预应力T梁

预应力T梁张拉及压浆工艺 龙长高速公路A22 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段K116+500三坑大桥共有30m预应力T梁共90片，其中边板40片、中板50片，均在三坑大桥预制场（9#台后）制作。其采用后张法施工工艺，张拉及压浆工艺如下。 1 预应力张拉 1.1 张拉前准备工作 1.1.1 构件检查、清理及张拉梁条件 按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求，以与主梁同条件养生的试件为准，当T梁砼养生时间达到14d及强度达到设计强度的100%后，可进行预应力张拉。 连续端负弯矩钢绞线待接头砼达到90%设计强度后方可进行张拉。 穿束前检查砼构件的外观及尺寸、锚垫板和孔道位置须正确，灌浆孔和排气孔应满足施工要求，孔道畅通、无水分和杂物。并清除锚具、垫板接触处板面上的焊渣、砼残渣。 1.1.2 张拉顺序 T梁张拉顺序采用在梁端自上向下逐孔张拉。如图1-1 a)所示，边孔A、B型梁的张拉顺序为：N1→N2→N3→N4；中孔C型梁张拉顺序为：N1→N2→N3。 图1-1 T梁张拉顺序图 连续端负弯矩钢绞线采用单根张拉，张拉顺序为N1→N2，且在N1钢束张拉槽的封槽砼强度达到80%设计强度后方可张拉N2钢绞线。 1.1.3 张拉方向及张拉方式 从钢绞线两端同时进行张拉。 1.1.4 张拉设备 主梁张拉：使用两台YDC-2500型液压千斤顶，出厂编号：05244（对应的压力表号4244）、05245（对应的压力表号4201）。 负弯矩张拉：使用两台QYC300型液压千斤顶，出厂编号：0567（对应的压力表号4202）、0568（对应的压力表号303）。 以上液压千斤顶均按规定在三明市计量所标定（见附件）。 1.1.5 检查张拉临时设备 a.张拉所需电源是否得到保证； b.张拉装置的作业空间； c.作业脚手架齐备及千斤顶后挡板设置完善； d.准备好平板车等搬运工具； e.千斤顶起吊装置； f.千斤顶的防雨措施。 1.2 张拉程序及张拉工艺 1.2.1 钢绞线下料长度 因采用两端张拉，钢绞线的下料长度按下式计算： L=L0+2（L1+0.15） 其中： L0-梁的管道加两端锚具长度（m） L1-千斤顶支承端到夹具外缘距离（包括锚垫圈厚0.035m） 按设计提供，三坑大桥T梁钢绞线下料长度见表1“T梁预应力钢绞线下料长度及伸长量值”。连续端负弯矩钢绞线的下料长度见表2“T梁连续端负弯矩钢绞线下料长度及伸长量值”。 1.2.2 张拉程序 T梁因采用高强度低松弛270K级预应力钢绞线，及采用OVM锚具和一次性张拉工艺，考虑到锚具摩阻损失的应力和张拉力，在张拉时增加2.5%的控制应力。 即张拉程序为： 0→初应力(10%σ→20%σ)→1.025σcon 连续端负弯矩采用BM15扁锚型锚具和一次性张拉工艺，其张拉程序为： 0→初应力(10%σ→20%σ)→σcon 用于该桥主梁张拉的YDC-2500型液压千斤顶在其相应的锚下控制张拉力所对应的压力表读数见附表1-1“三坑大桥30mT梁张拉油表读数计算表”。 用于该桥T梁连续端负弯矩钢绞线张拉的QYC300型液压千斤顶在其相应的锚下控制张拉力所对应的压力表读数见附表1-2“三坑大桥T梁连续端张拉油表读数计算表”。 1.2.3 张拉要点 a.尽量减小钢绞线同孔道的摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、翘曲变形； b.张拉时，使两端千斤顶的升降速度大致相等，并在梁两端同时测量伸长的原始空隙、伸长量； c.千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，绷直钢绞线。在张拉钢绞线至预定的初应力时，应停车画线标记； d. 因采用两端同时张拉，为减小顶压时的预应力损失，可先压紧一端锚塞，在另一端补足σcon值后再压紧锚塞； e. 不论任何情况，σcon不得大于0.8倍fptk(极限抗拉强度 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值，本桥预应力钢绞线为1860Mpa)。 1.2.4 伸长量计算及实测值 本桥T梁预应力钢绞线张拉时伸长量见表1。 