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欧洲标准en817-1997.doc

欧洲标准en817-1997

杨芳林
2017-10-16 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《欧洲标准en817-1997doc》,可适用于综合领域

欧洲标准en、范围:此标准用于附件中描述的适于低压供水系统使用的抗低压机械混合龙头。欧洲标准的详细说明:低压机械混合龙头应有的尺寸、密封、机械和水压、机械强度性能。测试产品的这些性能。应用:低压机械混合龙头打算用于洗手间(盥洗室、浴室等)、厨房等卫生场所。低压机械混合龙头用于表一所示的压力和温度条件下:表一:低压机械混合龙头应用的条件使用极限推荐的正确使用极限动压Mpa(bar)MpaPMpa(barPbar)热水水温TT冷水水温TT机械强度静压=Mpa(bar)表中的低压机械混合龙头没有声学要求这个标准中的低压机械混合龙头也适用于在安装没有声学性能要求时内部供水水压为MpaMpa的情况。低压机械混合龙头设计成能够提供操作时为Mpa(bar)的静压力的足够机械强度、参考:(略)、定义:出于标准的目的做了如下的定义:机械混合龙头:龙头是指控制混合冷热水在“完全冷水”和“完全热水”的位置以及调整流量在“没有流量”和“流量最大”之间的位置同样也用在相同的控制装置或其他单独的控制装置中。、分类:低压混合机械龙头的两种类型:单控制的机械混合龙头调整流量和温度的单控制机械混合龙头装置其他机械混合龙头调整流量和温度的带有单独控制装置的机械混合龙头、名称一个低压机械混合龙头必须有下列指定:它的类型(见条款四)它的大小(或)(见表四)有无换向器(见表)本体的类型(见表)管口类型(见表)应用的地方(见表)装配方式(见表)它的流量类型(见表)标明字母LP(低压)参考标准(EN)在浴盆和淋浴混合的情况下流量应该为洗澡流量类型的指定。第一为浴盆出水第二为淋浴出水。例:单控机械混合龙头带有换向器可见本体和固定出水口浴盆淋浴类型水平装配类型LPEN。表:名称带换向器带或不带换向器本体类型双孔单孔可见或隐藏管口类型固定或可移动出水管口无出水管口应用于面盆坐洗器厨盆浴盆或淋浴装配方式水平或垂直面、符号标记符号符合此标准的机械混合龙头必须持久且清晰的标有:制造商的名称或标记字母LP标记机械混合的温度控制装置必须表示出:冷水为蓝色热水为红色冷水的标记在右边热水的在左边、材料化学和卫生学特性所有材料与饮用水接触温度不可高于。饮用水的外观、气味、味道不能因为任何原因引起改变。在条款中所推荐的正确使用极限范围内操作机械混合龙头材料不会发生任何改变。受压时应在表中的使用极限。材料易受到腐蚀的应有额外的保护。外表面和镀层质量表面的电镀铬外观和NiCr层应符合EN的要求、尺寸特性工程图的一般要求:组件的设计和结构没有定义尺寸的允许制造商设计不同的可接受的解决方法特殊的例子见低压机械混合龙头在水平面上安装机械混合龙头的标准尺寸:首先保证他们在卫生设施上的装配和互换性符合ENENENENENENEN第二给出于供水系统连接的各种选项。单孔机械混合龙头可见本体(见表)没有喷枪配件的见图a没有喷枪配件的见图b和c供水的软管见图图a)单孔机械混合龙头没有喷雾配件的图b)分离式喷枪附件图c)抽取式喷枪附件图供水的软管注:软管可用于图abc和中的混合龙头。