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300MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造项目施工方案.doc

300MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造项目施工方案

1嗰尐奇跡_
2017-12-19 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《300MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造项目施工方案doc》,可适用于高等教育领域

MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造项目施工方案MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造项目施工方案解波JIEBo(西北电力建设第三工程公司咸阳)摘要院阐述了华能上安电厂MW亚临界“W”火焰燃烧机组、号炉燃烧器改造项目的施工方案及实施过程分别对施工中吊装机具的布置、设备的拆除、倒运、设备的吊装及安装几个方面进行了总结和说明证明了施工方案是符合现场实际、切实可行的同时针对施工中的难点提出相应的解决办法。教关键词院“W”火焰燃烧器吊装中图分类号院TK文献标识码院A文章编号院()引言华能上安电厂MW亚临界“W”火焰燃烧机组、号炉为东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计生产的于年月并网投产。目前NOx排放量约耀mgNm个别时段最高mgNm。为适应国家环保政策的要求降低锅炉尾部NOx排放量华能上安电厂利用现有的燃烧技术对锅炉设备进行低氮燃烧改造以通过改造达到节能减排、降低发电成本、提高企业经济效益的目的。为了能够达到低氮燃烧改造的设计要求确保施工进度和施工质量笔者所在公司专业技术人员进行了现场勘查和讨论编制出符合现场实际的施工方案以达到低氮燃烧改造后在不降低炉效的情况下高效降低NOx排放同时保证煤粉高效燃烧、减少减温水量、减轻炉内结渣的目标。设备概况锅炉概况锅炉由东方锅炉厂引进美国福斯特惠勒(FW)公司技术设计制造型号为DG域为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、燃煤汽包锅炉、双拱型单炉膛、倒U型布置平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊结构、尾部双烟道、“W”火焰燃烧。(锅炉结构见图)锅炉主要设计参数见表。燃烧器概况锅炉共配有台按照FW技术设计制造的双旋风筒分离式煤粉燃烧器错列布置在锅炉下炉膛的前后墙拱上。双旋风分离式煤粉燃烧器由煤粉进口管、煤粉均分器、双旋风筒壳体、煤粉喷口、乏气管、乏气挡板等组成。为保证整个锅炉沿宽度方向上煤粉输入及热量分配的均匀性燃烧器与磨煤机的配置采用对称均匀布置方式。最外侧燃烧器中心线与侧水冷壁中心线之间距离为mm。燃烧所需要的二次风来自大风箱从空预器来的二次风经锅炉两侧风道进入前后墙大风箱从拱上和拱下的风口进入炉膛。大风箱用隔板分成若干个单元每个燃烧器为一个单元每个单元布置个二次风道及挡板其中A、B、C挡板控制拱上部的二次风量D、E、F挡板控制拱下部的二次风量。燃烧器改造设计方案燃烧设备改造以原锅炉炉膛以及燃烧系统为基础采用分离式煤粉浓缩器燃烧器拱上布置采用直流式带中心风煤粉燃烧器在煤粉燃烧器两侧偏后位置布置分离式拱上二次风喷口乏气喷口布置于锅炉下炉膛垂直墙中部垂直墙下部布置拱下二次风喷口上炉膛下部布置燃尽风喷口。煤粉燃烧器由一次风管和中心风管组成中心风管内布置点火油枪一次风出口设置稳焰齿和稳焰扩锥。一次风与拱上二次风分离二次风参数选取主要基于炉膛的空气动力场一次风参数选取主要基于煤粉气流的着火稳燃和合适的下冲行程燃烬风由外侧旋流风和内侧直流风组成可分别调节。燃烧器水平间距为mm最外侧燃烧器中心线与侧水冷壁中心线之间距离为mm。(见图)燃烧器改造所涉及内容包括全部设备、钢构架、平台、控制系统及其它原有系统的变动和恢复等具体有:燃烧器及附属设备、燃烧区域水冷壁、二次风箱、燃烬风系统、电气及热控系统等设备的拆除和安装。施工方案设备拆、装堆放区域布置本次华能上安电厂、号炉燃烧器改造是在A级检修期间进行的炉侧参与检修施工的单位有个炉后区域有脱硝改造施工针对现场设备堆放、倒运、吊装区域划分和布置显得十分紧张。经过同电厂相关人员进行沟通从现场实际出发对我方的临时场地进行规划并绘制施工平面布置图保证现场施工不受影响。(见图)吊装机具布置及方案按照电厂的工期要求改造施工工期总计天#、#炉停机检修时间相差天。对于“W”火焰燃烧器布置在锅炉两侧炉拱上体积较大作业面周围设备较多空间较小燃烧器不易吊装。面对改造量大面广、工期紧、工序复杂、交叉作业多、检修单位之间相互影响等因素在#、#炉停机前天时间安排布置堆放场地和吊装机具的工作。淤在#炉厂房外零米厂区道路配备一台QY型汽车吊作为拆卸设备及新设备、#的转运吊装。