亚麻地板施工方案

亚麻地板施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 阿姆斯壮亚麻地板施工方案 一、施工混凝土基层要求 基层状况不仅对日后地材施工完成质量，更对其使用寿命和使用质量有着重要的影响。所以施工前应确保基层及使用环境达到以下标准(若与国标有冲突时，以国标为准): 项目 Armstrong标准 2m之内高低差<=4mm 1 平整度 无裂缝、蜂窝、麻面、隆起 水泥凝固必须过28天保养期 地面含水率<6% 空调消防系统无滴水现象 地面无局部积水 2 干燥度 如混凝土和地基相连，地面必须具有防潮层，防止潮气渗入。防潮添加剂和 固化剂无法代替防潮层。 混凝土强度>C20 3 强度 无起砂、疏松、脱皮、空鼓、麻面、无裂纹 4 环境温度 15度--28度(摄氏),低于13度严禁施工 5 空气湿度 空气相对湿度<=70% 表面无固化剂、蜡、油脂、油漆、灰尘以及任何有可能阻碍粘合剂粘接的其 它杂物 6 清洁程度 如果使用过养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂，则应在安装之前通过打磨、 喷砂或研磨将其完全清除 如基层被腐蚀, 必须进行预处理 1 二、自流平施工 A、一般规定 a.自流平地面施工应符合设计和本规程要求，施工方案应按工程设计、施工合同、施工 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 等要求编制，并按照施工方案进行施工。 b.不同品种、不同规格自流平材料不应混合使用，不得不掺材料。若需掺加外加剂，应与设计方及监理商议后，进行试配。符合要求后，需制作样板，经验收合格后，方可进行施工。 c.自流平砂浆施工用量不得不小于1.5kg/??mm。 B、自流平砂浆地面施工工艺 a.自流平地面施工工序流程如下: 施工现场封闭?基层处理?施工前准备工作?涂刷界面剂?浆料制备及摊铺?养护 b.基层处理 基层不平整宜用打磨机打磨处理，用吸尘器吸尘。基层表面不得有蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，做到表面清洁、平整，无明水、无空鼓、无裂缝、无起砂。 c.水泥砂浆平整度要求 基层平整度应用水平仪和2m靠尺验收，基层平整度应不得大于3mm。 d、安装前准备 1.对垫层地面进行验收(验收标准参照GB50209-2002)，并填写验收交接单，见表一: 2.安装前亚麻地板及胶水提前48小时进场适应现场温度和湿度; 3.确认是否是客户所要求的颜色、图案、数量及铺装方案;施工中如遇问题需要变更，需填写施工变更单，如下表: 2 e、底涂 1.混凝土和水泥砂浆找平层应先使用底漆按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 .2底涂施工应涂均匀，无明显积液。待底涂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 f.搅拌 1.将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2.为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化2—3分钟，再短暂搅拌一次。 3. 4.加水量应严格按照水灰比(请参照自流平说明书)。水量过少会影响流动性， 过多则会降低固化后的强度。 g.铺设 1.将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流平刮板加以控制，如果 设计厚度?,毫米，则需要借助专用的钉齿刮板稍加批刮。 2.随后应让施工人员穿上专业的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平施气滚 动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 h.养护 1.施工完毕后请立即封闭施工现场，10小时内禁止行走，10小时内避免重物 撞击，24小时后可进行地板铺设。 2.如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行 i.自流平相关检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 见附件一。 j.验收(执行北京市地方标准)，并签收自流平验收单，见下表: 3 三、亚麻地板铺装 1.在安装前将地材面向外卷。 2.阿姆斯壮亚麻地板都带有批号，当同一地区使用多卷卷材时应注意使用同一批号、避免色差。 3.安装前做好设计，不要覆盖施工缝。 4.建议遇复杂地形时应采用放样施工。 四、胶水和刮刀齿型 使用不同的胶水时应注意不同的齿型和胶水开放时间。