轴封泵 维护作业指导书

轴封泵 维护作业指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 轴封泵维护作业指导书 编制: 审核: 批准: 版次 页码 日期 修改人 审核人 批准人 修 改 记 录 2006-06-19实施 第1版第0次修订 目 录 一、轴封泵系统概述……………………………………………………………………………3 二、轴封泵系统维护的重要性…………………………………………………………………3 三、轴封泵系统维护管理………………………………………………………………………3 四、轴封泵系统技术规范………………………………………………………………………4 五、设备规范……………………………………………………………………………………5 六、维护项目……………………………………………………………………………………7 七、维护 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ……………………………………………………………………………………8 八、维护标准……………………………………………………………………………………8 九、维护作业 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及周期……………………………………………………………………..10 十、定期 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 …………………………………………………………………………………...11 十一、重点关注项目…………………………………………………………………………...13 十二、落实措施………………………………………………………………………………..14 附件一、维护记录……………………………………………………………………………..16 轴封泵维护作业指导书 一、轴封泵概述 神头第二发电厂一期轴封泵现安装有三台～由河北通达泵业有限责任公司生产制造。其特点为:多级、分段、卧式、离心泵～供灰渣泵轴封用水以及轴承冷却用水。 该轴封泵结构特点分为泵壳部分、转子部分、平衡机构、轴承部分以及密封部件组成。泵壳部分有吸入段、中段、吐出段、导叶、轴承体等用螺栓连接而成。泵的旋向～从驱动端看为顺时针方向。转子部分主要有叶轮、轴套、平衡盘等部件组成。平衡机构有平衡环、平衡套、平衡盘及平衡管路等组成。轴承部分主要有轴承体和轴承组成。 二、轴封泵维护的重要性 该轴封泵的运行介质主要为回收水与生水等～其缺点是对泵体内结垢严重～堵塞流道使泵启动困难～定期要进行酸洗。轴封泵要定期检查水压和水量～定期调整填料压盖的松紧或更换填料。对于轴封泵轴承部分应定期检查油质并加油～如果轴承维护不当～势必会造成轴承温度高或轴承损坏。另外应避免轴封泵抽空产生汽蚀现象。这些问题是轴封泵安全运行的隐患。因此～加强轴封泵的维护工作是除灰系统安全稳定运行的首要任务。 三、轴封泵维护管理 1、轴封泵的维护以点检为主～设备专责人通过视、听、触或仪表、工具～按照标准～定点、定期地对主要部件进行检查～准确掌握设备状态、发现设备异常、隐患～掌握设备故障前兆～通过技术分析或诊断及时采取对策～实行有效的预防检修。其中数据采集、分析诊断和采取对策是重点。 2、轴封泵维护首先必须实行从班组、车间到厂部的三级设备专责制～与经济考核相结合。只有在落实责任后～才能发挥每一个专责人的最大能动性～使维护实现闭环管理。 3、轴封泵的维护按PDCA循环实行闭环管理～即维护策划、维护实施、数据分析、采取对策和持续改进。 4、维护策划:各设备专责人必须确定设备的点检部位、项目、内容、周期、标准、方法以及在什么状态下进行点检等～作为点检员对设备进行预防性检查的依据。 5、维护实施:各设备专责人根据点检标准和点检计划进行现场点检～记录当天的点检数据和设备状态。对发现的缺陷按缺陷管理流程进行处理。 6、数据分析:设备专责人每天、每周、每月、每季、每年对点检数据进行整理分析～对比标准和结合技术经验～确定设备有无劣化趋势。 