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正压式空气呼吸器

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正压式空气呼吸器正压式空气呼吸器 自给正压式空气呼吸器操作、维护保养规程 1 范围 本标准规定自给正压式空气呼吸器操作维护的要求。 本标准适应于自给正压式空气呼吸器的例行维护、故障处理等内容。 2 人员要求 通过本岗位上岗培训的人员。 3 主要性能 正压式呼吸装置主要由背架及气路系统、碳纤维气瓶、全面罩等三部分组成。 3.1 PA94Plus背架及气路系统由碳复合(防静电)背板、气瓶带、减压阀—气体系统。 3.2 减压器将气瓶中的高压空气减压至中压:6-10巴(0.6-1兆帕) 3.3 供气阀将中压管中的中压空气减压至...

正压式空气呼吸器
正压式空气呼吸器 自给正压式空气呼吸器操作、维护保养规程 1 范围 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定自给正压式空气呼吸器操作维护的要求。 本标准适应于自给正压式空气呼吸器的例行维护、故障处理等 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 。 2 人员要求 通过本岗位上岗 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 的人员。 3 主要性能 正压式呼吸装置主要由背架及气路系统、碳纤维气瓶、全面罩等三部分组成。 3.1 PA94Plus背架及气路系统由碳复合(防静电)背板、气瓶带、减压阀—气体系统。 3.2 减压器将气瓶中的高压空气减压至中压:6-10巴(0.6-1兆帕) 3.3 供气阀将中压管中的中压空气减压至低压:3-5毫巴(300-500帕)。 3.4 气压计显示气瓶内空气压力,报警哨在气压过低时发出报警,报警哨启动压力为50,60巴。 3.5 全面罩提供洁净的空气供使用者呼吸。 3.6 气瓶部分为使用者提供洁净的空气源。 3.6.1 最大工作压力:300巴(30兆帕) 3.6.2 水压测试压力:450巴(45兆帕) 3.6.3 爆破压力:>1000巴(100兆帕) 3.6.4 水容积: 6.8升 3.6.5 使用寿命:15年 4 操作方法 4.1 使用前的检查 4.1.1 目视检查减压阀的阀口及O形圈,确保完好无损。 4.1.2 检查高压气密性,关闭需气阀,左手握住气压 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ,右手拧开气瓶阀,气压表上的压力(不低于80,额定压力)稳定后,关闭气瓶阀。 4.1.3 观察气压表的读数,1分钟内下降不超过10巴,证明气密性良好。 4.1.4 报警哨检查 4.1.4.1 用手掌盖住需气阀出口,按压需气阀的中心,缓慢排气。 4.1.4.2 观察气压表,报警哨应在50,60巴时发出报警。 4.1.4.3 完成气密性和报警哨检查后,请关闭需气阀(按下红色按钮)。 4.1.4.4 将气瓶阀打开至少两圈,以防止在使用过程中气瓶阀意外关闭。 3.2 背呼吸器 4.2.1 双手交叉抓住肩带,背上呼吸器带。 4.2.2 身体前倾,略微向上跃起,调节肩带直到感觉舒适。 4.2.3 扣好腰带并调节松紧。 4.2.4 检查面罩有无缺损,特别是双层密封边、目镜、阀门、传音膜、口鼻罩、头带及颈带。 4.2.5 全部展开面罩上的头带,从下颌部套上面罩,调整头带,先调整顶部头带,再由上至下调整其他束带。 4.2.6 用手捂住进气口并深呼吸,使用者应感觉面罩贴向面部,两颊应略微向内陷,表示气密性良好。 4.3 呼吸器的拆卸 4.3.1 一只手按压需气阀上的红色按钮,同时另一只手按压面罩上的卡扣,关闭并取下需气阀。 4.3.2 松开面罩的带子,取下面罩。 4.3.3 解开腰带及肩带,卸下呼吸器。 4.3.4 关闭气瓶阀,然后按压需气阀中央,排空系统中剩余空气。 5 注意事项 5.1.1 使用人员必须接受过呼吸防护设备的操作培训。 5.1.2 不要单独作业(至少2人一组)。 5.1.3 在进入危险区域之前,气瓶压力必须达到额定压力的80,。 5.1.4 高压空气不能直接作用于身体的任何部位。 5.1.5 使用前必须检查气密性及报警哨。 5.1.6 使用过程中必须经常检查气压,确保及时返回。 5.1.7 在没有到达安全区域前不能摘下面罩。 6 维护保养 6.1 气瓶拆卸 相对凸轮锁提起气瓶带的自由端使它松开,松开带子。从减压器手轮上使防震带脱钩(如果已固定),从气瓶阀上拧下手轮。从减压器上卸下气瓶,从背板上卸下气瓶,从背板上卸下气瓶。 