液压压力机安全操作规程
一、一般规定
1、压力机操作人员必须经过安全培训,考试合格后方可上岗作业;
2、操作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,并严格遵守本安全操作规程进行作业;
3、操作者必须熟悉压力机的结构、性能、工作原理、操作系统、液压系统、防护装置等基本知识和使用
方法
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二、操作前准备工作
1、检查压力机各部紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象,机体有无裂纹和变形;
2、开车前检查压力机操纵系统手把是否灵活、安全防护装置是否符合
要求
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、接头有无松动、模具有无裂纹、变形;
3、开始工作前必须对压力油缸进行空载运行检查,正常后方可作业;
4、压力机周围及床面应保持干净、整洁,四周应保留足够的操作空间;
三、作业时安全操作规定
1、操作液压控制阀人员工作时,必须精神集中,严禁和他人谈话,注意观察工件受压过程,听从指挥,出现异常立即停车,以防工件崩飞伤人;
2、操作人员不得随意拆除、移动危及安全的零部件;
3、严禁将身体任何部位置于压力机平台与工件之间。开动设备时,身体不准靠在压力机上,操作者必须与压力机保持一定距离;
4、应由专人操作液压控制阀,禁止二人及以上同时操作;
5、严禁对压力机或操作程序不熟悉的人员开动使用压力机,离开机床时必须停机;
6、系统压力应控制在额定压力的范围内,严禁超负荷使用和液压缸空顶试压,严禁油缸超过最大行程进行工作;
7、禁止零部件重叠作业,严禁用脆性材料作为垫铁使用。不准在工作台上放置多余物品;
8、安装模具时必须牢固、平衡后方可使用。压力机工作时,严禁用手扶模具、工件,严禁将手伸入油缸工作行程范围内;
9.校正或压制工件时,应将工件置于油缸的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出;
10、压力机的压头应经常检查,已变形、疲劳或有损伤的不得使用;
11、压力机工作中发生故障或有异常震动时,应及时停车检查和处理;
12、作业时要有专人统一指挥,操作控制液压阀和摆放物件人员必须协调一致、配合默契;
13、检修或更换液压管路、元器件或液压缸时,必须首先停止压力机供液,并确认液压管路已经卸压后,方可进行作业;
四、收尾工作
1、工作完毕后,操作人员应将油缸操作手柄扳到零位,切断压力液,清理压力机平台上的杂物,保持机体的干净、整洁;
2、将工件、工具、模具整理好并放到指定的地方,清理工作场地。
浙公网安备 33021202002483