B11
旁站监理记录
表
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工程名称: 编号:B11-
日期及气候:
工程地点:
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施工
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情况:
1·一台ZL30装载机运输土方,5人工铲送进槽,3人工摊平土方,一台蛙夯、一台冲击夯夯实,检查井周边采用一台冲击夯夯实。
监理情况:
1·要求不得回填粘泥、腐植土,回填时应分层回填,分层厚度不得超过25cm,管顶50cm内不得有大于10cm的砖石等杂物。检查井周边要求重点夯实,不得漏夯。检查井与沟槽边间距不能通过夯实机具时,要人工开挖边坡,不得采用手夯夯实。环刀法检测压实度,合格后方可回填下一层。
2·质检员:□在岗 □脱岗;砼工: 8 人;木模工 0 人;钢筋工 3 人;安装工 0 人。
(1)安全通道及临边防护符合要求:□是 □否 (6)砼输送正常 :□是 □否
(2)夜间照明及临时用电符合要求:□是 □否 (7)浇捣顺序符合方案要求 :□是 □否
(3)模板支撑稳固 :□是 □否 (8)泵送砼无集中堆载 :□是 □否
(4)模板无炸模沉陷等现象 :□是 □否 (9)振捣机械正常 :□是 □否
(5)砼运输时间符合要求 :□是 □否 (10)振捣及时 :□是 □否
3·严格按照原材料及配合比要求,采用场拌法集中拌合车运至施工现场进行摊铺,
曲线段每10米设置10×8放格图,采用钢筋桩挂线控制基层高度及表面平整度。
采用18t振动压路机进行碾压,先静压两遍找平,再振动碾压两遍,
再静压1至2遍,先慢后快,先两侧后中间,碾压时横向交叠1/3轮迹,纵向往返式进行,当天碾压成活。
4·施工人员15人;
施工机械为:50振捣棒、机动三轮车、铁锹、溜槽;
浇筑顺序及方法:先浇筑C30砼厚度100mm,振捣密实,然后再普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石插入砼约一半后继续浇注砼,涵洞基础总厚度500mm; 设计塌落度为40mm。
发现问
题
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:
1·回填中局部有石块、树根。
2·(1)砼随车级配单、质保卡符合要求:□是 □否 (2)钢筋位置正确 :□是 □否
(3)砼无加水现象 :□是 □否 (4)坍落度符合要求:□是 □否
(5)坍落度抽检时间及坍落度值: (6)试块制作组数及时间: 标养: 同条件: 拆模: 防水砼:
3·1、集料中碎石、土块的最大粒径≤31.5mm,灰土搅拌均匀,无未消解的石灰颗粒。2、压路机碾压后轮迹深度≤5mm,无浮土、脱皮、松散、骨料集中现象。3、用尺量厚度偏差为+15~-6mm;平整度为6mm。4、中线高程偏差为13mm,横坡偏差≤0.1%,且不反坡。5、施工人员进入施工现场均能佩戴安全帽,严格按操作规程作业,服从管理人员、监理人员的指挥和调度。6、对检查井周边采用电夯夯实,确保基层密实,操作人员戴胶皮手套,确保安全。7、根据施工及验收规范要求,每1000平方米采用灌砂法进行取样检验,压实度 ,经检查,符合设计要求。8、二灰碾压成活后施工单位及时洒水养护。9、材料 点运至现场进行摊铺,至 点摊铺完成,现场共取 点压实度,压实度符合设计要求。
5·1. 施工人员已到位,混凝土工13人;木工2人看模;
2. 质检员已到岗;
3. 施工机械良好;
4. 砼开盘鉴定、配合比设计单、水泥、石子、砂子试验
报告
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齐全;
5. 砼塌落度实测值38.5mm-40.0mm;
6. 砼试块留置抗压1组;
7. 振捣方法:紧插慢拔,振捣点位布置呈梅花型,振捣间距不大于500mm;
8. 模板支撑牢固,未发现涨模、跑模现象;
9. 施工缝的留置位置符合规范要求
处理意见:
1·将石块、树根捡出,回填符合要求的土。
备注:
1·见证压实度取样。
承包单位:
项目经理部:
质检员(签字):
年 月 日
监理单位:
项目监理机构:
旁站监理人员(签字):
年 月 日
江苏省建设厅监制