井下采样工操作规程
一、必须做好采样前的一切准备工作,检查采样工具是否完好齐全。入井前穿戴好工作服、矿灯、矿帽,严禁酒后下井,严禁带烟火下井。
二、在矿车顶部采样时,要和矿车保持一定距离,防止矿车脱轨、跳道、翻车伤人。
三、在矿车顶部采样时,沿斜线方向采取子样,斜线的第一、第三点布在距矿车角40厘米处;第二点布在车厢中央。各车的斜线方向应一致,每次采样铲起的煤样质量不得少于250克。
四、采样时不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿物漏掉和舍弃。
五、在倾角煤流中(皮带运输机)采样时要集中精力,防止木棒、铁丝和其它杂物挂伤,严禁用手触摸皮带。
六、在皮带运输机上采样时,将子样数目均匀的分布于煤的有效过流时间内。
七、在横截皮带运输机的煤流中采样时,采样铲要紧贴皮带,不允许悬空铲取煤流。
八、采样完毕后用堆锥四分法缩分出三公斤煤样作为当班煤样,煤样要具有代
表
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性。
九、每班要打扫好采样场地的卫生,采样场地要保持清
洁。
十、下班升井后应及时所采煤样交采样队收样室,倒入当班煤样盘中,填写好标签,并在煤样登记台账中写明当班井下产量及煤质情况。
十一.在矿车采样时,每趟应翻看1-2辆矿车底部煤质,以防弄虚作假。皮带采样时,煤仓拉满后必须在皮带头翻看煤质。
汽车采样工操作规程
一、提前做好采样前的一切准备工作,摆放好采样工具。
二、待汽车停稳后,在汽车顶部采样均沿车厢对角方向,按三点循环方式采取子样,首尾两点距车角0.5米处(大车三点、小车一点)。
三、在汽车顶部采样时,应按均匀布点的原则,在1、2、3位置上按三点循环的
方法
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一车采1个子样。
四、汽车顶部采样的子样数目为:1000吨采60个子样,每个子样2公斤。
五、在汽车顶部采样时,不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿物漏掉和舍弃。
六、采样完成后应将煤样及时交到收样室,并写明标签、登记台账。
七、采样完毕后打扫好采样场地卫生,每班采样场地保持清洁。
电厂采样工操作规程
一、采样前应换好工作服,戴好安全帽,夜间采样应拿手电筒,穿反光背心。
二、严禁从火车底部、车厢中间穿行,以防火车开动。
三、火车上采样应等火车停稳后再采样。
四、在采样过程中应将火车顶部石头捡干净。
五、人工采样、机械采样时应紧随采样人员,若出现不按国标采样,应通知双方领导监督采样。
六、每趟火车应全程监督采样,不准漏采。
制样操作规程
一、制样前必须将当日所用的煤样瓶,准备就绪,样瓶要刷干净,瓶内不得有浮煤。
二、按采样工所交煤样填写记录、标签如数认真检查,如无差错方可签名。
三、收到煤样后,须按采样标签逐项核对,并应将煤种、粒度,采样地点包装情况,煤样重量,收样和制备时间等项详细地登记在煤样记录本上,并进行编号、如系商品煤样还应登记车号和发运吨数。
四、除使用破碎、缩分机外,煤样应破碎至全部通过相应的筛子,再进行缩分,大于25(毫米)的煤样未经破碎不允许缩分。
五、每次破碎、缩分后,机器和用具都要清扫干净,制样人员在制备煤样过程中应使用专用工具,避免污染煤样。
六、堆锥四分法,缩分煤样室把已破碎过筛的煤样用平板铁铲起堆成圆锥体,再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锨铲起,堆成另一个圆锥,每锨铲起的煤样不应过多,并分两三次撒落在新堆顶端,使其均匀地落在新堆四周,如此反复三次以使煤样的粒度分布均匀,再由煤样锥顶端从中心向周围均匀地将煤样摊平(煤样较多时)或压平(煤样较少时)成厚度适当的扇平体,将
十字分样板放在扇平体的正中,向下压至钢板,煤样被分成四个相对的扇形体,将相对的两个扇形体抛去留下的两个扇形体,按
规定
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的粒度和重量限度制备成
分析
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煤样。
七、存查煤样,必须在容器内放入标签封好。
八、商品煤样的存查煤样,从报出结果之日起一般应保存二个月,以备仲裁和复查用。存查煤样要按规定的时间保存好,不得丢失和存放限期不到舍弃。
九、妥善保管煤样盘、煤样瓶、不得丢失,如发现缺少按价赔偿。
十、工作完毕切断电源,擦洗工作台和设备,保持室内卫生。
十一、当天负责给化验室送样人员,往化验室送样时,必须登记清楚当天所制煤样的种类、数量及地点。
十二、谁使用设备谁负责维护、保养,做到日清日结,以备下次正常使用。如有异常报备负责人做相关处理。
电工安全操作规程
一、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
二、工作前应详细检查自己所有工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
三、维修线路要采取必要的措施,在开关闸刀或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌,防止他人中途送电。
四、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏一下电压使用。
五、工作中所用拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
六、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
七、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
八、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或用黄砂扑救,严禁用水扑救。
九、工作结束后,应及时撤离全部工作人员,拆除警示牌,
所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。
十、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。
对辊破碎机操作规程
一、每班开机前检查设备是否完好。
二、启动前,上盖应压紧盖好防护罩,严禁开罩启动。
三、开机后及时调整手轮达到制样要求.
