火时采用了不经脱脂清洗而直接退火的生产工艺。这就要求润滑剂不因其残留在钢材表面而发生退火腐蚀现象(即在钢材表面产生斑点)(适当的油性即在极大的轧制压力下仍能形成边界油膜以降低磨擦阻力和金属变形抗力减少轧辊的磨损延长轧辊使用寿命增加压下量减少轧制道次节约能量消耗。但是不定期要考虑到轧辊与钢材之间必须要有一定磨擦力才能使钢材咬入轧辊磨擦系数过低将会打滑。所以润滑性能必须适当(防锈性好。对工序间的短期存放能起到良好的防锈作用(良好的冷却能力即能最大限度地吸收轧制过程中产生的热量达到恒温轧制以保持轧辊具有稳定的辊形使带钢厚度保持均匀(良好的理化稳定性。在轧制过程中不与金属起化学反应不影响金属的物理性能(不应含有损害人体健康的物质和带刺激性的气味(过滤性能好。为了提高钢材表面质量某些轧机采用高精度的过滤装置(如硅藻土)来最大限度地去除油中的杂质。此时要避免油中的添加剂被吸附掉或被过滤掉以保持油品质量(油源广泛易于获得成本低。(搞氧化安定性好使用寿命长(对轧辊和带钢表面有良好的冲洗清洁作用。以去除外界混入的杂质、污物提高钢材的表面质量。

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