国际广场三期消防安装工程施工组织设计

施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 审批记录 工程名称：保利•国际广场三期消防安装工程 结构类型：框剪结构 结构层次：3+50层 建筑面积：15.2万m2 我项目部根据施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 和施工图设计的要求已完成了保利•国际广场三期消防安装工程施工方案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。附：施工组织设计（方案）　　项目经理：　　　　　项目部（章）：　　　　　　　　　　　年月日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年　　月　　日 监理（建设）单位审核意见：监理单位项目总监理工程师　　　　　　　　　　　　　　监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日施工方案审批记录 工程名称：保利•国际广场三期消防安装工程 结构类型：框剪结构 结构层次：3+50层 建筑面积：15.2万m2 我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了保利•国际广场三期消防安装工程施工方案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。附：施工组织设计（方案）　　项目经理：　　　　　项目部（章）：　　　　　　　　　　　年月日 公司总工程师审查意见：公司总工程师：年　　月　　日 法人代表审核意见：法人代表：年　　月　　日保利•国际广场三期消防安装工程施工组织 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 中国中安消防安全工程湖南有限公司工程名称：保利•国际广场三期消防安装工程编制单位：中国中安消防安全工程湖南有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录21施工方案21.1工程概况21.2消防安装工程范围31.3各系统应具备的功能61.4工程施工特点71.5工程建设标准及技术规范91.6施工方法442施工进度计划及保证措施442.1保证施工进度的具体措施452.2技术措施463平面布置464保证质量措施464.1质量控制保证体系474.2设备、材料采购控制484.3施工质量控制504.4调试质量控制505保证安全措施515.1项目安全、卫生和环境保护管理组织545.2项目安全、卫生和环境保护管理的主要内容556文明施工现场措施556.1组织管理措施567劳动力安排计划567.1劳动力安排计划表567.2劳动力安排保证措施1施工方案1.1工程概况工程名称：保利••国际广场三期消防安装工程概述：保利国际广场项目位于长沙市书院路9号，东临书院路，北临南港路，南临南湖路。项目集酒店、商务写字楼于一体。保利国际广场项目总建筑面积约为20万平方米，其中地上建筑面积约149608.16万平方米，地下建筑面积约5.351275万平方米，B3#建筑高度为220.3m，B2#建筑高度为22.5m，是一栋超高层写字楼和酒店（共50层）及3层地下车库的建筑群体。1.2消防安装工程范围本期消防工程施工范围为：地上B2B3栋超高层酒店及写字楼，建筑面积约为15.2万m2，B3栋为超高层写字楼、酒店（50层），B2栋为商务写字楼（4层），及其配套地下室（共三层，建筑面积共约5.35m2）。共分为：火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播及火灾警报系统、消防直通对讲电话系统、电气火灾监控系统、室内消火栓系统、自动喷淋系统、泡沫管道灭火系统及干粉灭火器、气体灭火系统、泵房系统、消防排烟系统、防火卷帘系统、地下室消防应急照明灯具系统及屋顶消防水箱。1.3各系统应具备的功能火灾自动报警系统本工程项目建筑主体高度228.3米，为一类超高层公共建筑，酒店、商业、办公分别设置消防控制室，其系统主机独立分开。1.3.1商业、办公火灾自动报警系统设备由火灾自动报警控制器、联动控制台、CRT显示器、消防应急广播、消防电话等设备组成，与酒店区域报警设备独立分开设置。报警设备采用国外品牌中国生产产品，报警信号线按二总线T接设计。本项目火灾自动报警以商业、办公为消防控制中心，与酒店报警主机联网，达到报警信息共享，公共联动设备联合控制运行。控制室可显示商业、办公区域火灾探测器和手动报警按钮火警、故障报警信号，并水流指示器、信号蝶阀、压力开关、消火栓按钮的动作信号。火灾报警后，消防控制室应控制相应区域防烟排烟设备，风机和280摄氏度防火阀均能显示其工作状态。消火栓按钮直接启动相应区域小伙双水泵，并在消防控制室显示具体位置，小火上泵在消防控制室及现场均能正常控制，并在报警主机显示其工作状态。压力开关直接启动相应区域喷淋水泵，喷淋水泵在消防控制室及现场均能正常控制，并在报警主机显示其工作状态。强电动力桥架内设置缆式感温探测器。报警联动设备根据采用的报警设备要求，合理分布回路设置，4层以上的区按每层设置一个报警回路，负3楼到4楼根据采用报警设备的回路要求，合理设置报警回路。独立设置消防广播和消防电话。1.3.2酒店火灾自动报警系统设备由或在东报警控制器、联动控制台、CRT显示器、消防应急广播、消防电话等设备组成。酒店报警设备采用国外进口产品，报警信号线按四总线环路设计。控制室显示及火灾报警后各项的工作状态与商业、办公系统一样，37层以上的区按每层设置一个报警回路。独立设置消防广播和消防电话。酒店区域直接控制的消防设备在酒店消防控制室设置，酒店与商业、办公共用的直接控制的消防设备在商业、办公消防控制室设置，联动报警控制器联网运行，以商业、办公消防控制为中心。