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湖北十堰东风实习报告.doc

湖北十堰东风实习报告

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2017-09-18 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《湖北十堰东风实习报告doc》,可适用于高等教育领域

湖北十堰东风实习报告实习报告实习地点学号学生姓名所在专业院系指导教师日期一、实习企业简介东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验是东风汽车公司的核心动力生产厂是国内唯一一家汽、柴并举。发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。发动机厂现已形成EQ、EQ、EQ汽油机和EQD、EQDD、EQD柴油机等六大系列产品包括二十余种变型品种如EQ、EQ及EQ的LPG或CNG两用燃料发动机及EQ电喷发动机近期投放市场的D系列及自主研制的H系列发动机处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所具有快速的开发能力,发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。二、实习行程三、实习目的和意义生产实习是对学生的一次综合能力的训练和培养要珍惜去工厂实践的机会。本专业培养的是从事机械制造领域的设计、制造、实验和研究的高级工程技术人才学生应通过系统的理论和实践训练学习产品制造过程的基本理论和有关设备的设计方法学习机械制造技术和生产设备的应用真正掌握有关工艺和工程方面的知识。要理论联系实际在企业的实际生产中学习不但要学习工程技术方面的技术也要学习企业管理方面的知识。因此生产实习应达到以下目的:通过生产实习加深学生对所学专业在国民经济中所处的地位和作用的认识激发学生为振兴中华而勤奋学习的热情通过在工厂观察和分析机械产品从原材料到成品的过程扩展专业视野把所学的知识条理化、系统化学到书本上不能学到专业知识改变传统生产实习的方式增加互联网上制造业生产情况的调查和学生自主实习的内容培养学生主动学习的能力、观察分析问题的能力、理论联系实际的能力使学生的知识产生一次质的飞跃。四、实习内容月号上午安全教育我们在东风小学的多媒体教室进行了安全教育其主要内容如下:注意的安全事项禁止戴围巾穿高跟鞋短裤裙子凉鞋敞开衣袖和衣襟头发超过脖子的男女必须戴护发帽并将头发置于帽内不要触及机床旋转移动部位和电气开关及按钮不要围观及单人行动(至少两人)分组进行参观参观时走规定的人行通道并注意警告标志设有“禁止通行“”危险“的场所不得通行入厂行为规范必须整队进出厂按场内标识行走要有组织纪律性不能单独行动生产现场严禁使用照相机摄像机及可拍摄手机在实习过程中不要乱动按钮工件检测仪器等造成不良后果责任自负照价赔偿进厂必须戴实习帽衣服穿戴整齐女生把头发盘在帽子里围巾置于衣服里。月日下午车间、发动机(天然气):缸缸径气洗缸体正时齿轮装配时位置的重要性(正时齿轮装配时位置要对应保证凸轮轴带动气门放气时与活塞运动同步)、飞轮工作原理(两刹车片相触时传递动力分离时不传递动力)、气缸运动原理(汽油喷入气缸活塞压缩活塞点火汽油燃烧活塞向下运动)工序缸体上线装曲轴拧紧主轴承螺栓油封装飞轮壳装飞轮装压盘装连杆拧紧连杆螺母装正时齿轮装凸轮轴装正时齿轮装机油泵月日磨锋车间常用刀具材料:碳素钢、硬质合金钢、立方氮化硼车刀类型:整体式、机夹式、可转位、成行车刀铣刀类型:圆柱铣刀、面铣刀、立铣刀钻头类型:麻花钻、深孔钻镗刀类型:单刃镗刀、双刃镗刀拉刀类型:圆孔拉刀、方孔拉刀、花键拉刀月日上午钢板弹簧加工流程:下料冲锻中心孔卷包淬火回火抛丸装配喷漆回火池:属酸性介质属碱性月日下午汽车改装厂生产结构车间、汽车改装半挂车(焊接)、埋弧焊机、m双轴折弯机月日上午发动机装配车间内装线:、缸盖装配线:装气门压气门油泵装气门弹簧装喷油器、缸体装配:加缸套加密封圈将缸套压入缸体、活塞分装线:装活塞环压紧活塞环装连杆装卡环加收缩环加连杆瓦片月日上午总装配分厂装配过程:底盘覆盖件装配底盘转向、翻转、尾灯装配管路、减震器脱钩装配管路、支架、保险杠、消声器装配转向机、蓄电池装配发动机、排气管、水箱合件装配龙门支架、发动机附件装配选换档机构、电器件、空滤器装配车轨合成、备胎装配润滑脂加注驾驶室点成装配车身件装配加注水、油预调下线月日下午变速箱、箱体材料为HT。