6.2 气瓶充气 将气瓶充气到气瓶上标明的压力。 6.3 外观检查 检查以下部件的完好性:背板,所有固定带、带扣和固定具,阀连接器和气瓶支持,面罩。 6.4 清洁、消毒、烘干 6.4.1 在使用后,仔细清洁、消毒和彻底烘干脏污的零部件。 6.4.2 清洁用德尔格安全液温度不超过30摄氏度。 6.4.3 用清水冲洗,去除清洁液与消毒液,然后烘干。将零件部位烘干时,温度不应超过60摄氏度。 6.5 需气阀的清洗 6.5.1 按压复位杆,在按压复位杆时不要按压需气阀 顶部的红色按钮。 6.5.2 拆下橡胶盖(1),用扳手(R26817)拧下盖 子(2)。 6.5.3 从平衡活塞的杆(5)上小心到隔膜(4)。 6.5.4 将橡胶盖装在需气阀体上,以保持平衡活塞的 杆。 6.5.5 将需气阀、隔膜和盖子(2)浸入清洁液,并人工搅动。 6.5.6 在清洁后,用清水冲洗零件。 6.5.7 将零件浸入消毒液,并人工搅动。 6.5.8 在消毒后,拆下橡胶盖(1),用清水冲洗零件,小心不要损坏平衡活塞的杆。 6.5.9 连接需气阀上的软管,供给中压空气。按压复位杆(A和AE)。打开空气供应。 6.5.10 轻轻压下平衡活塞杆,吹出剩余的液体。 6.5.11 断开空气供应,干燥零件,如果需要,用德尔格清洁布,去除过多的液体。 6.5.12 在干燥后,将平衡活塞杆(5)放入隔膜(4)的凸台内,将隔膜的外卷边放入需气阀阀体的沟内—注意方向。 6.5.13 用清水湿润盖子(2)的边缘。 6.5.14 装上橡胶盖(1)。 6.5.15 按压复位杆(A和AE),在按压复位杆时,不要按压需气阀顶部的红色按钮。 6.5.16 将需气阀与呼吸设备连接,执行操作前检查。 6.6 减压器与软管组件 6.6.1 为了进行清洁与消毒,从背板上拆下减压器与软管组件。 6.6.2 从减压器挡销上拆下弹簧销。 6.6.3 松开软管环,解脱软管,拆下减压器与软管组件。 6.6.4 用清洁的布,蘸上清洁液或消毒液,从气动组件上清楚赃物。 6.6.5 用清洁的布蘸上清水,清除剩余的消毒液,然后烘干。 6.6.6 将减压器与软管组件重新装到背板与背负装置上。 6.7 更换隔膜 6.7.1 按压复位杆(A和AE),在按压复位杆时不要按压需气阀顶部的红色按钮。 6.7.2 拆下橡胶盖(1),用板扳手(R26817)拧下盖子(2)。 6.7.3 小心的从平衡活塞杆(5)放入隔膜(4)的凸台内(斜面的一侧朝向杆),将隔膜的外卷边放入需气阀阀体的沟槽内—注意方向。 6.7.4 装上橡胶盖。 6.7.5 按压复位杆(A和AE)。在按压复位杆时,不要按压需气阀顶部的红色按钮。 6.7.6 将需气阀与呼吸设备连接,执行操作前检查。 6.8 维护与测试周期 按下表进行设备的定期检查、测试和维护,将所有的数据记录在设备的记载册中。 项目 使用后 每月 每年 每3年 每6年 清洁与消毒 ? 外观检查 ? 整套 按照使用手册进行功能与泄漏 ? 设备 测试 根据制造厂标准 ? 进行流量与静态测试 根据需要清洁与消毒 ??? ? 需气阀 见?标记 ? 中压 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ? 减压器 更换高压连接器O型圈 ? 基础大修 充气至规定压力 ? 充气压力检查、检查气瓶上的 ?? 气瓶 测试日期 气瓶压力测试(按照国家标 准),重新认证 根据需要,重新认证或进行基 气瓶阀 础大修 ?根据需要,对需气阀接头O型圈(Molykote?)涂油脂。 ?如果定期将需气阀浸泡于溶液中,建议在每100次清洗与消毒后,对BanjoO型圈进行重新涂油脂,每3年更换一次,无论使用与否。 6.9 常见故障及处理 故障 原因 解决方法 1、密封圈有问题或未安装或需气 1、安装或更换密封圈或O圈 面罩泄漏(用设备再原阀O型圈连接有问题 2、清洁与重新装配更换 位进行泄漏测试) 2、呼气阀泄漏 3、更换或拉紧 3、语音膜损坏头带不紧 通信状态不良 1、语音膜损坏 1、更换 1、检查连接的紧固程度 1、按需拉紧 高压泄漏 2、检查软管连接的密封 2、按需更换密封件 安全减压阀泄漏 1、减压器有故障 1、将减压器送回德尔格服务部 1、O型圈磨损 1、更换 吸气泄漏(不断泄 2、平衡活塞有故障 2、送回德尔格服务部 漏) 3、隔膜未正确安装 3、重新正确安装 4、旁路旋钮接通 4、关闭旁路旋钮 哨声不正确 哨子脏 清洁并重新安装 1、H.P毛细管的密封件损坏 1、更换密封件并重新测试 连续发出哨声 2、激活机构有问题 2、将减压器送回德尔格服务部
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