消防给水、消火栓和自动喷淋灭火系统本项目消防用水与生活给水共用管道系统，室内消火栓系统以及自动喷水灭火系统由消防水池消防给水泵提供，采用串联给水泵分区给水系统，在B3栋负3层设有效容积为600m3贮水箱一座，在25层（避难层设有效容积为80m3的转输消防水箱一座，在37层和屋顶层分别设有一座有效容积为18m3的高位消防水箱，供火灾初期前十分钟消防用水，消防水泵及消防转输水泵分别设在负1层和25层的消防水泵房。室内消火栓系统采用串联消防给水泵分区给水系统，室内消火栓系统共分为5个区，低1区由负3层消防说泵房内低区消火栓给水泵经减压阀减压后供水；低2区由负3层消防水泵房内低区消火栓给水泵直接供水；高1区由负3层消防水泵房内消防转输泵抽水提升至25层的80m3消防转输水箱，再由25层的高区消火栓给水泵经减压阀减压后供水；高2区由负3层消防水泵房内消防转输泵抽水提升至25层的80m3消防转输水箱，再由25层的高区消火栓给水泵经减压阀减压后供水；高3区由负3层消防水泵房内消防转输泵抽水提升至25层的80m3消防转输水箱，再由25层的高区消火栓给水泵经减压阀减压后供水。消火栓处启泵按钮启动任一台消火栓加压泵，消火栓加压泵启动后，水泵运转信号反馈至消防控制中心及消火栓处，消火栓信号指示灯闪亮；消火栓加压泵也可在消防控制中心和消防泵房内手动控制启停，消防结束后手动停泵。高区任一台消火栓家岩崩启动后，联动地下三层消防水泵房内高区消防给水转输泵启动；高低区消火栓加压泵各2台，一用一备，备用泵自动投入，稳压泵一用一备，交替运行。本工程采用湿式自动喷水灭火系统，地下车库采用自动喷水湿式泡沫联用系统，每个防火分区设信号阀和水流指示器。高低区分别设两台喷淋给水加压泵，一用一备，贮水池与室内消火栓系统贮水池合建。自动喷水灭火系统平时由消防给水箱提供水源，设专用水管接至报警阀前供水环管。气体灭火系统本在变配电间、弱电机房等不易用水扑救的部位设置设计柜式七氟丙烷气体灭火系统。气体灭火系统的工作原理为：当某一防护区的感烟探测器和感温探测器同时发出火灾信号时，气体灭火控制器（盘）发出声光报警（此时在这个防护区的人员应立即撤出），30秒钟后指令喷出灭火剂将火灾扑灭。通风防排烟系统由于该项目的地下室面积较大，使用功能和结构又有所不同，而地下三层又各不相同，所以它的防火和防烟分区较为复杂，总的来说，地下室通风防排烟是两个系统：一是通风换气系统，一是防排烟系统。需要通风的各房间的换气数为：变配电间：10次/h，水泵房6次/h，车库6次/h，储藏间3次/h，上述部位平常都要开启返风口排风（直通室外车道且无防火卷帘的防火分区采用自动补风），地下配电房和水泵房设独立的机械送排风系统，储存间设机械排风。对地下车库按防烟分区设置独立的机械排风（烟）系统，送风机及排风（烟）机均采用柜式离心风机，平时开启排风，起火时电信号开启排烟，并保证送风量不低于排烟量的50%。地下水泵房结合平时排风设置机械排烟系统，风机采用低噪声轴流风机，排烟量按60m3/hm2,同时设置机械补风系统并保证送风量不低于排烟量的50%。地下配电房的平时机械送排风系统，起火时电信号关闭，保证气体灭火的气密性要求。防排烟楼梯间及前室，合用前室地下室部分不具备自动排烟条件的，均设有机械加压送风系统，送风机设于地下室。排烟风机前均设有280°C熔断的排烟防火阀。大楼所有排烟风机、加压送风机均根据烟感报警器，由消防控制中心自动控制。同时设有自动控制，报警器要具有显示运行的信号。1.4工程施工特点1.4.1由于该工程项目属超高层建筑群。因此，一方面，我们在施工过程中除严格执行国家现有的有关规范外，还应严格按照消防行政主管部门的建审意见执行。当施工过程中出现技术问题，应及时向消防行政主管、业主、设计院、监理等部门进行协商，酒店部分尽早取得联系，协商意见达成一致后再进行施工；另一方面，消防工程作为重要的分部工程之一，必须保证使用的可靠性和安全性，因此要求施工队伍具有很强的责任心和非常高的综合素质。保证该项目顺利完工、验收、交付使用。1.4.2工程多项施工同时展开，牵涉范围大，作业面相对窄小，给施工管理、材料供应、垂直运输、人员管理等带来一定困难，施工中应周密安排、循序渐进，将整体分割成若干个分部，每个分部进行突击施工。应注意各工种间的协调、配合，并根据进度及时调整人力物力，做到合理安排，科学用工，根据我单位的工作量及工期要求，将大量的基础工作放在土建主体施工阶段完成，安装期也必须采取有力的抢工措施，以保证工期，施工中做到紧张而不乱，密集而有序。1.4.3多单位协同施工，配合面大：该工程档次高涉及面广，参与施工的单位较多，施工中应注意相互配合、协调施工、互创条件，在达到一次性验收合格的同时，我司承诺如单体建筑工程有争创鲁班奖的目标，我方将积极配合，绝不影响该工程创优目标的实现，并按建设部【2000年】80号令规定实行保修，否则愿意接受发包人的处罚。1.4.4施工周期紧张，施工作业面分散，施工具有较强的连贯性、衔接性，要求施工队伍具备较强的施工突击能力和较高的机动水平，并具有连续作战和持久战的能力。1.5工程建设标准及技术规范1.5.1《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）1.5.2《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）1.5.3《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）1.5.4《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2005）1.5.5《消防联动控制系统》（GB16806-2006）1.5.6《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005）1.5.7《点型感温火灾探测器》（GB4716-2005）1.5.8《火灾报警控制器》（GB4717-2005）1.5.9《手动火灾报警按钮》（GB19880-2005）1.5.10《消防联动控制设备通用技术条件》（GB16806-1997）1.5.11《消防通讯指挥系统设计规范》（GB50313-2000）1.5.12《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）1.5.13《