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践行金川模式.doc

践行金川模式

张神清
2019-05-24 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《践行金川模式doc》,可适用于职业岗位领域

践行金川模式,实现安全生产自年以来,公司在学习借鉴国内外先进管理经验的基础上,提出了“用先进的安全文化理念引领企业安全发展”的思路和对策,以杜邦、必和必拓等世界一流安全生产企业为标杆,以构建金川特色安全文化为基础,以“实现零伤害”为总体目标,积极开展和创新各项工作。在浓郁的安全文化引领下,车间主动将安全管理关口前移,工作重心下移,以班组为重点,在全车间范围内开展安全文化建设。注重引导职工从思想上、行为上提高控制人的不安全因素,积极营造良好的安全文化氛围,使金川安全文化理念深入人心,使职工安全素质得到提高,安全基础工作得到加强,着力打造平安矿区、平安金川。一、概论为了推进车间“五阶段”梯进式安全管控模式的工作,使车间“五阶段”梯进式安全管控工作提升到一个新的阶段,车间以“确保四阶段,力争五阶段”为阶段创建目标,将金川“五阶段”个安全管控模式建设推进工作融入到日常安全管理工作中,按照“五阶段统领,文化引领,本质化支撑,匹配化助推,环境驾驭,模式化管控,常态化保障”的五阶段安全管控总体思路进行创建和推进,开展了大量工作,取得了阶段性成效,各模块管控水平均有不同程度的提升。二、工作重点、“零伤害”架构体系建设车间各项工作紧紧围绕“五阶段”梯进式安全管控模式推进为主线,牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,秉持“一切事故皆可预防,一切事故皆可避免”的安全理念。以实现“零事故”为目标,认真落实班组岗位责任制,开展“员工救命法则、保命条款及红区管控的学习,签订“安全承诺书”,认真组织开展安全学习活动,深入、扎实地推进金川“五阶段”安全文化管控集成模式。组织学习先进的安全理念及先进的安全操作方法,使安全文化进班组、入岗位,营造良好的安全文化氛围。组织全体干部职工反复认真学习两个#文件的精神,并结合车间实际做好贯彻落实规范车间、班组安全管理模式的各项工作,修订完善车间安全制度体系及其他管理制度,做实基础工作按照卓越梯进式“五阶段”安全管控模式的工作目标,扎实做好每一阶段工作,促进车间安全管理稳步提高进一步加强隐患排查和治理工作特别是检修作业现场的安全监督和检查,严格杜绝“三违”加强职工的安全教育和学习培训,通过对典型事故案例的学习,促进职工安全意识的提高和对危险危害因素的分析和识别能力以促成良好习惯的养成喂目标,全面推行车间标准化及“S"管理工作,按照车间各项管理制度加强检查与考核制订、修改和完善矿各主要检修项目施工方案和安全措施,确保重大检修作业安全,加大对检修作业安全的检查和考核加强特色安全文化的学习和宣传,不断提高全体干部职工的安全意识和认识,持之以恒促成良好意识和习惯的的养成。、安全制度文化建设制度文化是五阶段建设的保障,在制度文化建设过程中,不仅仅是对制度进行修订完善,在此基础上,组织员工对制度进行学习,使所有成员按标施工、按规操作,能够自觉地执行安全生产各项规章制度。车间严格按照制度建设的“八大”特征进行了系统再修订和评审,形成车间级和班组级安全管理制度,且都建立了对应的执行流程,基本形成覆盖全车间的安全流、维修岗位的安全管理制度体系,两级安全管理制已经形成,修订后的制度内容简单实用,流程清楚明了,便于操作和执行。、安全物质文化建设车间根据情况对关键重点设备制定了关键设备管理办法,对关键参数进行了“三区”划分,并建立了相应的安全管控措施,同时坚决执行《机修车间“手指口述”本质安全操作法实施方案》、《隐患排查标准》等行为规范的管理规定,明确各层级设备管理的责任,划分各级的职责范围,在现场标准化。