其他供水的连接方式也是允许的表:单孔可见本体的机械混合龙头带或不带喷枪(见图abc)混合龙头带分离式出水口(见图和)尺寸值(mm)备注D最小尺寸要从出水口的中心算起也就是带或没带整流器的孔口中心E最小从出水口的最低点到安装面的距离F最小面盆坐洗盆厨盆浴缸分离式喷枪基面的最小尺寸G最小水嘴基面的最小尺寸G外尺寸最大夹紧垫圈H最大分离式喷枪管脚直径J最大两进水管和定位螺栓的外接圆直径LL允许龙头安装厚度在之间T铜管外径或G内或外螺纹G内或外螺纹与对应的孔外径或G内或外螺纹G内或外螺纹U最小V最大浴缸从J的中心轴到龙头背部的尺寸最大面盆坐洗盆厨盆。注:尺寸J、T、U不用与浴缸且由制造商判断可见本体的双孔机械混合龙头在水平面上安装(见表和图)图:可见本体的双孔机械混合龙头在水平面上安装表:可见本体的双孔机械混合龙头在水平面上安装尺寸值(mm)备注AGB:面盆、坐洗盆、厨盆见ISOGB:浴缸C面盆、坐洗盆、厨盆:浴缸:D最小尺寸要从出水口的中心算起也就是带或没带整流器的孔口中心E最小从出水口的最低点到安装面的距离G面盆、坐洗盆、厨盆:基面的最小尺寸浴缸:G外径:最大夹紧垫圈LL允许龙头安装厚度在之间与供水系统连接的N最大V最大浴缸从A的中心轴到龙头背部的尺寸最大面盆坐洗盆厨盆。连接末端处尺寸(见图和表)如果连接末端加工成管(如类型、类型、类型)则尺寸如表所示图:连接末端处的尺寸表:连接末端处的尺寸尺寸值(mm)类型类型类型NN最小最小在入口的有度的倒最小最小角和最小的平面AGBGBGBGB分离式出水的机械混合龙头(见表)带单独的混合龙头图:分离式出水的机械混合龙头独立出水口的混合龙头图:独立出水口的机械混合龙头清洁设施上可移动的机械混合龙头设计、制作和尺寸由制造商决定。连接螺纹必须符合ISO的标准如果空间距离不符合Emm时需要装有与prEN相应的防逆流装置。在垂直面上安装的机械混合龙头尺寸与供水系统连接的不同情况可见本体的双孔机械混合龙头带直接头(见图)关键:、直接头、混合龙头图:直接头的机械混合龙头带弯接头(见图)关键:、弯接头、混合龙头图:弯接头的机械混合龙头带安装螺母(见图)关键:、安装螺母、混合龙头图:带安装螺母的机械混合龙头表连接尺寸(见图、、)尺寸值(mm)备注AGB或GBISOAGISOB最小有效螺纹长度(包括垫圈)C最小有效螺纹长度F到允许的外伸范围G允许螺纹上的锯齿状和硬节帮助密封条和密封剂的保持。在这种情况下在ISO中的基本主要尺寸的下偏差必须增加到,mm。允许使用可变形垫圈。外伸尺寸(见图和表)图:在垂直面安装的机械混合龙头的外伸尺寸表:外伸尺寸尺寸值(mm)备注D最小实际的制造尺寸必须遵循使用的清洁设施隐藏式或单孔本体的机械混合龙头设计和尺寸由制造商决定。连接螺纹必须符合ISO。出水口尺寸:带整流器的出水口当出水口带整流器时:a)符合EN的尺寸如表和所示b)不符合EN的尺寸如例中所示。为了整流器的互换性出水口连接螺纹的制造公差应符合整流器连接螺纹的标准。出水口装内螺纹整流器(见图和表)表:出水口尺寸值(mm)MM×gXXN图:出水口装内螺纹整流器出水口装外螺纹整流器(见图和表)表:出水口尺寸值(mm)QM×HM×HP直径最小直径最小RS到到X最小Φ到最大Φ最小Φ到最大ΦY最小最小图:出水口装外螺纹整流器淋浴出水口连接(见图、和表)关键:、淋浴图:淋浴下端出水关键:、淋浴图:淋浴上端出水表:淋浴出水尺寸`尺寸值(mm)备注B最小淋浴接头连接螺纹的有效长度B最小连接螺母长度AGB或GBISO参考尺寸必须足够的空间在墙和淋浴之间使其能够安装、拆卸和在正确的花洒连接方向特殊例子在水平面上安装的特殊低压机械混合龙头机械混合龙头应用在特殊的场所如:安装在不遵守欧洲标准尺寸无互换要求等的清洁场所能合并尺寸偏差提供:标准中能令人满意所有要求安装面可靠的安装是指提供所有与供水系统覆盖、水密连接的安装孔水没有不正常的飞溅空间距离Emm。如果小于mm需要装有与prEN相应的防逆流装置。制造商的文字包括水龙头的安装说明书水龙头特殊例子详细说明。