表1  T梁预应力钢绞线下料长度及伸长量值 梁型 编号 边孔A、B型梁 梁型 编号 中孔C型梁 下料长度(cm) 伸长量(cm) 下料长度(cm) 伸长量(cm) i端 j端 i端 j端 N1 3130 11.5 10.1 N1 3140 10.8 10.8 N2 3125 10.1 11.5 N2 3125 10.8 10.8 N3 3120 7.9 13.6 N3 3120 10.8 10.8 N4 3120 6.5 15.0   — — —                 连续端负弯矩钢绞线张拉时伸长量见表2。 表2 T梁连续端负弯矩钢绞线下料长度及伸长量值 梁型编号 规格 下料长度(cm) 单端延伸量(cm) 备 注 N1 φ15.24-5 1000.0 3.4 N2 φ15.24-5 1500.0 5.2           因T梁预应力钢绞线张拉时采用双控指标：即以锚下张拉力为主，钢绞线伸长量校核。因此，在预应力张拉过程中，操作人员应如实记录梁两端各张拉控制应力时的伸长量实测值。 图1 预应力钢绞线伸长量实测值计算图 考虑到钢绞线在张拉力为0时尚不能完全蹬紧，钢绞线张拉在达到初应力(10%σ)之前的伸长量实测值不够准确。因此，在具体实测伸长量计算中，可用初应力在10%σ～20%σ时的实测伸长量替代由0～10%σ时的伸长量值，如图1所示。 即： L计算（0,0.1）= L0,0.2- L0,0.1 同样： L计算（0,1.025）= L计算（0,1.025）+ L0,0.2- 2L0,0.1 1.3 安全控制措施 a.在张拉现场设立明显标志，严禁与张拉工作无关的人员入内； b.油泵运转异常时立即停车检查，在有压情况下不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝； c.张拉作业由专人现场指挥，操作时严禁摸踩及碰撞钢绞线，在测量及拧螺母时要停止开动千斤顶； d.张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢滑出； e.千斤顶支架必须同梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人； f.高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人； g.已张拉完成但尚未压浆的T梁要严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断而酿成重大事故。 2 孔道压浆及封锚 压浆应尽早进行。在张拉完毕后，停10h左右且观察预应力钢绞线和锚具稳定后，即可进行孔道压浆。 2.1 水泥浆配合比选定 孔道水泥浆配合比（配合比设计 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 编号PC05-002）已由项目部工地试验室作出，并得到监理工程师确认。 配合比用量 水泥 （kg） 水 （kg） 减水剂 （kg） 膨胀剂 （kg） 每m3水泥浆用量 1450 550 11.6 87 单位用量 1 0.38 0.008 0.06           其中： 水  泥：选用龙岩“三德牌”P.O42.5普通硅酸盐水泥； 外加剂：选用厦门“宏发”牌FS-G型高效减水剂（掺量0.8%）和厦门“银桥”牌YQA型膨胀剂（掺量6%）。 2.2 压浆 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 a.压浆前对孔道进行清洁处理，以清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用对钢绞线和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后再用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出； b.水泥浆按配合比用砂浆机调制，使用活塞式灰浆泵压浆； c.压浆前先将灰浆泵试开一次，运转正常并能达到所需压力后再正式开始压浆。压浆时灰浆泵的最大压力控制在0.7～0.8N/mm2； d.压浆时应在每一孔道两端先后各压浆一次，两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度，一般宜为30～45min； e.应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通常。