1sfs-200型分层深松施胖机应用仿单[指南]

1sfs-200型分层深松施胖机应用仿单[指南] 长春市恩达农业装备有限公司 尊敬的用户: 欢迎您购买我公司研制生产的分层深松施肥机。为了您能安全操作，更好的发挥机械效能，并延长使用寿命，使用前请详读产品《使用说明书》。 前 言 农机深松整地技术，已作为打破耕地土壤犁底层、增强蓄水保墒抗旱能力、促进粮食持续增产的一项重要的农机工程技术 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ，越来越受到各级政府的重视和农民的认识与欢迎。在深松的基础上同时深施肥有利于粮食增产。为了 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 推广深松和施肥技术，达到作业质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，针对目前农村中型拖拉机拥有量较多的实际情况，我公司研究开发了深松深度深、松深犁底面宽、土壤垡块小、合墒弥平好、节能高效、可施肥等特点的新型分层深松施肥机，供用户选用。 一、安全注意事 项„„„„„„„„„„„„1 二、主要性能参数„„„„„„„„„„1 三、结构简介„„„„„„„„„„„„1 四、产品的安装与使用调整„„„„„„3 五、操作作业规程„„„„„„„„„„4 六、安全事项„„„„„„„„„„„„4 七、常见作业故障及排除方法„„„„„4 八、三包说明„„„„„„„„„„„„4 九、随机文件„„„„„„„„„„„„4 一、产品概述: 深松是在翻耕基础上总结出来的利用深松铲疏松土壤，加深耕层而不翻转土壤，适合于旱地的保护性耕作方法，深松能调节土壤的三相比，改善耕层土壤结构，提高土壤的蓄水抗旱能力，深松有效的切断杂草在土壤深层的根，延迟根生杂草的生长;深松还可有效改善土壤酸化状况。因此，在旱地保护性耕作中，深松被确定为一项不可缺少基本的耕作环节。深松同时施肥，实行复式作业，既满足农艺要求，又降低农机生产作业成本。1SFS-200型多级分层深松施肥机是最新研制的一种悬挂式深松施肥机械. 为了提高保护性耕作深松和施肥作业环节的质量，切实达到深松施肥作业标准，针对现有深松机具存在的问题，2010年以来，公司从深松工艺要求和机具结构上深入进行研究开发，经中耕期间和秋季两季深松施肥作业，取得了较好的效果。机具已申报国家专利。 该种新型深松施肥机与原有的深松机相比，实现了五个方面的创新突破:一是在拖拉机配套动力上，由于深松部件的优化减阻 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，打破了过去必须使用大马力拖拉机配套，实现了三行深松机可配置50马力左右的中型拖拉机达到同大型拖拉机为配套动力的正常作业效果，并能保证作业深度和质量。二是在深松部件上，由过去单一深松铧铲，设计为深松铧铲与L型深松刀片组合结构，作业中实现多次连续深松碎土，既使作业阻力减小，又解决了深松中土垡大的问题。三是整机和深松部件的优化设计，既可保证深松深度在30cm以上，打破犁底层，同时耕层底部土壤松动截面由过去较窄的一条沟变成截面宽15cm以上，扩大了深松动土面积。四是采用多级分层碎土深松和配有专利技术的镇压轮，使田面平整、深松沟合墒好，不易失墒。五是配置施肥系统，中耕深松作业的同时，可将化肥按需要标准和深度施于垄侧或行侧。 1SFS-200型深松施肥机可以完成深松深度25-40CM，作业幅宽1.2-2.0M，一次施肥两行，深松行距、施肥深度和距苗带宽度可调，可根据用户要求或当地土壤、作物状况调节。