在垂直面上安装的特殊低压机械混合龙头可见本体的机械混合龙头应用在特殊的场所尺寸无互换要求能合并尺寸偏差提供:标准中能令人满意所有要求与供水系统可靠的安装和水密的连接是必要的如果管之间是通过螺纹连接螺纹符合ISO制造商的文字包括水龙头的安装说明书水龙头特殊例子详细说明。、密封性能总论试验描述在制造过程中试验类型和非质量控制试验运行。这个条款详细说明了检验混合龙头密封性能的试验方法和给出详细的步骤。试验方法:原理包括了在冷水压力下检查密封性能:a)栓轴(见和)b)整组机械混合龙头(见和)c)人工控制(见)或自动控制(见)的换向阀。自动换向阀被当成抗污染装置时它必须遵循指定的要求(见条款)。装置水压测试回路如图所示包括能提供及在整个试验过程中维持需要的静压和动压。栓轴上游和栓轴的密封性能步骤连接两个测试供水回路到混合龙头。出水口打开关闭栓轴施Mpa(bar)的水压并保压s整个操作过程在温度控制的范围。要求a)检验栓轴上游的密封性能在试验的过程中内壁不得有渗漏。b)检验栓轴的密封性能。在试验的过程中栓轴不得有渗漏。栓轴的密封性能:通冷水和热水步骤连接龙头的一个进水管到试水回路出水口打开关闭栓轴施加Mpa(bar)的水压并保压s整个操作过程在温度控制的范围。连接另一进水管到试水回路重复试验。要求在试验过程中出水口和未连接进水口的地方不能有渗漏。栓轴下游的密封性能步骤连接两条试验回路到龙头出水口关闭栓轴打开施加Mpa(bar)的水压并保压s整个操作过程在温度控制的范围。施加Mpa(bar)的水压并保压s重复试验要求在试验过程中无渗漏值(mm)温度测量装置排出阀基准流量测试装置压力计截止阀单控阀压力退球座温度测量装置热水供应减压器冷水供应控制阀图压力试验回路人工换向阀步骤在使用的位置将其连接到试验回路。将换向阀放在浴缸位关闭浴缸出水口并打开淋浴出水口。施Mpa(bar)的静压并保压s检查淋浴出水口的密封性能。减少静压到Mpa(bar)并保压s检查淋浴出水口的密封性能。将换向阀放在淋浴位关闭淋浴出水口并打开浴缸出水口。施Mpa(bar)的静压并保压s检查浴缸出水口的密封性能。减少静压到Mpa(bar)并保压s检查浴缸出水口的密封性能。要求在试验过程中出水口位置不能出现渗漏。值(mm)末端连接关键:、流体阻力、基准图:流体阻力和供水回路自动换向阀的密封性能步骤在使用的位置将其连接到试验回路。将换向阀放在浴缸位施加Mpa(bar)的动压并保压s检查软管附着点并记录渗漏。连接淋浴出水口图中所示的流体阻力由bar下流量为ls调整参考软管附着点的基准并保持Mpa(bar)的压力。将换向阀转换到淋浴的位置。s后检查浴缸出水口并记录下渗漏。换向阀仍在淋浴的位置减少动压到Mpa(bar)检查换向阀没有移动。保压s检查浴缸出水口的密封性能。关闭供水。检查换向阀回到浴缸的位置。断开流体阻力并重新打开流量控制和压力测量装置。施与Mpa(bar)的动压并保压s。检查软管附着点并记录渗漏。要求在试验期间无渗漏。要求摘要要求的摘要见表D(附件D)。、液压性能总论试验描述在制造过程中试验类型和非质量控制试验的运行。这个条款详细说明了试验方法、测定下面特性的目的以及两供水系统(冷水和热水)的恒压:流量(见)灵敏度(见)试验方法试验检测和中的性能是实现一系列基本曲线或代表混合龙头不同功能的测试值。设备试验必须提供如图所示的液压试验回路它能提供静压和动压并在试验过程中能保压。液压测试回路应提供一个没有自动或手工操作的后座流率接近s或温度mms且流量与混合龙头相对应。回路的性能和它测量装置如下所示:供应的热水温度为到冷水温度为到。温度测量装置:有合适的操作范围和的测量精度值。出水口温度探测器:有合适的操作范围和的测量精度值。压力测量装置:有合适的操作范围和的测量精度(基准是混合龙头的最低点归零压力计和量具)流量测量装置:有合适的操作范围和的测量精度值。