7、制定对策:对发现的设备劣化部位～根据原因分析制定出更换或维修方案～列入计划检修～落实备品备件。需要改进的～规定计划项目～定项进行。重大问题提出课题～成立攻关小组～进行技术攻关～同时对点检和巡检计划动态调整～制定出检修或改进前的重点维护方案和事故处理 预案 社区应急预案下载社区应急预案下载社区应急预案下载应急救援预案下载应急救援预案下载 。 8、持续改进:定期对维护工作进行总结、分析、改进～以保持系统性、连续性。 四、轴封泵系统技术规范 轴封泵系统由轴封泵出、入口阀门、轴封泵本体、轴封泵电机等部分组成。轴封泵的转速通过变频器的调节来实现。 1、 轴封泵出口门技术规范: 型 号:PZ941H 工作压力:16Mpa 通 径:400mm 温 度小于或等于425?C 介 质:灰水混合物 出 厂:2005年10月 制造厂家:上海精一电站阀门有限公司 五、设备规范 1、轴封泵技术规范 ,1,轴封泵 型 号:125D125X8 流 量:101L/S 扬 程:172m 额定转速:2970rpm 制造厂家:河北通达泵业有限公司 ,2,轴封泵电机 型 号:Y280S-2 额定功率:75KW 额定转速:980rpm 额定电压:380V 额定电流:140A 制造厂家:沈阳电机厂 六、维护项目 整个轴封泵的维护项目总体可分为设备维护和系统运行状态维护两大部分。状态分为运行维护和停运后维护。 1、设备维护项目: ,1, 轴封泵泵体部分:包括轴封泵泵壳、泵体地脚螺栓。维护项目为泵体声音、振动运行是否正常～定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料,定期检查轴套等部件的磨损情况。分析统计运行时间是否到更换周期～地脚螺栓是否松动。 ,2, 轴封泵轴承部分:包括轴承、轴承体。维护项目为定期检测轴承并加油以及轴承声音是否异常～温度是否升高等～检查轴承箱是否有异物等, ,3, 轴封泵转子部分:包括叶轮、轴、轴套、平衡盘等部件。维护项目为定期检查叶轮流道堵塞情况～轴套是否磨损等。 ,4, 轴封泵出入口短节:包括检查出入口垫是否磨损,出入口短件螺栓是否松动等。 ,5, 泄漏点:泄漏点的维护项目包括填料泄漏～出入口短件密封面泄漏～泵体密封面泄漏～轴承压盖渗漏等。 及维护标准: 2、系统运行状态维护: ,1,油质:油质维护:从油位计观察润滑油的颜色是否加深、是否有大的颗粒等。如有变化及时更换润滑油。 ,2,测振:每天巡检测量泵体、前后轴承的振动是否在规定范围内,如振动偏大应及时检查地脚螺栓是否松动～轴承是否有异音。 ,3,测温:每天巡检测量前后轴承温度是否超过80度,如轴承温度超出规定应检查轴承冷却水是否通畅～润滑油是否变质～油位是否过高或过低～轴承是否损坏等。 七、维护方法 维护方法基本通过设备专责人的五感,视、听、触、嗅、味觉,或仪表、工具来完成。 1、五感:通过五感来观察各种表计、集控数据、泄漏等, 2、测温仪:通过测温仪来测量没有表计显示的设备温度, 3、测振表:通过测振表来测量转机的振动, 4、听针:通过听针来听转机的异音, 八、维护标准 将维护巡检记录与维护标准进行对比～可发现设备异常。 1、轴封泵系统的维护标准: 序号 项目 标准 备注 1 轴封泵人口阀门 无泄漏 2 轴封泵泵体振动 ?0.08mm 3 轴封泵泵体声音 无异音 4 轴封泵出口阀门 无泄漏 5 轴封泵人口短件 无泄漏 6 轴封泵出口短件 无泄漏 7 轴封泵轴承温度 ?80? 8 轴封泵前后轴承振动 ?0.08mm 9 轴封泵轴承声音 无异音 10 轴封泵地脚螺栓 无松动 11 轴封泵填料 泄漏每分钟控制在10点 12 轴承冷却水 畅通 13 轴封水 畅通并始终有一定水量 14 轴封水阀门 无泄漏 15 冷却水阀门 无泄漏 16 托架密封面 无泄漏 17 油箱油位 保持在油位计中线位置 序号 项目 标准 备注 18 油质 无悬浮物 19 油颜色 无加深 20 油温 25-55? 21 前轴承压盖密封面 无泄漏 22 后轴承压盖密封面 无泄漏 九、维护作业计划及周期 维护周期分为日常维护项目、定期维护项目和机组停运后维护项目。 