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）1.5.14《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）1.5.15中华人民共和国公安部行业标准《热气溶胶灭火装置》（GA499.1-2004）1.5.16《火灾自动报警联动控制》（JGJ/T16-92-24.1）1.5.17《电气火灾监控系统》（GB14287-2005）1.5.18《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）1.5.19《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）1.5.20《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2003）1.5.21《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）（2005年版）1.5.22《自动喷水灭火系统施工验收规范》（GB50261-2005）1.5.23《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）1.5.24《建筑灭火器配置验收及检测规范》（GB50444-2008）1.5.25《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版）1.5.26《民用建筑节水设计规范》（GB50555-2010）1.5.27《建筑电气工程施工质量验收及规范》（GB50303-2002）1.5.28《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）1.5.29《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281-2006）1.5.30其它现有的国家和行业标准规范1.6施工方法1.6.1概述在本工程中，我公司将遵循“四全三优先”的原则，即全公司参与，全力以赴，全面保证，确保全胜；在人力、财力、物力三方面优先。做到：1.6.1.1集中力量保重点、保工期，在人力、物质、机具上给本工程施工以充分保证。公司领导牵头，总工办协调，各科室管理人员层层协助，指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。1.6.1.2突击难点、重点，分好作业段，按目标管理组织分段施工，达到节约时间，保证质量前提下提前完成进度的目的。1.6.1.3组织配合施工，交叉作业，该工程施工配合量大且广，设在楼面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业进行，组织穿插相关项目作业，组织内部各工种的平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。1.6.1.4推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工中，应大量采用电动、液压小型工具，以减轻劳动强度和提高工效。1.6.2组织机构设置、人员及管理模式简介1.6.2.1施工组织管理机构方框图：1.6.2.2施工组织的人员组建工程项目经理部来负责工程的施工组织和施工现场管理工作。其成员为：项目负责人、项目副经理、技术负责人、质检员、材料员、预算员、安全员、资料员、电施工员、水施工员、暖通施工员。本工程施工班组由项目经理部根据工程的进度要求、技术难度在公司范围内择优招聘组建。1.6.3施工顺序施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为超高层建筑群，消防安装工程，宜采用平行流水立体交叉作业，分栋、分专业、分系统、分区进行统筹安装。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序的施工创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。自动报警、消火栓、喷淋、防排烟系统安装工程按栋、按系统或按设备层进行施工。根据本工程的具体情况，确定施工顺序原则如下：1.6.3.1先地上，后地下。1.6.3.2先干线，后支线，先竖井，后平层。1.6.3.3尽量预制，减少零散安装。1.6.3.4按业主要求先展示楼、预售楼，确保业主运营顺序。1.6.3.4先风（烟管）、再水（管）、后报警（线管）。1.6.3.5小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。1.6.4施工程序1.6.4.1火灾自动报警及联动系统施工流程图SHAPE\*MERGEFORMAT1.6.4.2消防水系统工程施工流程SHAPE\*MERGEFORMAT1.6.4.3通风排烟系统施工流程图SHAPE\*MERGEFORMAT1.6.5施工配合1.6.5.1安装工程各工种之间的配合：项目班子应掌握现场情况，即时调整工种间冲突点，消除矛盾，各工种和各班组之间应本着顾全大局，保证总体目标的精神，互利互让、相互创造施工条件，做到工作中不留后手，工程上不留后患。1.6.5.2安装与土建预留预埋期的配合：预留预埋人员严格按图施工，施工中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术人员和施工员与土建技术部门协商处理。1.6.5.3消防控制中心的配合：消防控制中心交付安装的条件应在湿作业及内粉刷完工、门窗安装完毕，交付安装时间应定在竣工验收交付使用前2个月内，预留60天时间作设备安装、外部线进入、系统调试用。1.6.5.4设备基础及预留孔洞的配合：设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%，不得安装设备，基础位置、尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，办好交接记录。