水泥砼浇筑的质量控制要点

水泥砼浇筑的质量控制要点水泥砼浇筑的质量控制要点现各标段正在进行路面砼施工，为了保证路面砼施工质量，纠正目前砼浇筑期间部分标段存在的不规范现象，本项目监理部根据现场实际情况结合本工程特点、相关规范、设计技术文件等特编制砼浇筑实施细则，供各单位作砼路面浇筑的作业指导依据。请各单位在施工中认真做好技术交底。 1、模板安装质量应符合下表要求: 检查项目质量标准或允许偏差模板立面距中线距离 ±5mm 模板起点高程 ±3mm 模板顶面平整度 3m直尺量，大间隙≤1mm 模板顶面距基层顶面高度路面设计厚度±5m...

水泥砼浇筑的质量控制要点现各标段正在进行路面砼施工，为了保证路面砼施工质量，纠正目前砼浇筑期间部分标段存在的不规范现象，本项目监理部根据现场实际情况结合本工程特点、相关规范、设计技术文件等特编制砼浇筑实施细则，供各单位作砼路面浇筑的作业指导依据。请各单位在施工中认真做好技术交底。 1、模板安装质量应符合下表要求: 检查项目质量标准或允许偏差模板立面距中线距离 ±5mm 模板起点高程 ±3mm 模板顶面平整度 3m直尺量，大间隙≤1mm 模板顶面距基层顶面高度路面设计厚度±5mm 横向模板与纵向模板联结处高差 ≤1mm 模板安装完毕后，承包人应自行检查并报验，经监理工程师检查合格认可后方可浇筑砼路面。在施工过程中，要随时跟踪测量、旁站，防止模板变形和位移。只有这样才能施工出高质量、高精度的砼面层。 2、砼的拌和运输 (1) 砼拌和要求采用强制式拌和机械，拌和时间宜为60～90s, 视砼最佳拌和状况确定拌和时间。砼混合料拌和应满足以下要求: ① 砼正式搅拌烷，宜选用适量的砼或砂浆预拌后废弃，以检核计量系统的计量，运作是否正常。 ② 配料必须准确，每天都应检查计量系统，使每一拌盘的配料满足施工配比要求，并做好施工记录。 ③ 视当时施工气温，风力及原材料的含水量，调整加水量，满足混合料运到工地施工的坍落度和和易性要求。 ④ 严格按规定时间拌和，不宜过短或过长。 ⑤ 检查计量允许误差如下:水和水泥1%，粗细集料3%，外掺加剂2%。 (2) 砼运输砼运输应防止污染、漏浆和离析。由拌和出料到开始浇筑时间，应尽量缩短，因而，运输的最长时间应以初凝时间和留有足够的摊铺、振捣、表面修整的时限。 3、砼的摊点铺与振捣 (1) 砼摊铺砼由自卸汽车直接把混合料分摊式基层上，如发现混合料离析应用铁锹翻拌均匀。混合料摊铺厚度，应根据试验或经验确定，期松铺系数可取1.05。用铁锹摊铺时应用(扣锹) 方法，严禁?和拦耙，以防止离析。取摊铺料检查坍落度，现场制作抗折、抗压试件，以检测砼的抗折、抗压强度。 (2) 混凝土振捣摊铺好的砼混合料，应立即用插入式振捣器振捣，选用插入式振捣器的振动频率应不小于6000次/min，插入式振捣器振捣烷?拉根和传力杆。 ① 插入式振捣器振捣插入振捣器的移动间距不宜大于其影响半径的1.5倍。同一位置振捣时间不少于20s，振捣器的插入深度以板块厚度为限，振捣棒离模板的距离应不小于1/2影响半径。对边角处振捣要特别注意，务使产生蜂窝麻面。同时注意全面顺序插振，不得漏振。并应避免碰撞模板和钢筋。振捣时，以砼停职下沉，灰浆上浮，不再冒泡为度。拨出振捣棒时宜缓慢，以免留气泡。 ② 滚杠滚压与振动梁振捣砼经经式振捣器全面插振后，用滚杠沆压一遍，再用振动梁拖拉压振并初步整平。振动梁往返拖掠2～3遍，修表面泛浆，刮平并赶走气泡。振动梁移动的酸度要缓慢而均匀，前进速度以1.2m/min～1.5m/min，遇有不平之处应及时人工挖填补平，填补时应用较细混合料，严禁用纯砂浆填补。最后用滚杠进一步滚擦表面，挂浆刮平。 4、表面修整及拆模养生 (1) 表面修整应用大木模多次抹面至表面无泌水为止，收水抹面的各遍分间隔时间如下: 水泥品种施工温度(℃) 间隔时间(min) ?水泥 0 35～45 10 30～35 20 15～25 30 10～15 然后再用靠尺检查，用木抹或铁抹进一步人工抹平，边抹讴边用靠尺检查，要使靠尺的间隙小于2mm。 (2) 拆模养生 ① 模板的拆除应根据气温和砼强度增长的情况确定拆模时间: 昼夜平均气温(℃) 允许拆模时间(h) 昼夜平均气温(℃) 允许拆模时间(h) 5 72 20 30 10 48 25 24 15 36 30 18 ② 仔细拆模，不应损坏路面板及模板 ③ 拆模后检查砼板侧面是否有蜂窝、麻面及孔洞。必要时应用细砼或砂浆修补。 ④ 砼表面修饰完毕后，即可进行养生。 ⑤ 养生方法，覆盖草袋或席袋养生，每天洒水2～3次，使草袋保持足够的湿度。 ⑥ 养生时间以砼面板抗弯拉强度达到3.5Mpa以上为准。通常，使用普通砼酸盐水泥时约为14d，使用早强水泥时约为7d。 ⑦ 养生期注意事项:养生初期，为减少水份挥发，要避免阳光照射、防止风吹，雨淋。防止人、畜、车辆通行，以免破坏砼板的表面。 5、砼路面接缝施工 (1) 缩缝施工，缩缝可采用在砼结硬后锯切。切缝时间要特别注意掌握好，切缝过早，由于砼的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而?切出去齐的缝。切缝过迟，则砼由于温度下降和水份减少而产生的收缩会因板张长而受阻，出现早期裂缝。它随砼组成性质、施工时气候条件而变化。以下为?时间: 昼夜平均温度(℃) 常规施工法(h) 昼夜平均温度(℃) 常规施工法(h) 5 45～50 20 18～21 10 30～45 25 15～18 15 22～26 30 13～15 (2) 胀缝施工胀缝施工完成后应满足下表所列技术要求。检查指标技术要求胀缝宽度 ±3mm 胀缝顺直度 5mm/10m拉线相邻板高差小于2mm ① 接缝板接缝板的技术要求如下表: 接缝板种类试验项目木板类软木板备注压缩应力(Mpa) 5.0～20.0 2.0～10.0 复原率(%) ＞55 ＞65 吸水后应不小于不吸水的90% 挤出量(mm) ＜5.5 ＜4.0 弯曲荷载(N) 100～400 5～40 ② 加热施工式灌缝料加热施工式灌缝料目前常用的主要有:沥青橡胶料、聚氯乙烯胶泥类和沥青玛蹄脂料等。本工程采用聚氯乙烯胶泥。当加热灌式仝缝料时，应不断搅拌，至规定温度止。气温较低时，用喷灯加热缝壁。个别脱开处，应用喷灯烧烤，使其粘结紧密。

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