控制值的精确度为Mpa(bar)。管道组:所有连接到减压适配器的管尺寸为Φmm。减压球座:与图B(见附件B)。减压适配器:与图A和表A(见附件A)。进水管的连接:适用与底部空、侧面空、嵌墙安装的机械混合龙头(见图和表)。可变换出水口:更换出水口配件(见图和表)。注:各种参数QcQhQmG(温度控制装置的移动)必须连续记录。Qc指冷水的量Qh指热水的量Qm指混合水的量结构:机械混合龙头的进水连接处管的大小相同。侧面空底部空嵌墙安装图:不同进水连接方式上出水下出水结构(铜管)浴缸出水口mm其他出水口mm图:可更换出水口的排列表:可更换进水口和出水口的尺寸A最小中心圆角半径等于四倍进水管孔口的直径Bmm沿着管的中心线从进水口端到安装面测量值为mm。量得的尺寸必须由混合龙头安装面到减压球座中心组成。安装和最初装配程序最初的程序在试验和的开始必须符合水供应条件的要求。连接机械龙头到试验回路用(图)进水连接。异形管在进水口连接处必须在直的位置安装。适于温度调整器的自动操作装置。对于带有流量调整装置的机械混合龙头设在流量最大的位置。对于单控的机械混合龙头设置流量控制装置到能提供最大流量的位置。如果机械混合龙头带有流量调整器的移到打开出水口但流量调直器抬起的位置。如果机械混合龙头使用配件的(如:浴缸与淋浴的换向阀)重置配件到图所示的自由出水口的位置。在冷水供水端供水温度T在到之间上下偏差。调整冷水水压到真好这么快就到家了我要号才能回家~(bar)流量控制打开。在热水供水端供水温度T在到之间上下偏差所以ΔT=K。调整热水水压到Mpa(bar)流量控制打开。当这些调整都做好后机械控制龙头在压力下将流量控制装置处于关闭的位置。流量的确定原理在动压Mpa(bar)下测定机械混合龙头的流量供应冷热水全过程温度控制。测量由从冷水到热水的最大流量和从热水到冷水的最大流量组成。当机械龙头有超过一个的出水口时必须符合液压要求。步骤在动压Mpa(bar)流量控制装置全开下打开温度控制装置。各种温度下测量的混合流量Qm(Qm=QcQh)(至少包括下面五种温度):全冷水的位置全热水位置。要求所有提到的流量都是指在Mpa(bar)下的其范围应如表所示。流量测定试验用其他试验中说明过的试验参数。在试验结果的基础上运算符合:)对于面盆坐洗盆厨盆和淋浴检验在上述特定的五个温度下流量不超过规定的值。)对于浴缸检验在到之间流量平均最大值为lmin(ls)且完全冷水和热水供应时流量至少为lmin(ls)。灵敏度原理在参考范围~之间测定温度控制装置移动的灵敏度。步骤以角s或在Mpa(bar)mms的速度操作温度控制装置且当温度控制装置移动所有流量控制装置全开时测量混合水温。如果是线性移动在控制装置的末端进行测量。当温度控制装置到达末端时回到装置开始的位置。如果对曲线有任何疑问重复试验将其安装在正常安装位置且与结果比较。使用最好的结果。结果评估基于测量得出的曲线上的点是温度控制装置移动G下的混合水温T。从曲线测得温度在~之间的范围值G和G。根据的要求测定G和G的最小值。表:流量类型流量类型最小,lmin在Mpa(bar)下的流量应用到ls(到lmin)面盆到ls(到lmin)淋浴厨盆和坐洗盆到ls(到lmin)最小ls(最小lmin)淋浴最小ls(最小为lmin在冷水和热水的位置)(度或mm)图:灵敏度曲线要求合适的范围必须为温度控制装置在厨盆至少等于为mm浴缸、面盆、坐洗盆、淋浴为mm的参考范围内要求平均最小线性移动K的变化。设定值不会遇到线性移动要求的特别设计的机械混合龙头必须符合标准如果检验灵敏度的判别与标准要求相同。在浴缸淋浴机械混合龙头的情况下应只在淋浴出水口做测量。注:制造商必须给出从正式决定接受标准草案到产品符合标准的五年时间。