1.6.5.5墙面上手动报警按钮及箱体安装的配合：手动报警按钮及各种箱体的安装应作到位置准确，施工时不准损伤墙壁面，若孔洞太大，应先作处理，在粉刷后再安装面板及箱盖板。1.6.5.6施工用电及场地使用的配合：因施工单位多、相互交叉作业，对施工用电、现场交通及场地使用应在土建方统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。1.6.5.7管道系统与吊顶的配合：管道系统干管在吊顶施工前安装，支管安装与系统试压、冲洗应在吊顶封板前进行，吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷头。1.6.5.8凡吊顶内设有阀门、水流指示器及其它消防系统设施的地方，由二次装修在吊顶上设检查孔，其位置由业主、监理和我方在现场确定。1.6.5.9消防安装与建设单位和工程监理单位的配合：图纸资料及设计变更，由建设单位按数量及时下达，施工与设计的有关事宜亦由建设和工程监理单位与设计单位协调。建设单位或监理单位在施工过程中对施工质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试车、试压等应邀请建设单位和工程监理单位人员参加和验收。1.6.6主要施工方法针对本工程的特点，施工中应采用平行与流水施工的方法进行。即各栋、各分部系统安装工程：自动喷淋、消防栓箱系统、自动报警系统、防排烟系统采用平行施工的方法；各分部系统中的安装采用流水施工的方法进行。充分利用工作面和各类施工人员进行分段作业，合理组织各施工区和各施工工序之间的流向，有效利用各工作面，减少窝工、怠工现象。其具体施工方法有：1.6.6.1火灾自动报警系统施工方法1.6.6.1.1总则1.6.6.1.1.1为保证本工程的安装质量，依据消防规范和相关专业技术标准，以安装工艺为主，依作业顺序，特制定本作业指导书。1.6.6.1.1.2在安装作业中，除执行本作业指导书外，尚应符合国家及地方有关规范和标准的规定。1.6.6.1.1.3当规范、标准、工艺要求在表述上有差异时，按照以下原则处理：同级别标准，以后发布的为准。不同级别标准，以上一级别为准。不同地区标准，以施工所在地区为准。1.6.6.1.1.4本作业指导书的解释由工程部质量管理主管负责。1.6.6.1.2施工准备1.6.6.1.2.1熟悉系统图、平面图、接线图，熟悉消防报警及联动设备 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 ，熟悉被联动设备的动作原理及接线图，发现疑问/不明确时及时与设备厂家联系，应在安装前解决。1.6.6.1.2.2依照图纸查验现场，查看其他相关专业的图纸，做好与其他专业的技术协调和施工配合。1.6.6.1.2.3明确施工方法、顺序及工艺要求，必要时应对施工作业人员进行培训。1.6.6.1.3预埋管路施工1.6.6.1.3.1准备工作：·按照现场结构施工状况确定墙柱、接线盒的高度及位置。·按照钢筋绑扎现状确定接线盒厚度及固定方法。·确定标记形式及漆色，应与其他专业标记相区别。1.6.6.1.3.2包盒：接线盒及管口要填充严实，保证不透浆、易清盒，严禁使用报纸、水泥袋作为填充物。1.6.6.1.3.3按图纸在模板上标识，要求全、准、明。全：不丢盒，不漏管（含中间接线盒）准：位置准确明：明显易识，与其他专业不混淆1.6.6.1.3.4清盒：土建拆模后，按照标识用小锤轻敲混凝土表面，不得用力过大，不得大面积敲打，将充填物掏出。要保证盒不变形，丝爪不受损坏。（遇有标识不清楚时，对照已标注的施工图查找）1.6.6.1.3.5防锈：清盒后应用防锈漆刷盒进行防锈处理，要刷满、刷严。1.6.6.1.3.6扫管：用钢丝通管后，拴棉纱反复抽拉，将管内杂物扫除，最后管口戴好护口。1.6.6.1.4明配管路施工遇有瞎盒、死管时，应在施工图上标注，并按照实际情况择取措施。1.6.6.1.4.1准备工作·熟悉图纸，并与其他专业协调好位置、高度、走向的避让，首先确定好箱、盒的位置。·吊杆、支架、抱卡的预制，并做好刷漆、防腐。·对需要刷防火涂料的管路及箱、盒，事先刷两道防火涂料。1.6.6.1.4.2支吊架的要求·材料的要求：圆钢Φ≥6mm扁钢≥10*3mm角钢≥25*25*3mm·间距要求： 钢管管径mm 15-20 25-32 40-50 65以上 厚壁管m 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁管m 1.0 1.5 2.0 /1.6.6.1.4.3弯管的要求：·焊缝应处于外侧，不应有折皱、裂纹、死弯。·弯曲半径不宜小于6倍管径，当两个线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于4倍管径。·弯扁度不应大于1/10管外径。·应使用弯管工具弯曲。1.6.6.1.4.4线管与其他管道的间距·与高温蒸气管气管上≥1000mm，管下≥500mm·与暖气管、热水管水管上≥300mm，管下≥200mm·与通风给排水管道≥100mm·与强电管路1KV≥200mm，10KV≥500mm1.6.6.1.4.5箱、盒的安装：·箱、盒应先行固定，悬挂的接线盒、接线箱处应用角钢加以固定，箱盒应平正牢固。·线管进入箱盒应一孔一管，孔口与管径一致。先用螺纹接头锁好，不允许大孔接小管。·多管进入箱盒时，应排列整齐，间距均匀。箱盒不允许开长孔，严禁使用电气焊割孔。应使用开孔器开孔，不允许开大孔接小管。·需做防火处理的箱盒应事前涂刷防火涂料，安装后再作局部补刷。1.6.6.1.4.6无吊顶管路·根据设计及现场情况确定管路走向，尽量沿墙体敷设。·无吊顶管路要求平直美观。宜先弹出水平线、测算好线盒位置，确定后好支吊点/管卡间距，保证间距均匀，然后进行安装。·无吊顶管路应作防火处理，管路、箱、盒事先涂好两道防火涂料，安装后视情况进行补刷。1.6.6.1.4.7伸缩缝、沉降缝线管的补偿·一般做法：在缝体两端用两个大接线盒，中间用大于电线管两个型号的厚壁钢管联结，单端焊死固定，另一端穿孔留出伸缩变形余量。大管内穿电线亦单端固定，另一端留于伸缩变形余量，或者使用软管穿过跨缝钢管。