FANUC数控车床编程与仿真操作实例04：轴套

FANUC数控车床编程与仿真操作实例04：轴套 FANUC数控车床编程与仿真操作实例04:轴套 FANUC数控车床编程与仿真操作 实例04:套 前言 本文以套类零件为例，详细介绍了FANUC数控车床程序编制、程序输入、对刀及仿真操作方法，适用大专院校数控专业学生数控实训操作辅导及科技人员编程参考。 1. 套类零件信息 1.1 零件图如图1.1 图1.1 1.2 零件仿真图如图1.2 图1.2 1.3加工毛坯:Φ102×80 1.4刀具:002(外圆车刀)、004(钻头)、005(镗刀)、006(割刀)、007(内割刀) 1.5对刀:自动对刀 1.6工件坐标系设定: 在工件右端面中心 2. 程序编制 2.1 在记事本中编制程序代码,如图2.1。 图2.1 2.2 将编制的程序代码另存为“.CNC”数控文件，如图2.2。 图2.2 ——————————————————————————————————————————————— 3. 运行FANUC数控仿真软件FANUC OTD,界面如图3 图3 4. 仿真操作 4.1 “程序保护开关”置于[OFF] 4.2在记事本上输入程序(.cnc文件)后导入数控系统 [PRGRM程序]?[EDIT编辑]?[LIB]软键?输入程序号(例O0002)?[INSRT插入]?[打开]按钮?选择代码文件.cnc 如图4.2。 图4.2 4.3 机床参数设置 ,参数设置,按钮?[机床参数]:选择(后置刀架、八方刀架),图4.3。 图4.3 4.4安装刀具 如 [刀具管理]按钮:选择有关刀具,选择“002外圆车刀”， 设置有关参数;选择“004钻头”，设置有关参数;选择“005镗刀”，设置有关参数;选择“006割刀”，设置有关参数;选择“007内割刀”，设置有关参数，如图4.4 图4.4 4.5 颜色参数设置 ,参数设置,按钮?[显示颜色]:选择,刀具加工后工件显示颜色,和,刀路轨迹显示颜色,, 如图4.5。 图4.5 ——————————————————————————————————————————————— 4.6安装工件 [工件设置]按钮?[设置毛坯]:选择工件的直径和长度, 如图4.6。 图4.6 4.7 自动对刀,将工件坐标系设定在工件右端面的中心。 4.7.1 002刀(外圆刀)对刀 4.7.1.1返回参考点，工件夹紧位置向外微调。 4.7.1.2 将002刀转到加工刀位。 4.7.1.3启动主轴 [JOG手动]-[SPDL CW主轴正转]，如图4.7.1.3。 图4.7.1.3 4.7.1.4 自动对刀(快速定位) 4.7.1.4.1 [工件设置]?[快速定位]，出现“快速定位”对话框，定位在工件右端面的中心，如图4.7.1.4.1。 图4.7.1.4.1 4.7.1.4.2 [MENU OFSET]?[EDIT] ?[形状]，出现“刀具补正/几何”对话框，输入X坐标(例:X-260)和Z坐标(例Z-507.833)，?002刀对刀完毕。如图4.7.1.4.2。 图4.7.1.4.2 4.7.2 004刀(钻头)对刀 4.7.2.1返回参考点。 4.7.2.2 将004刀转到加工刀位。 4.7.2.3启动主轴 [JOG手动]-[SPDL CW主轴正转]，如图4.7.2.3。 图4.7.2.3 ——————————————————————————————————————————————— 4.7.2.4 自动对刀(快速定位) 4.7.2.4.1 [工件设置]?[快速定位]，出现“快速定位”对话框，定位在工件右端面的中心，如图4.7.2.4.1。 图4.7.2.4.1 4.7.2.4.2 [MENU OFSET]?[EDIT] ?[形状]，出现“刀具补正/几何”对话框，输入X坐标(例:X-260)和Z坐标(例Z-507.833)，?004刀对刀完毕。如图4.7.2.4.2。 图4.7.2.4.2 4.7.3 005刀(镗刀)对刀 4.7.3.1返回参考点。 4.7.3.2 将005刀转到加工刀位。 4.7.3.3启动主轴 [JOG手动]-[SPDL CW主轴正转]，如图4.7.3.3。 图4.7.3.3 4.7.3.4 自动对刀(快速定位) 4.7.3.4.1 [工件设置]?[快速定位]，出现“快速定位”对话框，定位在工件右端面的中心，如图4.7.3.4.1。 图4.7.3.4.1 4.7.3.4.2 [MENU OFSET]?[EDIT] ?[形状]，出现“刀具补正/几何”对话框，输入X坐标(例:X-260)和Z坐标(例Z-507.833)，?005刀对刀完毕。如图4.7.3.4.2。 图4.7.3.4.2 ——————————————————————————————————————————————— 4.7.4 006刀(割刀)对刀 4.7.4.1返回参考点。 4.7.4.2 将006刀转到加工刀位。 4.7.4.3启动主轴 [JOG手动]-[SPDL CW主轴正转]，如图4.7.4.3。 图4.7.4.3 4.7.4.4 自动对刀(快速定位) 4.7.4.4.1 [工件设置]?[快速定位]，出现“快速定位”对话框，定位在工件右端面的中心，如图4.7.4.4.1。 图4.7.4.4.1 4.7.4.4.2 [MENU OFSET]?[EDIT] ?[形状]，出现“刀具补正/几何”对话框，输入X坐标(例:X-260)和Z坐标(例Z-507.833)，?006刀对刀完毕。如图4.7.4.4.2。 图4.7.4.4.2 4.7.5 007刀(内割刀)对刀 4.7.5.1 返回参考点， 4.7.5.2 将T06刀转到加工刀位。 4.7.3.3 启动主轴 [手动]-[主轴正转]，如图4.7.5.3。 图4.7.5.3 4.7.5.4 自动对刀(快速定位) 4.7.5.4.1 [工件设置]?[快速定位]，出现“快速定位”对话框，定位在工件右端面的中心，如图4.7.5.4.1。 ——————————————————————————————————————————————— 图4.7.5.4.1 4.7.5.4.2 [MENU OFSET]?[EDIT] ?[形状]，出现“刀具补正/几何”对话框，输入X坐标(例:X-260)和Z坐标(例Z-512)，?007刀对刀完毕。如图4.7.5.4.2。 图4.7.5.4.2 4.8 运行程序(数控仿真) 4.8.1单段运行 [HOME返回参考点]? [AUTO自动] ? [SINGL BLOCK单段] ? [CYCLE START循环起动],如图4.8.1 图4.8.1 4.8.2自动运行 [HOME返回参考点]?[AUTO自动]? ?[OPT STOP选择停止M01]?关闭舱门?[CYCLE START循环起动] ,如图4.8.2 图4.8.2 4.8.3 加工后的毛坯图和零件剖视图，如图4.8.3 图4.8.3 5. 保存文件 仿真完成后保存工程文件(.PJ)、刀具信息文件(CT)和工件信息文件(WP)，[文件]-[保存]-[保存工程]，出现“保存文件选择”对话框，点击[全选]和[确定]，如图5。 图5 ———————————————————————————————————————————————