(压力下的机械性能总论试验描述了试验类型(实验室试验)和在生产过程中的非质量控制试验。试验首先是为了说明机械混合龙头在高冷水水压下会产生一些变形。试验完成栓轴上游和下游的试验。设备能提供和保持试验中所需压力的液压测试回路。测试栓轴上游的机械性能栓轴在关闭的位置步骤在每个进水口同时施Mpa(bar)的静压并保压s。要求在试验的过程中机械龙头在栓轴上游位置必须没有任何永久变形。测试栓轴下游的机械性能栓轴在打开的位置步骤打开栓轴施Mpa(bar)的水压并保压s这个压力必须在混合龙头的管道连接点测得。试验在混合龙头使用时完成。混合龙头在出水口带有可拆卸整流器的试验时不带整流器。要求在试验过程中混合龙头无永久的变形。表:机械性能的测试条件压力施加于栓轴出水口冷水测试条件要求压力持续时间栓轴上游关闭打开Mpa(bar)s无永久变形的静压栓轴下游打开打开Mpa(bar)的s无永久变形动压、机械疲劳强度控制装置的机械疲劳强度总论试验描述了试验类型(实验室试验)和在生产过程中的非质量控制试验。这个条款详细说明了测定机械混合控制装置机械疲劳的方式和给出相应的说明。要求在试验过程中没有产生裂纹、粘着或渗漏。在试验中流量调节和温度调节的操作扭矩不超过Nm。)。每个小时(见)开始测定且个循环后仍满足密封要求(见到试验方法原理条件包括控制装置明确的移动值指定的冷水和热水压力和温度值(有保压时间)。带分开控制流量和温度的混合龙头试验必须在每个装置上完成。对于单控的混合龙头试验必须在明显位置完成(说明在)设备包括两个供应回路(热水、冷水)和一个自动机器。供应回路两个供应回路每个都包括泵或相似的设备能提供每个回路所需要的压力温度冷水、热水。自动机器机器的机械装置能完成中定义与龙头的移动对应的循环。对于矩形运动的循环包括三个打开和关闭的运动及两个完全冷水、热水、冷水的运动。对于三角形运动的循环包括三个打开和关闭的运动及一个完全冷水、热水、冷水的运动。热水热水冷水冷水打开关闭一个循环从到一个循环从到三角形运动矩形运动连续的运动确保关闭时的密封性等于接近总行程的图:矩形和三角形运动步骤在机器上安装混合龙头连接冷水供应回路和热水供应回路。设置最大力F通过机器转化为打开和关闭流量控制及温度控制运动的扭矩C为Nm。如果扭力达到机械最大值(见图)机器必须停止。混合龙头关闭用表给出的设置它的热水和冷水的静压。试验每周打断个小时。混合龙头保持在关闭位置且受压。水密性试验必须在开始中断的小时中完成。混合龙头在试验中仍须与机器连接在正常使用位置。机器的水平垂直运动产生的偏心力将引起混合龙头不正常的磨损必须被除去。混合龙头通过次打开和关闭的循环每个循环包含(见图):a)对于矩形运动:在中间混合关闭位置开始在中间混合位置打开关闭转到冷水位置上(位置)冷水位置上打开(位置)转到全开热水位置(位置)延时秒转到全开冷水位置(位置)延时秒在冷水位置关闭(位置)转到关闭热水位置(位置)在热水位置打开(位置)关闭(位置)回到混合关闭位置。b)对于三角形运动:在中间混合关闭位置开始在中间混合位置打开回到关闭位置转到全开热水位置延时秒转到全开冷水位置延时秒回到混合关闭位置(位置)在全开热水位置打开关闭回到位置。c)对于双控装置每个控制装置均按矩形运动部分试验。验证在试验中记录所有的意外事件:密封件渗漏、安装连接处渗漏、零件失灵、因操作阻力过大造成机器停机。次循环结束后按验证结果。表:试验条件表热水温度冷水温度下游阻力调节流量lmin动压Mpa(bar)Mpa(bar)静压Mpa(bar)Mpa(bar)角速度在s内延时s方向转换的中断时间PH值水硬度测量值必须写在试验报告里循环次数(矩形、三角形、单控运动)CmaxNmC=FD例如:如果D=mmF必须N如果D=mmF必须N关键:、流量控制转动轴、温度调节转动轴图:机器调节扭矩转换开关的机械疲劳强度总论这个条款说明了混合龙头的转换开关机械疲劳特性的两种试验方法:一种是为人工换向阀、另一种为自动换向阀且给出了相应的说明。