、变速箱厂有五个作业部:同步器作业部、装配作业部、轴一作业部、轴二作业部热处理作业部、装配线:月日凸轮轴车间凸轮轴加工工艺流程:、铣端面打中心孔、粗磨中间主轴颈、打标记、数控车削加工a)粗车第二、三、四主轴颈b)粗精车第一主轴颈、排肩轴颈、小轴颈、排肩前端面、第一主轴颈前后端面并对小轴颈进行倒角c)精车第二、三、四主轴颈粗精车第五主轴颈并对所有的主轴颈进行倒角、打两端孔(孔类型包括:油孔、工艺孔、销孔、螺丝孔、攻丝孔)、精加工a)精磨中间主轴颈b)精磨其余主轴颈c)精磨小轴颈、台肩前端面以及第一主轴颈前端面、铣键槽、凸轮加工(直接在磨床上进行)粗精磨所有凸轮从及偏心轮、校直、探伤(采用荧光磁粉探伤)、去毛刺、抛光(凸轮表面粗糙度达到主轴颈表面粗糙度达)、清洗、终检、防锈、包装月日下午连杆工段连杆由大头、小头和杆身等部分组成。连杆的工艺特点是:外形复杂加工时不易定位大、小头由细长的杆身连接抗弯刚性差易变形尺寸、形状和位置精度及表面质量要求较高。连杆的材质一般采用钢,此处用的是MnV(锰钒),大批量生产时采用模锻制坯。毛坯有两种形式:整体锻件和分开锻件。连杆的技术要求:大小头孔的尺寸公差取为IT表面粗糙度为Raum大小孔圆柱度不低于级小孔圆柱度不低于级。大小头孔的中心距直接影响到气缸的压缩比进而影响柴油机的效率两孔中心距的极限偏差按中心距尺寸划分为:中心距大于mm,极限偏差为mm小于等于mm,极限偏差为mm。()精基准的选择由于连杆的外形较为复杂刚性差而它的大小头的孔精度、中心距、齿形结合面等技术要求又很高所以恰当地选择定位基准是能否经济可靠地保证连杆加工表面间相互位置精度的重要问题之一。连杆精基准的选择遵循以下原则:基准统一、基准重合。()粗基准的选择连杆大小头孔及两端面应有足够而且均匀的加工余量连杆大小头孔圆柱面及两端面应与杆身纵向中心线对称连杆大小头外形应分别与两孔中心线对称。连杆制造工艺过程:粗磨两端面钻小头孔小头孔倒角拉小头孔外拉大头的两侧面和凸台面切断大头拉大圆孔和两侧面精磨大头两对口面钻大头两对口面螺栓孔精锪密座面(以方便装螺栓)铣瓦槽钻油孔精铰螺栓孔清洗装配、拧紧扩大头孔大头孔倒角半精磨待标记面半精精镗大头孔压衬套拉衬套(保证两个衬套间的同轴度)衬套孔倒角精磨大头两端面精镗大头孔终检月日上午凹凸模具制造有限公司沉孔:先用沉孔刀钻出沉孔再磨车车削沉孔面后固板里板:拉延成形修边冲孔修边冲孔锲修边箱边整形翻边冲孔修边导柱导套:模具闭合导柱应低于导柱平面mm以上(上导柱入导套的长度要大于直径)导柱压入模座之后垂直误差不大于导柱与导套边得单边间隙的一半定位销:#钢淬火销与零件间隙在m之间为取料方便销的顶端应做度导向月日下午东风轻型发动机制造部缸体:四缸排量为L无缸套采用铸铁双曲轴孔定位方式:两销一键缸盖(铝合金):用定位销安装装配时加垫圈曲轴:表面处理(淬火)月日上午东风汽车有限公司商务车车身冲压二车间生产线流程:冲压作业打包作业焊接(熔炉)零件搬运检验修理设备维修起龟作业压梁地坑月日下午东风活塞轴瓦有限公司轴瓦加工工艺流程精车外圆磨工艺设计讲座(曲轴)讲座曲轴与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力传给底盘的传动机构。同时驱动配气机构和其它辅助装置如风扇、水泵、发电机、机油泵等。结构特点:曲轴由主轴颈连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。曲轴前端装有正时齿轮驱动风扇和水泵的皮带轮以及起动爪等。我厂生产的EQ、曲轴均为整体式结构。曲轴为附带整体后油封结构。