使用不同的齿型控制胶水的分布和用量。正确的开放时间可以减少膝盖印、滚轮印和材科起泡。应视现场的温度、湿度、通风狀况和基层种类适当调整开放时间的长短。 五、满铺、热熔焊接: 1.将首块地材定位，用飞边器通长割去1-2公分宽的边料。 2.沿边线在基层上画线，将地材定位。 3.轻轻将地材卷起一半，露出基层。 4.在地材卷起处开始上胶。应选用优成LE31胶水(检测报告见附件二)。 5.铺设地材前要确保胶水有足够的待干時间。 6.用45公斤重的滚筒滚压，从中间开始向两侧边缝滚压。用湿布或中性清洁剂抹布清洁残留的胶水。尤其应注意清洁边缝和接缝的地方，以使得后续的焊接或其它边缝处理能顺利进行。如使用了防水胶水应尽快清除。如地材是表面凹凸或有花纹的类型应特别注意接缝。满铺胶水施工时必须热熔焊接。 7.然后对地材另一侧重复3,6步骤。 8.放置相邻地材时将有商标边对着有商标边，无商标边对无商标边。 9.第二片地材与第一片接边时应重叠2,3公分，盖于第二片卷材在上。第二片地材的另一边用废边器通常废去1公分宽的边料。 10.重复2,5步。 11.从中间向两边，用滚筒滚压排气，到离缝5公分的地方停止。用清水或中性 4 清洁剂的抹布清洁残留胶水。 12.沿已粘贴边用小刻痕器刻下接缝形状。接缝宽度应在1mm左右。 13.在待裁刻痕下垫入废料，割下边料，割下的边料应始终在你的右侧。 14.在胶水干燥之前用手动滚轮和大滚轮轮流滚压接缝处一次。 15.重复3,5和11,14步工序。 16.去除接缝处的毛边。 17.重复以上步骤，至全部的地材就位。 18.72小时内不应重压和滚轮荷载，使得胶水充分干燥和硬化。 19.进行施工后的首次保养。 六、满铺上胶时注意事项: 1.接缝处应为热熔焊接。 2.将地材鋪貼10小时后，方可开槽和热熔焊接。开槽深度在1/2到2/3的地材总厚度。不应开槽过深使得防潮层露出。第二次铲缝前使得焊条充分冷却。 3.在施工时应在排水管道、外门口处使用防水胶水。 4.亚麻地板铺装在没有打蜡、焊线之前不能交叉作业。 5.施工中特殊情况: a.与大理石对接 如在施工中遇到与大理石地面对接时，大理石先铺装，亚麻地板后铺装 b.与环氧地坪漆对接 如在施工中遇到与环氧地坪漆对接时，亚麻地板先做，环氧地坪漆后座，后者在施工中必须对亚麻地板成品进行保护。 c.墙面接缝处缝隙过大 如在施工中遇到大理石墙面地端离基层距离缝隙过大，亚麻地板施工无法处理此种接缝(2.5mm厚度的亚麻地板加自流平厚度最多只能达到6mm) 七、施工完成后保护措施 通常施工场所会有各色人员和各种尘土、污迹、交通和污染。这些都会损坏未经保养的地材，所以应对已完成的地面隔离保护。如现场还有其他施工应考虑 5 一些就手的防护措施，例如一层牛皮纸。如须用轮子或平板车运输时，应在地面垫6mm厚的木板。施工完成后4,5天内切勿湿洗、擦洗地板，这会影响接缝和胶水中的水汽散发。 亚麻地板施工完成且未打蜡之前或打蜡后腊未干时严禁上人作业。 八、工程管理措施 1、施工现场质量管理: 严格按照地板施工要求进行现场管理，文明施工。每天对工程部位和施工工序进行检查，发现不符合要求的部位，应立即进行整改。 2、保证安全措施: 贯彻安全第一、预防为主的方针，严格按有关规定落实安全生产技术措施，建立安全生产责任制，施工中做到安全、文明，做到料完场地清。 九、验收 1、根据现场实际情况，在自流平施工完毕后进行初验，检查是否平整，光洁 并根据设计规范标准质量，进行验收。 2、铺设质量要求如下: 平整，表面无损伤，接缝平齐、接缝线横平竖直，无翻边、无翘角、无气泡、沿边吻合、无污染、顺光、无色差、门口位及异形接口精制、整齐。具体参考阿姆斯壮亚麻地板验收标准。 3、施工完毕填写工程竣工验收单，表格见下页: 6 十、应注意的质量问题 a)地板翘曲、空鼓:主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、粘合剂刷的不均匀(板块面上有尘土或环境温度过低，都易导致空鼓的发生。 b)板块高低差超过允许偏差:主要原因是板块薄厚不一致，或泳刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对亚麻地板进行挑选，凡是薄厚不均的，要剔出不用。 c)地板不洁净:主要原因是在铺设地板时刷胶太厚，销贴后胶液外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护，其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。 d)板面层凹凸不平:主要原因是基层处理不认真，凹处未进行修补，突出部位未铲平处理(粘结在基层上的砂浆、混凝土)。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行，并用 2m靠尺检查，符合要求后再进行下道工序。 7