该机的深松部件保证了有效打破“犁底层”，其铲刃均采用耐磨钢制造。 深松代替传统的翻地作业，单位面积作业效率可提高30%以上，单位面积耗油可降低20%以上，单位面积机耕费可节省近30%。 该机适用旱田平原、半丘陵地区，玉米、大豆等品种，垄作或平作耕作制度的秋季深松(同时施肥)、中耕期深松施肥;即可单项作业，也可联合进行。 二、主要性能参数: 型号 1SFS-150型 配套动力(KW) 45-55 长 (mm) 1740 外形 宽 (mm) 1780 尺寸 高 (mm) 1003 深松深度(cm) 25-40 施肥深度(cm) 10-18 作业效率(亩/小时) 8-11 三、结构简介 图1:1SFS-200 型 如图所示(图片仅供参考):该产品由深松机架(1)、深松铲(2)、深松拉刀(3)、上悬挂杆(4)[型号不同，上悬挂杆也有所不同，以实物为准]、限深轮(5)、镇压轮(6)、施肥部件(7)等组成。 1、深松机架(1) 深松机架由前后横梁，左右斜梁、左右支梁焊合而成，是整个机具的支架，其它部件均安装在机架上。 2、深松铲(2) 深松铲由深松铲柄和活动侧翼组成，是机器主要工作部件。 3、深松拉刀(3) 深松拉刀由L型丙组拉刀组成，起分层碎土作用，减轻深松铲件工作阻力。 4、悬挂架(4) 5、限深轮(5) 限深轮主要起到限止深松机入土深度的作用。 深松铲与限深轮均通过连接卡子与机架相连接。 6、镇压轮(6) 每个深松铲后有一组镇压轮，起到合墒镇压作用，可保墒，裂沟小，土垡碎。 7、施肥部件(7) 包括肥箱、肥盒、肥管传动轴、调肥螺杆、链轮和施肥犁柱等组成等组成。 四、产品的安装与调整 1、产品的安装: 将各个部件按照说明书图纸所示组装在一起，并调整好铲与铲之间的间距。将肥箱、肥盒、传动轴、调肥螺杆组装到一起后，再装在深松机架的预制件上，挂上链轮，插上施肥犁柱，最后接上肥管。 2、产品与拖拉机的安装 当拖拉机机为轮式拖拉机时:产品本身的悬挂架(8)应采用B孔和F孔的组合联接方式，同时拖拉机的下悬挂与产品的C孔相联接。 3、产品的调整 (1)使用时，将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接，并通过拖拉机的吊杆使深松机保持左右水平;通过调整拖拉机的上拉杆(中央拉杆)使深松机前后保持水平，保持松土深度一致。 (2)松土深度调节机构是调整深松机松土深度的主要调整机构，它的调整是在田间作业时，根据松土深度的要求来调整。调整方法:拧动法兰螺丝，以改变限深轮距深松铲的相对高度。距离越大深度越深。调整时要注意两侧限深轮的高度一致，否则会造成松土深度不一致。 (3)投施肥量的调整。旋转投肥调节螺丝，顺时针旋转加大投肥量，逆时针旋转减小投肥量。 (4)投肥深度的调整。调整施肥犁柱的入土深度，使其达到需要的标准即可。 五、操作作业规程 1、设备必须有专人负责维护使用，熟悉机器的性能，了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。 2、工作前，必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象。检查各部位润滑油的油位，不够应及时添加。检查易损件的磨损情况。 3、机器在运转过程中出现异常响声，应及时停止，待查明原因后再进行生产。 4、定期维护设备，及时更换润滑油。 5、设备工作一段时间，应进行一次全面检查，发现故障及时修理。 6、正式作业前要进行深松试作业，调整好深松的深度;检查机车、机具各部件 工作情况及作业质量，发现问题及时解决，直到符合作业要求。 