电极丝不倾斜式四轴向联动锥度线切割机
电极丝不倾斜式四轴向联动锥度线切割机.
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70年代,我国独创的高速走丝电火花线根据高速走丝锥度电火花线切割机的使 切割机适应了模具制造的需要,得到了迅速用情况,与高速走丝直线电火花线切割机相
的发展,相刈于低速走丝电火花线切割机,高比,在相同的条件下,锥度切割的加工精度,
,1lm/S,且电极丝往复使表面粗糙度,稳定性都存在一定的差距.速走丝的丝速达7
针
用.随着生产的需要和技术进步,80年代出对以上两种方式实现倾斜的基本结构
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
,
现了加工3.锥度的锥度电火花线切割机,90高速走丝锥度线切割机主要存在以下问题:
年代出现了加工30.锥度的大锥度电火花线结构引起的误差和线架运动引起的误差;电
切割机,并能加工上下异形的工件.
目前高速走丝锥度电火花线切割机在锥
度加工时,工作台作平面运动(,y),锥度
加工装置控制电极丝按不同的位置作相应的
倾斜(u,y).根据锥度加工装置的运动方
式,可分为移动式和摆动式两种,通过线架实
现锥度加工或异形加工.
(1)移动式线架:电极丝是依靠上导轮
作u,y向直线移动倾斜的.如图1所示. (2)摆动式线架:电极丝是依靠导轮的 u向伸缩和线架的y向摆动倾斜的,如图2 所示.
收稿日期:1999—05—27
,
圈2
5小结
在上述工艺过程中还存在一些问题.如 环氧聚脂粉末烧结的原型与零件
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
尺寸有 误差,误差的大小决定于烧结系统本身的尺 寸精度i未考虑在实际的注塑或压铸过程中 塑料材料的收缩性能.使应用上述电极制造 出来的型腔尺寸会与设计要求不一致.解决 问题的
办法
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是采用控制烧结过程扫描轨迹的 软件补偿和在CAD造型中根据材料特性加
且这两种方式都具 人材料收缩率的补偿量.
有修改方便的特点.
采用SLS技术与电铸技术相结合的方 (电加工)1999年第5期
法.提高了EDM电极的制作效率.使其制作 时间大大缩短,井在一定程度上保证原型复 杂,制作困难的电极的质量要求.因此,该方 法为我们提供了一种方便,快捷制造精密复 杂形状电极的有效途径.
参考文献
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术,1998(1)
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览
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极丝运行长度变化引起的张力变化;各运动 部件的机械结构剐性引起的蒙统误差.? (1)结构I起的误差和线架运动引起的误 差:在向,由于电极丝在导轮上切点的变化 而形成误差(图3).在向,电极丝在导轮 形槽斜面上定位漂移而形成误差(图4).这 类误差可通过控制系统进行补偿.另一方面, 线架既然要运动,就必然存在运动误差,误差 值的大小与结构设计及加工精度有关. 图5
化尤为明显,由于电极丝增长,导致张力减 小i由于电极丝减短,导致张力增大,使电极 丝工作段的挠度变化,直接影响加工精度表 面粗糙度及加工稳定性.
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)各适动部件的机械结构刷性:在高速 走丝线切割机中,加强线架剐性一直是个非 常重要的问题,而形成锥度线架移动和摆动
的各个传动链,必然会降低线架的动刚度和 静剐度,引起在线架上高速运行的电极丝振 动和产生定位误差.而影响加工精度和表面 粗糙度.
鉴于以上分析,要实现锥度切割效果有 较大的突破,就要避免以上的问题.笔者设 计的
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
就是切锥度时电极丝不倾斜与直线 机线架相同.而由工作台面倾斜来实现锥度 切割的新型结构.并已进行了试制. 新结构的倾斜工作台(图6),置于床身 安装面上,下面是向拖板.y向拖板置于 向拖板上,其特点是y向拖板上通过滚动 铰链铰接有向倾斜拖板,向倾斜拖板上 通过滚动铰链铰接有【,向倾斜拖板,在铰接 的另一端分别有使,【,向拖板作倾斜运动 的传动机构,夹具置于向倾斜拖板上. 筐暮斟晌触
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图6
在机床研制的同时,还开发了配套的控 制系统.
通过对DK7732型倾斜乎台样机的试 制,取得了明显的效果,达到了设计要求.在 有张丝机构的直线机线架上切割锥度.降低 了表面粗糙度,提高了加工精度,跟踪稳定性 和切割效率.表面粗糙度R?2.5m时加 工速度达40,50mm~/mln,切害9精度0. 03mm,锥度6./200ram.另外,还切割了上 下异形工件,甩200kg工件傲了承重试验.
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'龟加正,1999年第5媚
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