模板质量控制三部曲Microsoft Word 文档
模板质量控制三部曲 (一)模板安装前的质量控制(即事前预控):
重点在于模板的质量和测量定位的控制。
1、编制模板工程施工方案，绘制配板图，连接件和支撑系统布置图，
要求
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施工单位根据本工程结构形式，荷载大小，施工设备和材料供应等条件，确保模板及支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
2、向施工班组进行技术交底，有关施工和操作人员应熟悉图纸，并要严格按照模板施工方案的顺序及安全措施执行。
3、进入施工现场的模板及配件应按不同规格、型号分类堆放。模板应在安装前涂刷脱模剂，要求涂刷均匀，不得在就位后涂刷。模板应向监理及时报验。
4、进行中心线和位置的放线，用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并要放出柱、梁、墙位线和模板的边线。
5、做好标高的测量工作。用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，设置水准点。引测出控制水平线，作为上层结构构件、模板安装的基准线，用来测量和复核其标高位置。 6、竖向模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 7、根据工程进度需要，要备足几套周转模板和配件以及支撑系统的材料。
(二)、模板安装过程中的质量控制(即事中控制):
1、模板安装要符合下列要求:
(1)同一条拼缝上的U行卡不宜向同一方向卡紧。
(2)钢楞宜采用整根构件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。 2、模板安装前，要按配板
设计
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起拱高度进行起拱施工。
3、模板的联接处必须严密，牢固可靠。
4、模板合模时，应检查梁内钢筋、电气管线、预埋件和穿梁套管是否遗漏，位置是否正确，
安装是否牢固，是否影响梁体强度，并要消除模板内杂物。
5、模板安装完经自检、互检、专检符合要求后向监理部进行报验，经检查验收达到标准，方可进行下道工序施工。
6、模板工程施工的全过程，要制定有效的安全措施，比如:现场用电措施、防雷措施、安装与拆除模板防静电措施等。
(三)模板拆除的质量控制(即事后控制):
1、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。
2、应先拆除侧模，在砼强度能保证其表面及其棱角不因拆除模板而收损坏，底模应按下表要求，当其强度符合规定后，方可拆除。
底模拆除时的砼强度要求:
3、注意模板拆除的顺序和方法:一般后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下进行拆除。必要时要编制拆模方案，并要对操作人员进行交底。对梁、楼板模应先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆模时，严禁用大锤和撬杠硬砸应撬。
4、当上层楼板正在浇注时，下层楼板模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇砼楼层荷载和本楼层砼强度而定。
5、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全、质量问题时，应暂时停止拆除，经过处理后，方可继续拆除。
6、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准浆模板、配件、支架等运出堆放。
7、拆下的模板等配件，严禁抛仍，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和刷好隔离剂，以备待用。
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