甲缩醛试生产情况总结报告

甲缩醛试生产情况总结报告 山东龙源石油化工有限责任公司 10万吨/年甲醛，甲缩醛项目试生产情况总结报告 山东龙源石油化工有限责任公司年产10万吨甲醛，甲缩醛项目在各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计上报请东营市安全生产监督管理局审查之后，获取设立设施审查的批复后，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 完成。 山东龙源石油化工有限责任公司年产10万吨甲醛，10万吨甲缩醛项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、标准和生产工艺的要求，公司对工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训(所有主要负责人、安全管理人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、装置作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育(入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等))准备工作到位后，编写了试生产 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，该建设项目试生产方案在上报请东营市安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司年产10万吨甲醛、10万吨甲缩醛项目的设备和装置于2012年11月28日至2013年02月27日进行了三个月的试 生产。 在试使用期间，严格执行各项安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和操作规程，与试使用相关的各设备装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车;所有安全设施与主体生产装置同步试车;机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题;在出现异常情况时，项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。 在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，在装置进行的中试生产过程中对装置设施进行了检查，对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了工艺条件，进一步完善了工艺的安全性。各装置设备符合工艺流程要求，产量能达到设计要求，设备结构和设备转速符合工艺技术要求。 安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对装置的危险区域做分类，标识清楚。装置的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。 为所有装置作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品，如各种手套、防护眼镜等。装置作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。在整个试使用阶段未发生一起工伤事故。 在三个月的试使用过程中，公司本着“安全生产，预防为主”的方针。对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验，都达到了设计的要求。在使用期间对每个装置作业人员定期进行消防设施，器材的 理论和实操的培训。 公用工程中的水、电、汽(热)、气及各种原辅材物料供应正常，能满足装置使用的需要，道路、照明等满足试生产的需要，公司产品质量符合公司产品质量技术标准要求，各项设施、设备、装置运行正常，未出现任何大的问题。 在试使用的过程中不断的完善了各岗位工作指引，健全了异常情况的应急措施;明确了作业人员的劳动保护及安全注意事项;强化工艺技术管理;并建立了一系列比较完善的管理制度;健全了安全管理体系。确保工艺安全卫生与环境卫生等。 在试使用的过程中，各项安全设施总体运行情况状况良好，现分别总结如下: 1)预防事故设施 (1)检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好，技术数据、测试指标可靠，能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况，出现异常情况后能够及时报警。 (2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用，未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生，传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。 (3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入，阻 隔防爆器材，防爆工器具运行和使用正常，没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。 (4)作业场所防护设施:作业场所的防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏、防滑、防灼烫等防护效果良好。 (5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。 2)控制事故设施 (1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门(安全阀)、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施在生产过程中运行良好，能够起到控制事故扩大化的作用。 (2)紧急处理设施:生产过程中停电使用紧急备用电源，紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施，紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常，能够满足各项紧急处理要求。 3)减少与消除事故影响设施 (1)防止火灾蔓延设施:主要有灭火器，防火堤，防爆墙、等隔爆设施，防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检验符合要求，通过消防验收，能够起到防止火灾蔓延的作用。 (2)灭火设施:泡沫喷淋、消防栓、高压水枪、水炮、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收，经过内部消防应急演练，现场运行和使用状态一切正常。 (3)紧急个体处置设施:洗眼器、淋浴器、逃生梯、应急照明等设施调试运行正常。 (4)应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装 备完善并且使用正常。 (5)劳动防护用品和装备:包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备配备齐全，配型合适，并且全部投入正常使用。 4)自动控制系统具有迅速准确的信息处理和传递能力，具有投料、检测、控制等快速而协调的作业能力，能正确指示温度、压力、液位、流量和正确报警。自动联锁系统均能正常运行且性能良好。 同时在试生产过程中，也出现了部分异常情况，但经项目负责人、项目技术人员以及员工的共同努力，把试生产中出现的各种不利于安全生产的因素进行分析并进行解决，从而保证了试生产顺利进行。 总之，在试使用阶段，山东龙源石油化工有限责任公司年产10万吨甲醛，10万吨甲缩醛项目工程和安全设施同时进行试生产，各方面运行状况良好，发现异常情况得到及时解决，并加强改进，在试使用过程中安全管理水平也得以较大提高，较为圆满的完成了试使用任务，经过本公司主要负责人会同各部门主管负责人和安全技术管理人员等总结、汇报、分析、论证，确认基本达到有关安全生产法律、法规、规章规定和标准要求的安全使用条件～ 特此总结汇报，敬请政府领导批复～ 年产10万吨甲醛、甲缩醛项目 山东龙源石油化工有限责任公司 二零一二年四月