要求在试验期间零件无变形、断裂无阻碍机器的现象出水口或淋浴头或转换开关连接处无渗漏。试验结束时检验密封性能:中所述人工换向阀的条件中所述自动换向阀的条件。试验方法原理试验的原理是转换开关动作一定的次数冷热水交替供应热水水温以便在考虑温度因素后试验转换开关动作一端时间后的性能。设备人工换向阀自动装置能保证换向阀每分钟转换一次。供水回路包括泵或相似的设备能提供回路所需要的静压能提供冷水温度、热水温度。自动换向阀能在中所述条件下移动换向阀到淋浴位置的装置。在中定义的供水回路还带有一快动阀与换向阀的装置相联接。步骤人工换向阀安装混合龙头到试验装置与供水回路连接。将换向装置与换向阀用软管连接起来。混合龙头关闭调节两供水回路的水压不大于Mpa(bar)。当温度控制装置到全热水位置调节流量到最高流量的一半。流量的调节必须通过打开关闭控制装置或当装置部分挡住出水口时。换向阀动作个循环每次循环包括在两个极端位置之间来回运动。试验过程中交替供应冷水mins然后热水mins。在试验过程中记录任何以外情况:渗漏、变形、断裂等等。在循环后检查换向阀的密封性能(见)。自动换向阀调节淋浴出水口的流体阻力(表所示)用bar下流量为升秒。安装混合龙头并连接到供水回路。混合龙头关闭打开龙头进水口调节流量到刚好能使换向阀运动的最小值。当温度控制装置到全热水位置调节流量到最高流量的一半。换向阀动作个循环每个循环定义如下:换向阀处于流向浴缸的位置水流流过出水口s。移动换向阀到淋浴的位置(靠拉或压)。水流流过淋浴出水口s关闭供水(换向阀回到淋浴位置)再重新供水。试验过程中交替供应冷水mins然后热水mins。在试验过程中记录任何以外情况:渗漏、变形、断裂等等。在循环后检查换向阀的密封性能并记录可避免的变形(见)。旋转式水嘴的机械疲劳强度总论这个条款说明了机械混合龙头旋转式水嘴的试验方法和给出相应的说明。试验方法原理试验的原理是往复运动混合龙头水嘴在进水口供应冷水指定数目的循环试验它在这段时间的循环。设备一台自动装置能往复运动水嘴以每分钟的速率前进和后退。,冷水供应回路(~)带有泵或相似的设备能提供回路所需要的静压。一个集中在水嘴出水口的载荷:kg如果水嘴的延伸长度小于等于mm(见表中的尺寸D)则等于kg。,如果水嘴的延伸长度大于mm(见表中的尺寸D)则所加的载荷将产生Nm的扭矩。,步骤安装混合龙头到自动装置上比将其连接到供水回路。如果水嘴带有整流器可不用拆除但要保证在试验过程中不影响试验。在出水口末端挂中定义的重物。连接自动机器的驱动装置到旋转式水嘴。关闭龙头调节两供水回路的水压不大于Mpa(bar)。温度控制装置调节流量在ls到ls(lmin到lmin)之间。流量的调节必须通过打开关闭控制装置或当装置部分挡住出水口时。动作旋转式水嘴个循环每个循环包括一个摆动角度为的运动或者如果有间断的话相对行程超过。在试验过程中以每分钟前进后退的固定速度平稳移动出水口。,要求在试验过程中旋转式出水口无变形和断裂装置连接旋转式出水口到本体组件无任何渗漏。试验结束后按的相应说明检测密封性能。、控制系统的扭曲度总论试验描述了试验类型(实验室试验)和在生产过程中的非质量控制试验。试验必须在那些经过机械疲劳试验(见)后的不同样品上进行。这个条款说明了测定控制装置打开、关闭和旋转阻力的试验方法并给出了相应的说明。试验方法原理试验的原理是给控制装置指定方向的操作扭矩测定它的强度。设备可用在控制装置(十字把手或操纵杆)的扭力扳手(精度为)或杠杆和可测量施加力大小的装置。小心确保不产生偏心力。步骤装有控制装置的控制龙头在试验中不供水。