市政道路排水施工方案

桂阳县芙蓉东路提质改造工程项目 K0+000~K1+940排水工程 开工 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 承包单位：衡阳市长江建设工程有限责任公司 监理单位：广东达安项目管理股份有限公司 二○一三年一月 桂阳县芙蓉东路提质改造工程 工程开工申请批复单 施工单位：衡阳市长江建设工程有限责任公司 监理单位：广东达安项目管理股份有限公司 开工项目：排水工程 桩号：K0+040-K1+940 建议开工日期：2013.1.6 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 完成日期：2013.5.5 此项目负责人：李耀光 附件： 1、施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 已审批 2、主要材料、设备、劳力等准备情况 3、管理人员全部到位 4、劳动力按计划进场 5、各项施工材料及半成品的试验报告 监理意见： 监理工程师： 日期： 年 月 日   目录 1、工程概况    4 2、施工工艺流程图    4 3、主要施工方法    4 3.1、测量放线    4 3.2、沟槽开挖    5 3.3、施工排水    6 3.4、基础施工    7 3.5、管道安装    8 3.6、接口    10 3.7、检查井的砌筑    11 3.8、闭水试验    12 3.9、沟槽回填    13 4．施工人员安排    14 5．施工进度安排    14 6．文明施工、环保措施    14 6.1、保持原交通畅顺的措施    14 6.2、建立管理机构    15 6.3、路面卫生与路况维护    15 6.4、空气污染控制    16 6.5、噪音控制及震动控制    16 6.6、强光污染    17 6.7、余泥、泥浆运输管理    17 6.8、文明施工方面的承诺：    17 7、基坑施工的安全技术措施    17 8、管线保护措施    18 1、工程概况 本工程管道系统服务于桂阳县芙蓉东路道路两侧居民及单位生活污水及雨水排放，本工程设计范围为改建区，实行完全的雨污分流体制，严格将雨水和污水分流。污水处理率应达到100%。混凝土加宽至23米，污水管敷设在道路两侧机动车道下，距离道路中桩10.5米。本路段污水干管主要负担道路两侧建设用地所产生的污水、两侧居民生活污水及雨水，实行雨污分流，管径为D300~800mm，全长1.94公里，其中D300mm长300m，D400mm长300m，D600mm长4100m，D800mm长60m，污水检查井140座，雨水检查井28座，联合式双蓖雨水口126座。污水分别汇入欧阳海大道、宝蓝路及舂陵大道污水干管。 设计将道路原有污水管改为雨水管，路面雨水通过雨水口直接排入原道路路污水管（现为雨水管），填方段雨水口连接管出口处设置急流槽。本路段雨水干管管径为D300~D600，全长1.94公里。 2、施工工艺流程图 3、主要施工方法 3.1、测量放线 3.1.1、 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 3.1.2 、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。 3.1.3、沟槽开挖前应随同 工程监理 浅谈工程监理某路灯工程监理规划公路安全生命防护工程装饰装修工程监理规划城市亮化工程监理规划 人员复核施工现场测量放线成果，测量偏差应在规范许可的允许偏差内。 3.1.4、 井面标高应平路面。 3.2、沟槽开挖 3.2.1、沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况，工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 3.2.2 、施工时应尽可能在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 水倒灌入施工沟槽内。当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。 3.2.3 、本工程污水管开挖深度在3.9m以内，采用1：0.25放坡开挖。雨水口连接管开挖深度均在1.5m以内，均采用1：0.25放坡开挖，且离路面结构层厚度不足0.5米，需进行混凝土包管。 3.2.4、开挖时用挖掘机进行，人工配合；管网多而复杂地段采用人工开挖，。沟槽开挖土方用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。 3.2.4 沟槽检查验收 沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。 基槽开挖允许偏差和检验方法                表-1 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 0， -30 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 6 挂中心线用尺量，每侧计3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 6 用坡度尺检验每侧3点             3.3、施工排水 3.3.1、施工排水系统排出的水应抽送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。 3.3.2、在施工过程中不得间断排水，并应对排水系统常检查和维护，使沟槽底面保持无水状态。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止降水。 3.3.3、施工排水终止抽水后，所有井、孔洞应立即用砂、石材料填实，静水位以上可用粘土填实。 3.3.4、采用明沟排雨水时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不得大于150m。排水沟尺寸为0.3m×0.3m；沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，在沟内埋设DN150mm～DN200mm排水管，排水管接口处留缝，其周围回填碎石。 3.3.5、井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，且距底面不得小于0.5m。 3.3.6、井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度；滤层厚度宜为10～15cm。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。 3.3.7、井点管的安装应居中，并保持垂直。填滤料时，应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀管灌入；灌填高度应高于地下水静水位。 3.3.8、井点管安装后，可进行单井或分组试抽水。根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。 3.4、基础施工 3.4.1、地基： 开槽施工时土压力荷载系数取1.2，施工前应现场测定地基承载力，地基承载力特征值不应小于100Kpa，对达不到100KPa 的地段应进行地基处理，对地基承载力测定合格后方可施工。地基的处理应按实际情况区别对待，对于承载力在80KPa ～100KPa之间的地段，采用原土夯实，夯实系数要达到95%以上；对于承载力在50Kpa～80KPa之间或槽底处在地下水位之下的地段，采用换填厚度不小于200mm中粗砂进行处理；对于承载力小于50KPa 的地段，应会同设计人员现场踏勘，根椐具体情况采用抛石挤淤、打木桩或其它方法进行处理。 3.4.2、管基： II级机制钢筋混凝土管道采用180度中粗砂管基，砂管基密实度应达到95%以上。 3.4.3、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砂垫层的标高。 3.4.4 、对于需要碎石、砂垫层的管段，应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。 3.4.5、按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。 3.4.6、模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。 3.4.7、平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应将毛面平基冲洗干净，另外注意预留后浇段。 3.4.8、质量标准 a、基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。    b、排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目见表-2 表-2 序号 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 混凝土抗压强度 在合格标准之内 100m 1组 试件强度 2 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规定 10m 2 挂中心线用尺量每侧计一点 高程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量 3 平基 中线每侧宽度 +10mm,0 10m 2 挂中心线用尺量每侧计一点 高程 0, -15mm 10m 1 用水准仪测量 厚度 不小于设计规定 10mm 1 用尺量 4 蜂窝面积 1% 两井之间（每侧面） 1 用尺量蜂窝总面积               3.5、管道安装 3.5.1、II级钢筋混凝土承插管道安装 1、下管前，要将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清洗干净，然后在砂平基上弹放管道中线，复核平基面标高。 2、严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。按管径选好相应的橡胶圈，将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。