7、机组作业速度要符合使用说明书的要求，作业应保持匀速直线行驶。 8、深松作业中，要使深松间隔距离保持一致。 9、作业时应随时检查作业情况，发现机具有堵塞应及时清理。 10、作业时应保证不重松、不漏松、不漏肥、不拖堆。 六、安全事项 1、未提升机具前不得转弯和倒退。 2、作业时深松机械上严禁坐人。 3、深松作业中，若发现机车负荷突然增大，应立即停车，找出原因，及时排除 故障。 4、运输时必须将机具升起至运输状态。 5、机组穿越村庄时须减速慢行，注意观察周围情况。 6、保养、存放按《使用说明书》要求进行。 七、常见作业故障及排除方法 松深不够: 深松机组在作业中，其松土深度未达到既定的标准或未打破犁底层，称为松深不够。由于多年同层犁耕而积成坚硬的犁底层未被耕松，作物根系扎不进去，影响作物生长。 1、检查方法 在深松机组作业中或深松地号作业结束后，选择具有代表性的地段，垂直犁耕方向，将整个耕幅的松土层挖出剖面5,6处，分别测量松土深度，求其平均值，即为实际深松深度。 2、产生原因 (1)松土部件和升降装置技术状态不良。 (2)松土装置安装不正确或调节不当。 (3)土层过于坚硬，松土铲刃口秃钝或挂结杂草，不易入土。 (4)土壤阻力过大，拉不动;拖拉机超负荷作业，有意将松土部件调浅。 3、解决方法 1)在深层松土作业前，应深入田间进行调查研究，用铁锹挖土壤剖面，( 观察和分析土壤耕层的状态和测定犁底层，然后确定适宜的松土深度。 (2)认真检修松土装置，正确安装松土铲及其控制升降的情况下松土铲的入土角均不改变。起犁时松土铲铲尖应高于大犁铧的支持面;落犁时大犁铧应先接触地面，以免松土铲的铲尖受冲击面折断。 (3)为了保持松土铲入土能力及其在垂直面上的稳定性，应使松土铲的支持面对土地的水平面稍有倾斜，松土铲的铲尖低于翼部8,10毫米。铲尖磨损时，应取其大值，使倾斜角大些。 (4)根据深层松土的阻力，正确编组机引犁的铧数，切实掌握松土深度，不能因拖拉机功率小而减少松土深度。 (5)作业中，应经常检查和磨锐松土铲刃口，使其锋锐易入土，减轻阻力。当发现松土铲挂草和粘土过多时，应立即清除。 松深不均: 深松机机组在整个地块作业中，地中、地头、地边和地角的深度不一致，有深有浅，从而影响深层松土的质量。 1、检查方法 在机组作业中或整个地块结束后，按对角线的方法，选择具有代表性的6,9个点，以较平坦的地段做为测点，沿耕幅方向剖开土壤断面至松土最大深度，观察和测量最深、最浅和平均的松土深度。 2、产生原因 (1)机组作业人员对地头、地边、地角的深层松土的意义认识不足。 (2)个别松土部件变形或安装不标准，松土铲铲尖倾斜，入土角度过大。(3)深松机架和松土装置升降机构变形或牵引架垂直调整不当。 (4)深松部件的深浅和水平调整不当。 3、解决方法 (1)作业前，必须认真检修好深松机架、深松部件及升降机构，确保技术状态良好。在安装松土装置时，应考虑到各杆件连点的游动间隙。松土铲曾获末端在铲尖以上的总高度不得超过15毫米，铲底要平整。 (2)正确调整深松机的垂直牵引中心线，使前后机架和松土铲保持平等作业，防止松土铲的入土深度不均。 (3)根据土质、地形及时调整机具的深浅和水平调节舵轮。做到各松土铲入土深度一致和地头、地边、地角和地中一样。 土层搅乱: 在犁耕作业同时进行深层松土的犁铧和松土铲或无壁犁的松土部件，将上层和下层的土壤搅动混乱，使表土和心土掺合在一起，使未经过风化的心土掺合在一起，使未经过风化的心土翻搅到上层过多，影响作物的生长。 1、检查方法 在已深松过的土地上，选择具有代表性的地段做为测点，沿其耕幅方向将上层剖开，仔细观察并测量松土层与耕翻层和上层表土与下层心土掺合的程度。 