柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于表1的规定。
手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
低压成套配电柜交接试验,必须符合下列规定:
每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求。
相间和相对地间的绝缘电阻值应大于10MΩ。
电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于10MΩ;二次回路必须大于10MΩ。
柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。
直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于10MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:
箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;
箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
11.1 一般项目
基础型钢安装应符合表3的规定。
表3 基础型钢安装允许偏差
项目
允许偏差
(mm/m)
(mm/全长)
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。
柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:
控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;
闭锁装置动作准确、可靠;
主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;
柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。
回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
低压电器组合应符合下列规定:
发热元件安装在散热良好的位置;
熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;
切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;
信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;
外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠;
端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:
采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量;
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
与电器连接时端部绞紧,且有 不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;
可转动部位的两端用卡子固定。
照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:
位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;
箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;
箱(盘)不采用可燃材料制作;
箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。