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堆石坝面板混凝土裂缝修复技术研究

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堆石坝面板混凝土裂缝修复技术研究堆石坝面板混凝土裂缝修复技术研究 堆石坝面板混凝土裂缝修复技术研究,建筑施工, 赵树东 约3208字 摘要:混凝土裂缝是水利工程中的常见病和多发病。文章分析了重庆桃子沟水库大坝面板混凝土产生裂缝的原因,重点介绍了采用新型材料处理面板混凝土裂缝的施工技术,并举例说明了裂缝修复方案。 关键词:混凝土面板;堆石坝;裂缝修复;修复材料 中图分类号:TV698文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)01-0150-02 重庆桃子沟水库大坝结构为钢筋混凝土面板堆石坝,最大坝高60.6m,最大坡长94....

堆石坝面板混凝土裂缝修复技术研究
堆石坝面板混凝土裂缝修复技术研究 堆石坝面板混凝土裂缝修复技术研究,建筑施工, 赵树东 约3208字 摘要:混凝土裂缝是水利 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 中的常见病和多发病。文章分析了重庆桃子沟水库大坝面板混凝土产生裂缝的原因,重点介绍了采用新型材料处理面板混凝土裂缝的施工技术,并举例说明了裂缝修复 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 关键词:混凝土面板;堆石坝;裂缝修复;修复材料 中图分类号:TV698文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)01-0150-02 重庆桃子沟水库大坝结构为钢筋混凝土面板堆石坝,最大坝高60.6m,最大坡长94.4m,混凝土面板总面积10000m2,厚度均为50cm,混凝土强度等级C25,抗渗等级W8,采用单层Φ20@20×20cm双向配筋,钢筋置于面板截面中部。面板共分26块,5m、5.242m、6m、12m四种宽度,其中12m宽6块(河床段MB12-MB17),6m宽16块(MB3-MB11,MB18-24),5.242m宽2块(右岸MB1、左岸MB26),5m宽2块(MB2、MB25)。 一、主要项目施工时间段 坝体基础开挖于2005年2月22日完成,大坝堆石体填筑于2005年2月25日开始,2005年12月8日填筑完成,历时287天,总填筑量28.6万m3。面板混凝土于2006年10月2日开始浇筑,2006年12月11日浇筑完成,历时71天,总浇筑量5000m3。面板混凝土浇筑完成后,及时铺盖毛毡,洒水养护,一直养护到2007年3月底。 [图片] 二、混凝土面板裂缝的发现 堆石坝面板混凝土属薄壁长条构件,另外混凝土面板的支撑体是新填筑的堆石体,因此面板混凝土是很容易出现裂缝的。中高坝混凝土面板出现裂缝几乎是不可避免的,一旦出现裂缝,就必须采取有效的 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 进行处理,否则就会给坝体稳定带来很大的隐患。 桃子沟水库面板混凝土浇筑完成以后,工程技术人员在蓄水之前定期对面板混凝土进行了及时检查。在2007年4月份对面板混凝土的全面检查中没有发现裂缝;在2007年11月14日、12月13日,两次对面板混凝土的检查中发现了8条裂缝,裂缝出现在面板中上部,均沿水平方向开展,表面缝宽?0.2mm的有6条,表面缝宽<0.2mm的有2条,最大缝长约12.5m。面板裂缝分布情况见表1和图1: [图片] 三、混凝土面板裂缝产生的原因分析 面板混凝土裂缝可分为结构性裂缝和非结构性裂缝。由于混凝土自身施工质量和周边环境因素使面板混凝土产生应力而导致的裂缝为非结构性裂缝;由于堆石体在自重和水压力作用下产生不均匀沉降导致混凝土面板与垫层料或混凝土挤压边墙之间脱空,导致面板产生贯穿性的裂缝为结构性裂缝。从桃子沟水库堆石坝面板产生裂缝的时间和性状分析,所有裂缝均为非结构性裂缝。 导致面板混凝土产生裂缝的因素有以下几个方面: 1.面板混凝土由于厚度较小,暴露面大,对环境温度变化比较敏感,以及混凝土本身释放出大量的水化热,使其产生应力,从而出现表面裂缝。 [图片] 2.面板混凝土直接浇筑在大坝混凝土挤压边墙上,挤压边墙对面板混凝土有一定的基础约束力,导致面板混凝土局部产生应力,从而导致裂缝。 3.混凝土面板经过3个月的养护期后,仍没有及时蓄水,导致面板长时间在高温下暴晒,也是导致裂缝产生的因素之一。 四、裂缝修复方案 [图片] 由于堆石坝混凝土面板与其它普通混凝土构件相比有其特殊性,因此选择修复方案既要考虑尽可能小的破坏面板原有结构,又要达到防渗补强的效果,同时还应考虑施工方便。 面板裂缝分为两类,即缝宽<0.2mm为?