1.6.6.1.4.8垂直布设的管路，应在不超过10m（一般为三层）处设置固定导线的拉线盒。1.6.6.1.5线槽敷设1.6.6.1.5.1按照图纸及现场实况确定线槽走向，高度及支吊架位置。注意做好与其它专业管线的避让协调。1.6.6.1.5.2支吊架间距的要求≤1000mm。1.6.6.1.5.3线槽拐角处两侧应增加支吊架，距拐角300mm左右为宜，不大于600mm。1.6.6.1.5.4线槽的拐角、变径、三通处应使用专门配件，如现场加工制作时，连接处不应焊接，应采用铆钉连接、接口要严实紧密。1.6.6.1.5.5线槽沿竖井敷设时，不可以贴墙固定，应设≥50mm的支架支托。1.6.6.1.5.6两种以上规格的线槽并行沿墙排列时，规格较小的线槽宜排在里侧，大线槽在外侧。1.6.6.1.5.7线槽引出线管时，应一孔一管，孔口与管径一致。并用丝扣接头固定好，不允许用电焊开孔，不允许焊接，不允许在槽盖上开孔引管。1.6.6.1.5.8垂直敷设的线槽，每10m（一般为三层）应设固定导线的线卡，水平分线/接线处应设固定导线的线卡。1.6.6.1.5.6线槽敷设后，每段线槽应不少于2处接地保护，接地线应≥4mm压接牢固。1.6.6.1.6报警设备安装1.6.1.6.1一般规定：·火灾自动报警系统的设备安装，应按设计图纸进行，不得随意更改。·安装前，应检查经国家检测中心检测通过的设备证书，当地消防部门颁发的准许使用证书以及设备合格证书。·安装前，应具备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件。·安装前，项目负责人和工长必须熟悉厂家的使用操作说明书等资料，熟悉图纸。·对已完成施工的配线工程，进行交接。并根据现场实际情况，制定安装方案。·由项目技术负责人对工长及施工人员布置安装任务及质量要求，进行安全操作教育。·安装的设备及器材送至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求，产品的技术文件应齐全。具有合格证和铭牌。设备外壳、漆层及内部线路、绝缘应完好，附件、备件齐全。1.6.6.1.6.2火灾探测器的安装·探测器的安装定位·点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：A.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；B.探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；C.探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；D.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。·探测器一般安装在室内顶棚上。当顶棚上有梁时，梁的间距净距小于1m时，视为平顶棚。在梁突出顶棚的高度小于200mm的顶棚上设置探测器时，可不考虑梁对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度在200~600mm时，应按规定图、表确定探测器的安装位置。当被梁隔断的区域面积超出一只探测器的保护面积时，则应将被隔断的区域视为一个探测区域，并应按有关规定计算探测器的设置数量。·安装在顶棚上的探测器边缘距下列设施的边缘水平间距宜保持在：A.与照明灯具的水平净距不应小于0.2m；B.感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W的白灼灯等）的净距不应小于0.5m；C.距风扇的净距不宜小于1.5m；D.距不突出的扬声器净距不应小于0.1m；E.与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；F.距多孔送风顶棚孔口的净距不应小于0.5m，至空调风口边的水平距离不应小于1.5m；G.与防火门、防火卷帘的间距，一般在1~2m的适当位置。·房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器。·当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚的距离应符合下表的规定：感烟探测器下表面距顶棚（或屋顶）的距离 探测器的安装高度h（m） 感烟探测器下表面距顶棚（或屋顶）的距离d（mm） 顶棚（或屋顶）坡度θ θ≤15゜ 15゜<θ≤30゜ θ>30゜ 最小 最大 最小 最大 最小 最大 h≤6 30 200 200 300 300 500 6<h≤8 70 250 250 400 400 600 8<h≤10 100 300 300 500 500 700 10<h≤12 150 350 350 600 600 800·探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。·在厨房、开水房、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应避开其入口边缘1.5m安装。·探测器的固定A.探测器的固定，主要是底座的固定。先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，最后安装探测器。B.探测器一般有两个螺钉固定在固定盒上。应根据探测器的固定螺栓的间距和螺栓的直径选择相配套的固定盒。应采用钢质固定盒。C.探测器暗装施工时，应根据施工图中探测器位置和有关规定，确定探测器的实际位置，固定盒及配管一并埋入到楼板层内，施工方法参见钢管暗敷设的有关内容。使用钢管配线时，管路应连接成一导电通路。D.吊顶内安装探测器，固定盒安装在顶板上面，根据探测器的安装位置，先在顶板上钻个小孔，根据孔的位置，将固定盒与配管连接好，配至小孔位置，将配管固定在吊顶的龙骨上或吊顶内的支、吊架上。固定盒应紧贴在顶板上面，然后对顶板上的小孔扩大，扩大面积不应大于固定盒的面积，然后对顶板上的小孔扩大，扩大面积不应大于固定盒的面积。施工方法参见钢管明敷和管内穿线的有关内容。·探测器的安装A.