压浆应缓慢、均匀地进行，使出浆端排出空气→水→稀浆，直到排出的水泥浆与规定稠度相同时，用木塞塞住，保持不小于0.5N/mm2的压力稳压不少于2min的时间，再拨出喷嘴用木塞立即塞住； f.水泥浆在使用前和压注过程中应进行连续搅拌，其自拌制到压入孔道的延续时间视气温而定，一般不应超过30～45min； g.压浆过程中及压浆后48h内结构混凝土温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆在夜间进行； 压浆中途发生故障、不能一次压满时，应立即用压力水冲洗干净，畅通孔道，待处理完故障后再重新进行压浆。 2.3 封锚 压浆后将锚具周围冲洗凿毛后即可浇筑封锚混凝土。 3 施工人员名单 序号 岗位/职务 姓名 1 施工负责人 谢剑标 2 技术负责人 聂锦如 3 质检工程师 唐超 4 安全员 殷天云 5 试验员 蒋华兵 6 张拉班组负责人 田耀祖 7 张拉工 田耀祖等5人       4 施工机械设备 序号 设备名称 出厂编号 单位 数量 备注 1 250t液压千斤顶 05244 台 1 配套压力表号4244 2 250t液压千斤顶 05245 台 1 配套压力表号4201 3 30 t液压千斤顶 0567 台 1 配套压力表号4202 4 30 t液压千斤顶 0568 台 1 配套压力表号303 5 活塞式灰浆泵   台 1   6 水泥拌浆机   台 1               5 量测设备 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 3.5m钢卷尺 把 2   2 油漆喷枪 台 2   3 白油漆 瓶 2             附表1-1 三坑大桥30mT梁张拉油表读数计算表 千斤顶型号（编号）:YDC-2500(05244) 校准方程:Y(KN)=-34.507077+48.776449X 梁型 张拉应力值δk(KN) 油表相应读数(Mpa) 备 注 A、B型梁(边孔) 10%= 136.71 3.51 20%= 273.42 6.31 100%= 1367.1 28.74 102.5%= 1401.28 29.44 见桥梁张拉总说明 C型梁(中孔) 10%= 156.24 3.91 20%= 312.48 7.11 100%= 1562.4 32.74 102.5%= 1601.46 33.54 见桥梁张拉总说明               千斤顶型号（编号）:YDC-2500(05245) 校准方程:Y(KN)=13.221366+48.492454X 梁型 张拉应力值δk(KN) 油表相应读数(Mpa) 备 注 A、B型梁(边孔) 10%= 136.71 2.55 20%= 273.42 5.37 100%= 1367.1 27.92 102.5%= 1401.28 28.62 见桥梁张拉总说明 C型梁(中孔) 10%= 156.24 2.95 20%= 312.48 6.17 100%= 1562.4 31.95 102.5%= 1601.46 32.75 见桥梁张拉总说明 理论延伸量 梁型编号 A、B型梁（边孔） 梁型编号 C型梁（中孔） 备 注 N1 21.6 N1 21.6 N2 21.6 N2 21.6 N3 21.5 N3 21.6 N4 21.5               附表1-2 三坑大桥T梁连续端张拉油表读数计算表 千斤顶型号（编号）:QYC300(0568) 校准方程:Y(KN)=0.203051+5.095501X   梁型 张拉应力值δk(KN) 油表相应读数(Mpa) 备 注 连续端 10%= 19.55 3.80   20%= 39.1 7.63   100%= 195.5 38.33                 千斤顶型号（编号）:QYC300(0567) 校准方程:Y(KN)=-6.878250+5.192775X   梁型 张拉应力值δk(KN) 油表相应读数(Mpa) 备 注 连续端 10%= 19.55 5.09   20%= 39.1 8.85   100%= 195.5 38.97                 下料长度及理论延伸量 梁型编号 规格 下料长度(cm) 单端延伸量(cm) 备 注 N1 φ15.24-5 1000.0 3.4   N2 φ15.24-5 1500.0 5.2