曲轴的材料:常用的曲轴材料锻钢和球墨铸铁控制失效的风险(采取的工艺手段):对于曲轴轴颈早期磨损应该采取以下措施轴颈淬火回火校直评价指标:淬硬表面硬度、淬硬层深、淬硬内部的金相组织曲轴加工基准选择的基本原则直列式发动机曲轴加工基准选择的基本原则:根据设计基准选择加工基准曲轴加工工艺路线编制原则先粗后精先基准后其他先面后孔先主要表面后次要表面月日上午发动机厂西城作业部箱体的定位基准:一面两孔或一面两销发动机工艺流程:铣端面钻孔铣打标面粗精铣穿孔面精铣钢孔粗精铣前后端面铣两侧面铣瓦片槽、油封槽钻孔、攻丝安装螺孔瓦门孔进油孔各孔回油孔半精镗钢孔钢孔下止孔精镗钢孔铣平面精拉瓦盖各面清洗检验钢孔装瓦盖形式主轴孔镗钢孔油孔半精镗主轴孔精攻凸轮轴孔精绞主轴孔气压测试外观检查月日下午连杆工艺讲座连杆是发动机的五大部件之一。其在加工时需要配对加工没有互换性不可翻转度装配。需要进行配对和重量分组。大端是配对加工没有互换性。月日上午发动机厂dcill作业部、凸轮轴的加工过程、凸轮轴的加工过程月日东风模具冲压技术有限公司、模具的加工、为铸造生产的泡沫模型月日上午h作业部缸体定位方式:一面两销(限制个自由度)半精基准:侧面精基准:缸体地面或顶面工艺要求:顶面平行度不大于mm底面平行度不大于mm孔的圆度不大于mm,同轴度不大于mm月下午铸造厂型砂:主要由原砂、粘结剂、附加物、水、旧砂组成消失模铸造:采用泡沫为型芯浇注时把泡沫汽化得到铸件(熔模铸造)离心铸造:将铁水浇入旋转的铸型在离心力作用下凝固成铸件五、典型零件连杆的工艺分析为了使发动机结构紧凑连杆的材料大多采用高强度的精选钢、Cr钢等并经调质处理以改善性能和提高抗冲击能力硬度要求钢为HBCr钢为HB。粗基准的选择连杆加工第一道工序为粗磨两平面为保证两平面有均匀的加工余量采用互为基准。先取没有凸起标记一侧的端面为粗基准来加工另一个端面然后以加工过的端面为基准加工没有凸起标记一侧的端面并在以后的大部分工序中以此精基准的选择由于大、小端端面面积大、精度高、定位准确、夹紧可靠所以大部分工序选用一指定的端面和小孔端以及大端空孔处指定的一个侧面作为精基准。连杆主要工序表六、实习总结和体会三个多星期的生产实习我们参观了发动机厂、车身厂、变速厂以及整车装配厂等各种不同的作业部。了解了机械产品生产方法及制造过程锻炼了自己的观察能力和知识运用能力。而收获最大的是看到了员工那种“从小事做起、从我做起”的扎实态度。经过这次实习投身中国汽车制造业前线亲眼目睹了制造业的工作流程对机械专业的知识从理论的认识上升到对本质的窥探受益匪浅。学习了工厂的生产经验提高学生分析、解决生产实际问题的能力。在湖北的群体生活跟让我体验到了工厂生活的潜在意义做人处事能力在原先的基础上又提升了一个台阶。另外通过这次实习我看到了制造业的强大生产能力同时也意识到中国制造业存在不足跟落后中国要取得更进一步的发展还必须在制造业上先取得一定的突破作为一个学机电的学生我端正了自己的立场坚定了自己充实专业知识为祖国的制造的发展贡献自己一份薄力的决心。立志要在以后的社会生涯中为祖国制造业的发展而奋斗~一直都在学理论知识的我们都没有机会去接触见识我们所学的专业知识如何运用专业知识到实践上一直都不明白未来的路该怎么努力的我们因为此次实习也让们有了奋斗的方向。从师傅的讲解老师的讲解中与同学的探讨中学习与成长。虽然此次参观中并没有机会去接触一些先进的机械装备多数以人工运作为多。自动化程度低。但也因此见识了那些师傅的认真与才智。师傅们每一天做的工作都是一样的而每一道工序对于最后的成口的影响却至关重要丝毫不可马虎。要做这道工序不难做好这道工序却很难。在人生的道路上在以后的我们所从事的职业中这种精神是我们必须学会的。通过生产现场对机械产品从原材料到成品的生产过程的观察和分析我们在实践中了解观察与探讨问题的能力同时将我们所学的专业知识联系实际我们不仅仅了解了机械产品的制造装配过程及其所适用的各种技术文件不同零件不同的技术要求不同的加工工艺过程及其装配工艺的顺序过程同时了解了发动机几种重要零件的刀具夹具量具和最后检验装置的设备与原理。最后衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。老师们为了我们的实习奔波劳碌带着我们走进工厂和我们一起学习课下深入同学们的日常生活和同学们打成一片。不论是在学习上还是在生活上他们都是值得我们尊敬的人。

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