在环境标准化建设上做到了现场器具、物料定置摆放,管道架设规范,标识标志清晰,安全通道畅通采光照明良好,消防设施、应急器材齐全有效。制定了抗震救灾、防洪、防火、抢险事故等应急救援措施,将损失将至最低。、安全行为文化建设行为文化的最高阶段是行为养成,在车间领导班子的引导下,以研究“四安全”为导向,不断规范员工的安全行为。行人走人行道、上下楼梯扶扶手、车间厂房行走走安全通道、过马路走斑马线、驾车或乘车人员系安全带。在检修作业时,所有参加检修人员必须符合五项准入条件,严禁违章操作,必须持证上岗。以促成员工行为养成。车间管理人员在检查工作中,形成了良好的行为纠偏、方法引领、行为引领群体示范作用,促进了现场管理、操作的规范化、标准化,违章、违规行为大量减少,习惯符合标准逐渐成为现实,对违章违纪行为从严考核、从严查处,做到了执法必严、违法必究,扎实开展安全准入和安全确认、隐患排查“八步骤”、挂牌走动巡检“十必做”、规范各层级人员安全行为,落实安全责任,促进各层级人员照章办事、按规操作和自觉执行的良好习惯,极大地减少了现场违章行为,有效的杜绝了事故的发生,安全行为文化建设取得了明显成效。、安全生产标准化建设在检修作业时,车间按照五阶段安全标准化建设,逐步实现精细化检修,不断完善检修工艺流程。车间按照检修安全管控法,编制一份检修计划,签定一份安全检修交底手册,制定一份详细的施工技术方案,选择一种合理的检修模式,召开一次生产与检修协调会,隔离一片检修区域及空间,开辟一条检修专用安全通道,办理一份特殊作业审批表。持续推进《机修车间检修作业流程化标准》的实施。检修现场车间管理人员进行引领和纠偏,及时制止现场不安全行为。检修结束之后对方案的科学合理性、准备工作的充分性、检修工作的安全性、检修质量合格性、检修方法合规性进行评价总结,逐步形成标准化检修。、人机环科学匹配化建设车间把人机环匹配化建设作为一项重要工作来抓,现场人机环匹配化程度不断得到改善和提高,在不断塑培本质型安全人的基础上,重点对设备设施进行了完善、更新、淘汰和替换按照人机环匹配化建设模块和实施方案,车间调整优化了各班组维修人员,按车间要求各班组组织了员工安全操作、操作技能的培训。坚持各类安全检查必须对安全防护设施检查,通过对现场安全防护系统的检查,对现有的防护设施做到损坏一处及时整改一处,按照“四有”要求,安全防护设施做到了“有台必有栏、有井必有盖、有轮必有罩、有轴必有套”。按照车间“S”管理的制度,车间主任亲自主抓现场安全管理工作。对照制度,狠抓标准化管理,认真整理整顿作业现场。现各生产作业区各种安全防护设施设备安全可靠,处于安全受控状态,现场环境干净整洁、条理有序。、员工塑培员工塑培是安全文化建设的基础。车间结合日常检修工作中出现的一些不安全现象及职工出现的情绪不稳定等实际情况,有针对性地组织开展班前会、座谈会、交流会、岗前培训、岗位练兵、案例教育、观摩学习、分析讨论、预案演练等多种形式的学习,做到寓教于乐,激发职工兴趣。引导全体员工做本质型安全人。车间按照各岗位人员的需求,足额配备了操作人员和基层管理人员制定有安全教育培训计划,并严格按照计划进度进行落实今年以来,车间重点组织员工对集团公司、矿两级#文件进行深入的学习,营造浓厚安全氛围,让员工了解,在今年的新形势下总体安全工作的思路和框架,让每一个员工从思想上产生重视安全、想安全。车间先后对员工进行了金属非金属矿山安全规程、企业安全文化、岗位危险危害因素辨识、消防知识、岗位应急知识、事故案例、机械安全知识、电气安全知识、现场处置方案等培训。车间还对各维修人员进行优化,加强维修力量,培养维修人才,确保设备安全运行。

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