试验在室温中进行。流量控制这个试验不用于带不用流量控制的无固定推力(换向流量控制类型)的机械混合龙头。一般在关闭状态下或在中间混合位置的控制装置末端在~s的时间内施加Nm的扭矩并保持分钟温度控制一般在冷水位置和热水位置时的控制装置末端在~s的时间内施加Nm的扭矩并保持分钟。试验在温度控制装置于流量控制装置在打开的位置和关闭的位置进行。要求试验后任何部件不得有可见的变形密封性能、流量和灵敏度不变。试验后仍符合、、、和所述的密封性能、流量、灵敏度的要求。、饮用水防污染一个混合龙头装有软管出水口的必须装有符合prEN(CENTCWG的预备标准)要求的自动防污装置。附件A(标准化)减压的设计PrEN的末尾类型A(尺寸见要求)图A:减压适配器表A:减压适配器的尺寸(对于用图中所示的试验设备)管径(mm)ΦA(mm)ΦB(mm)X(参考)不需要适配器附件B(标准化)减压球座的例子B设计减压球座的建议图B给出三种带来相同结果减压球座的例子专用类型:A和B环形缝类型C。要求涉及ISO:给出的减压球座的设计和制造。主要的原理:B专用类型压力孔的轴应相交且正交于管道(或容器)的轴。打开的孔必须是圆形的且边缘朝向管道(或容器)。在入口出轻微的圆角是允许的(圆角半径为的压力孔直径)。压力孔尺寸必须小于D(D:管道或容器的内部尺寸)。压力孔必须有一定的数目(至少四个)。形成的角度应大致相等。容器环形腔的有效横截面面积应大于等于连接环形腔和管道的孔总面积的一半。B环形缝类型缝的高度f应大于等于缝宽度i的两倍。环形腔的有效横截面面积应大于等于连接环形腔和管道的环形缝面积的一半。所有与被测液体接触的表面应清洁和光洁。环形缝的宽度i一般为mm。图B:减压球座的例子附件C(资讯)低流体阻力装置在世界某些地理位置安装带有蓄水池或或不得不供给低水压。一般对于蓄水池最小的压力为Mpa(bar)和因为用户要求流量要求为“低流体阻力”装置。“低流体阻力”装置设计成能在低压时提供足够的流量和其他方面如:强度结构完整形安全性等等与高压装置有相同的要求。见图C对于典型蓄水池系统。关键:、冷水储存系统、报警管、通风管、热水桶、转换蓄水池的冷水到清洁设施、到锅炉、主要供应管道(供应压力等于bar)图C:UK传统的热水排气和冷水供应系统附件D(资讯)密封性能试验汇总表D密封性能试验汇总密封性能试验回路的栓轴或换出水口的温度控制试验压力保压时间要求连接向阀的位状态的位置置机械龙头混合栓两个进水口关闭打开全部操作Mpas栓轴和壳体和栓轴轴的上范围(bar)的无渗漏游和栓静压轴栓轴单个出水关闭打开全部操作Mpa(s栓轴和另一口试验单范围bar)的静压未连接的进边然后另一水口边混合栓两个进水口打开关闭全部操作Mpas无渗漏轴的下范围(bar)游Mpas(bar)的静压人工换向淋浴出两个进水口栓轴打开浴缸出水Mpas淋浴出水口阀水口换向阀在口关闭(bar)无渗漏浴缸位打开淋浴Mpas出水口(bar)的静压浴缸出两个进水口栓轴打开关闭淋浴Mpas浴缸出水口水口换向阀在出水口(bar)无渗漏淋浴位Mpas(bar)的静压自动换向淋浴出两个进水口栓轴打开两个出水Mpas淋浴出水口换向阀无移动阀水口换向阀在口都打开(bar)无渗漏水供应关闭浴缸位的动压换向阀自动回到浴缸位关闭水浴缸出两个进水口栓轴打开两个出水Mpas浴缸出水口的位置水口换向阀在口都打开(bar)无渗漏淋浴位的动压浴缸出两个进水口栓轴打开两个出水Mpas浴缸出水口水口换向阀在口都打开(bar)无渗漏淋浴位的动压淋浴出两个进水口栓轴打开两个出水Mpas淋浴出水口水口换向阀在口都打开(bar)无渗漏浴缸位的动压

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