探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm余量，入端处应有明显标志。B.探测器安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10~15mm（注意不要碰掉编号套管），顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓牢固固定在固定盒上，并上好防潮罩。最后按设计图要求检查无误，再拧上探测器头。C.探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测底座应采取保护措施。D.探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。E.探测器在即将调试时方可安装，在安装前应要妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。·线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家、行业标准的规定以及生产厂家技术说明书的要求。·按层（或区域）、房间号进行编码。探测器的编码号应与实际的层、房间一致。·可以在房门上方或建筑物其他明显部位安装探测器的门灯显示器，用于探测器报警时的重复显示。门灯安装需选用相配套的固定盒，预埋在门上方墙内，且不应突出墙体装饰。1.6.6.1.6.3手动火灾报警按钮的安装·报警区域内每个楼层或每个防火分区，应至少设置一只手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置至最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离，不应大于30m。·手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的部位，安装在墙上距楼（地）面高度1.3~1.5m处，且应有明显的标志。同层高度应一致。·手动火灾报警按钮的安装基本上与火灾探测器相同，需要用相配套的固定盒安装。应安装牢固，并不得倾斜。·手动火灾报警按钮的编码应正确无误。1.6.6.1.10.4声光报警器、警铃的安装·声光报警器和警铃是火灾报警的光和音响设备，一般应安装在门口、走廊和楼梯等人员众多的场所，应安装在明显的位置。其音响能在楼层或防火分区内任何一处都能听见。·警铃应安装在室内墙上距楼（地）面1.5m以上（宜1.7m高度）。安装方法可参见电气照明器具安装中电铃安装的内容。警铃的固定螺丝上要加弹簧垫片。1.6.6.1.5火灾报警控制器的安装·火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m。靠近其门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。·控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施，用膨胀螺栓固定，控制器重量小于30kg使用Φ8*120膨胀螺栓，大于30kg则采用Φ10*120膨胀螺栓固定。·控制器的外部接线，应经过接线箱进入控制器。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A.配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；B.电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；C.端子板的每个接线端，接线不得超过2根；D.电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；E.导线应绑扎成束；F.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。·控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。·控制器的接地，应牢固，并有明显标志。·控制器应安装在火警值班室或消防中心内便于操作和观察的位置。壁挂式控制器安装时首先根据施工图位置，确定好控制器的具体位置，量好箱体的孔眼尺寸，在墙上划好孔眼位置，然后进行钻孔，孔应垂直墙面，使螺栓间的距离与控制器上孔眼位置相同。安装控制器应平直端正，否则应调整箱体上的孔眼位置。·如果控制器安装在支架上，应先将支架加工好，并进行防腐处理，支架上预定固定螺栓的孔眼，然后将支架装在墙上。控制器的周围要留有适当空间，不得有妨碍操作的障碍物。·落地式安装控制柜，柜下面有进线地构。柜后面板距离不应小于1m。当在一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于一米。控制柜正面操作距离，当设备单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，柜前距离不应小于3m。·控制柜、操作台的安装方法可参见成套配电柜（盘）及动力开关柜安装一节的有关内容。·各种导线管、电缆与控制器连接处应松紧适宜，不得使控制器承受机械压力。·控制器在特殊条件下工作时（如强磁场、强电场），应加强相应的屏蔽保护措施。1.6.6.1.7检验、报验的要求1.6.6.1.7.1材料设备入场检验·按设计要求复核材质单、合格证、说明书、检测报告，要求真实有效。·直观检查型号、规格、数量、外观及包装有无损伤、锈蚀、水渍、缺陷，并查对配/附件是否齐全、配套。·必要时应会同监理进行抽测或者试验，并填写试验记录。·依照项目要求，对必要的材料、器件进行封样。·填写检验报验记录，呈报监理/总包批准。1.6.6.1.7.2安装过程检验报验·按作业面、施工顺序，班组进行自检自查。·项目部质检员会同技术人员适时进行层面检验。其中关键项和重点部位要会同监理共同检验并填写检验记录。·检验的重点部位A.预埋管路、敷设及器件位置；B.地埋管路、管井及敷设；C.联动回路；D.有可能暴露管路的防火涂料。