2、产生的原因 (1)松土铲入土倾角过大或犁铧安装过近。 (2)犁铧翻土性能差或松土铲柄上挂结杂草。 (3)土壤干涸，使上翻土层和下松土层土块过大。 (4)犁铧或松土铲堵塞后未及时清理。 3、解决方法 除保证犁铧和松土铲技术状态良好外，还应做到: (1)作业前，要正确安装松土铲，使铲尖与犁铧尖之间的距离不得小于500毫米。否则松土铲掘松的心土会触及前面犁铧，搅乱上下层土壤，容易产生倾角过大。 (2)在土壤干涸的地号内，不应采用无壁犁进行深松土作业。 (3)在深松作业中，当发现犁铧、松土铲和铲柄挂结杂草时，应立即停车清理。 土隙过大: 用无壁犁进行淡化松作业时，其深松层内的土块较多，互不衔接，空隙较大。在作物播种前如不采取增加压实土壤的措施，可因土壤漏风而不利于种子的发芽和作物的生长。 1、检查方法 根据深松耕层内土壤空隙的大小程度，可在已深和未深松的地块中进行剖面取样，并分别用测定土壤容重的方法进行对比衡量。 2、产生原因 (1)无辟犁体扭曲变形。 (2)无壁犁挂结不正，机组斜行。 (3)无壁犁体挂草或粘土，造成向前、向上和向两侧拥土。 (4)土壤板结或土壤中水分过少或犁底层过厚。 (5)机组作业速度过快，使掘松开的土块移动过大。 3、解决方法 (1)选择土壤水分适当的时间进行深松作业。切忌用无壁犁深松土壤干涸或过湿的土地，以免在耕层内结成较大和较多的土块，给整地作业造成困难， (2)检修好无壁犁体，确保技术电磁感应良好。正确调整无壁犁的水平牵引中心线，勿使犁架斜行。 (3)驾驶员精力要集中，保持作业机组正直运行，速度不宜过快。 (4)作业中，如发现无壁犁体上挂结残株杂草和泥土时，应即清除。 漏松: 在深层松土的作业中，由于某些原因而造成不同形式和不同程度的漏松，歙深松作业质量下降，在一个地块内影响农作物均齐的生长，造成了粮食的减产。 1、检查方法 在深松作业过程中或整个地块作业结束后，采用挖土壤剖面的检查方法，观察并统计底层心土或犁底层未旁逸横出松起的漏松情况和漏松程度。 2、产生原因 (1)机组人员对地头、地角、地边进行全面深松的意义认识不足。 (2)深松部件安装的不正确。 (3)犁的水平牵引中心线调整不当，斜行作业。 (4)驾驶员操作技术低，机组左右划龙。 3、解决方法 除机组作业人员端正工作姿态和技术操作水平外，还应做到: (1)正确安装深松部件。 (2)正确调整犁的水平牵引中心线。 (3)为保证耕作层内全面深松，减少牵引阻力，松土铲一般的宽度为主 犁铧幅宽的4/5，松土铲的中心线应位于大犁铧中心线的右侧3,4厘米， 这样既能免松土铲升起时与犁床相碰，又可使尾轮行走在未疏松过的沟底 上。 机器发现故障如按上述方法不能排除时及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 维修人员。 不下肥: 工作中出现不排把现象。 1、检查方法 查看肥管、肥盒是否堵塞，挂接链轮是否转动。 2、产生原因 (1)肥料结团。 (2)肥料中有杂质。 (3)施肥系统连接分开。 3、解决方法 根据原因，进行清理、调整，重新连接。 八、三包说明 1、用户必须按说明书要求使用、调整和保养。 2、在保修期内，用户在使用时发现机器零部件有质量问题时应及时与我单位联 系，我单位给予修理或更换。 3、因使用不当或保养不当造成机器零部件损坏，责任自负。 4、三包期限:整机1年，主要零部件6个月(不含易损件)。 九、随机文件 1、深松机使用说明书一份。 2、深松机合格证一份。 3、装机清单一份。 4、三包凭证与维修记录一份。