[doc] 基于UG/NX/CAM的复杂型腔的实体造型及铣削加工
基于UG,NX,CAM的复杂型腔的实体造
型及铣削加工
150
机械
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
与制造
MachineryDesign&Manufacture
第l0期
2o09年1O月
文章编号:1001—3997(2o09)10一O15O一02
基于UG/Nx/CAM的复杂型腔的实体造型及铣削加工木
范希营郭永环
(徐州师范大学机电工程学院,徐州221116)
SOlidmOdelingandm-lling0fcOmplicatedmOuIdcavitybased0nUG/NX/
CAM
FANXi—ying,GUOYong—huan
(College0fMechanicalandEleetricalEngineering,XuzhouNormalUniVers
ity,Xuzhou221116,China)
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i【摘要】使用uG软件中的零件模块对顶盖进行了三维实体零件的
创建,利用模具模块和Nc加工i
:模块对凸模,凹模进行了三维实体零件的创建,成型过程仿真和数控编程.利用uG系统的后处理功能,i
自动生成顶盖凸,凹模所需要的数控加工的NC代码.提高了复杂型腔的设计,制造及开发速度.;
关键词:UG/N)(/CAM;复杂形腔;实体造型;铣削加工
j【Abstract】3DpzerfJQ厂56u6),ngpn,访modfeuG,3Dp田钌rm0nprocessm—i
:0n帆dNCpr0gr0mmQ厂co删ed肌dc0nc倒ed06M6yQ厂dm0dufe帆dNCpr0一:
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iKeyw0rds:uG/Nx,CAM;c0mpIicatedm0llldcaVity;solidmodeling;Milli
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中图分类号:TH16文献标识码:A
1日IJ舌
模具是塑件生产的重要工艺装备之一.在现代塑件生产中,
合理的塑料模具结构设计,高效的塑料模具设计方法,先进的塑
料模具制造技术是必不可少的因素.因而对模具设计与制造的周
期和质量提出了更高的
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
,促使塑料模具设计和制造技术不断
向前发展.利用uG的三维实体造型和虚拟加工模块,对顶盖模
具凸凹模进行了实体造型及铣削加工.
2三维实体零件的创建和零件分析
顶盖零件图,如图1所示.
图1顶盖零件图
在建模模块的草绘界面中,通过绘制截面,拉伸,拔模角,偏
置,边倒圆,合并,抽壳,求差,镜像等操作完成顶盖三维实体造
型,如图2所示.
由图2可知,顶盖外表面为圆弧面,已抽壳,底部有台阶和几
个方孑L.该顶盖结构简洁,美观大方,内部没有过于复杂的实体特
征.在创建模具分型面时可以使用手动搜索分型线进行创建.由
于此零件尺寸较小,模具创建时为一模两腔.在模具分型面创建
完成后,还应进行模具分型面的合并.
图2顶盖的三维实体造型
在uG4.0中,打开已经造型完的产品,进入注塑模模块,设置
参数后初始化.设置模具坐标系,点击工件,设置默认尺寸,模具
型腔布局为一模二腔.点击分型按钮,编辑分型线,析出区域.创
建凸模(型芯),如图3所示.
图3凸模实体模型
创建凹模(型腔),如图4所示.
?来稿日期:2008—12—18?基金项目:徐州师范大学自然科学研究基金重点资助项目(O6xLA23)
徐州师范大学人才引进研究生返校资助项目(KY20O7O2O)
第1O期范希营等:基于uC/N)(/cAM的复杂型腔的实体造型及铣削加工151
图4[模买体模型
3运用UG软件进行模具型腔铣削加工
3.1凹模,凸模的加工
进入加工模块并初始化.设置加工坐标系,指定安全平面,选
择加工对象(零件),创建加工过程中所有刀具,如图5所示.创建
加工中d8ro-4刀具,设置刀具参数,如图6所示.用同样的方法创
建d3r0.5,r1两把刀具.
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重复上一
步骤
新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤
,生成凹模半精加工刀轨,如图8所示.同理,选择
r1刀具,生成凹模精加工刀轨,如图9所示.同理可生成凸模精,
半精,精加工刀轨.凸模精加工刀轨,如图10所示.
图7凹模粗加工刀轨图8凹模半精加工刀轨
图9凹模精加工刀轨图10凸模精加工刀轨
3-2生成加工NC代码
利用uG系统的后处理功能生成顶盖凸,凹模所需要的Nc
代码.如图l1所示,点击后处理命令中的浏览,指定Nc输出路
径,输出后处理程序.利用UG虚拟加工产生的后处理程序
格式
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并不固定,必须根据不同的机床所要求的格式来编写后处理程
序.目前用得较多的是法那克,西门子,三菱等几种数控系统.本
文采用了法那克数控系统编程方法对后处理程序进行了部分修
改,机床采用的是xH714,必须根据凸,凹模实体模型和使用刀
具参数设置xH7l4的凸,凹模工件坐标原点后才能试切.当粗加
工或半精加工完成后须重新计算工件坐标原点,并在加工中心中
重新设置,否则将会发生刀具和工件的干涉.如图12所示,为凸
模铣槽后处理部分程序.
图l1点击后处理命令图12凸模铣槽后处理部分程序
4结论
使用uG软件中的零件模块对塑件进行实体造型,使产品在
生产出来之前,就能预先对产品进行外观造型分析.将uG生成
的凸凹模导入uG加工模块,进行相关刀具的选择,根据加工工
艺要求确定加工方法,可以进行模具型腔的数控加工仿真,生成
凸凹模Nc加工程序.
利用uG加工编程使得复杂零件的加工变得简单,方便,最
主要是更为准确.它的优点是效率高,程序正确性好,能代替人工
完成复杂的坐标计算和编写程序单的工作,它可以解决许多手工编
程无法完成的复杂零件编程,较适合
umericaIsimulati0noftheheatrhe010gicalf0rrning0ftitaniumall0y
vanedisk_KeyEngineeringMaterials,2007,34Ov341:725,729
4付本国,张忠林,周家庆等.uGNX4.0三维造型设计应用范例.北京:
清华
大学出版社,2OO6(5):15l59
5Li,Tian;Chen,Wuyi;Wang,Ruiqiu.Cutter10cati0ngenerati0nViadeVe10
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mm,v532,
533,AdvancesinMaterialsManufacturingScienceandTechnol—
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enceinChil1a.20O6:785—.788