大唐时代云南锅炉水压试验方案

大唐时代澄江志成广龙黄磷尾气4.5MW余热发电工程 锅 炉 水 压 试 验 方 案 西安新环能源有限公司 2013 年  月  日 一、工程概况 大唐时代志成广龙黄磷尾气4.5MW余热发电工程，工程采用的1台SZA25-2.5/400-Q全自动燃气蒸汽锅炉，是由西安新环能源有限公司生产，并由西安新环能源有限公司负责安装，该项工程属绿色节能工程。 大唐时代志成广龙黄磷尾气余热发电工程锅炉水压试验是锅炉安装过程中最为重要的节点，关系到锅炉整体安装焊接质量和今后运行效果，为了检验锅炉制造及安装质量，根据工程实际情况及相关规范规程制定本水压试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 二、编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 三、水压试验人员组织机构 总指挥:张庆强 副总指挥：张国余 司泵人员： 压力表观测人员： 检查人员： 炉顶检查人员： 锅炉下部检查人员： 四、水压试验安全 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施： 1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。 2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 3、锅炉操作平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。 4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管理监督工作。 5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。 6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。 7、符合用电安全要求及文明施工要求。 8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀爬受压件。 9、水压试验过程中如有渗漏情况，只能记录不得处理，如出现变形情况应立即停止水压试验工作，对锅炉本体进行降压工作。 五、水压试验具体过程 1、水压试验前应具备条件 锅炉钢架及受压件全部组对焊接完毕，阀门安装完毕。 检查水冷壁管，对流管以及其它管子应畅通，通球合格。 应有充足的水源和良好的上水装置和排水装置。 装设的压力表为3只，其精度等级不低于2.5级。其中炉前为此次观测主表。 水压试验前要做好锅筒集箱的清扫工作，受压元件的表面检查工作。 环境温度不应低于5℃，水温：20℃～70℃。 2、水压试验前的准备 清理现场，拆除临时支架，与受压面有关的焊接工作结束。 加压泵检查加压正常。 水源充足照明良好，能满足水压试验的要求。 良好的排水设施，以便降压能及时进行。 需要统一的人员指挥，做到信号一致。 水压试验无关人员不得进入现场。 水压试验相关人员认真学习相关的技术及安全措施。 移动电话通讯良好。 3、水压试验过程 水压试验水源来自现场自来水，接好临时上水管及压力表（其中制高点一只）。锅炉上水前，开启锅炉顶部排气阀，对锅炉进行上水，待整个锅炉充满水并且从排气阀溢出水后，关闭上水阀。待锅炉内气体排净后，再补水一次，直到锅内充满水，关闭排气阀和进水阀。 各检查人员必须坚守各自的岗位。首先检查充满水后是否有渗漏现象（包括阀门、焊口、人孔、手孔等所有部件）确定无异常后，开启升压泵进行升压，监表人员随时记录好升压值和时间，并及时与控泵人员联系，待压力升至0.3～0.4MPa时，停止升压，检查各受压元件和易漏部件有无渗漏，如有渗漏时，应对人孔、手孔和法兰等进行复紧。 锅炉水压检查分为两个小组，分别为炉顶检查组、锅炉下部检查组。炉顶检查组分工检查上锅筒上集箱及所有受热面管插入上锅筒焊口；锅炉下锅筒及下集箱检查组分工检查所有受热面管插入下锅壳焊口、所有受热面管插入中集箱焊口。检查情况应及时向现场指挥部报告。 当检查完确实无异常情况下，可以继续升压。压升速度不超过0.3Mpa/min各检查人员在此期间应随时汇报所出现的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，待压力升到2.5MPa时，在此压力下停止升压，全面检查各部件是否有渗漏变形等异常现象（注意在此压力下对所有渗漏和异常不得进行任何处理工作，只能做好记录，待降压以后再做处理），就现场具体情况作出是否可以进行超压试验的决定，在此时间，监表人员记录好压力表变动情况。 在超压试验前，各检查人员撤离到平台上，严禁敲打和攀爬受压件，待人员撤出以后，由监表人员记录好升压时间和表的压力，控泵人员注意升压速度不得超过0.3MPa/min，待压力升至3.44MPa，停止升压，监表人员记录好时间和压力，密切注意表的压力变动情况，作好记录。保持压力10min后，缓慢打开打压泵管道上泄水阀泄压，使压力值恢复到锅炉额定压力2.5MPa（降压速度不得超过0.3MPa/min），在此压力下总体检查是否有渗漏和异常。总体检查后，没有渗漏和异常，即可进行缓慢降压，降压速度小于0.3MPa/min，待水压降至0 MPa时，打开排污阀放尽水，记录人员记录好时间和降压后，结束水压试验。 4、水压试验合格标准及认证 水压试验合格标准： 在试压3.44MPa下保持10min，压降不超过0.05MPa，压力降到锅炉额定压力2.5MPa，检查受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，检查期间压力保持不变；水压试验后，无可见的残余变形。 水压试验合格认证： 水压试验后应认真填写“锅炉本体水压试验记录”，参与各方签字认证。 附表一 水压试验升压曲线图 附表二 主要机具材料表 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 电焊机 BX-500 台 1 2 角磨机 Φ100 台 1 3 保温筒   台 1 4 焊条 Φ2.5 千克 2 5 扳手   个 3 6 氧气乙炔切割设备   套 4 7 手电   支 3 8 石笔   盒 1           附表三 锅炉本体水压试验记录 试验日期 2013年 月 日 压力表标号   精 度 1.5级 量程 0～5MPa 效验日期   锅炉工作压力 2.5MPa 试验压力 3.44MPa 试验压力时10分钟内降压值 MPa 项 目 记 录 试验环境温度 ℃ 进 水 温 度 ℃ 升 压 速 度 0～2.5 MPa升压速度不大于0.3 MPa/min 2.5～3.44 MPa升压速度不大于0.3 MPa/min 试验压力时间 10min 升至试验压力后，降至工作压力时的检查情况   规定试验 3.44MPa 规定保压时间 10min 实际试验压力 3.44MPa 实际保压时间 10min 试验结论: 试验负责人： 记录人： 监检部门监检员（签字）： 建设单位现场技术负责人： 年 月 日 监理单位专业监理工程师： 年 月 日 施工单位技术负责人： 年 月 日