1、日常维护项目: 对以下项目每天记录一次～对发生异常的项目增加维护次数～一般每天上、下午各一次。 序号 项目 周期 备注 1 泵体测振 每天一次 2 泵体声音,耳听, 每天一次 3 前后轴承测振 每天一次 4 前后轴承测温度 每天一次 5 油位检查 每天一次 6 出入口阀门是否泄漏检查 每天一次 7 出入口短件是否泄漏检查 每天一次 8 油质宏观检查 每天一次 9 油颜色 每天一次 10 油温 每天一次 11 填料是否泄漏检查 每天一次 12 托架各密封点密封检查 每天一次 13 泵体各密封面检查 每天一次 14 轴承声音,听针, 每天一次 2、定期维护项目 ,1,运行过程中定期维护项目: 序号 项目 标准 备注 1 轴封泵地脚紧固 每周一次 2 轴封泵出口短件螺栓紧固 每周一次 3 轴封泵入口短件螺栓紧固 每周一次 4 轴封泵出入口阀门螺栓紧固 每周一次 5 填料更换 每周一次 6 轴封泵盘车 每周两次 ,2,设备停运后定期维护项目 序号 项目 标准 备注 1 更换填料 机组每次停运后 2 更换过流件 每半年一次 3 更换出口门 每半年一次 4 更换入口门 每年一次 视油质情况订 5 更换轴封泵轴承 每年一次 6 润滑油更换 每两个月一次 视油质情况订 7 更换轴封水门 每月一次 8 更换冷却水门 每月一次 十、定期分析 1、确定分析项目和周期: ,1, 每月29日对油质数据分析～找出劣化趋势, ,2, 每月29日对轴承温度数据分析～找出变化趋势, 2、 定期分析～绘制趋势图～分析原因～制定对策～并进行记录。 定期分析记录表 项 目 时 间 地 点 主持人 记录人 参加人 内 容 一、概述: 二、历史数据整理: 三、绘制变化趋势图: 四、分析 五、结论 六、制定措施,要有责任单位、责任人和完成时间, 十一、重点关注项目 认真分析轴封泵系统中可能会发生问题的部位～结合同类设备出现过的问题～进行事故预想～在维护作业中重点关注、重点防范～制定措施～为防止轴封泵非停奠定基础。 1、重点关注项目:轴封泵振动 制定处理措施: 1,加强点检～观察轴封泵各部位振动情况～如发现地脚螺栓松动及时紧固,流, 量变化大及时调整, ,2,对轴封泵振动情况进行日常记录～发现有大幅度变化～立即查找原因, 2、重点关注项目:轴封泵轴承温度高 制定处理措施: ,1,对轴封泵轴承温度进行每天记录～如果有大幅度的变化～立即查找原因～进行处理, ,2,对油箱油位进行日常记录～发现有大幅度上升或下降～立即查漏, 3、重点关注项目:轴封泵出入口短件的泄漏情况 制定处理措施: 1,每天检查出入口短件螺栓是否松动～如有松动及时紧固, , ,2,每天检查出入口短件的密封面是否有泄漏情况, 4、重点关注项目:轴封泵泵体各部位泄漏 制定处理措施: ,1,加强监视填料泄漏情况～如超出规定范围及时紧固填料压盖, ,2,泵体是否有泄漏情况～如有紧固泵体螺栓, ,3,过流件磨穿泄漏～应及时更换过流件。 十二、落实措施 对于定期分析制定的措施、重点关注项目制定的措施和异常分析制定的措施～明确责任单位、责任人和完成时间～按计划完成～并进行记录。 措施执行情况记录表 项 目 责任单位 责 任 人 参加人 计划时间 完成时间 记录人 内 容 一、概述: 二、落实措施前设备状况及数据记录: 三、落实措施过程记录: 四、落实措施后设备状况及数据记录: 五、进一步分析及下步工作计划: 附件一、维护记录: 1、 维护记录表 序点检部点检内容 点检方点检标准 点检结果 点检说明 号 位 法 1 入口门 泄漏情况 目视 无泄漏 轴封泵 泵体 泄漏情况 目视 无泄漏 出入口短泄漏情况 目视 无泄漏 件 填料泄漏 泄漏情况 目视 无泄漏 轴承 振动 测振仪 小于0.08 ? ? – 前 后 温度 测温仪 小于80 前 后 油位 目测 油室中线 声音 耳听 无异音 轴封水 有无 目测 水管畅通 轴承冷却有无 目测 水管畅通 水 出口门 泄漏情况 目测 无泄漏 参数 电流 目测 各部位螺紧固性 手感 无松动 栓 2、定期检查及定期检查记录 记录在检修台帐上