1.6.6.1.8调试与开通1.6.6.1.8.1调试时机及条件·装修已完成，在无粉尘的环境下进行。·其他水电专业已完或在无漏水、漏电时进行。·消防电源正式供电，可以保证调试持续展开。·该项目的报警及联动线路检测合格并报监理认定。报警器件、联动模块均已安装完毕。·器件编码表、线路接线表齐备1.6.6.1.8.2主机的调试·主机的安装应符合规范的要求，平稳、牢固、有操作空间、有检修距离、布局合理、美观。·主机通电后，应显示正常；启动自检程序，自检正常。·启动联动程序，用万用表检测联动输出端应有24V电压输出。·开通应急广播主机后，接通一个喇叭，其录放、功效均能正常播音；抽查（搭接）2处分配盘输出端，喇叭应能正常播音。·开通通讯主机，接通一部电话应能正常通讯，抽查20%通讯分配盘输出端，应有回答显示，抽测量>20%。·手动控制盘（柜）开通后，用万用表搭接输出端，应有24V电压输出；短接输入端，应有回答显示，抽测量>20%。1.6.6.1.8.3报警器件的测试·开通调试回路至回路远端探测器底座测量电压，应>22V。·依照平面图、编码表，用电子编码器对报警器件逐一编码。·将已编码的报警器。，按图纸编码号对照安装到指定位置。·逐回路开通报警后，在报警主机显示（巡检）已安装的探测器。·任选取探测器进行摘头、喷烟试验，主机应显示故障及火警，并有打印输出（测试量>50%）。1.6.6.1.8.4模块的测试·输入模块在输入端短接，主机柜应有显示报警并有打印输出（测试量>50%）。·输出模块在主机柜上编码联动，在输出端用万用表测试有24V电压输出，在输入端短接。，主机柜上应有回答（测试量100%）。·输出模块的外联线不允许与相关设备联结，直至报警系统调试全部完成。·输出模块的外联线（动作命令及回答）的联结应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，三方负责人员在场时联结并做好线路压接记录。1.6.6.1.8.5应急广播及通讯的测试·安回路接通应急广播回路，至远端万用表测量应有110V电压输出。·分区联动喇叭进行播音，逐个监听响度，响度达不到要求的进行更换。·开通全部广播，连续运行4小时，检查功效发热度及功能应符合要求。·进行录音试验并播放录音，能满足要求。·开通通讯机柜，任选插孔进行通讯测试，测试量>30%。·对座机逐台通讯，应清晰可靠。1.6.6.1.8.6远距离手动控制回路的测试·手动控制回路应从控制盘至设备接线处全程测试。·应对启、停、运行、回答各项功能全面测试。·测试2次以上，100%测试量，不得疏漏。·设备接线应在系统全部调试完成后进行；应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，在三方人员在场时压接并做好线路压接记录。1.6.6.2消防水系统管网施工方法1.6.6.2.1总则1.6.6.2.1.1为保证本工程的安装质量，依据消防规范和相关专业技术标准，以安装工艺为主，依作业顺序，特制定本作业指导书。1.6.6.2.1.2在安装作业中，除执行本作业指导书外，尚应符合国家及地方有关规范和标准的规定。1.6.6.2.1.3当规范、标准、工艺要求在表述上有差异时，按照以下原则处理：同级别标准，以后发布的为准。不同级别标准，以上一级别为准。不同地区标准，以施工所在地区为准。1.6.6.2.1.4本作业指导书的解释由中安公司工管部质量管理主管负责。1.6.6.2.2准备施工1.6.6.2.2.1熟悉系统图、平面图，熟悉设备性能及安装要求，熟悉设备运行电源、信号、控制等相关方的技术参数；发现疑问/不明确时及时与设计、设备方联系，应在安装前解决。1.6.6.2.2.2依照图纸察验现场，了解管路穿过基础，穿过沉降缝、抗震缝的位置；了解地埋管路土质、路面的情况；了解管路与给排水、空调管路的空间避让要求；了解水泵、大罐的出入口径及标高、设备基础定位及浇注情况。1.6.6.2.2.3明确设备、材料的采购要求，明确规格型号及相关技术参数，确定料场及存储库房。1.6.6.2.2.4大型罐体应与土建结构方协商好，预留运输/吊装的通道，并核准承重基础等问题。1.6.6.2.2.5明确加工机具的型号、数量，应满足施工高峰的需求，并应确定电源、闸箱、加工场地。1.6.6.2.2.6作好大型设备的运输、吊装的技术准备。1.6.6.2.2.7作好危险辨识，将所有可能出现的紧急情况作好应急准备。1.6.6.2.3预留预埋1.6.6.2.3.1防水套管/穿墙套管·套管直径应大于穿过管直径两个规格（mm） 穿墙管径 60 89 108 133 159 219 250 套管管径 114 140 159 180 203 273 325·套管壁厚（mm） 套管直径 ≤159 180 203 273 325 套管壁厚 4 5 6 7 8·套管长度应与结构墙厚度一致，且不小于200mm。·防水套管的环翼板厚度≥10m，环翼宽≥55mm，与套管双面焊接，外部涂防锈漆。·防水套管定位后，将环翼与结构钢筋焊接牢固，在浇注时必须一次浇注于墙体之内。·柔性防水套管应依照华北标图集91SB3施工。·穿楼板的套管亦可在混凝土初凝后将套管提出，只留孔洞。但顶层板、顶层水池底部应使用防水套管。1.6.6.2.3.2梁、板、预留孔洞采用方孔、矩形孔时应依照设计图，或通过结构工程师的审定。1.6.6.2.3.3基础墙预留孔洞宜在基础梁以下设置。1.6.6.2.3.4消火栓箱预留洞应事前考虑栓箱门开启方向及箱内按钮位置，应将按钮线管引入洞内。1.6.6.2.3.5大型设备、封闭竖井应留有设备材料的入口。1.6.6.2.4支吊架的制作安装1.6.6.2.4.1支吊架分为普通支吊架和防晃支吊架。防晃支吊架的位置应符合下列要求：·DN50mm以上管道必须设置；·防晃支架间隔不宜大于15m；·每个转弯处、分支处必须设置；·当管道用型钢紧固于混凝土结构时，可作为一个防晃架处理；·水泵房水泵出口至泵房出口处宜全部使用防晃支架；·防晃支架的强度应能承担该段配水管、配件及水重量总和50%的水平推动力不晃动、变形。