螺杆压缩机如何正确更换冷冻油
1、在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
2、冷却被压缩的制冷剂,油被喷入压缩机内,吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度。
3、在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子,并起润滑作用。
4、传递压差力量,驱动容量调节系统,经由压缩机的加卸载电磁阀的动作,调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制。
5.降低运转噪音:压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键,一般润滑油的问题有:A、异物混入,致润滑油污染,阻塞机油过滤器。B、高温效应致润滑油劣化,失去润滑功能。C、系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
对于系统厂商而言,压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
控制有关。如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,检测和保养周期就可以相对加长。
主要监测指标:A、PH值指标:润滑油的酸化,会直接影响压缩机电机寿命,故应定期检查润滑油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器,使系统干燥度保持在正常状态下。B、.污染度指标:如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg,建议更换冷冻油。
C、含水量:超过100ppm,需要更换冷冻油。
更换周期:一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后, 2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时(或3个月)应更换一次润滑油,以后依系统清洁度状态定时更换,若系统清洁度佳,可每10000小时(或每年)更换一次。压缩机排气温度若长期维持在高温状态,则润滑油劣化进度很快,须定期(每2个月)检查润滑油化学特性,不合格时即更换。冷冻油知识可联系周工138********更换冷冻油不做内部清理:压缩机做泵集动作,将系统冷媒回收到冷凝器侧(注意泵集动作最低吸气压力不低于0.5Kg),将压缩机内冷媒排除,保留些许内部压力作为动力源,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。
更换冷冻油并作内部清理:放油的动作如前所述,冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后,用内六角扳手将法兰螺栓松脱,拆出机油过滤器接头和清结孔法兰(或油位开关法兰)后,将压缩机油槽内的污染物去除干净,并检查机油过滤器孔网是否有破损,并将其上的油泥、污染物等吹除,或更换新的机油过滤器,注意換新时过滤器接口螺母要旋紧,做好密封,防止内漏;机油过滤器接头内衬垫一定要换新,防止内漏;其他法兰衬垫也建议更新。a、不同牌号的冷冻油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。b、如果更换不同牌号的冷冻油,注意要将原系统内残存的原冷冻油排除干净。
c、因酯类(全合成冷冻油)有较强的吸湿的特性,所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间,并做好抽完全真空。
d、如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度,建议更换冷冻油和干燥过滤器,干燥过滤器必须使用可除酸的过滤器以降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。
e、如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换冷冻油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。
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