于根据设计图纸最重件设备t因此在#、#炉m平台左侧布置一台t卷扬机用于炉前燃烧器、风箱、燃烧器区域水冷壁的拆卸及安装设备的垂直起吊#、#炉右侧m平台各布置一台t卷扬机用于炉后燃烧器、燃烧区域水冷壁拆除及安装设备的垂直起吊。炉前、后墙吊装作业分成炉左、右两个工作面同时开展不受交叉作业的影响。盂在炉后区域燃烧器的正上方、标高m处布置台t的单轨梁起重车作为燃烧器拆除、吊装、就位的吊装机具。榆在#、#炉m平台左侧各布置一台t卷扬机并在炉左侧m标高、柱BC间横向敷设工字钢轨道及滑车用于对炉前燃烧器、风箱、燃烧器区域水冷壁拆、装设备的水平运输在炉右侧m标高、柱BC间敷设工字钢轨道及滑车用于对炉后燃烧器、水冷壁拆、装设备的水平运输‎‎。设备拆除燃烧器及附件拆除。包括燃烧器燃油控制系统(电缆、仪表等)、保温、浇注料、附属系统设备(油枪、点火、火检装置)、执行机构、煤粉管。上部风箱拆除。割除风箱清理积灰及保温。影响吊装作业的部分平台、管道、照明等设备拆除。燃烧器本体拆除。将燃烧器与风箱及水冷壁连接部件拆除完后整体拆除并通过卷扬机吊装运出炉外放至零米并用车拉走。风门及下部风箱拆除。分块进行切割保证大小能够运出炉外。水冷壁拆除。首先应清理浇注料、炉拱区水冷壁内侧卫燃带然后以汽包中心为基准点用水平管、m盘尺、角尺按照图纸设计标高进行水冷壁标高放线并做好标识管子采用机械切割切割后及时用薄铁板封堵管口。为防止炉膛因管道切割后产生变形前、后墙水冷壁拆除时应左右对称、以每间隔一台燃烧器区域水冷壁的尺寸分块进行切割待新管吊装、就位、安装后再进行预留水冷壁的拆除。水冷壁及密封安装按照设计图纸水冷壁分为炉拱水冷壁、中部水冷壁、上部水冷壁共分‎‎段依次按照炉拱、中部、上部水冷壁的顺序进行吊装、就位、安装。按照焊接工艺的要求加工坡口、对口焊接未对接管口做好隔离防止杂物掉入。焊接完毕后进行自检并通过无损检验人员进行检测焊口合格后进行水冷壁密封及罩壳的安装。水冷壁焊口无损检验合格后要求及时进行密封的安装和焊接确保燃烧器及附属系统的安装炉内侧卫燃带按照设计要求及时进行施工。燃烧器的固定是通过炉拱水冷壁的密封装置进行支撑的因此密封装置必须要保证焊接厚度和强度。燃烧器及风箱安装燃烧器安装前应待水冷壁安装完毕且验收合格炉拱区密封装置及浇注料填充完后进行。按照拆除相反的顺序回装燃烧器燃烧器的安装位置、角度应符合设计要求调整完后及时进行固定最后再安装燃烧器固定装置。燃烬风在安装时应注意其编号及旋向避免装反。风箱及风门吊装就位后按照顺序进行安装焊接每个部件对口时严禁强力对接风道支吊架按图纸位置及要求施工。附属系统设备安装燃烧器安装完毕且验收合格后进行燃油装置(油枪、点火枪)、电气、热控系统、燃油管道、煤粉管道等设备分别回装同步恢复临时拆除部件。施工难点及解决办法淤华能上安电厂、号锅炉燃烧器改造时间是在、号机组A级检修期间进行的检修人员多交叉作业也多场地及通道都显得十分紧张。改造过程需要拆除的旧设备、废料、保温材料较多如果清理不及时不仅会污染环境而且会占用大面积场地。根据现状合理安排施工增加单位间的相互沟通和协调在很大程度上尽可能地避免交叉作业拆除的设备、废料及时清理转运通过炉外侧零米地面布置的吊车直接装车运至指定的堆放点。于燃烧器改造工作范围内包含的设备及材料较多包括了燃烧器、风箱、水冷壁、电气盘柜、电缆、保温等占用场地较大无法全部就近堆放于锅炉厂房外必须进行设备的二次转运加之电厂物资库房距离改造施工地点较远且中间会受到火车输煤线的影响和限制经过协商电厂同意将新设备堆放至办公楼附近的空地上减少了设备二次倒运时堆放场与锅炉之间的运输距离和时间。盂设备倒运、吊装工作量大(约t)要保证施工进度必须合理安排各班组(包括锅炉、保温、电气、起重)之间的相互配合严格控制日施工计划按照燃烧器保温拆除、控制系统设备拆除、附属设备拆除、水冷壁拆除、水冷壁及燃烧器安装的施工程序每道工序都紧密衔接。旧设备拆除完毕倒运结束后提前组织并安排相关人员进行检查、清理、编号、倒运新设备的工作并根据现场情况实行两班倒(分白班和‎‎夜班)工作制要求日计划必须按时完工为整体的施工进度提供保障。榆改造范围内水冷壁及密封焊接工作量大。水冷壁总计件规格有准伊、准伊、准伊)两台炉焊口数量个密封焊接长度约m。施焊前编制了焊接工艺卡指导现场的焊接工艺和质量采用氩弧焊接打底手工电焊条盖面的焊接工艺在施工高峰期单台炉安排合格的高压焊工人、热处理人紧密配合安装工作为燃烧器的安装提供保障。在整个燃烧器改造施工过程中从最初的现场忙乱、施工进度缓慢、效率低到后期的施工井然有序、人员、机具合理分配、施工进度大幅度提高通过结合现场难点深入优化施工方案尤其在施工工序上衔接紧凑人员紧密安排前、后墙吊装通道分开布置、互不影响、减少左、右侧墙施工面的交叉作业尽可能地减少人员和机具等待作业的浪费以及上下、左右施工面带来的交叉作业的影响同时也给公司降低了相应的经济损失。结论华能上安电厂“W”火焰燃烧机组#、#炉低氮燃烧器改造通过从旧设备的拆除、吊装、倒运到新设备的吊装、就位和安装的整个施工过程按照施工方案的整体思路紧密围绕施工进度计划工序衔接紧凑人员、机具合理安排减少交叉作业和人员、机具的浪费带来相应的经济损失总之我们的施工方案是符合现场实际、切实可行的但同时在过程中也有许多可优化的地方需要我们在今后的施工管理过程不断的去总结和探索。

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