MSY-300T 型矿用锚索退锚机具
一. 概述
MSY-300T型锚索退锚机具,是煤矿井下锚索退锚的一种
专用涨拉机具。主要用于煤矿巷道顶板应力释放和回收锁具。
MSY-300T型锚索退锚机具由双速换向油泵(可选配电动、气动油泵)、高压油管总成、锚索拉拔器组成,具有体积小、
重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点,广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等各种施工现场。双速换向油泵还可单
独作为输送小流量高压油的动力源。
二. 技术性能
2.1 双速换向油泵
额定压力 63MPa 操作阻力 <50KN
供油方式双速换向柱塞直径Ф25、Ф12
额定储油 1L 高速排油≈8mI/次
单机重量 7.5kg 低速排油≈2mI/次
2.2 锚索退锚器
额定压力 60MPa 额定拉力 300KN
活塞行程 100mm 活塞面积 50cm
单台重量 20.2kg
2.3 高压油管总成
油管长度≈6M 内径尺寸Ф6
额定压力≥60MPa 破断压力≥210MPa
单根重量 3.6kg
2.4 快速接头、快速接头座
额定压力≥100MPa 额定流量 6.3I/min
爆破压力≥400MPa 压力损失 <0.2MPa
三、结构概述
3.1 双速换向油泵
双速换向油泵主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。
双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时,双柱塞同时作功,快速输油。当压力达到设定压力时,大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器,小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率,又减少了工作阻力。
当油泵需要换向时,扳动换向卸荷手柄顺时针旋紧,泵体上端(快速接头座)输出压力油,泵体下端(快速接头)回油。
当换向卸荷手柄逆时针旋紧时,泵体上端(快速接头座)回油,泵体下端(快速接头)输出压力油。当换向卸荷手柄旋松时,油泵卸荷。
3.2 锚索退锚器
锚索退锚器主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。在活塞内部设有涨紧锚索的卡具。退锚器的油缸是一双作用油缸,当压力油通过快速接头座进入油缸时,活塞向前运动,拉出锚索及卡片,卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时,活塞退回,卡具自动张开。
3.3 更换不同的支撑座,可取下安装后的锚索卡头。
3.4 高压油管总成
高压油管总成主要由快速接头、压接管、高压油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头。该接头采用钢球闭锁径向密封。接头内带有单向阀芯,接头分离时,能自动迅速地封闭管道,油液不外漏。用户在使用过程中,不用任何工具就可快速拆装,并可任意接长。
拆装快速接头时用保证接头部位清洁,接头部位的杂质混入油泵后会影响油泵的正常使用。
四、使用工作过程
4.1 检查油量
拧开双速换向油泵后端的加油孔盖,检查油量。如果油不满,应及时补充。(应加入L-HM32#抗磨液压油)
4.2 工作过程
首先将油泵换向卸荷手柄松开,再取下油泵、锚索退锚拉拔器及快速接头座上的防尘帽。
然后将双速换向油泵、锚索退锚器用高压油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套,(滚花处)将高压油管的快速接头插入快速接头座上,快速接头座前端的外套在弹簧的作用下复位。
检查连接可靠后,逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄,上下摇动压杆手柄,用力要均匀,不能用力过猛。观察锚索退锚器油缸中的活塞是否伸出。
这时顺时针旋紧换向卸荷手柄,油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次,以便排出系统中混入的空气。当检查无误后,逆时针旋紧换向卸荷手柄,再摇动压杆手柄,压力逐渐升高。当压力达到63MPa时达到额定压力。
五、使用注意事项
5.1本产品应使用L-HM32#抗磨液压油,最佳使用环境温度为-20℃—+45℃。严禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作为液压油使用。
5.2 连接管路时,快速接头和快速接头座上不能有影响油质的尘埃。取下快速接头时,要先检查换向卸荷手柄是否松开。不能带压强行取下管子,以免发生危险。
5.3 快速接头、快速接头座、高压油管都是承受高压的部件,因此要保护好,不能碰坏和砸伤,也不能用扳手半扳接头上的扣压管,以防扣压部分松动而影响密封和正常工作。
5.4油泵的额定压力为60MPa,最大可达75MPa。为提高压力表的使用寿命,使用时一般压力不超过63MPa。如工作需要,可更换大量程压力表(100MPa)。
5.5 运输或携带时,需要取下高压油管,检查换向卸荷手柄是
否松开,然后轻推快速接头座的外套,拔下快速接头。油管两
端的快速接头、快速接头座可插在一起,避免污染或损害密封。
5.6 应经常用干净的煤油清洗油泵、油缸、接头及管路,并及
时更换液压油,以延长产品的使用寿命和保证正常工作。
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