圆盘锯作业
标准
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书
文件编号 XX06-BZ-D2
版 本 号 A0
页 次 第1页/共1页 圆盘锯 作业标准书 生效日期 2007-7-20
卷尺、扳手、铁锤，铁钉 机器用途 所需工具
机器规格 功率 加工速度 加工范围 机器参数 自行设定 1( 机器运转是否正常，锯片有无反面。 机器检查 2( 刀具、固定螺帽是否有松脱之现象.
1( 清理工作现场，将待加工的工件搬运到工作区域。
2( 清理工作台面上的杂物,特别是金属一类的物质. 加工准备 3( 检查材料种类、厚度，与图纸是否相符。
4( 准备好物料架，戴好口罩。
1( 根据所加工的材料按旋转方向装换上相应锯片, 锯片的齿口必须朝向机手站立的方向。 2( 调整机台高度:将机台升降杆上的卡闸松开，然后下降或调高升降杆，,使锯齿高度能切透木
料即可.
3( 根据部件所加工的宽度尺寸，选择不同的活动导尺,活动导尺必须用铁钉固定在固定导尺外部
机器调试 方可加工.
4( 根据零件所需要加工的尺寸，调整锯片齿口与活动导尺间的最大距离为所需加工零件的宽度
尺寸为止。将导尺转轴上方的定位杆扭紧，使导尺固定。
5( 用手转动锯片，检查锯片是否安装稳固.
1( 两人操作，主机手站立于机台进料前方稍左侧，副手站立于机台出料处稍右侧。 2( 启动电源开关,机台运转速度均匀后，顺纹理进料加工。
3( 零件长度在350mm以内，主机手右手拿辅助棒压紧部件的右后端，左手压紧部件的左后端;
零件长度在300mm以上的加工时，主机手双手紧压部件后端，均匀用力往前推。 4( 副手在零件前端已过锯片最外齿口50mm左右时，用双手的母指紧压左右零件的前端，且均匀操作步骤 用力往后拉，(两人操作配合必须非常默契)，零件开出后，将规格部件堆放于后左侧，部分
需要返开的退回给机手。
5( 批量加工完毕后，关闭电源、气源及吸尘管道。
6( 填写
流程
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卡，将工件搬运到停放区域或转下工序加工。
7( 将废料清理到圾垃箱，打扫设备周围环境卫生。
1( 尺寸规格与图纸相符。 质量要求
加工后板件的尺寸、角度。 主控制点
1( 操作人员身子不得倾在模板上,手不得放到离刀具不安全的距离内。
2( 清理机台的边角余料，防止弹跳，避免意外事故发生，清理理用木条拔除。 3( 不可因为只需要一块物料，而在加工时不靠点或挡块，就直接徒手进行操作。 安全事项 4( 机器操作者一律不得戴手套，没有人操作时一定要关掉电源开关。
5( 关闭机器时,使机器自然停止,不可使用木条(块)挡住刀具或马达进行停止. 6( 严禁在机器运转时进行调机、清扫工作。
编 制 审 核 核 准
浙公网安备 33021202002483