1.6.6.2.4.2型钢用于防晃架的长度（单根）应小于下表，以保证其刚度 角钢 长度mm 扁钢 长度mm 圆钢 长度mm 40*4 950 40*7 360 20 900 50*5 1400 50*10 530 22 1100 60*6 1900 / / / /⑶、应按照管道连接形式确定支吊架间距丝接（焊接）法兰连接管路支架间距 管径mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 间距m 3．5 4．0 4．5 5．0 6．0 6.0 6．5 7．0 8．0 9．5 11 12沟槽连接管路支架间距 管路直径mm 50 70 80 100 125 150 200 250 刚性间距m 3．0 3．65 3．65 4．25 4．25 5．15 5．75 5．75 柔性间距m 3．6 3．6 3．6 4．2 4．2 4．2 4．8 4．81.6.6.2.4.5在下列部位应设置固定支架：·进水立管的底部及顶部；·立管较长时，至少每10m设一固定支架。1.6.6.2.4.6支吊架设置不应影响水喷淋效果，距喷头300mm—700mm之间；亦不应影响管件、器件的维修，一般距管、器件200mm—300mm之间。1.6.6.2.4.7支吊架安装于混凝土结构时，注意以下问题：·在顶板安装时，顶层顶板钻孔时，严格控制孔深，确保不伤防水层。遇钻孔打穿时应及时通知结构方补做防水。1.6.6.2.4.8支吊架安装于非混凝土墙体时，要检查墙体质量；轻体墙、空心砖墙不得固定支吊架。1.6.6.2.4.9支吊架要在安装前涂刷防锈漆，安装后再进行补刷。1.6.6.2.4.10支吊架与管道的包箍要紧固到位，不松动。1.6.6.2.5沟槽管路制作安装1.6.6.2.5.1沟槽管路切割前要检查管口外径、壁厚，其误差应在允许公差之内。管口要圆满，不圆满的要截除或整形。1.6.6.2.5.2管口的切割应垂直于管道的轴心，其倾斜角偏差（用直角尺测量）应小于如下规定：DN80mm及以下≤0.8mmDN100mm-150mm≤1.2mmDN200mm及以上≤1.5mm1.6.6.2.5.3滚槽机要选用适当，不要用小型机滚压大管，其内滚选用较大的为宜。1.6.6.2.5.4滚槽前要将管道架设在水平状态，将管口紧贴滚槽机内档口。遇短管压槽时（≤1000）应先整管一端压槽后再截割，短管用沟槽连接后再压制另一端的沟槽。1.6.6.2.5.5滚槽时应逐步缓慢加压，加压点选在管缝滚过之后。管槽机应有定位装置，加工一个沟槽至少在6周以上，加工一个沟槽的时间见下表： 管直径mm 80-100 125-150 200 250 300 时间（分） 2．5 3 4 5 61.6.6.2.5.6槽深度用游标卡尺测量。DN80mm-DN150mm管道槽深为2.2mm。DN200mm-DN250mm管道槽深为2.5mm。槽深不宜过深，要避免端口扩口现象。1.6.6.2.5.7接头安装时应注意以下问题：·应将端口毛刺去除，以免割伤胶圈；·在胶圈上涂抹润滑剂，不应使用油性润滑剂；·管口在同一轴线上，管口不齐时，应调直管道后再组装，不得强行组装；·螺栓应均匀交替拧紧，螺栓方向宜一致。1.6.6.2.5.8机械三通/四通的开孔、安装。·主管开孔安装支管，管道至少2个级差，见对应表： 主管管径mm 机三通mm 机四通mm 65 ≤40 32 80 ≤40 ≤40 100 ≤65 ≤50 125 ≤80 ≤65 150 ≤100 ≤80 200 ≤125 ≤100 250 ≤150 ≤100当不符合上表时，同直径或一个级差时，应使用构件三通、构件四通。·安装机械三通/机械四通时支管中心必须与主管开孔中心对准，支管亦应与主管垂直，且无侧向力。1.6.6.2.5.9主管与水平管分支处使用构件三通或四通时，连接处附近应有2个支架固定。1.6.6.2.5.10水平管道应有千分之二至千分之五的坡度。·当施工中断时，应将管道的敞口进行封闭保护，以免异物进入管道。1.6.6.2.6丝接管路1.6.6.2.6.1丝接管路一般用于DN80mm及以下的管路连接。1.6.6.2.6.2套丝前应校直管道，清除管内杂物，采用机械切割，切割面不应有飞边、毛刺。1.6.6.2.6.3套丝要使用机械加工，至少两板成型，螺纹应完整光滑、无断丝、缺丝。1.6.6.2.6.4当管路变径时，要采用变径接头，不宜用补心。1.6.6.2.6..5DN50以上管路不要使用活接头，为了连接便利，建议使用沟槽件对接。1.6.6.2.6.6螺纹连接的密封填料应均匀附着在螺纹部位，不得将填料挤入管道。1.6.6.2.6.7紧固后应将外部清理干净，外露螺纹处涂刷防锈漆。1.6.6.2.6.8施工中断时，应将管道敞口处密封，以免异物进入管道。1.6.6.2.7焊接、法兰连接1.6.6.2.7.1管道焊接、法兰连接，仅限下列场合使用：·湿式阀前管路；·消火栓系统干管；·无法展开施工的异形管/特殊部位。1.6.6.2.7.2管道切割应采用机械切割，切口的倾斜不应大于管径的1%，且不超过2mm。1.6.6.2.7.3管道壁厚≤4mm时，可以对缝焊接，当>4mm时应打坡口进行焊接，且坡口应机械加工。1.6.6.2.7.4焊口组对时，应做到内壁齐平，错边在2mm以下。1.6.6.2.7.5两个焊口之间至少应大于管道直径且不小于150mm。1.6.6.2.7.6焊接时，应点焊三点以上，检查位置、平直度无误后再进行焊接。焊缝无烧穿、咬肉、夹渣结瘤等缺陷。1.6.6.2.7.7干管采用法兰连接时，每根配水管不宜超过6m。法兰平面应垂直于管道。平面偏斜应小于1mm。1.6.6.2.7.8法兰垫片应与法兰盘相匹配，垫片无破损，单片连接，不允许使用双片。1.6.6.2.7.9法兰接头应安装在易于维修的位置。1.6.6.2.8地埋管路做法1.6.6.2.8.1地埋管路施工应编制施工计划，考虑下列内容：·沟槽开挖深度应依据设计；设计无要求时一般在地方冰冻线以下；·底部的宽度B=D1+2（d1+d2）；D1——管道结构外缘的宽度（沟槽连接时应按沟槽卡外缘计算）d1——管道一侧的工作宽度，一般为300mmd2——管道一侧的支撑厚度·放坡的要求及支撑厚度；·排水方法、冬雨季施工措施。1.6.6.2.8.2沟槽开挖·槽深在2m以内，人工挖槽，放坡时可不加支撑；当槽深大于3m应加支撑；·边坡坡度、高宽比一般为1：1.25-1：1.5之间，遇有砂