类缝,缝宽?0.2mm的为?类缝。?类缝处理方案为表面涂刷SG305-C1液体橡胶及PSI-200水泥基渗透结晶型防水材料进行粘贴封闭处理,即表面封闭处理。?类缝处理方案为采用低压灌注NE-?型LES低黏度环氧树脂浆,表面涂刷SG305-C1液体橡胶及PSI-200水泥基渗透结晶型防水材料进行粘贴封闭处理,即缝内化学灌浆+表面封闭处理。 五、修复材料的主要性能 (一)修复材料的主要性能 1.NE-?型LES低黏度环氧树脂浆材。NE-?型LES低黏度环氧树脂浆材是一种双组份、低黏度无溶剂的材料,它具有黏度低、粘结强度高、操作方便、可工作时间长、柔韧性好、无收缩等特点,通过灌入裂缝达到恢复结构的整体性和防渗补强的目的,其主要性能指标见表2。 2.G305-C1液体橡胶。SG305-C1液体橡胶是一种AB胶,除有一般橡胶所具有的弹性外,突出的优点是弹韧性好,耐油、粘附力强,抗冲耐磨性能好,是无毒环保型产品,其主要性能指标见表3。 3.PSI-200水泥基渗透结晶型防水材料。PSI-200水泥基渗透结晶型防水材料,是一种粉状材料,与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防渗,其主要性能指标见表4。 (二)裂缝修复 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 1.宽度<0.2mm的?类裂缝处理工艺。(1)缝面处理:首先用钢丝刷或打磨机将裂缝两侧各50cm范围内的混凝土刷洗,清除混凝土乳皮、杂物及油渍,对表面坑洼处用高标号砂浆修平;(2)表面封闭:用抹布及毛刷清理基面,晾干后,刷一层PSI-200水泥基液,宽20cm(两侧各10cm),水泥基液干燥后再涂刷一层液体橡胶SG305-C1,宽10cm(两侧各5cm),厚1.0mm,液体橡胶固化后,再刷一层水泥基液,宽100cm(两侧各50cm)。 2.宽度?0.2mm裂缝修复工艺。(1)缝面处理:首先用钢丝刷或打磨机将裂缝两侧各50cm范围内的混凝土刷洗,清除混凝土乳皮、杂物及油渍,对表面坑洼处用高标号砂浆修平;(2)钻孔埋管、封缝:在裂缝两侧各5,10cm处用手电钻钻孔径14mm灌浆斜孔,间距20,30cm,钻孔深度30,40cm,孔口向上与铅垂面成45?至60?夹角,灌浆孔呈梅花型布置,孔内埋设10cm长专用灌浆嘴。钻孔完成后,用有压水(0.2MPa)冲洗,再用压风吹净,缝面清洗干净后,裂缝及灌浆管口周围用堵漏剂进行封缝。 3.检查。(1)试气检查:封缝1天后进行试气检查,试气压力由小到大,最大风压0.3MPa;(2)缝面检查:堵塞除进气灌浆嘴以外的其余灌浆嘴,用洗涤水满刷封闭裂缝表面,通气时如有漏气会有冒泡现象,对漏气部位重新进行封闭,直到不再外漏为止;(3)畅通性检查:缝面检查的同时进行灌浆嘴畅通性检查,堵塞除进气灌浆嘴以外的其余灌浆嘴,按裂缝的走向从下至上,一边向另一边依次检查, 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 为:依次打开灌浆嘴,引管至通明水瓶,如有冒泡现象则为畅通,如无冒泡现象则为不畅通,对不畅通者需将该灌浆嘴凿掉重新埋管直至畅通为止。 4.灌浆。(1)灌浆材料:采用NE-?型LES低黏度环氧树脂浆材;(2)灌浆设备:采用GM-512电动灌浆泵;(3)灌浆顺序:从下至上或从一端向另一端采用逐嘴灌注,当后续灌浆孔出浆后,封住灌浆嘴,开始下一灌浆孔灌浆;(4)灌浆压力:由小到大,缓慢升压,最大压力控制在0.4MPa;(5)水平缝灌浆前每条缝布置一只千分表,专人观察裂缝张开度,当裂缝张开度超过100μm时,及时报告灌浆记录员停止灌浆,并做好记录;(6)灌浆过程中发现泄露时,暂停该嘴注浆,用丙酮洗净表面的浆液,用堵漏剂堵漏之后,再接着从该嘴注浆;(7)灌浆过程中,如发现灌浆缝面无浆液溢出,或开始灌浆不进浆,该部位应重新调整孔位、孔向,进行补灌;(8)当灌浆嘴不再有浆液灌入,屏浆5min后停止灌浆;(9)灌浆结束1d后,拆除灌浆嘴,采用预缩砂浆封孔。 5.在浆材固化强度达到要求后,每条裂缝钻2个骑缝检查孔进行压水试验,透水率要求不大于0.3Lu。对检查合格的裂缝,用磨光机进行缝面清理,清理完成后用PSI-200水泥基液、液体橡胶SG305-C1进行表面封闭处理,处理方法同<0.2mm裂缝处理方法;检查不合格时,必须补灌,直到满足要求位置。 六、结语 混凝土裂缝是水利工程中的常见病和多发病,随着面板堆石坝施工技术的不断发展,防裂措施也越来越多,同时处理裂缝的新材料、新工艺也有了进一步的发展。实践证明上述处理方法操作简便、材料绿色环保且修复效果非常好。 作者简介:赵树东(1972-),男,山东德州人,中国水利水电第十三工程局有限公司工程师,研究方向:水利工程。
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