四、待开机运转正常后再给料,保证给料适宜和下料均匀。
五、使用完毕后,应清理破碎机,搞好卫生。
六、严禁带手套,穿长大褂操作,女工发辫应挽在帽子内。
颚式破碎机操作规程
一、该破碎机用于煤样的粗碎或中碎,不得超范围使用,调整排料粒度时,严禁颚板和定颚板相碰撞。
二、保证各运转部位润滑良好,每月对各项加油点加油一次。
三、开机前要检查各运转部位是否有障碍物,确认无障碍物后方能启动,启动后先观察有无异常现象,确认无异常后才能给料。严禁先给料后开机。
四、在破碎机工作过程中,禁止破碎机进行任何修理和清理工作,如发现突然自动停机或其他异常现象须立即切断电源进行检查处理。
五、停机切断电源后要彻底进行清扫,保证设备卫生。
六、严禁带手套,穿长大褂操作,女工发辫应挽在帽子内。
联合破碎缩分机操作规程
一、设备启动前,应检查漏斗、破碎腔及传动部位是否有异
物。
二、按规定对润滑部位进行加油润滑,盖好防护罩。严禁开罩启动。
三、给料时,保证给料适宜和下料均匀。在破碎机工作过程中,严禁触摸传动装置和旋转部件,以防伤人。
四、在破碎缩分联合制样机工作过程中,禁止对制样机进行任何修理和清理工作。如发现有异常现象须立即切断电源进行检查。
五、作业完毕后,应将设备清扫干净,保持设备清洁。
六、严禁带手套,穿长大褂操作,女工发辫应挽在帽子内。
台钻操作规程
一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
五、钻床开动后,不准触动运动的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
六、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。
七、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
八、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
九、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车
并切断电源。
十、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
切割机安全操作规程
一、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。
二、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧固,有无破损等)。
三、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。
四、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
五、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。
六、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
七、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物切割。
八、启动时,检查切割机运转方向是否正确。
九、割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂,
运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。
十、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。
十一、严禁在切割片上砂磨物件。
十二、切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。
十三、切割完毕后,必须把切割机整理好,切断电源,并整理好现场清洁。
电焊机的操作规程
一、施工现场的电焊机应保持通风良好。电焊机及其外接头均应有相应的标牌及编号。
二、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮蔽,装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。
三、电焊机一次侧电源线应绝缘良好。
四、电焊机必须装设独立的电源控制装置,其容量应满足要求。
五、电焊工作台必须可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时,应垫干燥木板或采取其它防止触电的措施,并设监护人。
六、电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查,确认无异常后方可合闸。
七、在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻,电阻值不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
八、焊钳及二次线的绝缘必须良好,导线截面应与工作参数相适应。焊钳手柄应良好的隔热性能。
九、严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。
十、严禁将电缆外皮、轨道、管道或其它金属物品等作为电焊的二次线。
十一、电焊机二次线应布设整齐、固定牢固,并使用快速接头插座。电焊导线通过道路时必须架高或穿入防护管内埋设在地下。
十二、倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时,必须切断电源。